Схема расстановки оборудования: Технологический проект расстановки оборудования для общепита, важные детали

Технологический проект расстановки оборудования для общепита, важные детали

При открытии нового заведения общественного питания или реконструкции старого, потребуется произвести ремонт помещения. Для ремонта будет необходим технологический проект, включающий чертежи с обозначениями помещений, расстановкой оборудования и мебели, точками подвода электричества, водоснабжения, канализации и вентиляции.

Перед началом технологического проектирования кафе, ресторана или столовой, необходимо уточнить следующую информацию относительно помещения.

  1. Пригодность помещения для размещения объекта общепита.
  2. Наличие необходимых электрических мощностей или газа.
  3. Наличие действующего подвода воды и канализации
  4. Наличие или возможность установки приточно-вытяжной вентиляции.
  5. Наличие отдельного входа для загрузки продуктов.

Если эти пункты не выполнены или не выполнимы, следует задуматься о подборе другого помещения.

Когда помещение выбрано, на плане делают предварительное зонирование помещений в соответствии с действующими нормами и предполагаемой технологией работы предприятия общепита, а также с учетом расположения обеденного или торгового зала и технических помещений.

При зонировании должны быть учтены необходимые площади помещений, ширина проходов, технологическая схема движения сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, чистой и грязной посуды, а также отходов.  Если на момент проектирования в компании уже есть Шеф-повар, то надо обязательно учесть его пожелания, так как именно он будет руководить в дальнейшем всем производственным процессом.

План зонирования помещений фабрики-кухни, разработан компанией ТехноТек

Часто при перепланировках, требуется возведение дополнительных перегородок на основе кирпича, гипсокартона или пазогребневых плит. Иногда требуется небольшое изменение капитальных  стен, в этом случае вопрос следует согласовать с собственником помещения и получить разрешения на такие изменения.   Если эти изменения не возможны, проект надо привязывать к существующим строительным конструкциям.

После получения чертежа с наименованиями помещений,  на плане производиться расстановка оборудования в цехах и подсобных помещения. Если помещения имеют не большую ширину, менее 2-х метров, оборудование располагают вдоль длинной стены с одной стороны, при ширине помещения 2,4 -3,0 метра оборудование располагают вдоль длинных стен с 2-х сторон или в виде буквы «П».   Для размещения оборудования с узким центральным тепловым модулем требуется ширина помещения не менее 4,5 метра и так далее.

Фрагмент плана технологической расстановки оборудования в столовой, разработан компанией ТехноТек

Все оборудование подбирается в зависимости от планируемой производительности предприятия и максимальных нагрузок в пиковое время.

Как правило, все основные позиции (пароконвектомат, электроплита, фритюрница, гриль, мясорубка, овощерезка, картофелечистка) участвующие в производственном процессе, должны быть качественными и надежными.

При выборе вспомогательного нейтрального оборудования надо обратить внимание на прочность его конструкции, так как производственный стол или стеллаж, выполненный на каркасе из тонкостенного уголка не всегда справиться с нагрузкой,  возникающей на профессиональной кухне, а если это каркас, еще и не из нержавеющей стали, то будет требоваться его постоянная подкраска с приостановкой работы кухни.

После полной расстановки оборудования на плане проекта для столовой, кафе или ресторана, наносят необходимые точки подвода электропитания, водоснабжения, канализации и вентиляции.

Фрагмент плана фаст-фуда с обозначениями подводов электропитания и водоснабжения

При небольшом количестве оборудования до 40—50 единиц,  наша компания может подготовить план с расстановкой оборудования и мебели для общепита в изометрии 3D. На нем Заказчик сможет увидеть проект в более понятной форме и внести предложения по необходимым корректировкам.

Эскиз проекта размещения мебели в мини-пекарне, разработан специалистами ТехноТек

Кроме технологического проекта, специалисты нашей компании составят сметную спецификацию с техническими характеристиками оборудования, при необходимости разработают нестандартные модули нейтрального оборудования из нержавеющей стали, а также спроектируют индивидуальный проект линии раздачи на базе встраиваемых тепловых и холодильных модулей.

Также в нашей компании Вы можете заказать разработку технологического проекта без поставки комплекта оборудования, оплатив только технологический проект или его необходимую часть.

Обычное время подготовки технологического проекта в нашей компании составляет от 1 до 3-х недель. Сроки зависят от сложности проекта и своевременной передачи чертежей, а также информации для проектирования.

Эскиз зонирования помещений и расстановки оборудования Сандвич-бара. Разработан TechnoTec.

Если Вы находитесь в городе Санкт-Петербург, наш специалист может приехать на встречу для обсуждения деталей  планируемого технологического проекта.

Для клиентов из других городов возможно общение по телефону и электронной почте, с последующей отправкой готовых чертежей и спецификаций на электронный адрес указанный Заказчиком.

Для расчета стоимости технологического проекта, Вам надо переслать нам по электронной почте имеющийся чертеж с размерами помещения и краткое описание  того, что нужно сделать. После изучения полученной информации, в ответ на Ваше письмо мы уточним стоимость проекта и сроки его исполнения.

Наши телефоны для связи и адрес электронной почты, Вы сможете найти на странице КОНТАКТЫ

35.5. Разработка плана расстановки технологического оборудования на производственном участке (планировка участка)

На плане указывают основные строительные элементы здания, относящиеся к проектируемому участку: наружные и внутренние стены, перегородки, ворота, двери, окна и антресоли.

На плане расстановки оборудования показывают технологическое оборудование, производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, инструментальные шкафы), подъемно-транспортное оборудование (за исключением безрельсовых самоходных и несамоходных транспорт­ных средств: электрокар, погрузчиков и т.п.), проезды и проходы, необходимые для обеспечения рабочих мест материалами и запасны­ми частями, а также площадки накопления изделий или материалов.

Технологическое оборудование изображают в принятом масш­табе условным упрощенным контуром с учетом крайнего положе­ния движущихся частей, открывающихся кожухов и устанавлива­емых на оборудовании изделий, если последние выходят в плане за габаритные размеры оборудования. Внутри контура оборудова­ния и производственного инвентаря или вне контура, на вынос­ной полке указывают его номер по спецификации к чертежу. Нуме­рацию обычно дают последовательно в порядке размещения обору­дования и инвентаря на чертеже слева направо и затем сверху вниз.

Расположение станков и другого технологического оборудова­ния, устанавливаемого на фундаменты, координируют относитель­но колонн и стен здания. Указание на чертеже расстояний от обо­рудования до колонн и стен называют привязкой оборудования.

Условными обозначениями на чертеже показывают места расположения рабочих и места подсоединения к энергетическим сетям, водопроводу, вентиляции и канализации. Основные услов­ные обозначения приведены в табл. 35.1.

Таблица 35.1

Условные обозначения элементов на чертежах

Планы расстановки технологического оборудования выполня­ют, как правило, на стадии разработки проекта в масштабе 1:200, на стадиях разработки рабочей документации или рабочего проек­та—в масштабе 1:100. В учебных проектах допускается примене­ние масштабов 1:50 и 1:25.

К плану расстановки технологического оборудования прилагают спецификацию, содержащую в табличной форме следующие данные: номера по плану; наименование оборудования и инвентаря; краткую техническую характеристику; модель или тип; место изготовления; количество; примечания, в которых указывают мощность оборудо­вания и потребителей воды, воздуха, пара, газа и других энергоресурсов. Допускается размещать спецификацию на свободном поле чертежа.

Площади участков F(м2) предварительно определяются по сум­марной площади, занимаемой технологическим оборудованием, машино-местами и производственным инвентарем:

где Fоб — суммарная площадь, занимаемая технологическим оборудованием, м2; kn — коэффициент плотности расстановки оборудования, учитывающий нормы размещения оборудования, машино-мест, инвентаря и проездов в пределах участка:

Площади участков, занимаемых технологическим оборудованием, м2

Наружной мойки и приемки; хранения и ремонта

электротележек и погрузчиков 3,0…3,5

Комплектования деталей; ремонта приборов питания, электрооборудования, приборов гидро- и пневмосистем,

кузовов, кабин и оперения; жестяницко-заготовительный,

арматурный, сборки кузовов, медницкий,

электроремонтный 3,5.

..4,0

Разборочно-моечный, дефектования деталей,

окрасочный, обойный, полимерный 3,5…4,5

Инструментальный 4,0…4,5

Восстановления базовых и основных деталей силовых

агрегатов; сборки силовых агрегатов, сборки агрегатов,

автомобилей; регулировки и испытания автомобилей;

слесарно-механический, гальванический, ремонтно-

механический, тепловой 4,0…5,0

Испытания и доукомплектования двигателей 4,5…6,0

Ремонта рам, термический 5,0…6,0

Сварочно-наплавочный, кузнечный 5,5…6,5

Ремонта и сборки платформ,

деревообрабатывающий 7,0…8,0

Расположение технологического оборудования, ширина и распо­ложение проходов и проездов должны обеспечивать удобство и безопасность работы, подачи ремонтируемых изделий, инструмен­та, уборки отходов и помещения, доступа к оборудованию для его обслуживания, ремонта, монтажа и демонтажа.

Расстояния между оборудованием и частями зданий (стенами, колоннами), размеры проходов и проездов должны быть не менее указанных в нормах технологического проектирования (табл. 35.2).

При проектировании производственных участков необходимо предусматривать широкий комплекс мер по охране труда, технике безопасности и защите окружающей среды.

эргономика4школа

Что такое «расположение оборудования»?

Оборудование компоновка именно такая — где элементы оборудования, например дисплеи и элементы управления, выложены по отношению ко всему остальному вокруг их, включая человека, который их использует. Важно получить это компоновка правильная — представьте, что вы пытаетесь безопасно управлять автомобилем, если вы не можете дотянуться до руля или посмотреть на спидометр, например.

Хорошо Компоновка оборудования помогает гарантировать, что:

  • Оборудование может быть четко идентифицирован;

  • Оборудование простой и эффективный в использовании;

  • Ошибки есть избегать, особенно в экстренных случаях.

Само оборудование может быть, хорошо спроектирован, но если он не удачно расположен, то вы могут запутаться и сделать ошибки при чтении инструмента или контроль оборудования. Некоторые примеры неправильного размещения управления являются:

  • Элементы управления регулировкой изображения телевизоры часто размещают в задней части телевизора, из-за чего невозможно нормально видеть экран одновременно с манипулированием этими элементами управления.

  • Некоторые принтеры есть выключатели, которые может быть трудно найти или идентифицировать, хотя иногда это может быть единственным способом очистить задание на печать!

  • Некоторые звуковые системы нужно, чтобы вы разместили динамики, а затем отрегулировали качество звука, но элементы управления могут быть не в пределах досягаемости вашего положения в перед динамиками, где нужно проверить качество звука.

Хорошая компоновка оборудования означает выяснение того, что и куда должно идти, учитывая размер рабочее место, размер и положение пользователя, включая их оптимальные углы обзора и достигать. Даже если оборудование само по себе хорошо спроектировано, его положение может сбить с толку, если в его договоренность.

Эти принципы можно применять после изучения задач, для которых используется оборудование. Это можно сделать:

1. Соблюдение движения тела пользователя, включая движения глаз, в течение всего задания;
2. Анализ связей между пользователем и его оборудованием, пользователь и другие люди, а также пользователь и любой другой инструмент или задание помощь, которую они могут использовать во время выполнения задания;
3. Проведение опроса пользователя для получения информации о последовательности их деятельность, характеристики задач и общий характер их работа. Это также поможет узнать о частоте и важности критических или нечастые занятия которые не могут быть обнаружены при наблюдениях за «нормальными» деятельность.

 

Принципы размещения оборудования

Оптимальное расположение

В идеале, все оборудование будет размещено в оптимальном месте для его цель. Это будет зависеть от характеристик пользователя, например как их размер, так и их движение, зрение и слух возможности. Оборудование должно располагаться в оптимальном (наилучшем) пространстве по какому-либо критерию использования, таких как удобство, точность, скорость или сила применения. Планировку рабочего места можно рассматривать с точки зрения

оптимальный и общие размеры или пространство. Оптимальные габариты определяют наиболее желательное пространство для размещения оборудования — здесь должно быть размещено самое приоритетное оборудование. Габаритные размеры определяют приемлемые, но не обязательно наиболее желательные размеры или пространство — менее важное оборудование, например, которое периодически используется во время нормальной работы, должно быть размещено в пределах этого региона. Общее пространство всегда будет включать и, как правило, больше, чем пространство, определяемое оптимальными размерами. Оба набора размеров определяются используя антропометрические данные популяция пользователей (см. антропометрию тему для получения дополнительной информации). К сожалению, не всегда возможно оптимально разместить все оборудование положение из-за нехватки места. Возможно, потребуется большой дисплей. расположен вдали от вас, чтобы вы могли видеть все это ясно, но связанный с ним элемент управления, возможно, потребуется расположить близко к вам для быстрого ответа. В этом случае вы должны расставлять приоритеты и идти на компромиссы. Несколько других принципов могут помочь вам в этом, и они обычно применяются в в следующем порядке убывания:

Принцип важности

Важное оборудование следует размещать в удобных местах. «Важность» определяется тем, насколько критична часть оборудования. с точки зрения достижения задачи или целей системы. Чрезвычайная ситуация оборудование должно быть размещено в легкодоступных местах (где-то в пределах общего рабочего пространства), но не обязательно в оптимальное рабочее пространство.

Принцип частоты использования

Часто используемое оборудование должно быть размещено в удобном местах, рядом или, что предпочтительнее, перед вами.

Принцип последовательности использования

Оборудование должно быть организовано таким образом, чтобы использовать преимущества любой последовательности или модели использования, которые происходят во время задачи. Если несколько органы управления обычно работают в определенной последовательности, затем они и соответствующие им дисплеи должны быть расположены на панель в таком порядке, слева направо или сверху вниз. Время обдумывания сокращается, так как вам не нужно запоминать особый порядок действий, а движения сокращаются по мере оборудование будет располагаться близко друг к другу.

Группировка принцип

Оборудование должно быть сгруппировано в соответствии с его функцией. Для например, оборудование, связанное с конкретной задачей, такое как дисплеи температуры и регуляторы температуры должны быть сгруппированы вместе. Эту группу можно выделить с помощью цвета, маркировка, демаркационные линии или просто размещение групп элементы рядами. Посмотрите на свою клавиатуру — текстовые клавиши, цифровые клавиши, и клавиши управления курсором расположены вместе в группах.

Примечание: На практике эти принципы не всегда применимы. В этих случаях вы должны оценить любые риски, чтобы убедиться, что задачи могут быть выполнены с минимальный риск для пользователя, оборудования или окружающих людей.

 

Конструкция панели оборудования

Форма панели

На рабочих местах, таких как центры управления, дисплеи и элементы управления могут быть установлены внутри панелей. чтобы помочь создать «рабочую станцию». Панели могут иметь различные формы в зависимости от типов дисплеев или элементов управления. подлежат включению. Эти панели могут быть плоскими, секционными или изогнутыми.

Плоский панели легко построить, но они могут быть неудобны в использовании, когда панель большая, потому что внешние края могут быть за твой максимум угол для четкого обзора или максимальное ручное досягаемость.

Секционный панели также просты в сборке. Если поверхности сечения построены под соответствующими углами, все точки будут в пределах вашей досягаемости и зрения.

Изогнутый панели лучше всего использовать с точки зрения пользователя. рабочая станция может быть сконструирована таким образом, чтобы все точки находились в пределах досягаемости вручную, а все поверхности были перпендикулярны линии обзора. Тем не менее, изогнутые панели могут быть сложными и дорогими в изготовлении.

Панель контуры

Контуры или уклоны панель должна отражать ваши возможности визуального и ручного доступа.

 

Оборудование руководство по дизайну макета

пользователь всегда должен рассматриваться как неотъемлемая часть проекта компоновки оборудования. Если не, то система может не работать в полную силу. Это может означать, что пользователю потребуется дополнительное обучение, чтобы понять расположение и использование оборудование. Производительность может быть снижена, а частота ошибок может повысился.

Ориентация дисплеев

Если панель содержит большое количество циферблатов, у вас могут возникнуть трудности с найти тот, который вы хотите. Использование паттернов может помочь, особенно в чеке. чтение (где вам просто нужно увидеть, находится ли указатель в определенном положение, например) — если циферблаты ориентированы на панели так, чтобы каждое «нормальное» показание отображалось в одном и том же месте, и любой девиантный указатель будет четко выделяться.

Смотреть в примере ниже — он показывает шаблоны, чтобы помочь понимание дисплеев. Поскольку 32 циферблата правого ряда выровнены так, чтобы указывать в одном направлении при индикации «нормально», вы можете проверить их так быстро, как только сможете, по четырем циферблатам слева, которые не выровнены при указании нормального. (Для получения дополнительной информации о соответствующие дисплеи, см. дисплеи тема.)

Расположение органов управления

Оптимальное место для расположения органов управления находится между бедрами и плечами. и на максимальном расстоянии вытянутой руки. Связанные элементы управления и дисплеи должны располагаться рядом друг с другом, при этом элемент управления должен находиться под дисплеем или справа, чтобы ваша рука не загораживает чтение. Если группы дисплеев должны располагаться отдельно от их элементы управления, то дисплеи и элементы управления должны быть расположены в тот же порядок и расположение, так что есть контроль-дисплей совместимость.

Различение элементов управления

Если на панели имеется большое количество элементов управления, они должны быть легко отличимы друг от друга по внешнему виду, текстуре или форме, а также по соответствующей маркировке. Ряд одинаковых ручек или переключателей может показаться эстетически привлекательным, но может сбивать с толку.

Аварийный режим

Вы должны быть быстро предупреждены об аварийных ситуациях, а затем иметь возможность локализовать неисправность с минимальной задержкой. Любая сигнализация должна быть комбинированной визуальной и звуковой. предупреждение. Оборудование для ликвидации ЧС, для Например, дисплеи и элементы управления должны быть очевидны и легко доступный. Люди в состоянии стресса, например, в чрезвычайных ситуациях, склонны возвращаться к хорошо отрепетированным привычкам. Это значит, что любая «ожидаемая» взаимосвязь между управлением и дисплеем становится еще более важной в экстренных случаях. Например, элементы управления должны быть повернуты вправо для увеличения. (Для получения дополнительной информации о соответствующем перемещении органов управления см. тема.)

Удобство пользователя

Для снижения мышечной усталости вам следует давать задания, позволяющие часто меняйте позу в течение рабочего дня. Часто используемые элементы управления или элементы управления, требующие силу или особую ловкость, следует расположить рядом с вы, так как движения вашей руки наиболее точны ближе к телу. Точность и сила снижаются, если контрольное движение осуществляется поперек тела или в направлении от тела.

 

Проект компоновки оборудования – The Piping Engineering World

Компоновка оборудования является одним из наиболее важных результатов работы отдела трубопроводов. Он показывает местоположение и размещение всего оборудования в конкретном технологическом или вспомогательном помещении, а также различные типы зон доступа и обслуживания. Следующий контрольный список гарантирует, что компоновка оборудования, которую вы разрабатываете, соответствует всем требуемым стандартам, а также передовой инженерной практике.

Sr Контрольный элемент Готово
1 Показаны север завода и истинный север.
2 Показаны уклон и уровни укладки.
3 Протяженность площадей мощения показана с бордюрами и дренажным колодцем (размеры не требуются).
4 Указывается код подразделения/региона, название или тег (например, UTA, Utility Area, Unit-109 и т. д.).
5 Главные дороги и второстепенные дороги расположены с осевой линией и координатами/установочными размерами.
6 Указаны ширина и высота дороги.
7 Пересечение дорог, напр. везде, где это применимо, показаны водопропускные трубы, обсадные трубы, банки воздуховодов.
8 Везде, где это необходимо, показаны защитные барьеры.
9 Показаны аварийные выходы.
10 Проверяется наличие доступа к тяжелому оборудованию для монтажа.
11 Твердые стойки для тяжелого оборудования должным образом обозначены и расположены (если применимо).
12 Перечень оборудования приведен на чертеже, обозначения оборудования, отмеченные на графике, совпадают со списком.
13 Оборудование/комплекты и их идентификационные номера. сверяются с перечнем проектного оборудования/P&ID.
14 Все оборудование/комплекты показаны с указанием координат/размеров и высот (осевая линия, BTL, u/s опорной плиты и т. д.), а высоты проверены в соответствии с P&ID/технологическими требованиями.
15 Все размеры оборудования проверяются с помощью технических паспортов/чертежей поставщиков.
16 Вспомогательное оборудование (например, планы уплотнений API, охладители/блоки LO и т. д.) насосов/компрессоров и других агрегатов показаны в соответствии с данными поставщика.
17 Несколько устройств с идентификационными номерами с такими суффиксами, как A/B/C (например, воздухоохладители с несколькими отсеками, насосы и т. д.), четко обозначены и помечены в соответствии со списком оборудования проекта/P&ID.
18 Для горизонтальных емкостей и теплообменников указаны фиксированные/подвижные седла, а для наклонных емкостей указано направление наклона.
19 Трубные эстакады показаны с разрывами модулей и позиционными номерами. (согласно гражданским чертежам) и указаны координаты расположения, размеры и ширина колонны.
20 Трубная эстакада Отметки TOS четко обозначены, в т.ч. в случае многоярусных стеллажей. Везде, где это необходимо, приводятся детали в разрезе, а также отмечаются требования к пространству для кабельных лотков.
21 Направляющие/шпалы для труб показаны с указанием координат/размеров, ширины, отметок TOS и идентификационных номеров (если применимо).
22 Проверяются минимальные расстояния между оборудованием/зданиями/узлами согласно действующим нормам/стандартам проекта.
23 Везде, где это необходимо, показаны зоны укладки/разгрузки, зоны демонтажа теплообменника, зоны обслуживания оборудования/доступа крана.
24 Потребность в монорельсовых кранах/кранах EOT/HOT/трубных шлюпбалках, если таковые имеются, для компрессорных ангаров/насосных станций/платформ и т. д. показаны с высотой и грузоподъемностью.
25 Расположение/ориентация шлюпбалки на тяжелом оборудовании/колоннах/теплообменниках и т. д. проверяется для доступа/обслуживания.
26 На территории установки имеется достаточный зазор для вилочного погрузчика/крана/транспортного средства.
27 Показаны все платформы и указаны высоты (TOG) (установочные размеры не требуются).
28 Все здания/укрытия/технологические сооружения (включая укрытия анализаторов, если применимо) расположены с указанием координат и идентификационных номеров и габаритных размеров.
29 При необходимости показаны поэтажные планы/разрезы укрытий/технологических сооружений. Показано оборудование и платформы внутри укрытий.
30 Указаны номера структурной сетки трубных эстакад, зданий и укрытий. Номера решеток обозначены цифрами в одну сторону и буквами в другую в соответствии с требованиями проекта.
31 Будущие потребности (например, будущие блоки/оборудование, зоны расширения и т. д.) предоставляются и четко обозначаются.
32 Показаны подземные сооружения (например, заглубленные сосуды, ямы для хранения ПХ и т. д.). Такие элементы, как колодцы клапанов, смотровые колодцы OWS и т. д., показаны на извлеченных чертежах модели (размеры/координаты не требуются).
33 Показаны траншеи ливневой канализации и основные коридоры УГ (для трубопроводов УГ, трубопроводов, кабельных траншей и т. д.) (размеры/координаты не требуются). Фундаменты под землей показывать не нужно.
34 Требования ОТОСБ (при наличии) к лестничным клеткам/путям эвакуации для тех. проверяются конструкции и платформы трубных эстакад.
35 Радиус стерильной зоны показан для факельной трубы, и никакое другое оборудование не находится в пределах стерильной зоны.
36 Безопасное расстояние/радиус показано для нагревателя/опасного оборудования (при наличии).
37 Установки/оборудование для ОТ, ПБ и ООС, такие как блоки дренчерных клапанов, пенопластовые блоки, аварийные души, устройства для промывки глаз, ветрозащитные чулки, точки сборки и т. д. показаны в зависимости от обстоятельств.
38 Стены дамб показаны вокруг резервуаров (где это применимо) с указанием размеров и высоты.
39 Объемные флаконы для SDV показаны на платформах/модулях, где это применимо.
40 Граница чертежа соответствует спецификациям проекта или стандартам Компании, если применимо.
41 типы/размеры шрифтов, стили текста, типы линий, стили координат/размеров, структура слоев и т. д. соответствуют спецификациям проекта или стандартам CAD компании, если применимо.
42 Название чертежа, номер чертежа и номер редакции в основной надписи соответствуют TDR.
43 Имя электронного файла указано в соответствующем месте на чертеже.
44 Блок редакций содержит инициалы составителя, проверяющего и утверждающего (как Дисциплина, так и Проект).
45 Масштаб чертежа указан в основной надписи и показан масштаб изображения (штриховая шкала).
46 Масштаб чертежа соответствует спецификациям проекта или стандартам компании, если применимо.
47 Все общие примечания проверены, и в примечаниях указаны единицы измерения, координаты и уровни.
48 Показаны легенды для применимых символов (например, новые/существующие объекты, область видимости и т. д.) и проверил. Список должен включать как минимум общий план участка и ключевой план участка.
50 Отображается штамп статуса (например, «Для утверждения», «Для строительства»).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *