Базальтовая вата для бани: Базальтовая вата для бани — цена на базальтовый фольгированный утеплитель

стекловата, базальтовая, каменная и шлаковая вата, производители, характеристики,

Одна из важных проблем, которую нужно решить при строительстве бани — правильно утеплить стены (изнутри и снаружи), пол и потолок, чтобы накопленное тепло сохранялось как можно дольше, а затраты на поддержание требуемой температуры были самыми незначительными. Поэтому выбор утеплителя для бани играет большую роль. Чаше других для утепления бани используется минеральная вата. Но так называют несколько видов схожих утеплителей, имеющих значительную разницу в характеристиках и областях применения.

Содержание статьи

Минеральная вата: виды и материалы

По ГОСТу (государственный стандарт) различают три вида минеральных ват:

• Каменная вата. Этот вид минеральной ваты изготавливают из базальта, диабаза, доломита и известняка.
• Шлаковая вата. Сырьем для этого вида материала служат отходы доменной металлургии.
• Стекловата. Этот вид минеральной ваты изготавливают из битого стекла, или из песка, известняка и соды.

Качество и характеристики минеральных ват любого типа зависят (кроме исходного сырья) от длины и толщины волокна. Точный состав обычно держится в тайне – каждый производитель старается создать материал с наилучшими эксплуатационными характеристиками, подбирая процентное соотношение компонентов, при этом, не забывая о минимизации затрат. Потому один и тот же тип этого утеплителя от разных производителей может иметь существенное расхождение в характеристиках, да и в стоимости.

Благодаря своей низкой цене, еще несколько десятилетий назад, была распространена стекловата. Но работать с этим материалом очень и очень сложно – мелкие колкие волокна проникают в мельчайшие поры. Потому при работе со стекловатой обязательны одноразовая плотная одежда (никакая обработка не дает возможности удалить остатки стекловолокон из ткани), защитные перчатки, очки, респиратор.

Судя по отзывам в Интернете, многие считают, что мыши не боятся стекловаты и прекрасно в ней живут. Скорее всего, люди принимают за стекловату каменную вату или шлаковату.

С каменной и шлаковой ватой работать гораздо проще – они не настолько колкие и не раздражают кожу и слизистые, хотя защитная маска и перчатки лишними не будут. Проведенные в последнее время исследования говорят о выделении из минеральных ват формальдегида, который используется как связующий элемент. Потому при длительных контактах в закрытом помещении рекомендуют использовать защитные маски или респираторы.

Хотя ни одно из проведенных исследований пока точно не доказало негативного влияния минеральной ваты, их, в зависимости от состава, относят в мировой классификации:

• К 3 группе безопасности (отсутствуют доказательства о канцерогенном влиянии) все виды, кроме ваты из керамических волокон и стекловаты из прерывистого волокна.
• К группе 2 относится стекловата из прерывного стекловолокна и минеральная вата из огнеупорных керамических волокон. Для них существуют подтвержденные данные о канцерогенной опасности для животных.

Поэтому при выборе материалов желательно выбирать проверенных производителей, которые контролируют уровень выделений формальдегидных смол своей продукции (указывают обычно на упаковках).

Характеристики и применения минеральных ват для утепления бани

Каждый из этих материалов имеет разные характеристики и область применения.

Стекловата

Стекловата может применяться для утепления стен и потолка. Рабочий диапазон температур – от -60^°С до +450^°С (+500^°С – порог, при котором начинается спекание волокон и потеря теплоизоляционных свойств). Теплопроводность 0,030-0,052 Вт/м

Стекловата имеет высокую упругость и прочность. При сжатии теплопроводность почти не изменяется. Самый неприятный момент при работе со стекловатой – ее колкость.

Утеплять стекловатой можно баню снаружи и в помещениях моечной, раздевалке, предбаннике. В парилке или проемы возле печки закладывать ее нельзя – не позволяют температурные режимы.

Шлаковая вата

Этот материал производят из отходов металлургической промышленности. Шихту из доменных, мартеновских печей, отходы производства цветных металлов смешивают в определенных пропорциях, плавят и вытягивают, получая длинные, тонкие волокна. Есть два метода: при помощи потоков воздуха (дутьем) или центробежной силы. При транспортировке, хранении и укладке шлаковой  ваты нужно избегать чрезмерного прессования материала: волокна разрушаются. Нельзя нагружать этот вид утеплителя и во время эксплуатации. Этот вид минеральной ваты можно использовать в качестве наполнителя при строительстве каркасных домов, но только в сухих помещениях.

Шлаковата имеет еще меньшую «рабочую» температуру: до +300^°С. К тому же она гигроскопична, так что использовать ее для утепления влажных помещений бань нельзя. Применяют шлаковую вату можно для утепления стен бани снаружи, но придется тщательно продумать защиту от влаги. И хоть этот материал самый дешевый из минеральных ват, его использование для утепления бани под вопросом: чрезмерные меры по защите от влаги запросто «съедят» экономию при покупке.

Каменные ваты

Каменные ваты (как и базальтовые) делают из расплавленного базальта, к которому добавляют глину, известняк и доломит и некоторые другие вещества. Они делают сплав более тягучим, что позволяет получать тонкое волокно. В результате получают материал из базальтового тонкого волокна (маркируется БТВ) — толщиной 5 — 15 микрон, длиной — до 50 мм.

Волокна получаются очень тонкими (как в стекловате и шлаковате). Для придания им прочности и формы необходим связующий компонент. Используют для этих целей формальдегид. Производители с именем жестко контролируют его содержание, выдерживают технологию. Они гарантируют безопасность при соблюдении условий эксплуатации. Эти материалы (из тонких волокон со связующим) обычно называют просто минеральной ватой. Так как формальдегид — небезопасное вещество,  при выборе утеплителя для бани или дома лучше покупать изделия проверенного производителя.

Главным недостатком каменной ваты любого типа является гигроскопичность. При намокании значительно повышается теплопроводность (хуже удерживается тепло). При повышении влажности на 5% теплоизоляционные свойства ухудшаются на 50%. После высыхания свойства восстанавливаются частично. Хуже обстоит дело, если влага в вате замерзнет. При размораживании утеплитель просто рассыплется. Так что при использовании этого утеплителя нужно особое внимание уделить гидро- и паро- изоляции, а также вентиляции: проникшую воду необходимо удалять.

Несмотря на столь значительный недостаток, именно каменные ваты применяют для теплоизоляции бань. Реального заменителя просто нет. Они или не подходят по характеристикам — как пенопласт и пенополистирол, или слишком дороги — как вспененное стекло.

Потому, самый оптимальный утеплитель для бани – каменная минеральная вата. Имеет она следующие характеристики:

• Выдерживает температуру до +600^°С,  есть материалы, рабочая температура которых вплоть до 1200-1400°C.
• Теплопроводность  0,077–0,12 Вт/м².
• Не горит, и не поддерживает горение.

В видео, на примере каменной ваты фирмы Rockwool («Роквул»), демонстрируется, что она не горит и не образует дыма даже при нагревании при помощи газовой горелки.

Любой вид минеральной ваты не поддерживает горения. При превышении предельных температур происходит сплавление волокон между собой, что влечет потерю изоляционных свойств, но не горение. Нужно также сказать, что минеральная вата устойчива к образованию плесени и грибков, что является несомненным плюсом при ее использовании для утепления бани.

Область применения

Каменной ватой можно утеплять баню изнутри и снаружи, как стены, так и потолок. Вся разница – в толщине слоя. Для утепления потолка бани в парилке рекомендуют брать двойной слой утеплителя, ведь через потолок уходит наибольшее количество тепла. Толщина требуемого стоя зависит от региона, а также материала стен. Для средней полосы России чаще всего берут на стены 50 мм, на потолок парилки — 100 мм слой. В других помещениях и на стены и на потолок достаточно 50 мм.

Для утепления потолка и стен в парилке можно также использовать фольгированную каменную вату. В этом случае уменьшается количество слоев утеплительного пирога, проще его укладка и фиксация (фольга применяется в парилке в качестве пароизоляции для предотвращения проникновения внутрь утеплителя пара).

В местах наибольшей температурной нагрузки (проход трубы через крышу, теплоизоляция стенного зазора при топке печи из предбанника и др.) необходимо использовать базальтовую минеральную вату.

Базальтовая вата

Сырьем для ее изготовления является базальт и близкие к нему породы,  как и для производства обычных минеральных ват. Но при производстве базальтовой ваты, к горным породам не добавляют каких-либо добавок и связующих. Его называют еще супертонким (встречается обозначение БСТВ — базальтовое супертонкое волокно). Толщина  волокон в нем 1 — 3 мн, длина — более 50 мм.

Прочности этого волокна достаточно для выдерживания достаточно больших нагрузок. Потому при производстве нет необходимости использовать связующее вещество. Если вы ищите безопасный утеплитель для парилки, который не будет выделять формальдегид, ищите базальтовые ваты с супер-тонким волокном. Одна из отличительных характеристик —  высокая теплостойкость. Они нормально выносят постоянное воздействие температуры до +1000°C, периодическое- до +1200°C. При чередовании температурных нагрузок их свойства не изменяются.

Недостаток этого материала — высокая цена. Но для достижения того же теплоизолирующего эффекта требуется меньший слой материала (меньше теплопроводность материала).

Глядя на эту таблицу достаточно легко сделать дать ответ на вопрос: что лучше — базальтовая или минеральная вата. Также однозначен ответ при сравнении тонкого (БТВ) и супер-тонкого волокна (БСТВ).

Марки минеральной ваты для утепления бани и их применение

Для теплоизоляции горизонтальных ненагруженных поверхностей используют минеральную вату плотностью 75кг/м

Для утепления стен бани снаружи и внутри (любые поверхности) рекомендуют использовать маты или рулоны минеральной ваты марки П-125. Материалы большей плотности в малоэтажном строительстве не используются.

Любой вид минеральной ваты выпускается в виде плит или матов. Все плиты обязательно пропитываются средствами, отталкивающими воду (гидрофобными пропитками).

Плиты минеральной ваты могут быть:

Производители и материалы

Так как при производстве минеральной ваты используются вещества, которые могут нанести вред здоровью человека (хотя это не доказано, но теоретически возможно), то покупать его желательно у проверенных производителей.  Очень жесткие требования к изготовителям минеральной ваты приняты в Европе. Наверное по этой причине популярна минеральная вата «Кнауф» (Knauf), «Роквул» (Rockwool), ISOVER, URSA и др. Но самые жесткие требования приняты в Германии, потому немецкие материалы считаются самыми безопасными.

Технониколь

Крупная корпорация, имеющая на сегодняшний день 36 заводов в разных странах. Специализируется на производстве кровельных  и теплоизоляционных материалов. Ассортимент минеральной ваты очень большой. Для частного домостроения используют три линейки:

• РОКЛАЙТ
• ТЕХНОБЛОК
• ТЕХНОАКУСТИК

Область применения этих материалов приведена в таблице.

Базальтовой ваты с огнезащитными свойсвами четыре позиции:

Самым приемлемым вариантом для теплоизоляции парилки являются прошивные маты Технониколь — они не содержат фенолов. При производстве остальных использовано низкофенольное связующее вещество (информация с сайта производителя).

Кнауф (Knauff)

У этого известного немецкого производителя подход к формированию ассортимента другой: материалы скомпанованы по областям применения. Есть несколько универсальных продуктов, которые можно использовать на стенах, кровлях, для утепления полов, потолков и перегородок. Это ТеплоKNAUF Премиум, KNAUF Insulation Термо Плита 037, ТеплоKNAUF Дом и Дом+, ТеплоKNAUF Коттедж и Коттедж+. Есть несколько узкопрофильных материалов:

Роквул» (Rockwool)

Этот производитель известен никак не менее Кнауфа. Ассортимент обширный, качество неплохое. Подход к формированию ассортимента тот же: есть универсальные и специальные материалы. Универсальные это: ЛАЙТ БАТТС, ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК. Есть большое количество специализированных:

ISOVER (Изовер)

Эта торговая марка принадлежит группе «Сен-Гобен», имеет немалое количество заводов, один из которых расположен в России (Егорьевск). Потому цены на продукцию приемлемые. Выпускает это предприятие минеральные ваты на основе стекловолокна. Ассортимент немалый. Проще все представить в графическом виде (смотрите на фото).

Отдельно стоит сказать о материале для саун: в отличие от других представленных выше материалов имеет класс пожаробезопасности Г1 (слабогорючий). Одна из сторон оклеена фольгой.

Как работать с минеральной ватой

Режутся плиты или маты минеральной ваты ножовкой или хорошо отточенным ножом. При разметке добавляйте к требуемой длине 0,5-1 см. Это позволит материалу плотнее прилегать к каркасу без образования мостиков холода.

Крепят материал при помощи дюбелей с накладкой, специального клея или просто враспор, иногда закрепляют планками обрешетки.

При креплении минеральной ваты дюбелями, необходимо контролировать, чтобы утеплитель сильно не проминался, так как если сжать слой минеральной ваты, то его теплоизоляционные свойства снизятся.

При использовании утеплителя достаточной жесткости, можно его плотно устанавливать в обрешетку без дополнительного крепления. Процесс укладки утеплителя на стены сауны показан в видео.

Выводы

Как правило, при строительстве бани, изнутри приходится утеплять три помещения: парилку, моечную и предбанник (комнату отдыха). Поскольку в моечной и предбаннике температура не достигает высоких значений, то для их утепления, без проблем можно использовать минеральную вату. Что же касается парилки, в которой температура может превышать 70 градусов Цельсия, то необходимо знать, что низкокачественная вата, при нагревании, выделяет формальдегид, который вреден для здоровья.

Для утепления парилки, мы рекомендуем использовать не минеральную вату, а утеплители, специально предназначенные для подобных помещений (с высокой влажностью и температурой), например фольгированный финский утеплитель SPU Sauna-Satu.

Теплоизоляция (утепление) для парилки бани своими руками

Утепление кирпичной бани или ее деревянных аналогов – это дело серьезное. Тут надо быть очень внимательным и действовать по строгим указаниям. Инструкция должна быть четкой и понятной, ведь в отличие от стандартного дома, в парной бане к применению теплоизоляции относятся намного серьезнее.

Это вполне очевидно, ведь задача, парилки заключается в удерживании максимального количества тепла максимальное количество времени.

Каркас для утепления стен в бане из блоков

В этой статье мы разберемся в том, как выполнять утепление крыши бани, стен и других подобных конструкций, а также выберем лучший утеплитель.

1 Особенности теплоизоляции

Итак, как вы сами понимаете, в парной бане теплоизоляция должна быть особенной. Для парилки характерно нахождение в ней огромного количества пара. Такой парной массы достаточно, чтобы разрушить любой неподготовленный утеплитель.

Также для парилки характерна избыточная влажность и выделение тепла в больших количествах. Сами же хозяева устраивают утепление парной бани с целью накопления тепла и пара.

Если баня будет отдавать его слишком быстро, то это негативно скажется на ее основных рабочих свойствах. Согласитесь, никто не захочет находиться внутри парилки, которую необходимо растапливать едва ли не каждый час.

Впрочем, инструкция от опытных строителей на зря говорит, что теплоизоляция должна быть защищена основательно. Ведь пар – это едва ли не самый главный враг любого утеплителя.

В отличие от обычной влаги, он воздействует на материалы за счет проникновения в них и откладывания в виде конденсата. А для парилки избыточное количество влажного горячего воздуха – это нормальное состояние.

Особенность утепления парной бани заключается в том, что теплоизоляция здесь должна подбираться по-особенному. Тут не всегда подойдет базальтовая вата, разве что речь идет о специализированных материалах типа продукции компании Изовер или Роквул.

Ведь вата паропроницаема она хоть и хорошо противостоит влаге, но с конденсатом в парилке эффективно бороться способна не всегда. Поэтому перед тем, как утеплить баню изнутри следует позаботится о приобретении влагозащитного покрытия.

Также инструкция просто вынуждает нас обустраивать внутри парной бани пароизоляцию и гидроизоляцию. Лучше всего для таких задач подходит продукция компании Изоспан.

Изоляция Изоспан производится из полипропилена. Существует изоляция Изоспан А, Изоспан В, Изоспан С и так далее. Конкретной для изоляции парилки подойдет Изоспан FB.

Каждая конкретная разновидность подходит для той или иной ситуации. Причем пленку желательно крепить с двух сторон.

Пароизоляция потолка в бане

То есть, если к примеру, используется базальтовая плита, то с одной стороны будет находиться пароизоляция, а с другой гидроизоляция, таким образом, формируя полноценный защитный экран от воздействия парной бани.

к меню ↑

1.1 Выбор утеплителя

Еще один важный момент – выбор утеплителя. Теплоизоляция для бани должна быть особенной, об этом мы уже говорили.

Чаще всего используются:

Плита пенопласта – это наверное, самый предпочтительный вариант для бани. Для пенопласта характерна полная паронепроницаемость, что очень удобно. Также его легко монтировать своими руками. Плита легко разрезается и укладывается в любую конструкцию.

Помимо этого прелесть пенопласта еще и в его приемлемых теплоизоляционных характеристиках. Что же до недостатков пенопласта, то они заключаются в его горючести. А при отделке парилки – это довольно-таки важный момент.

Из керамзитобетонных блоков теплоизоляция обустраивается еще на этапе строительства. Ими нельзя выполнить утепление крыши бани, а вот стены или полы отделать можно.

Из керамзитобетонных блоков чаще всего собирают всю конструкцию парилки изначально. Особенность керамзитобетонных блоков в том, что они, будучи бетонным материалом из глиняного сырья, имеют отличные качества и не горят в огне.

При этом цена у керамзитобетонных блоков тоже достаточно низкая. Для некоторых при подборе утеплителя для бани это является основополагающим фактором.

Базальтовая вата в при утеплении парилки используется реже. Ее тоже можно монтировать своими руками, но вата, будучи даже защищенной от воздействия влаги, все равно не лучшим образом реагирует на избыточное количество пара.

Зато минеральная вата от популярных производителей типа Изовер или Роквул считается самым эффективным утеплителем.

Использование минваты для утепления стен в парилке

Единственный ее недостаток – высокая цена. Базальтовая вата стоит дорого. Еще дороже стоит фирменная продукция Изовер или Роквул. Но стоит заметить, что минеральная вата Изовер отрабатывает свои деньги полностью, такой утеплитель для сауны отличается высоким качеством материала и продолжительным эксплуатационным сроком.

Пеноизол – разновидность вспененного жидкого полимера. С его помощью проводится утепление парилки и парной бани, причем материал сразу же распыляют на поверхность каркаса.

В отличие от пенопласта, пеноизол в огне не горит. Зато его нельзя монтировать своими руками. В работе вам потребуется специальное оборудование.

к меню ↑

2 Технология утепления

Инструкция, что содержится в ГОСТах и СНиПах по утеплению бань своими руками говорит нам о том, что проще всего это делать по каркасной технологии. И действительно, если баня уже собрана, то лучше использовать каркас, для создания хорошего слоя теплоизоляции.

Причем утепление кирпичной бани и деревянной в таком случае будет практически одинаковым. Разница только в деталях,  да и то, не совсем значительных.

Если же вы планируете собирать баню своими руками, то можно использовать технологии монтажа керамзитобетонных блоков, которые затем обшивают лицевым покрытием. Однако из блоков стоит собирать только одноэтажные бани, что не создают серьезных нагрузок.

В противном случае собранная своими руками конструкция может не выдержать.

к меню ↑

2.1 Утепление стен и потолков

Обустройство теплоизоляции стен в бане – наверное, самый ответственный процесс. Ведь именно через стены уходит максимальное количество пара. Особое внимание также стоит обращать на утепление потолка в бане.

Лучше всего для таких целей подходит использование минеральной ваты или пенополистирола. Такая теплоизоляция бань и саун прослужит долго.

Этапы работы:

1. Собираем каркас
2. Настилаем слой гидроизоляции.
3. Укладываем утеплитель для стен бани.
4. Фиксируем его дюбелями.
5. Настилаем пароизоляцию.
6. Монтируем обрешетку с воздушным зазором.
7. Монтируем лицевое покрытие.

В качестве изоляционной пленки прекрасно подойдет Изоспан ФБ. Утепление следует проводить аккуратно. Особенно внимание надо уделять заделке стыков на пароизоляции. Этот слой при отделке бань самый важный, необходимо не допустить прохождение пара к телу утеплителя.

Утепление кровли в бане пеноизолом

Потолки отделывают по той же технологии. По сути, они вообще мало чем отличаются от стен, только здесь еще сильнее обращают внимание на пароизоляцию, так как под потолком находится максимальная концентрация пара.

А вот с гидроизоляцией на потолке все намного проще. Тут можно либо вообще от нее отказаться, либо задействовать дешевые аналоги.

к меню ↑

2.2 Утепление кровли

Утепление крыши бани выполняется только для того, чтобы нивелировать разницу температур на чердаке. Основные задачи по удерживанию температуры выполняет утепленный потолок и стены.

Чердак же имеет смысл изолировать, чтобы избавиться от чрезмерного охлаждения конструкций снаружи. В это плане утепление кровли почти ничем не отличается от аналогичного при отделке обычных зданий.

Проще всего в работе использовать минеральную вату. Хотя такая отделка может обойтись вам довольно дорого. Еще один вариант – применение пеноизола.

к меню ↑

2.3 Утепление пола

Для отделки пола идеально подходит пенопласт. С полами в бане ситуация еще сильнее отличается. У полов нет проблем с паром. Вернее, его конечно больше, чем в обычной комнате жилого дома, но почти вся парная масса находится под потолком. На пол же стекает только конденсат и непосредственно вода.

Поэтому при теплоизоляции пола в первую очередь следует позаботиться о его водозащитных качествах. То есть постелить гидроизоляционную пленку поверх утеплителя.

Этапы работы:

1. Готовим основание
2. Собираем каркас.
3. Монтируем гидроизоляцию
4. Укладываем утеплитель
5. Монтируем еще один слой гидроизоляции
6. Зашиваем пол досками.
7. При необходимости монтируем лицевое покрытие.

к меню ↑

2.4 Пример утепления каркасной бани (видео)

Базальтовая вата для бани 👉 плюсы и минусы

Утепление бани решает вопрос ускоренного прогрева внутреннего пространства и длительного сохранения комфортного тепла. Выбор теплоизоляции для этой цели – очень ответственный момент. Ведь кроме улучшенных характеристик и определенных преимуществ, применяемый материал должен быть безопасным, чтобы не навредить здоровью принимающих укрепляющие процедуры посетителей. Лучшим решением для утепления бани считают базальтовую вату. Работу с этим материалом рассмотрим подробнее.

Содержание статьи

Рейтинг лучших утеплителей для бани

При строительстве бани важно взвешенно выбрать утеплитель, понимая, что его высокие теплоизоляционные характеристики должны дополняться и другими свойствами. Речь идет о соответствии материала, который будет контактировать с внутренней атмосферой банных помещений, требованиям безопасности. А именно:

• Утеплитель не должен иметь запаха.
• Обязан обладать повышенной огнестойкостью и пожаробезопасностью. Эти свойства особенно учитываются при выборе изоляции печного дымохода.
• Не выделяет в окружающую среду любые вредные или токсичные вещества и примеси при любых экстремальных условиях эксплуатации утепленных помещений.
• Должен проявлять стойкость геометрической формы и сохранять технические характеристики при существенных перепадах температуры, влажности окружающего воздуха. Так как баня является не обогреваемой постоянно постройкой, температура внутри может за короткое время измениться от отрицательных значений до жары с трехзначными показателями градусника.
• Не должен нарушать внутреннюю здоровую атмосферу во время посещения бани. Быть экологичным, безвредным.
• Должен исправно служить в течение длительного срока.

Важно! К теплоизоляционному материалу парной предъявляются повышенные требования экологичности, безопасности.

Ассортимент материалов для теплоизоляции ставит потребителя перед выбором, какому утеплителю отдать предпочтение. Постараемся облегчить процесс подбора лучшего варианта и охарактеризуем наиболее популярные материалы.

Межвенцовый утеплитель

Войлок, полученный из волокон джута, повсеместно применяется для утепления бревенчатой русской бани. По классической технологии теплоизолятор толщиной 4-15 мм. фиксируется к бревну или брусу на этапе возведения стен. В чистом виде войлок жесткий и легко ломается. Добавлением льняных волокон улучшают характеристики межвенцового утеплителя.

Преимущества плотного и однородного теплоизолятора: хорошая способность теплоудержания, паропроницаемость (излишек влаги отводится наружу), устойчивость к гниению и усыханию. Межвенцовый шов с ленточным джутом становится еще герметичнее в результате обязательной усадки деревянной конструкции. Главный минус – ограниченность применения только для бань из дерева.

Фольгированный утеплитель

70-80% печного тепла в бане переносится с помощью инфракрасного излучения. Создать эффект термоса в парной и моечной помогает отражающий слой гигиеничной алюминиевой фольги, возвращающий тепловые лучи обратно в помещение. Отражающий экран легко порвать, поэтому для него требуется подложка, с которой материал становится прочнее и значительно облегчается его монтаж к обрешетке.

Некоторые варианты подложки также выполняют роль утеплительного слоя. На фольгу могут наклеиваться стекловолоконная сетка, минеральная вата, вспененный полиэтилен. Для утепления бетонных и кирпичных стен бани подходит дорогой материал повышенной прочности – вспененный пенополиуретан с двусторонним фольгированием.

Фольга защищает утепляющий слой от влаги, увеличивает огнестойкость, повышает общую эффективность применения.

Минеральная вата

Волокнистые материалы минерального происхождения, применяемые для утепления разнообразных конструкций, объединяют в одну группу – минеральная вата. Рассмотрим их в плане возможного применения для теплоизоляции бани.

Шлаковата имеет достойную, но среди других материалов данной группы наибольшую, теплопроводность. Утеплитель отличается низкой ценой, высокой гигроскопичностью, высокой кислотностью, низкой вибростойкостью (склонен к оседанию в процессе эксплуатации). Для бани его можно рекомендовать лишь в качестве наружного утеплителя стен. И даже в этом случае шлаковата потребует серьезной организации гидрозащиты от атмосферной влаги.

Стекловата имеет улучшенные технические характеристики и повышенную теплопроводность. При правильно организованной гидро- и пароизоляции материал может применяться для наружного и внутреннего утепления банных помещений. Исключение – парилка и печные проемы (при высоких температурах волокна стекловаты начинают спекаться).

Со всеми видами минеральной ваты легко работать, она обладает хорошей звукоизоляционной способностью и биостойкостью.

Не забывайте! Работать с минеральной ватой нужно в средствах защиты глаз, органов дыхания и открытых участков кожного покрова.

Базальтовый утеплитель

Один из представителей группы минеральных утеплителей – базальтовая вата. Этот природный материал обладает уникальными свойствами. Потребители и профессиональные строители считают его лучшим выбором, в том числе и для утепления любых поверхностей банного комплекса. И главная причина такого выбора, несмотря на стоимость – высокая степень безопасности. Подробная информация о базальтовой вате – безусловном лидере этого рейтинга – приводится в следующих разделах.

Пеностекло

Сравнительно новый ячеистый материал отличается следующими свойствами:

• Прочность и долговечность.
• Небольшой вес.
• Влагостойкость.
• Химическая стойкость к агрессивным веществам.
• Сохранение характеристик при высоких температурах.
• Безопасность для человека.

Пеностекло подходит для утепления помещений бани. Но из-за паронепроницаемости его плиты должны укладываться с зазорами (аналогично керамической плитке) или сверлиться в нескольких местах (при монтаже встык). Главный недостаток – высокая цена.

Пенопласт

Вспененный полистирол ценится за отличные изоляционный качества, легкость, дешевизну, простоту обработки и монтажа. Но при утеплении бань и саун для него существуют ограничения – эксперты рекомендуют утеплять пенопластом только предбанник со стороны улицы. Причины: утеплитель горит с выделением ядовитых веществ, при повышенных температурах деформируется, практически является паронепроницаемым.

Керамзит

Сухая засыпка гранул обожженной глины слоем от 0,25 м способна обеспечить эффективную теплоизоляцию. Для бани область применения недорогого керамзита ограничена – чердачное перекрытие и пол. Под крышей материал сплошным слоем распределяют между балками. При утеплении пола гранулы могут быть наполнителем бетонного раствора стяжки или сухой засыпкой между лагами.

Керамзит экологичен, не боится влаги, не является средой размножения микроорганизмов, не привлекает грызунов и насекомых.

Принять к сведению! Выбор подходящей теплоизоляции и качество ее монтажа – только часть процедуры утепления бани. Для положительного результата необходимо учитывать местный климат, конструкцию и этажность постройки, особенности планировки, габариты помещений, материал потолка, стен, пола и другие нюансы.

Что такое базальтовая вата

Уже упоминалось о принадлежности базальтового утеплителя к группе минеральных материалов. Его отличительная особенность – применяемое производственное сырье. Для получения волокон будущего теплоизолятора используют материалы горных пород. Поэтому базальтовую вату часто называют каменной.

Производственная технология предусматривает получение в печи жидкого расплава породы при 1400-1500°С, из которого вытягивают волокно. Для скрепления полученных волокон в однородный массив используют связующие компоненты. Правильный подбор связующей базы помогает значительно улучшать характеристики каменной ваты. После формирования структуры, задания направления слоев и получения необходимой плотности, готовый материал раскраивают в стандартный размер и упаковывают. Формы выпуска: маты, мягкие рулоны, жесткие плиты.

Преимущества и недостатки материала

Оценку базальтовой минеральной ваты начнем с перечисления преимуществ:

• Материал негорючий, не поддерживает распространение огня, не плавится.
• Статичный воздух, заполняющий пространство между волокнами, делает каменную вату отличным тепло- и звукоизолятором.
• Утеплитель является экологичным, биологически стойким и безопасным для здоровья материалом.
• Отличается долговечностью.
• Является универсальным изолятором для любых конструкций стен, перегородок, кровли, перекрытий и полов.
• Для приобретения нужных физико-механических свойств, каменная вата выпускается с плотностью в диапазоне 30-220 кг/м³, может иметь покрытие из фольги, стеклохолста, крафт-бумаги.
• Паропроницаемый материал позволяет «дышать» изолируемым поверхностям, вовремя отводить от них лишнюю влагу.
• Легкость обработки, транспортировки и монтажа.

На фоне приведенного списка теряются незначительные недостатки: приличная стоимость и увеличенный, по сравнению с другими видами ваты, вес.

Больше информации о базальтовой вате в следующем видеоматериале:

Процесс монтажа базальтового утеплителя

Деревянные срубы для бани в дополнительном внутреннем утеплении не нуждаются. А в случаях с применением других строительных материалов и технологий строительства процесс теплоизоляции имеет отличия.

Утепление стен в блочных зданиях

Стены бани из кирпича и другого искусственного камня блочного типа утепляют по общей схеме. Перечислим основные этапы работы:

• На стену заранее монтируется каркас с шагом брусьев или профилей, обеспечивающим плотную укладку плит ваты между ними.
• В готовый каркас укладываются плиты утеплителя. Для надежности их можно закрепить дюбелями зонтичного вида.
• Любые замеченные щели и зазоры заделывают при помощи монтажной пены.
• По всей площади стены укладываются с нахлестом полотна пароизоляции (желательно фольгированной). Места стыков проклеивают специальным скотчем.
• Если каркас и базальтовая вата одной толщины, набивают сверху брусьев дополнительную обрешетку из тонких планок для организации вентиляционного зазора.
• Выполняют внутреннюю обшивку парилки деревянной вагонкой. Древесина осины имеет минимальную теплопроводность и традиционно применяется для этой цели.

Блочные материалы, особенно легкие пористые бетоны, гигроскопичны. Потребуется и наружная их защита.

Подробнее о работе с базальтовой ватой:

Утепление каркасных бань

Быстровозводимые каркасные бани не требуют больших вложений и трудозатрат, поэтому пользуются повышенным спросом. При качественном утеплении они практически не уступают парилкам из сруба. Для заполнения проемов между элементами деревянного каркаса применяют базальтовую вату с толщиной до 15 см.

Пошаговый процесс утепления:

• Монтаж с наружной стороны каркаса пленочной гидро-ветрозащиты.
• Укладка каменной ваты.
• Защита утеплителя с внутренней стороны парозащитным материалом (можно с фольгированной поверхностью).
• Обшивка каркаса деревянной вагонкой с двух сторон.
• Обработка внешней обшивки защитными пропитками или покраска.

Универсальность натуральной базальтовой ваты доказана практикой утепления с ее помощью любых конструкционных элементов здания, выполненных из различных строительных материалов. Благодаря своим уникальным характеристикам, экологической чистоте и безопасности для человека, она заслуженно стала беспроигрышным, оптимальным вариантом для внутреннего утепления бани.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Какой утеплитель для бани лучше использовать: базальтовый, негорючий, натуральный

Для этого не лишним будет предварительно ознакомиться с различными видами теплоизоляционных материалов, а после уж принять самостоятельное решение о покупке того или иного изделия. Приведенная ниже информация поможет детально рассмотреть материалы, доступные сегодняшнему потребителю.

Негорючий утеплитель для бани

[warning]Важно: негорючесть – одно из тех свойств, на которые первым делом стоит обращать внимание при выборе теплоизоляционных материалов для бани.[/warning]

К категории «негорючих» относятся следующие виды материалов:

• Минеральная вата. Способна выдерживать высокие температуры, что особо актуально для банного помещения. Но при этом имеет существенный недостаток, а это – склонность к впитыванию и удерживанию влаги, в результате чего минвата теряет свои теплоизоляционные свойства.
  Поэтому при ее использовании необходимо укладывать слой пароизоляции внутри помещения.
• Базальтовая вата. Еще один базальтовый утеплитель для бани, активно применяется в качестве теплоизоляционного материала для стен, подробности смотрите ниже.
• Эковата. Целлюлозный материал, который при обустройстве бани чаще всего рассматривается как утеплитель для потолка. Обладает низкой теплопроводностью, но в то же время способностью влагопоглощения, уровень которой составляет около 20%.
• Пеностекло. Представляет собой вспененное стекло, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и абсолютно не боится влаги. К недостаткам можно отнести высокую стоимость изделия.
• Керамзит. Используется для утепления потолка и теплоизоляции пола банной постройки, а также строений с мансардным этажом и холодной крышей. Изготавливается путём обжигания вспучивающихся глин (кстати, смеси глин являются одним из видов натуральных утеплителей) с добавлением разных присадок. Процесс утепления с помощью керамзита включает в себя укладку слоя гидроизоляции для защиты материала от воздействия влаги.
• Пенобетон. Применяется в различных сферах строительства. Изделия малой плотности могут быть использованы в качестве теплоизолятора для наружного утепления.
• Листовые материалы СКЛ и СМЛ. Используются для утепления горючих стен бани от жара печи. Обладают низкой теплопроводностью, не боятся влаги, экологически безопасны.

Полезное видео

Посмотрите ролик с тестированием разных видов теплоизоляторов на горючесть:

Базальтовый утеплитель для бани

Один из видов минваты, отличающийся более высокой экологичностью. Наиболее эффективным считается термоизолятор из БСТВ – базальтовых супертонких волокон, способный выдерживать температуру до 750°C.

Натуральный утеплитель для бани

Особенности этих материалов заключаются, прежде всего, в их экологичности и способности «дышать». В прошлые времена русские бани утеплялись исключительно с помощью природных компонентов. Но не стоит думать, то это легкий и быстрый ответ на вопрос каким утеплителем лучше утеплить баню. Натуральная теплоизоляция имеет как положительные, так и отрицательные характеристики.

Преимущества

Теплоизоляционные изделия натурального происхождения отличаются следующими достоинствами:

1. экологическая чистота;
2. безвредность для человеческого здоровья;
3. долгий срок службы;
4. невысокая теплопроводность.

Недостатки

[note]Справка: к основным минусам натуральных материалов относят их свойства, приобретенные за счет органического происхождения.[/note]

Ими являются:

1. горючесть. Практически все натуральные материалы хорошо горят. Для повышения огнестойкости в состав могут быть добавлены специальные вещества, но в таком случае материал теряет свои экологические свойства;
2. аллергенность. Некоторые виды теплоизоляторов могут стать причиной аллергии;
3. гироскопичность. Большинство натуральных материалов имеют высокую способность влагопоглощения. Это может привести к гниению материала в случае его намокания.
4. вероятность повреждения грызунами и насекомыми.

Какие используются для строительства бань?

Природные материалы издавна использовались в качестве межвенцовых утеплителей для бани. Между бревнами укладывали мох, паклю, войлок, пеньку. Для строения из бруса хорошо подходит красный мох, применяемый для внутренней конопатки. Из современных вариантов, используемых для межвенцового утепления, можно выделить джутовые волокна, которые также лишены всякой «химии».

«Изовер»

Утеплитель для бани «Изовер». Наряду с обычными утеплителями компания «Сен Гобен» выпускает также специальный утеплитель для бань и саун – IsoverСауна. Изготавливается из минеральной ваты с содержанием полимеризованного волокна. Одна сторона ваты оснащается покрытием из фольги, благодаря чему материал получил название – фольгированный утеплитель.

Можно ли использовать в бане утеплитель «Изовер»?

Если говорить о вышеуказанном изделии, то такой вариант – вполне приемлемое решение для утепления бани. Слой фольги придаёт изоверу пароизоляционные свойства. Сам материал характеризуется как подходящий для помещений с высоким режимом влажности. Подобные качества вполне соответствуют требованиям, обусловленным особенностями банного помещения.

Что касается использования обычного (нефольгированного) изовера, то в этом случае придется самостоятельно укладывать поверх материала слой фольги.

[tip]Совет: рекомендуется использовать ISOVERОПТИМАЛ или ISOVERЛАЙТ.[/tip]

Пеноплекс

Экструдированный пенополистирол или пеноплекс как утеплитель для бани в силу своих особенностей является вполне подходящим материалом для использования. Чаще всего используется в качестве теплоизоляции для каркасных и кирпичных строений. С помощью пеноплекса можно утеплить ленточный фундамент под парилкой, а также выполнить теплоизоляцию крыши, пола и стен.

К свойствам изделия, позволяющим его положительно охарактеризовать как термоизолятор для бани, относятся:

1. невысокая теплопроводность. Этот показатель достигается за счет особой структуры пеноплекса;
2. паропроницаемость. По этому параметру изделие имеет сходство с рубероидом, что позволяет использовать его в условиях повышенной влажности.

[warning]Недостаток пеноплекса – это горючесть и выделение токсичного дыма при горении. Поэтому перед монтажом его необходимо обрабатывать специальными противопожарными средствами. Также в продаже можно встретить изделия, пропитанные антипиренами.[/warning]

«Технониколь»

Утеплитель для бани «Технониколь». Минеральная вата от российского производителя «Технониколь» поступает в продажу в широком ассортименте. В частном строительстве применяют три линейки: «Роклайт», «Техноблок», «Техноакустик». Все три вида подходят для как для внутреннего утепления, выполняемого специалистами или своими руками, (с использованием пароизоляции), так и для наружных работ под сайдинг.

Из всех видов огнестойкой ваты, изготавливаемой этим производителем, для утепления бани лучше всего подойдут прошивные маты Технониколь (базальтовый утеплитель для бани), которые не содержат в своем составе фенолов. При изготовлении других типов изделий (плит ТЕХНО 03Б, 03Д, 03М) применяется низкофенольное связующее вещество.

Вывод: какой утеплитель использовать для бани?

В заключении можно сказать, что процедура утепления бани носит сугубо индивидуальный характер для каждого отдельного случая. На положительный результат влияет учет множества факторов: материалы стен (древесина, кирпич или блоки), пола и потолка, особенности того или иного помещения, конструкция и количество этажей строения. Да и условия климата также играют определенную роль в этом деле. Поэтому приведенная выше информация служит лишь ориентиром в вопросе «какой утеплитель для бани лучше», для самостоятельного выбора теплоизоляции.

Узнайте больше по теме выбора материалов для бани:

Где купить

В ассортимент утеплителей, предлагаемых поставщиками, входит большая часть представленных материалов. Ознакомиться с сортаментом возможно на официальных сайтах компаний.

Поделиться в социальных сетях

Какой утеплитель нужно использовать для бани?

«С легким паром!» — выражение известное всем и каждому. Но не многие знают, что употреблять его уместно лишь в русских банях. Много лет назад большинство болезней лечили народными средствами и посещение бани приравнивалось к целебным процедурам. Наши предки считали, что парная избавляет от множества самых разнообразных хворей, в том числе и душевных. И в настоящее время почти любой землевладелец, имея в своем распоряжении пусть даже небольшой участок земли, желает поставить на нем собственную баню с парилкой, с возможностью попариться веником и соблюсти прочие ритуалы банно-помывочных процедур.

Содержание:

Минеральная вата
Шлаковата
Керамзит
Пенопласт
Пеноизол
Экструдированный пенополистирол
LOGICPIR Баня

Баня – сложное строение, реализация требует применения особых технологий и правильного выбора материалов. Для того, чтобы баня была максимально эффективной на протяжении долгих лет эксплуатации и радовала владельцев, требуется грамотное её проектирование. Необходимо предусмотреть оснащение системами вентиляции, канализации и пожарной безопасности, даже расположение дверей имеет свои особенности. И один из наиболее важных этапов обустройства- утепление бани, в особенности парилки, изнутри. Качественная теплоизоляция позволит дольше хранить тепло в помещении, тем самым экономить топливные ресурсы на обогрев. 

Каким утеплителем лучше утеплить баню изнутри? Этот вопрос постараемся разобрать в данной статье.

Чтобы определиться, какой утеплитель лучше подойдет для бани, необходимо знать, в каких условиях будут эксплуатироваться материалы:

1. Как известно, воздух в парилке отличается повышенной влажностью, которая достигает порядка 40-60 %. В предбаннике он тоже будет влажным. Учитывая эти факторы, утеплитель нужно выбирать не гигроскопичный, также материал должен иметь надежную паро- и гидроизоляцию.

2. В парной температура воздуха часто достигает 65-70 градусов, а под потолком будет и того выше. В условиях сильного нагрева некоторые виды утеплителя могут и будут выделять вредные для здоровья человека вещества. 

3. Как известно, в помещении с источником тепла (в нашем случае таким источником является печь) часть тепловой энергии будет теряться за счет теплообмена между холодной стеной и теплым воздухом внутри бани. Чтобы предотвратить теплопотери, утеплитель для бани на стены и потолок должен иметь фольгированную поверхность. Если такой возможности нет, то в пироге теплоизоляции нужно предусмотреть отражающий слой- фольгу, которая служит, своего рода, металлизированным экраном, отражающим тепло внутрь помещения. 

Как известно, все помещения в бане требуют утепления, особое внимание следует уделить парной комнате и предбаннику. Теплоизоляционные материалы следует использовать на все поверхности: потолок, пол и стены, причем покрытие должно быть сплошным, дабы избежать потерь тепла и влаги. Дверные и оконные проемы также должны быть изолированы. Первым делом теплоизолируют потолок, затем стены и потом уже пол.

Рассмотрим основные виды утеплителей, которые лучше подойдут для парилки в бане. 

Минеральная вата 

Классикой утепления потолка в бане считается использование минеральной ваты. Различают три основные разновидности минеральных утеплителей: базальт, стекловолокно и шлаковату.

Базальт выпускается в плитах стандартных размеров или в рулонах стандартной ширины. Толщины, как правило, используются 50 и 100 мм. Следует обратить внимание на тот факт, что потолок в парилке является именно той поверхностью, на которую действуют экстремальные воздействия температуры и влажности. Толщина утеплителя на потолке должна быть не менее 150 мм. Специалисты рекомендуют монтировать в три слоя по 50 мм с перехлестом стыков. Плотность материала, как правило, используется 35- 40 кг/м3. 

Важный момент! При использовании минерального утеплителя, укладка его проводится непосредственно на черновой потолок, без использования пароизоляции между теплоизолятором и перекрытием. 

Базальтовое волокно обладает следующими значимыми плюсами:

• Отличная механическая прочность позволяет укладку на поверхности любой конфигурации.   

• Высокая теплоизоляционная способность. Низкий коэффициент теплопроводности способствует максимальному сбережению тепла в помещении, также утеплитель обладает высокими шумо- и звукоизоляционными характеристиками.

• Устойчивость к резким перепадам температур. Некоторые производители утверждают, что выпускаемый ими продукт способен выдерживать до 200 циклов нагрева и охлаждения.

• Невосприимчивость к появлению бактерий, грибков, плесени. Базальт не привлекателен для грызунов и насекомых.

• Основным плюсом можно считать пожаробезопасность материала, который не только не поддерживает горение, но и, при нагревании, не выделяет вредных паров.

• Плиты на базальтовой основе легко режутся и монтируются. 

К недостаткам можно отнести:

• Относительно высокую стоимость этого вида минерального утеплителя, учитывая необходимость монтажа слоя общей толщины в 150 мм. 

• При намокании минеральная вата теряет свои полезные свойства, поэтому важно использовать ее вместе только с паро- и гидроизоляционными материалами. 

Стекловолокно также часто используют в качестве теплоизоляции. 

Материал на основе волокон кварца обладает теми же техническими характеристиками, что и базальтовый материал:

• Стекловолокно, благодаря волокнистой структуре, обладает низким показателем теплопроводности, который составляет 0,039-0,047 Вт/м·К.

• Группа горючести многих продуктов на основе кварца имеет значение НГ, что значит – не горюч. Некоторые маркируются значением Г1, то есть не поддерживают горение. При высоких температурах волокна начинают спекаться без выделения вредных веществ. 

• Влагоустойчивость данного материала несколько выше, чем у базальта, однако, использование стекловолокна в тандеме с паро- и гидроизоляцией обязательно.  

• Биологическая инертность не позволяет развиваться грибку и плесени в толще утеплителя.

• Упругость материала позволяет выдерживать повышенные деформации, а после снятия нагрузки возвращаться к первоначальным геометрическим размерам. 

• Низкая стоимость. 

Минусы материала:

• Недолгий срок эксплуатации.

• Монтаж нужно проводить только в защитном костюме с соблюдением мер предосторожности, поскольку мелкие волокна стекловолокна способны раздражать кожные покровы и весьма опасны для дыхательных путей. Кроме того, данный теплоизолятор рекомендуется укладывать не со стороны парной, а со стороны чердака. 

Основной особенностью теплоизоляции бани является использование фольгированного слоя в «пироге» утепления. Как правило, для этого на выбранный теплоизолятор укладывают фольгу, проклеивая стыки алюминиевым скотчем. Именно фольга является тем самым материалом, обеспечивающим «эффект термоса» в парной и отражающим инфракрасное тепло от печи внутрь помещения. Особенно важно уделить внимание сложным для изоляции узлам в углах комнаты, в проеме окна или двери. Если пренебречь тщательностью проклейки, есть большая вероятность наличия мест, через которые пар будет попадать в утеплитель, который, в свою очередь, быстро придет в негодность.

Многие производители минеральной ваты предлагают потребителю специально разработанные продукты с уже нанесенным фольгированным слоем. Выгода таких предложений очевидна- фольгированный утеплитель выполняет функцию теплоизоляции и пароизоляции одновременно, что экономически выгодно. Такой материал отличается высоким уровнем водонепроницаемости и теплоизоляции, экономя ресурсы на обогрев помещения. 

Шлаковата

Для изготовления шлаковаты в качестве сырья используется доменной шлак, который предварительно переработан в микроволокна. В процессе производства в вату добавляются присадки, содержащие формальдегидные смолы, которые, как известно при нагревании выделяют сильно вредные вещества. 

Из достоинств можно отметить:

• Низкая стоимость.

• Неподверженность грызунам, грибку и плесени.

• Простой монтаж

Недостатки шлаковаты не позволяют использовать её при утеплении в бане или сауне:

• Резкие перепады температуры, что свойственно помещению парной, приводят к потере изделием своих теплоизоляционных качеств.

• Высокая гигроскопичность материала быстро приведет к потере своей функции теплоизолятора.

• Повышенная ломкость и колкость волокон диктует наличие защитной маски и респиратора при работе.

• Шлаковата не способна выдерживать высокие нагрузки и деформируется даже под воздействием собственного веса, сползая, со временем, вниз, если монтировалась в стены. 

• Самое главное, шлаковата содержит фенол и формальдегид в опасных для человека концентрациях, поэтому использование её внутри помещений крайне нежелательно. 

Керамзит

Мелкий сыпучий материал в виде глинистых пористых камней. Технология изготовления заключается в высокотемпературном обжиге глины. Гранулы керамзита могут иметь различный размер, что сказывается на теплоизоляционных свойствах материала. Для бани лучше использовать наполнитель с более мелкими фракциями.

Может быть использован в качестве утеплителя потолка или пола в банном помещении. При утеплении потолка слой керамзита составит 20-30 см, что, например, оправданно при отсутствии чердака в бане. 

Отметим основные преимущества керамзита:

• Продукт экологически чистый. Без токсичных примесей.

• Низкий коэффициент теплопроводности материала объясняет высокую энергоэффективность теплоизоляции.

• Морозостойкий материал, способен выдерживать регулярные циклы нагрева и остывания.

• Не привлекает мышей и других грызунов.

• Биологически устойчив к плесени и колониям грибов.

• Огнеупорность материала позволяет использовать его в потенциально пожароопасных помещениях.

• Дешевизна.

Серьезными минусами можно назвать:

• Хрупкость гранул керамзита. Работать с ним не так просто, как может показаться на первый взгляд. Поврежденные гранулы материала теряют свои теплоизоляционное свойства. 

• Высокое водопоглощение ввиду пористой структуры фракций диктует обязательное применение качественной гидроизоляции.

Пенопласт

Универсальный материал органического происхождения, нашел свое применение во многих сферах. Однако, в бане его использование ограничено монтажом лишь в помещениях, не испытывающих максимальных температурных нагрузок.  Пенопласт или пенополистирол хорош для утепления стен бани снаружи, перекрытий и стен в раздевалке или комнате отдыха. Его можно использовать для чердачного перекрытия или на крыше бани. 

К достоинствам относят:

• Крайне устойчив к воздействию влажной среды. Пенопласт за сутки впитывает не более 0,2% влаги. 

• Долговечность. Пенопласт прекрасно себя чувствует до 20 лет применения в тяжелых условиях перепадов температур и более 50 лет в нормальных условиях.

• Низкий вес и простой монтаж.

• Не поддерживает горение. При воздействии открытого пламени данный продукт начинает плавиться.

• Невосприимчивость к микроорганизмам и плесени.

• Низкая стоимость.

Недостатки:

• Основной недостаток, делающий невозможным его применение внутри банного помещения — выделение ядовитых паров фенола при плавлении. Пенопласт теряет химическую стабильность уже при температуре 95 градусов.

• Не рекомендуется применять пенопласт внутри помещений, поскольку высокая теплоизолирующая способность пенопласта приведет к смещению точки росы внутрь стены и образованию конденсата, который неизбежно приведет к быстрому разрушению утепляющего слоя. 

Пеноизол

Пеноизол — это вспененный утеплитель, напоминает по внешнему виду жидкий пенопласт. Наносится по принципу работы с монтажной пеной. Технология нанесения пеноизола на поверхности предусматривает работу только с каркасными системами. В жидком виде материал, расширяясь, заполняет пространство между направляющими. Затвердевание происходит через 10 минут, а максимальная прочность достигается спустя трое суток.

Плюсы пеноизола:

• Хорошие показатели теплопроводности.

• Хорошие показатели шумоизоляции.

• Огнестойкость. Материал относится к классу горючести Г1, то есть не горит и не поддерживает горение. При нагреве не выделяет токсичных веществ.

• Материал эластичен. С его помощью можно заизолировать сложно доступные места. Пена заполнит все щели и пустоты, исключая образования воздушных мостиков холода. 

• Прочность. Застывшая пена имеет низкий показатель линейной деформации. 

• Не интересен грызунам и микроорганизмам.

К недостаткам относят:

• Высокий процент водопоглощения ставит под вопрос применение материала внутри бани или сауны. 

• Относительно высокая стоимость применения обусловлена применением специального оборудования, которое могут предоставить только профессиональные организации.  

Пеноизол не рекомендуется наносить в качестве теплоизолятора на поверхности, непосредственно контактирующие с помещением парной в бане, поскольку циклы смены температур способны снизить физические свойства изолятора. Его можно применять для отделки пола или стен в соседних помещениях и на скаты внутри бани в чердачном помещении. 

Экструдированный пенополистирол

Современный материал на органической основе, состоящий из капсул воздуха и вспененного полистирола. Данный термоизолятор популярен для использования в различных помещениях, благодаря совокупности своих свойств: 

• Влагонепроницаемый материал. Экструзия не впитывает влагу и не теряет свои утепляющие свойства в условиях высокой влажности.

• Стойкость к перепадам температур. Материал не теряет свои качества в таких условиях.

• Высокая стойкость к нагрузкам на сжатие (что важно при утеплении пола).

• Экструдированный пенополистирол – долговечный материал. Известные бренды обещают длительный срок эксплуатации более 50 лет с сохранением всех характеристик, что доказано испытаниями с многократным замораживанием и оттаиванием.

• Синтетическое происхождение делает материал непригодным для развития плесени и грибков. 

• Малый вес и простота монтаж.

Недостатков гораздо меньше, чем плюсов, однако, их наличие может поставить под вопрос выбор данного вида утеплителя в качестве теплоизолятора для бани:

• Подвержен атакам грызунов, как ни странно. 

• Низкая сопротивляемость огню. Материал не горит, но активно плавится с выделением токсичных летучих веществ, опасных для здоровья человека. 

• Относительно высокая стоимость.

 В бане экструзией вполне можно утеплять пол, а также стены и перекрытия во всех помещениях, кроме парной.

LOGICPIR Баня

Высокотехнологичный энергоэффективный утеплитель с жестким каркасом, имеющим ячеистую структуру.  Внутри самих ячеек находится смесь газов, которые занимают до 95 % всего объема и имеют крайне низкую теплопроводность. 

Достоинствами материала Logicpir L Баня смело можно назвать:

• Негорючесть. Утеплитель не горит и не поддерживает горение. При воздействии огня происходит плавление поверхности материала с образованием углеродной матрицы, которая препятствует дальнейшему распространению огня.

• PIR безопасен для здоровья и не выделяет вредных веществ.

• Благодаря своей уникальной ячеистой структуре, данный утеплитель имеет низкий коэффициент теплопроводности и максимально сохраняет тепло в помещении.

• Низкая паропроницаемость, благодаря жесткой закрытоячеистой структуре.

• Logicpir сохраняет свои свойства более 25 лет при эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью и повышенными температурами. 

• Экономия пространства за счет меньшей толщины плиты. Logicpir, имея толщину 20 мм, по своим характеристикам сравним с плитой минеральной ваты в 50 мм.

• На поверхность материала уже нанесен фольгированный слой, что создает паробарьер. 

Плиты Logicpir Баня специально предназначены для использования в качестве утепления стен и потолка в парных помещениях при строительстве бань и саун. Минусом можно считать только высокую стоимость по сравнению с другими теплоизоляторами. 

Утепляя баню, вполне можно комбинировать различные виды утеплителя для достижения максимального результата эффективности в помещениях разной функциональности. И, как мы отметили выше, кроме утепления стен, потолка и пола в бане, необходимо уделить должное внимание всем конструктивным элементам. Оконные ниши, дверные проемы изнутри утепляют натуральными герметиками, а двери – натуральными материалами. 

Процесс утепления стен в парной можно увидеть на следующем видео:

Работая со столь специфическим помещением, как баня, не стоит забывать, что атмосфера пребывания в ней в дальнейшем будет полностью зависеть от качественно проделанной работы и правильного выбора утеплителя, в частности.

Лучшие утеплители для бани и сауны

Представленные у нас теплоизоляционные материалы для бань и саун включают весь спектр утеплителей для помещений с повышенной влажностью и температурой.

Вы можете приобрести минеральную вату из базальта и стекловолокна, материалы из экструдированного пенополистирола, полиэфирного волокна и вспененного полиэтилена в виде плит и рулонов, фольгированного и нефольгированного.

Нашими поставщиками являются ведущие международные и российские компании, продукция которых пользуется во всем мире повышенным спросом.

Если Вам необходима консультация по вопросу утепления бани или сауны, позвоните нашему менеджеру по телефону или обратитесь к нам по email. Мы сэкономим Ваши деньги и время, подберем утеплитель для бани и сауны, идеально подходящий для Ваших условий по параметру «цена-качество».

Какой утеплитель для лучше для бань и саун?

Утеплители, предназначенные для эксплуатации в условиях повышенной влажности и температуры, производятся из различных материалов:

• базальта;
• стекловолокна;
• экструдированного и обычного пенополистирола;
• полиэфирного волокна;
• вспененного полиэтилена.

Если свойства исходных материалов не удовлетворяют требуемым характеристикам, в них на стадии производства вводят добавки, которые делают их пригодными для использования в особых условиях.

Утеплители из базальтовой ваты

В нашем магазине предлагаются материалы из каменной ваты компаний Rockwool и Izovol (марки Rockwool сауна баттс, Izobel л-25 и др.).

Базальтовая вата идеально подходит для использования в банях и саунах. Она имеет низкую теплопроводность, хорошо противостоит повышенной влажности и температуре (способна выдержать 1000 ° C), устойчива к гниению и агрессивным средам. Срок срок службы каменной ваты составляет не менее полувека.

Базальтовая вата изготавливается в виде фольгированных и нефольгированных плит разных размеров. Алюминиевое покрытием отражает тепло внутрь помещения, полностью исключает проникновение пара в утепляющий слой.

Теплоизоляция из стекловолокна

В нашей коллекции теплоизоляционных материалов минвата из стекловолокна представлена продукцией Isover и Ursa (марки Ursa GEo m-11, Isover сауна-50 и др.).

Минеральная вата на основе стекловолокна имеет повышенную гибкость, позволяющую ей плотно прилегать к изогнутым поверхностям. Это обеспечивает надежную теплозащиту поверхностей любой конфигурации.

Материал имеет низкую теплопроводность и умеренную цену, по параметру «цена-качество» минвата из стекловолокна занимает одно из первых мест среди других теплоизоляционных материалов.

Выпускается стекловата в виде рулонов и плит. Одна из поверхностей может быть фольгированной.

Экструдированный пенополистирол

Вы можете купить у нас теплозащитные материалы из экструдированного пенополистирола компаний Пеноплэкс и Ruspanel (марки Пеноплэкс комфорт, Ruspanel RP 20XPS и пр.).

XPS изготавливается из полистирола способом экструзии, в результате которой материал приобретает равномерную структуру с миллионами закрытых ячеек размерами 0,1-0,2 мм.

Экструдированный пенополистирол – лидер по уровню теплозащиты среди всех теплоизолирующих материалов. XPS не боится влажности, легко монтируется, может использоваться как изнутри, так и снаружи помещений. Срок его службы достигает 50 и более лет.

Утеплители из полиэфирного волокна

В нашей коллекции утеплители из полиэфира представлены продукцией компании ШелтерЭкоСтрой (марки ШелтерЭкоСтрой Сауна 900х600х50 и др.).

Полиэфирное (полиэстеровое) волокно изготавливают расплавом и протягиванием через фильеры полиэтилентерефталата или его производных.

Материал имеет очень низкую теплопроводность (соперничает с XPS за право занимать первую строчку среди всех утеплителей) и высокую эластичность.

Волокна полиэфирного утеплителя длиннее и гибче, чем у каменной и стекловолоконной ваты. Не ломаются и не пылят, благодаря чему материал можно использовать многократно на любых по конфигурации основаниях.

Вспененный полиэтилен

Утепляющие материалы из вспененного полиэтилена представлены на нашем сайте продуктами компании Тепофол (марки Тепофол НПЭ А-08, Тепофол НПЭ 10 и др.).

Пенополиэтилен получают вспениванием полимера углеводородами. Получающееся эластичное упругое полотно с закрытыми ячейками обладает отличными тепло-, гидро- и звукоизоляционными свойствами.

Пенополиэтилен имеет высокую прочность и гибкость. Как и все полимеры, устойчив к гниению. Выпускается в фольгированном и нефольгированном виде.

Утеплитель межвенцовый

Мы реализуем межвенцовый утеплитель всех типоразмеров компании ШелтерЭкоСтрой, специализирующейся на производстве материалов из полиэфирного волокна.

Межвенцовый утеплитель из полиэфирного волокна – идеальный материал для герметизации стыков между различными элементами деревянных строений. Упругость, стремление к полному восстановлению формы полиэфирного волокна обеспечивает надежную герметизацию стыков между бревнами или брусьями сруба, в дверных и оконных рамах и т. п.

Материал производится в виде лент шириной 70, 80, 90, 100, 130, 150, 180, 200 и 250 мм. Толщина ленты составляет 20 мм.

Применение утеплителей в банях и саунах

Представленные на этой странице теплоизоляционные материалы могут использоваться во всех типах зданий как изнутри, так и снаружи. Однако максимально полно они проявляют свои преимущества при утеплении бань, саун и других помещений с повышенной влажностью и температурой. Особенностью теплоизоляции таких помещений является целесообразность утепления изнутри с целью исключения проникновения пара и потерь тепла через ограждающие конструкции.

Парильное отделение (парилка)

Идеальным материалом для внутреннего утепления стен и потолка парильного отделения является минеральная вата из базальта или стекловолокна, фольгированная алюминием. При монтаже утеплителя пароизоляционный слой должен быть направлен внутри помещения, а все стыки между плитами проклеены алюминиевым скотчем, который также входит в номенклатуру предлагаемых нами материалов.

Моечное отделение

Для утепления стен и потолка моечного отделения подходит практически любой тип представленных в этом разделе утеплителей. Однако с точки зрения экономии целесообразно использовать нефольгированные материалы, которые обойдутся значительно дешевле фольгированных, например, Ursa GEO M-11, Rockwool Лайт Баттс Скандик 800х600х50 и др.

Так как моечное отделение также имеет повышенную влажность, при утеплении его изнутри необходимо уложить на теплоизолятор паронепроницаемую пленку. Различные виды пленок и мембран для гидро- и пароизоляции представлены на других страницах нашего сайта.

Пол

Для утепления пола рекомендуется использовать нефольгированные материалы из минваты, экструдированного пенополистирола или пенопласта.

Утепление каменных стен

Наружное утепление каменных стен бань и саун ничем не отличаются от фасадной теплозащиты других зданий. Однако теплоизоляция изнутри имеет особенность, заключающуюся в том, что между каменной стеной и утеплителем должен быть вентиляционный зазор с отдушинами внизу и вверху. Во время банной процедуры последние находятся в закрытом положении. После ее завершения отдушины нужно открыть для быстрой просушки внутреннего пространства утеплительной конструкции.

Варианты утепления ограждающих конструкций бань и саун

Сравнительные характеристики утеплителей, изготовленных из различных материалов

Наибольшей известностью и востребованностью у российских потребителей пользуются продукты компаний Rockwool, Ursa и Isover. Первая специализируется в основном на производстве утеплителей из базальтовой ваты, вторые две – на минвате из стекловолокна. В таблице ниже приведены основные сравнительные характеристики всех видов утеплителей.

Примечания

Цена 1 м² утеплителя (последняя колонка) указана для толщин 50 мм – кроме двух параметров, обозначенных звездочками, информация по ним дана ниже.

• * – толщина мата 8 мм.
• ** – толщина мата 10 мм.
• *** XPS – экструдированный пенополистирол.
• ¹ λ – теплопроводность, в Вт/(м·К).
• ² β – коэффициент паропроницаемости, в мг/м·ч·Па.
• ³ G – категория горючести.
• ⁴Al – фольгирование алюминием.

Какой должна быть качественная теплоизоляция для бань и саун

Процесс термоизоляции включает в себя утепление помещения специальными материалами и проведение пароизоляции. Этап пароизоляции очень важен для конечного результата. Если им пренебречь, будет происходить процесс накопления в утеплительном материале пара, что будет снижать изоляционные качества материала. А впоследствии приведёт к необходимости полной замены утеплителя из-за потери необходимых термоизоляционных функций.

Утепляющие материалы для бань и саун

Материалов, которые могут быть использованы для утепления саун и бань, на данный момент на строительном рынке представлено множество. Утеплители для бань и саун могут быть использованы классические и давно всем известные – это стекловолокно, пенопласт, базальтовая или минеральная вата, древесные утеплители. Также возможно использование утеплителя для сауны и бани нового поколения, такого как фольгированный пенотерм. Все эти материалы могут быть использованы для утепления внутри помещения, поэтому потребителю есть, из чего выбирать.

Выбирая подходящий материал, нужно учитывать ряд правил, которые облегчают процесс выбора.

• Рулон должен быть маркирован. Это означает, что на нём должна быть указана толщина материала и коэффициент его теплопроводности. Отсутствие такой информации свидетельствует о несоблюдении ГОСТа. К тому же отсутствие маркировки может указывать на то, что материал не прошёл испытания, и стандарты при его изготовлении не были соблюдены. Возможны случаи, когда на рулонах указана не одна цифра, а диапазон значений, такой утеплительный материал тоже не стоит приобретать. В этом случае нестабильность показателей указывает на некачественный материал.
• Обращая внимание на плотность материала, нужно учитывать, что не всегда его большая плотность — это показатель наилучших теплоизоляционных характеристик. В этом материале главное — коэффициент теплопроводимости, который должен быть как можно ниже. То есть чем меньше цифра, тем меньше будет потеряно тепла теплоизолируемого помещения.
• Горючесть утеплительного материала играет не последнюю роль при выборе утеплителя. Материалы должны быть маркированы Г0 или хотя бы Г1. Г0 это класс пожарной безопасности, который означает, что материал не подвержен горению. Г1 указывает на то, что материал может гореть, но слабо, и это тоже может устроить покупателей.
• При нагреве приобретаемые утепляющие материалы не должны выделять токсические вещества, вредные для здоровья потребителей. К тому же повышение температуры не должно пагубно сказываться на функции теплоизоляции.

По мнению экспертов, по всем указанным параметрам лучше всего подходит фольгированный материал. Утепление этим материалом экономит время и средства на пароизоляции, которую проводить нет необходимости.

Какой утеплитель для потолка использовать

Базальтовая или минеральная вата — это как раз тот утеплитель, который сможет идеально выполнять поставленные перед ним задачи в качестве утеплителя потолка парилки. Чем холоднее зимний период в широтах нахождения бани, тем толщина слоя утеплителя должна быть больше. Например, для потолка бани или сауны средней полосы России толщина минеральной ваты должна соответствовать ста пятидесяти-двуста миллиметрам.

Качественная теплоизоляция для бань и саун выполняется по порядку, указанном ниже (порядок укладываемых слоёв указан снизу/вверх):

1. Фанера, влагостойкий гипсокартон или OSB.
2. Создаётся с помощью обрешётки зазор от двух до четырёх сантиметров. Этот зазор необходим для правильной циркуляции воздуха, которая обеспечивает пароизоляцию и вентиляцию.
3. Следующий слой нужно уложить материалом, который имеет пароизоляционные свойства. В этом качестве можно использовать фольгированную плёнку. Пароизоляцию необходимо прикрепить к нижней части балок перекрытия. Причём стыки необходимо проклеивать специальной лентой, которая имеет, так же как и основной используемый материал, пароизоляционные свойства. Это необходимо делать для полной герметизации конструкции. Если такая лента не была приобретена, то схема укладки меняется. Например, фольгированную плёнку тогда необходимо укладывать внахлёст, заходя верхним слоем на нижний слой не менее трёх сантиметров.
4. Дальше выкладывается между брусками слой утеплителя – это минеральная вата в пятьдесят миллиметров толщиной.
5. Следующий слой — это деревянный настил.
6. Ещё один слой утеплителя, но уже толще. Минеральная вата должна быть уложена толщиной в сто миллиметров.

Утеплитель для пола сауны или бани

В выборе утеплителя пола для саун и бань нужно отталкиваться от материала, который был использован на его постройку. Если пол в бане бетонный, то утеплению поможет замешанный в бетон керамзит. Термоизоляция деревянного пола зависит от того, как его выстелили, сплошным настилом или с вентиляцией. Вентилируемые полы утепляются пенопластом и его крошкой. Сплошные полы утепляют минеральной ватой плюс гидроизоляционный материал. Например, в средней полосе России должен быть выстелен слой минеральной ваты в двести миллиметров.

Утеплитель для стен бань и саун

При выборе термоизоляционного материала для стен саун и бань используются всё те же правила. Для парного отделения желательно использовать натуральные материалы, которые выдерживают повышенные температуры. Другие помещения бань и саун не ограничены какими-либо параметрами, предъявляемыми к утеплителю.

Так же как и остальные части помещений, утепляя стены необходимо производить полную герметизацию стыков утеплителя с помощью специальной ленты или укладки материала внахлёст.

Порядок утепления стен (слои укладки изнутри/наружу):

1. Первой идёт внутренняя отделка. Как правило, чаще всего используется вагонка.
2. Следующий слой – пароизоляция. Помещение парной утепляется фольгированной плёнкой, остальные помещения можно выстелить рубероидом или пергамином. Нужно учитывать, что рубероид может выделять специфический запах, который не всем может понравиться. А использование Пенофола, вообще, запрещено, так как при повышении температуры он выделяет вредные для здоровья человека вещества.
3. Чтобы пароизоляция могла нормально функционировать, необходимо оставить зазор в два, три миллиметра.
4. Укладываются в несколько слоёв выбранные утеплители для сауны или бани. Причём для лучшей теплоизоляции нужно укладывать слои утеплителя таким образом, чтобы стыки слоёв не совпадали.
5. Следующим слоем укладывается гидроизоляция.
6. Заключительный этап — это наружная отделка помещения.

Если все условия теплоизоляции были выполнены правильно, с учётом толщины материалов и качественными утеплителями, то баня или сауна будет быстро нагреваться и долго держать накопленную температуру в помещении.

Отсутствие изоляции на таких сооружениях, как бани и сауны ведёт к тому, что пар попадает между внутренней и наружной отделкой, вызывая процессы появления плесени и гниения. Всё это приводит к тому, что нужно повторно проводить ремонтные отделочные работы. Поэтому процесс теплоизоляции так необходим, и без него затраты на обслуживание банно-саунного комплекса значительно возрастут.

3 причины, по которым это здорово для домовладельцев

Утеплитель Rockwool — это потрясающе.

Конкурса нет.

Несколько лет назад мы с женой отремонтировали нашу главную ванную комнату.

Мы исследовали различные изоляционные материалы и пришли к выводу, что Roxul (на тот момент) был лучшим вариантом.

Roxul недавно изменил название на Rockwool.

Итак, мы начали сотрудничать с ними, чтобы рассказать о них, потому что мы верим в Rockwool.

Plus у нас есть три крутых демонстрации, которые показывают, почему вы должны использовать этот утеплитель в своем доме!

Из чего сделана изоляция Rockwool?

Читатели и друзья мне часто задавали этот вопрос:

Что, черт возьми, такое изоляция Rockwool?

Изоляция Rockwool — это изоляция из минерального волокна на основе камня, изготовленная из базальтовой породы и переработанного шлака.

Базальт — это вулканическая порода, естественным образом образованная на Земле. Подумайте о Гавайских островах.

Шлак — побочный продукт сталелитейной и медной промышленности. Подумайте о Питтсбурге Стилерсе.

Мы из Бурга — не удержался от ссылки Стилерса.

Каменная вата производится, когда базальт и шлак плавятся, а затем прядутся в волокна. Эти волокна затем превращаются в войлок, который скользит между шпильками или балками.

Если вам интересно, от 16% до 40% Rockwool производится из вторично переработанного материала, бывшего в употреблении.

Давайте рассмотрим 3 причины, по которым мы с женой выбрали этот тип изоляции.

Поищите в Google, и вы обнаружите, что изоляция Rockwool обычно считается одним из лучших вариантов звукоизоляции.

Помогает как с низкочастотными, так и с высокочастотными звуками.

Краткая история, еще в колледже мое первое общежитие находилось прямо под вертолетной площадкой возле местной больницы. Между тем и скорой помощью это был тяжелый первый семестр.

Итог:

Если вы хотите лучше спать и жить в шумном районе, вам может помочь Rockwool.

Конечно, вам придется удалить существующий гипсокартон или штукатурку. Но установить Rockwool легко и быстро.

И его можно разрезать с помощью универсального ножа, гипсокартона или ножа для хлеба… почистите нож после использования.

Причина №1 — звукоизоляция.

Мы проводим много уроков по ремонту ванных комнат и постоянно думаем о том, какие продукты лучше всего работают во влажных условиях.

Это приводит нас к следующему…

Что происходит, когда Rockwool намокает?

Отталкивает воду и не теряет R-ценность.

Это действительно важно в ванных комнатах, потому что определенное количество водяного пара проникает в стены, когда вы принимаете душ.

Мы узнали это давным-давно, посещая занятия Schluter на KERDI-BOARD.

Пока скорость инфильтрации водяного пара ниже, чем скорость испарения, стенка стойки должна быть в порядке.

С другой стороны, изоляция из стекловолокна со временем теряет R-Value при воздействии водяного пара.

Изоляция Rockwool является влагостойкой, но паропроницаемой. Если она станет влажной или намокнет, изоляция (при высыхании) сохранит первоначальные эксплуатационные характеристики.

Кроме того, изоляция из каменной ваты не впитывает воду. Любая вода, которая контактирует с внешней поверхностью, будет стекать и не впитываться в тело изоляции.

Причина № 2: Rockwool водостойкий!

Вот в чем дело:

Rockwool также не является источником пищи для плесени, поскольку он неорганический.

И это ОГРОМНАЯ сделка для ванных комнат.

Наконец, причина № 3…

Любой, у кого есть дети, ненавидит идею пожара в доме.

Это меня до чертиков пугает, потому что моя жена и дочери — самые важные люди в моей жизни.

Если что-то может задержать распространение огня, я воспользуюсь этим.

Rockwool огнестойкий до 2150 по Фаренгейту.

Таким образом, у моей семьи будет время спастись от пожара.

Причина № 3: Rockwool огнестойкий !!

В сегодняшнем видео Стив держит рукой кусок минеральной ваты, а на другой стороне пламя. Это демонстрирует, как Rockwool может защитить вас от пожара.

Наше руководство о том, как утеплить стены с помощью Rockwool, отлично подойдет, если вам нужно руководство.

Вы увидите, что я много упоминаю Роксула в этом уроке, но Роксул в точности такой же, как Роксул.

И, кстати, если вы модернизируете душ и используете Rockwool с душевой системой KERDI-BOARD или Wedi, нет необходимости в пароизоляции.

Это в первую очередь из-за KERDI-BOARD или wedi.

Возьмите наше бесплатное руководство, если вы делаете ремонт ванной комнаты своими руками — в нем рассказывается, как отремонтировать ванную комнату за 10 дней или меньше

Получить наше руководство

Как всегда, спасибо за чтение, просмотр и участие в нашей отличное сообщество.

Задайте свои вопросы ниже, и мы будем рады помочь.

Cheers,

В чем разница: стекловолокно и изоляция из минеральной ваты

Джозеф Труини

На протяжении почти 80 лет изоляция из стекловолокна была самым популярным типом утеплителя для дома, и легко понять, почему: стекловолокно доступно по цене, проста в установке, доступно в самых разных размерах и, что наиболее важно, является отличным изолятором. .

Изоляция из стекловолокна состоит из тонких стекловолокон, которые сотканы, слегка сжаты и нарезаны на длинные рулоны или войлоки. Доступен как облицованный крафт-бумагой или алюминиевой фольгой, так и необработанный. Стекловолокно также представляет собой рыхлую изоляцию, которую можно насыпать вручную или надувать с помощью механической воздуходувки.

Интересно, что утеплитель из стекловолокна был изобретен совершенно случайно. В начале 1930-х годов исследователь пытался создать вакуумное уплотнение между стеклянными блоками, когда струя воздуха под высоким давлением раздувала струю расплавленного стекла на тончайшие волокна.Это случайное открытие привело к первому крупномасштабному производству стекловолоконных нитей, которые в конечном итоге были использованы для создания стекловолоконной изоляции.

Сегодня стекловолокно остается бесспорным королем изоляции, но его корону угрожает относительно новый изоляционный материал: минеральная вата.

Минеральная вата, которую также обычно называют минеральной ватой, поставляется в виде простых в установке ватных покрытий, похожих на стекловолокно. Но вместо того, чтобы состоять из пушистых стекловолокон, каменная вата состоит из вулканических пород, в основном из базальта.Он тоже был изобретен случайно, когда было обнаружено, что сильные ветры обычно сдувают расплавленную лаву на тонкие нити, напоминающие шерсть во время извержений вулканов. Это открытие в конечном итоге привело к производству теплоизоляции из минеральной ваты.

Производство минеральной ваты

Для изготовления изоляции из минеральной ваты базальт и промышленный шлак плавятся в печи с температурой 3000 ° F. (Шлак — это побочный продукт производства стали, который обычно попадает на свалки.) Затем перегретая жидкость подвергается воздействию потока воздуха под высоким давлением, а затем прядется в длинные волокна.Пряди спрессовываются в толстые плотные маты, а затем разрезаются на изоляционные войлоки.

Теперь, когда у вас есть базовые представления о стекловолокне и минеральной вате, давайте посмотрим на различия между этими двумя популярными типами изоляции.

Стекловолокно и минеральная вата: как они складываются

Значение R: Тепловое сопротивление изоляции измеряется так называемым значением R, и чем выше значение R, тем лучше.Стекловолокно имеет R-значение примерно от 2,2 до 2,7 на дюйм толщины. Минеральная вата имеет немного более высокое значение R — от 3,0 до 3,3 на дюйм.

Размер: Утеплитель из стекловолокна доступен в более широком диапазоне размеров и типов, чем минеральная вата. Изоляция из минеральной ваты обычно доступна только в виде войлока без покрытия.

Экологичность: Минеральная вата на 70 или более процентов состоит из переработанных материалов. Изоляция из стекловолокна обычно содержит от 20 до 30 процентов вторичного сырья.

Стоимость: Изоляция из стекловолокна стоит на 25–50 процентов меньше, чем минеральная вата. Стекловолоконная изоляция для стены размером 2 × 6 стоит от 57 до 72 центов за квадратный фут. Утеплитель из минеральной ваты для той же стены стоит от 1 до 1,10 доллара за квадратный фут.

Плотность: Изоляция из минеральной ваты обладает превосходными звукоизоляционными свойствами. Его плотность составляет 1,7 фунта на кубический фут по сравнению с 0,5–1,0 для стекловолокна. Минеральная вата из-за своей плотности тяжело поддается сжатию.С другой стороны, стекловолокно потеряет часть своих изоляционных свойств, если его сжать слишком сильно.

Вес: Стекловолокно легкое и удобное для переноски, но биты довольно мягкие, и их сложно установить на место. Минеральная вата тяжелее стекловолокна, но ватные изделия также жестче, поэтому они не так легко сгибаются или опрокидываются.

Водонепроницаемость: Изоляция из минеральной ваты является гидрофобной, что означает ее высокую устойчивость к влаге и воде.Поскольку минеральная вата не впитывает влагу, она не вызывает гниения, коррозии, грибка, плесени, грибка или роста бактерий. Если изоляция из стекловолокна намокнет, она станет сырой, и ее изоляционные свойства значительно снизятся.

Сыпучая изоляция: Стекловолоконная изоляция с неплотным наполнением обеспечивает быстрый, простой и экономичный способ изолировать чердачные полы и полости в стенах. Сыпучая минеральная вата существует, но ее сложно найти.

Установка: Минеральная вата поставляется в плотных, твердых войлоках, которые фиксируются трением; скрепление не требуется.Стеклопластиковые войлоки необходимо закрепить скобами или проволокой. Чтобы разрезать изоляцию из стекловолокна, сожмите ее доской или металлической линейкой, затем разрежьте канцелярским ножом. Используйте зубчатый нож для хлеба или ножовку для резки дерева, чтобы разрезать изоляцию из минеральной ваты. При резке и обращении с изоляцией любого типа, включая стекловолокно и минеральную вату, рекомендуется надевать респиратор.

Огнестойкость: Минеральная вата чрезвычайно огнестойка и может использоваться в качестве противопожарного средства.Изоляция из стекловолокна негорючая, но не такая огнестойкая, как минеральная вата.

Заключительное слово

При правильной установке стекловолокно и минеральная вата являются отличными изоляторами и сохранят тепло в доме зимой и прохладу летом. На самом деле, нередко можно найти дома, утепленные обоими типами: экономичная изоляция из стекловолокна, установленная по всей большей части дома, и минеральная вата, используемая в качестве противопожарной защиты и в местах, где требуется небольшое дополнительное значение R, например, стены, выходящие на север.Утепляя свой дом, не забудьте попросить местного строительного инспектора указать точный тип и толщину необходимой изоляции, а также указать любые области, которые нуждаются в противопожарных плитах из минеральной ваты.

Джо Труини — эксперт по благоустройству дома, который пишет на различные темы, связанные с плотницкими работами и сантехникой. Джо также является автором множества книг «Сделай сам», в том числе бестселлера «Строительство сарая». Чтобы узнать больше о выборе подходящей изоляции и увидеть множество вариантов, посетите веб-сайт Home Depot.

Следите за нами и ставьте лайки:

Какая хлопковая пряжа лучше всего подходит для вязания крючком ковриков для ванной?

Некоторое время назад я задумал сделать коврик для ванной для душа. Плотный фактурный вязаный крючком коврик из хлопка казался идеальным летним проектом. Эта идея села на мель, когда я начал задаваться вопросом (одержим?), Какая из доступных мне хлопчатобумажных нитей больше всего подходит для этого проекта. Какой из них будет наиболее абсорбирующим? Лучше противостоять злоупотреблениям в ванной? Наименее вероятно появление плесени или плесени? Сокращаться? Пятно? На грани отчаяния или насколько можно отчаяться из-за коврика для ванной, я понял, что это были эмпирические вопросы… вопросы, на которые можно было ответить.Я получил выбор легкодоступных хлопчатобумажных нитей и мочалок, связанных крючком, из каждой из них. Эти ткани взвешивались, измерялись, пропитывались, окрашивались, толкались, тянулись и иным образом подвергались жестокому обращению. Их многократно промывали, сушили и измеряли после каждого. Я хотел выяснить, не только из какой пряжи получится лучший коврик для ванной, но и для чего будут использоваться все разные виды пряжи. Результаты этих тестов и мои интерпретации их представлены здесь.

Методы

Материалы

Я хотел только 100% хлопковую пряжу для этого теста, что исключило довольно много менее дорогих смесей хлопка и синтетики.Но я также не хотел включать дизайнерскую пряжу очень высокого класса, потому что для моих целей содержание имело большее значение, чем стиль (это не означает, что дорогая пряжа несущественна, а только то, что я решил априори, что это не будет необходимо потратить лишние деньги на фасонную пряжу). Обыскивая крупные сетевые магазины, распространенные на Среднем Западе США, такие как Jo-Ann’s и Hobby Lobby, я нашла образец пряжи из 100% хлопка по приемлемой цене. В каждом из вышеупомянутых магазинов было по крайней мере две пряжи из следующих четырех: Lion Cotton (пряжа Lion Brand), Sugar ‘n Cream (Lily), Cottontots (Bernat) и Peaches & Crème (Elmore-Pisgah).Я включил еще одну пряжу, которую можно было бы назвать более «дизайнерской» — Classic Elite’s «Sand». Это забавная и доступная хлопковая пряжа с фактурой, напоминающей махровую ткань. Я выбрал его как своего рода контрольное волокно, но еще и потому, что он оказался у меня под рукой, и я подумал, что независимо от результата, из него получатся прекрасные мочалки. Вот список использованной пряжи:

Lion Cotton Lion Brand Пряжа 5 унций (142 г) / 236 ярдов (215 м)

Sugar ‘n Cream Lily 2,5 унции (70,9 г) / 120 ярдов (109 м)

Персики и крем Эльмор-Писга 2.5 унций (70,9 г) / 120 ярдов (109 м)

Sand Classic Elite 1,76 унции (50 г) / 77 ярдов (70 м)

Cottontots Bernat 4 унции (113 г) / 200 ярдов (182 м)

Волокно всех образцов составляет 100% хлопок.

Мочалки

Из каждой пряжи я сделала две мочалки, связанные крючком. Одно полотно было составлено из рядов, чередующихся одинарное и двойное вязание крючком («гладкая» ткань), а другое представляло собой более толстую тканую ткань, сделанную из двойных столбиков с накидом на передней и задней стойке («текстурированная» ткань).См. Боковые панели для шаблонов. Гладкие ткани в среднем имели размер 12,5 х 8 дюймов (31,5 х 21 см), весили 1,6 унции (44,5 г) и использовали пряжу 74 ярда (67 м). Текстурированные ткани в среднем имели размер 11,8 x 7,5 дюймов (30 x 19 см), весили 2,3 унции (65 г) и использовали 107 ярдов (97,6 м) пряжи. Как и следовало ожидать, текстурированные ткани были толще гладких. Они использовали больше пряжи и весили больше, чем гладкие ткани, но были немного меньше по размеру. Эти 10 тканей были затем подвергнуты испытаниям.

The Paces

Одним из основных критериев выбора пряжи была возможность машинной стирки и сушки.Таким образом, этот критерий был немедленно нарушен с использованием пряжи Classic Elite «Sand», поскольку в инструкции к этой пряже четко указано, что ее следует стирать вручную и сушить на воздухе. Peaches & Crème также предлагали сушку на воздухе, хотя ее можно было стирать в стиральной машине. Остальные пряжи были обозначены как пригодные для машинной стирки и сушки. Чтобы начать испытание, все ткани бесцеремонно бросили в цикл горячей стирки, сушили в машине на высокой скорости и измеряли усадку. (Независимо от соответствующих маркированных инструкций по стирке, вся пряжа прошла этот первый тест полностью неповрежденной и здоровой — подробнее об этом в разделе результатов).Затем последовал тест на впитываемость. Ткани погружали в ванну с водой на ночь, подвешивали для капания на 20 минут, а затем взвешивали. После сушки в течение ночи их подвергали тесту на образование пятен. На салфетки наносили четыре окрашивающих средства: крепкий черный чай, красное вино, густую глиняную грязь и жир сала. Этим агентам давали высохнуть на тканях в течение ночи. На следующий день ткани стирали следующим образом: стирка в холодной воде, сушка на воздухе, стирка в горячей воде с кислородным отбеливателем, сушка на воздухе, стирка в горячей воде с хлорным отбеливателем и, наконец, сушка в машине при сильном нагревании.Ткани измеряли, обрабатывали, оценивали на стойкость к пятнам и фотографировали между каждым из этих этапов, чтобы оценить их способность сохранять структуру, мягкость и внешний вид. Примечание об измерениях. Поскольку даже до первой стирки ткани отличались друг от друга, было бы неверно указывать усадку в дюймах (или сантиметрах). По этой причине большинство результатов представлены здесь в виде процентов, а не абсолютных чисел.

Результаты

Стежок имеет значение

Вкратце, здесь вся пряжа, протестированная здесь, прошла через всю батарею тестов достаточно хорошо.Все качественные продукты, которые после тестирования выглядели и чувствовали себя отлично. Сказав это, были некоторые небольшие, но постоянные различия в том, как каждая марка пряжи работала повсюду, и я остановлюсь на них подробно. Однако в первую очередь речь идет о шаблоне строчки. Каждый образец пряжи состоял из одной гладкой ткани и одной текстурированной ткани. Неудивительно, что узор стежка повлиял на то, насколько хорошо ткани работали с точки зрения усадки и впитываемости. Например, текстурированные ткани усадились больше, на 14.Потеря площади 7% по сравнению с потерей площади 11% для гладких полотен. Это, безусловно, во многом было связано с тем, что в текстурированных тканях просто использовалось больше пряжи, чем в гладких тканях, чтобы получить образец того же размера. Отличалась и картина усадки. В среднем гладкие ткани потеряли 3,2% своей длины и 8% ширины, в то время как текстурированные ткани потеряли 10,5% своей длины и 4,7% ширины. Кроме того, гладкие ткани оказались более впитывающими, в среднем удерживая 4 балла.В два раза больше их веса в воде, в то время как текстурированные ткани выдерживали в среднем в 3,3 раза больше их веса. Это может показаться нелогичным и отчасти объясняется тем фактом, что текстурированные ткани, особенно после усадки, были более плотно обработаны. Более плотные стежки могли помешать текстурированной ткани полностью пропитаться водой. Еще больше усложняет ситуацию то, что текстурированные ткани действительно удерживали больше воды, чем гладкие (7,6 унций против 6,7 унций), но они также весили больше в сухом состоянии (3.2 унции против 1,6 унции). Все ткани, гладкие и текстурированные, были примерно одинакового размера (примерно 12 x 8 дюймов), но в текстурированные ткани входило больше пряжи, что увеличивало их вес нетто. Таким образом, хотя текстурированные ткани могли впитать больше воды в целом, чем гладкие, относительно веса и метража, гладкие ткани превосходили текстурированные. Вывод здесь такой: если у вас есть фиксированное количество пряжи и вы хотите максимизировать впитывающую способность ткани, используйте свободную плоскую строчку, а не узкую, текстурированную.Хотя рисунок строчки действительно влиял на характеристики ткани, и не всегда так, как ожидалось, он не влиял на работу отдельных марок пряжи. Когда одна марка пряжи превосходила другую, это было одинаково как для гладких, так и для текстурированных тканей. Таким образом, результаты остальных тестов относятся к обоим типам тканей, независимо от марки.

Усадка

Хлопок дает усадку — это просто факт жизни. Площадь каждой новой ткани (длина X ширина) измеряли до и после первоначального прогона через горячую стирку и сушку.Ткани потеряли в среднем 12,8% площади после их первоначального купания, хотя это варьировалось от 7,3% для Classic Elite до 16,0% для Elmore-Pisgah. (См. Таблицу 2, где приведены все рейтинги пряжи). Последующие промывки не привели к дальнейшей значительной усадке.

Впитывающая способность

Возможно, это был источник, который отличал бренды больше, чем какой-либо другой. Ткань удерживала воду в среднем в 3,8 раза больше своего веса. Лучшим исполнителем в этой категории стал Lion Brand, занявший 4 места.В 1 раз больше его веса. Лили и Бернат заняли 2-е место (3,8 раза) и 3-е место (3,75 раза), соответственно. Classic Elite и Elmore-Pisgah заняли второе место с 3,6 и 3,5 раза соответственно.

Пятновыводитель

Оценка в этой категории была более субъективной, чем в предыдущих. После стирки ткани оценивали по количеству пятен, оставшихся на ткани, по шкале от 1 до 5, где 5 = большая часть или все оставшееся пятно и 1 = оставшееся едва заметное пятно.Различные окрашивающие агенты (чай, вино, грязь и жир) оценивались индивидуально. После первоначальной стирки в холодной воде практически все пятна от чая остались на тканях (баллы = 5). То же самое справедливо и для красного вина, за исключением Classic Elite, которое высвободило около половины винных пятен (оценка = 2,5). Со всех тряпок было удалено около 1/3 жирных и грязевых пятен. После первой стирки в горячей воде (с отбеливателем кислородного типа) большая часть пятен от чая и вина все еще оставалась на всех тканях.Однако жирные пятна были полностью удалены на всех тканях. Пятна грязи также были значительно уменьшены на всех тканях, за исключением Lion Brand и Elmore-Pisgah, на которых пятна уменьшились на ½ и 2/3 соответственно. Заключительная стирка в горячей воде с хлорным отбеливателем смогла удалить большинство оставшихся пятен. Пятна от чая были полностью удалены с помощью Elmore-Pisgah, а красное вино стало едва заметным (все баллы были меньше или равны 1). Пятна от грязи оказались на удивление стойкими, и хлорсодержащий отбеливатель совсем не улучшил их.В целом пряжа Classic-Elite оказалась с наименее заметными пятнами и набрала 1,8 балла. Самыми слабыми по выделению пятен были пряжа Elmore-Pisgah и Lion Brand с оценками 2,7 и 2,5 соответственно. Lion Brand, в остальном показывающий превосходные результаты (чай и жир = 0; вино = 0,5), имел сомнительную разницу в единственном наивысшем балле в конце всех стирок: 2,5 для грязевого пятна.

Мягкость и прочность

Это самый субъективный тест из всех.По мягкости пряжа оценивалась просто на ощупь, и безоговорочным победителем стал Bernat Cottontot. Эта пряжа продается как пряжа для младенцев, а не как пряжа для повседневного использования, и это правильно. Ни одна из стирок не включала кондиционер для белья, поэтому большая часть ткани оказалась немного жесткой. Cottontot отличался прочностью, но при этом сохранял мягкость, которая явно выделяла его и позволяла легко распознать на ощупь. На втором месте пряжа Classic Elite.Я сомневаюсь, что эта пряжа когда-либо предназначалась для такого рода злоупотреблений, в которые она попала здесь, но она держалась отлично, не становясь жесткой, и сохраняла свою махровую текстуру, драпировку и мягкость. Остальные пряжи, Lion Brand, Lily и Elmore-Pisgah, были практически неотличимы по мягкости. Хотя они никогда не становились колючими или трудными в обращении, и действительно из них можно было бы получить идеально удобную одежду, эти пряжи кажутся наиболее подходящими для домашнего использования. Это серьезная хлопковая пряжа, которая может соответствовать требованиям, скажем, на кухне.Это подводит нас к долговечности, которая, по правде говоря, прошла минимальные испытания. Как бы то ни было, все ткани хорошо выдержали эти испытания, сохранив свою прочность, форму и толщину. Наконец, пряжи были ранжированы в соответствии с их оценками в различных категориях, и была получена окончательная ранжированная оценка. Они показаны в Таблице 2. Bernat Cottontots связаны с Classic Elite Sand с оценкой 2,0. Бернат стабильно набирал высокие баллы во всех категориях, как и Classic Elite, за исключением категории впитывающей способности, где она была значительно ниже средней.

Bernat Cottontot

ОБЩИЙ РЕЙТИНГ: 2,0 ​​ Усадка 2 (12,6%) Впитывающая способность 3 (3,8 раза) Удаление пятен 2 Мягкость 1

Плюсы: Очень мягкая, приятная на ощупь ткань. Минусы: Достаточно небольшая усадка для фактурной ткани.

Classic Elite Песочный

ОБЩИЙ РЕЙТИНГ: 2.0 Усадка 1 (7,3%) Впитывающая способность 4 (3,6 раза) Удаление пятен 1 Мягкость 2

Плюсы: Практически без усадки, очень устойчивы к пятнам. Хорошая рука. Минусы: Плохая впитываемость.

Бренд Lion Хлопок Lion

ОБЩИЙ РЕЙТИНГ: 3,0 Усадка 3 (13,5%) Впитывающая способность 1 (4.1 раз) Удаление пятен 4 Мягкость 4

Плюсы: Самая впитывающая. Минусы: Пятна, как правило, остаются.

Lily Sugar ‘n Cream

ОБЩИЙ РЕЙТИНГ: 3,3

Усадка 4 (14,8%) Впитывающая способность 2 (3,8 раза) Удаление пятен 3 Мягкость 4

Плюсы: Хорошая впитывающая способность и устойчивость к пятнам. Минусы: Сжимается больше всего.

Элмор-Писга Персики и крем

ОБЩИЙ РЕЙТИНГ: 4,8

Усадка 5 (16,1%) Впитывающая способность 5 (3,5 раза) Удаление пятен 5 Мягкость 4

Плюсы: Пряжа приятная на ощупь, с ней легко работать. Минусы: Плохая производительность относительно других.

Интерпретация

Важно отметить, что ни одна из этих пряжи на самом деле не «провалила» испытание, и я без колебаний порекомендую любую из них. В конце концов, все оценки были очень близки, и большая часть пряжи выделялась каким-то уникальным образом. Теперь у меня есть 10 высококачественных хлопчатобумажных салфеток и еще немного информации, которая поможет мне выбрать пряжу для моего нового коврика для ванной. Между прочим, я буду использовать пряжу Lion Brand Lion Cotton . Мой выбор основан прежде всего на тесте на впитываемость.Несмотря на то, что пряжа Lion Brand заняла среднее место, она была самой высокой по впитываемости — мое соображение номер один для коврика для ванной. Моим вторым выбором были бы Lily Sugar ‘n Cream или Bernat Cottontots , так как они хорошо впитывают и отводят пятна. Дополнительная мягкость Bernat была бы плюсом для этого проекта, но это не мое главное соображение. Для работ, в которых основное внимание уделяется содержанию, например, прихваток или плиток, любая пряжа будет работать хорошо, хотя на основе этих тестов я бы с большей вероятностью выбрал Lion Brand или Lily, а не Elmore-Pisgah, учитывая его стабильно более низкие оценки в каждая категория.А вот детское одеяло Бернат был бы моим первым выбором. Эта пряжа настолько мягкая и так хорошо справляется с удалением пятен, что я, ни секунды не колеблясь, завернул в нее ребенка. Я бы выбрал Classic Elite Sand для более легких и личных работ. Он не садится и не оставляет пятен, из него получаются красивые салфетки для лица и полотенца для рук, не говоря уже об очень удобной одежде. Я подумываю сделать больше мочалок из этой пряжи, чтобы добавить их к подаркам из домашнего мыла на праздники.Однако обо всем по порядку. Мне нужно придумать выкройку этого коврика для ванной…

что лучше по звукоизоляции?

Строительство — дело тонкое. Недостаточно заложить хороший фундамент и построить крепкие стены. Без теплоизоляции вы скоро увидите, что концепция «мой дом — моя крепость» работает довольно плохо. Поэтому к выбору материалов, которые будут обеспечивать звукоизоляцию, отводить влагу и сохранять тепло, нужно подходить очень серьезно. Занимаясь этим вопросом, мы сталкиваемся с множеством споров о том, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата.Оба материала обладают хорошими характеристиками и невысокой стоимостью, благодаря чему используются при выполнении различных видов строительных работ. Попробуем сравнить их между собой.

Начнем с определений.

Буквально в двух словах, давайте сравним основные характеристики этих двух материалов. Конечно, опытный мастер уже знает, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата. Однако такая тонкость может быть незнакома среднему человеку. И разница между ними только в сырье, используемом для производства.Базальтовый теплоизолятор, или, как его еще называют, каменная вата, изготавливается из стекловолокна, которое получают путем плавления горной породы базальтовой породы.

Пластинчатый базальтовый теплоизолятор имеет большие отличия от минваты, несмотря на то, что они относятся к одному классу, и у каждого из них есть свои плюсы и минусы. В этом и заключаются основные трудности, из-за которых сложно однозначно сказать, что лучше базальтовая или минеральная вата. В процессе производства каменной ваты к стекловолокну добавляются специальные компоненты, которые образуют пучок между отдельными волокнами.В результате материал приобретает рыхлую и волокнистую структуру и отлично сохраняет тепло. Между волокнами всегда есть воздух, а значит, заданная температура будет поддерживаться в несколько раз дольше.

Основные достоинства каменной ваты

Базальтовый утеплитель имеет множество неоспоримых преимуществ. Среди них:

• Способность свободно переносить высокие температуры. Даже при наличии прочной теплоизоляции не будет выделять вредных веществ.
• Устойчивость к загрязнениям и долгий срок службы.Прослужив 50 и более лет, материал не теряет первоначальных свойств.
• Низкая звукоизоляция.
• Хорошая вибростойкость.
• Не горит, не плавится, не взрывается, то есть может служить для создания теплоизоляции для агрессивных и горячих сред.
• Не боится грызунов.
• Легкий и прочный.
• Обладает отличными водоотталкивающими свойствами. При этом пластина пропускает воду, но не накапливает ее внутри.

Минусы

Столько времени на рассмотрение основных характеристик мы не потратили. Без этого невозможно сказать, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата. Несмотря на достоинства, у плиты есть свои недостатки. В первую очередь это дороговизна. Кроме того, плиточный базальтовый утеплитель имеет большое количество стыков на стыках, что несколько снижает изоляционные свойства. Некоторые специалисты утверждают, что фенольные вещества, используемые при изготовлении материала, делают его небезопасным.Тестов, которые могли бы подтвердить или опровергнуть это, не проводилось.

Минеральная вата

Главное преимущество — невысокая цена. Это напрямую следует из того, что сам процесс производства не слишком затратный. Выпускается в компактной упаковке, что облегчает транспортировку. Легко, при этом не занимает много места. Он имеет следующие характеристики:

• Малый вес и низкая плотность.
• Нет нагрузки на основную конструкцию.
• Химическая пассивность.
• Отсутствие склонности к возгоранию.
• Отличная эластичность. Это связано с тем, что волокно почти вдвое длиннее каменной ваты.
• Не вызывает коррозионных процессов на металле.
• Оправдано использование в тех конструкциях, которые могут иметь неровные поверхности. Одно легко совместить с другим.
• Звукоизоляция намного выше, чем у каменной ваты.

Обратной стороной является высокая способность к усадке. То есть через время свойства ухудшатся.

Исходя из вышесказанного, уже можно говорить о том, что лучше для звукоизоляции, базальтовая вата или минеральная вата. По этому признаку минеральная вата показывает свое полное превосходство. Однако до конца не ясно, какие из них лучше подойдут для выполнения тех или иных работ. Рассмотрим примеры.

Строительство бани

Это помещение, в котором должно сохраняться хорошее тепло. Это создает дополнительные требования, которые предъявляются к слою утеплителя.Помимо сохранения тепла, он должен сливать воду, а не скапливать ее внутри. Что лучше для ванны, базальтовая вата или минеральная вата? Вернемся снова к основным характеристикам. И тот, и другой материал будут выполнять свои функции хорошо, однако каменная вата требует укладки хорошего гидроизоляционного слоя, так как при смачивании свойства ухудшатся. При этом гибкую минеральную вату удобнее устанавливать, но со временем она даст усадку.

Поэтому специалисты используют следующий вариант.Отделка нижних конструкций выполнена более тяжелой базальтовой ватой, а для стен и потолка выбрана минеральная вата.

Печи и дымоходы

Задача теплоизоляции довольно проста — удерживать все выделяемое тепло. Для этого нужно не так уж много, главное, чтобы слой был достаточно толстым и не боялся высокой температуры. Некоторые строители выступают за использование каменной ваты, делая упор на срок ее службы. Это действительно плюс, но стоимость его намного выше.И исходя из практического опыта специалисты говорят, что достаточно обернуть дымоход слоем обычной минеральной ваты и сделать опалубку из металла или кирпича. Исходя из этого, каждый выберет, что лучше для дымохода, базальтовая вата или минеральная вата.

Внутренний пол

Известно, что изоляционный слой нужен для любых помещений, и они дополняются всеми поверхностями. Исходя из этого, часто возникают дискуссии о том, что лучше для пола, — базальтовая вата или минеральная вата.На этот вопрос довольно легко ответить. Каменные плиты более плотные и тяжелые, они практически не дают усадки и служат много десятилетий. К тому же базальтовая вата отлично показывает себя в том случае, когда необходимо стелить ровный участок.

Стены и полотна

Это отдельная тема, здесь требования к материалу меняются. Во-первых, это больше деталей, есть окна и двери. То есть материал должен легко подгоняться под нужный размер. Во-вторых, на первом месте стоит звукоизоляция.Не менее важен вес материала, который будет распределяться по конструкции и создавать дополнительную нагрузку. Исходя из этих требований, мы уже можем понять, что лучше всего для фасада, базальтовая вата или минеральная вата. Выбор в пользу второго материала очевиден. Кроме того, вы сэкономите на цене.

Вместо вывода

Как видите, однозначного ответа нет. Нам нужен конкретный пример, чтобы сказать, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата.Отзывы строителей и специалистов в области внутренней отделки отмечают, что наиболее распространенным выбором является минват, в связи с необходимостью уложиться в указанный бюджет. Но в некоторых случаях определенные виды работ лучше выполнять с использованием базальтовой ваты. Оптимальным вариантом будет сочетание изоляционных материалов между собой. Каждый из них немного лучше или хуже.

Поэтому не выбирайте один. В помещении можно использовать до десяти различных изоляционных материалов, которые укладываются в один или несколько слоев.Такое тщательное планирование дает возможность предусмотреть все нюансы и создать дом своей мечты, который будет соответствовать всем современным требованиям и спецификациям. Обратите внимание на это еще на этапе добавления проекта в закладки.

базальтовых волокон: альтернатива стеклу?

Источник: Каменный Век Три бобины непрерывнониточного базальтового ровинга, готовые к отправке заказчику.

Твердая, плотная вулканическая порода, которую можно найти в большинстве стран по всему миру, базальт представляет собой вулканическую породу, что означает, что он возник в расплавленном состоянии. В течение многих лет базальт использовался в процессах литья для изготовления плитки и плит для архитектурных применений. Кроме того, литые базальтовые футеровки для стальных труб демонстрируют очень высокую стойкость к истиранию в промышленных условиях.В измельченном виде базальт также находит применение в качестве заполнителя в бетоне.

Совсем недавно непрерывные волокна, экструдированные из естественно огнестойкого базальта, были исследованы в качестве замены асбестовых волокон почти во всех сферах их применения. В последнее десятилетие базальт стал претендентом на волокнистое армирование композитов. Сторонники этого опоздавшего заявляют, что их продукты предлагают характеристики, аналогичные стекловолокну S-2, по цене между стеклом S-2 и стеклом E, и могут предложить производителям менее дорогую альтернативу углеродному волокну для продуктов, в которых последнее представляет собой чрезмерную инженерию.

ИДЕИ И ИДЕОЛОГИИ

Поль Де из Парижа, Франция, был первым, кто придумал экструдировать волокна из базальта. В 1923 году ему был выдан патент США. Примерно в 1960 году как США, так и бывший Советский Союз (СССР) начали исследовать применение базальтового волокна, особенно в военной технике, такой как ракеты.

На северо-западе США, где сосредоточены крупные базальтовые образования, проф. Субраманиан из Университета штата Вашингтон (Пуллман, Вашингтон.) провели исследования, которые коррелировали химический состав базальта с условиями экструзии и физико-химическими характеристиками полученного волокна. Owens Corning и несколько других стекольных компаний провели независимые исследовательские программы, результатом которых стало получение нескольких патентов в США. Однако примерно в 1970 году американские стекольные компании отказались от исследований базальтового волокна в пользу стратегии, благоприятствовавшей их основной продукции. Результатом стало лучшее стекловолокно, включая успешную разработку стекловолокна S-2 компанией Owens Corning.

В тот же период исследования в Восточной Европе, которые проводились в 1950-х годах независимыми группами в Москве, Праге и других местах, были национализированы Министерством обороны СССР и сосредоточены в Киеве, Украина, где впоследствии технологии были развиты в закрытые институты и фабрики. После распада Советского Союза в 1991 году результаты советских исследований были рассекречены и стали доступны для использования в гражданских целях.

Сегодня исследования, производство и большая часть маркетинговых мероприятий по базальтовому волокну сосредоточены в странах, которые когда-то входили в состав Советского блока.В настоящее время производством и маркетингом занимаются компании Каменный Век (Дубна, Россия), Технобазальт (Киев, Украина), Hengdian Group Shanghai Russia & Gold Basalt Fiber Co. (Шанхай, Китай), а также ОАО «Научно-исследовательский институт стеклопластиков и волокна» (Буча, Украина). ). Basaltex, подразделение Masureel Holding (Вевельгем, Бельгия) и Sudaglass Fiber Technology Inc. (Хьюстон, Техас) перерабатывает базальтовое волокно в тканые и нетканые армирующие формы для рынков Европы и Северной Америки соответственно.

КАК, НО НЕ КАК

Базальтовое волокно производится непрерывным способом, во многих отношениях аналогичным тому, который используется для производства стекловолокна. Добываемая в карьерах базальтовая порода сначала дробится, затем промывается и загружается в бункер, прикрепленный к питателям, которые перемещают материал в плавильные ванны в печах с газовым обогревом. Здесь процесс на самом деле проще, чем обработка стекловолокна, потому что базальтовое волокно имеет менее сложный состав. Стекло, как правило, на 50 процентов состоит из кварцевого песка в сочетании с оксидами бора, алюминия и / или некоторых других минералов — материалов, которые необходимо отдельно подавать в дозирующую систему перед подачей в печь.В отличие от стекла, базальтовые волокна не содержат вторичных материалов. Для этого процесса требуется только одна линия подачи для подачи измельченной базальтовой породы в плавильную печь. С другой стороны, производители базальтового волокна в меньшей степени напрямую контролируют чистоту и консистенцию необработанного базальтового камня. В то время как базальт и стекло являются силикатами, расплавленное стекло при охлаждении образует некристаллическое твердое тело. Базальт, однако, имеет кристаллическую структуру, которая меняется в зависимости от конкретных условий лавового потока в каждом географическом месте.Базальт объединяет три силикатных минерала — плагиоклаз, пироксен и оливин. Плагиоклаз описывает ряд триклинных полевых шпатов, состоящих из силикатов натрия и кальция. Пироксены — это группа кристаллических силикатов, которые содержат любые два из трех оксидов металлов, магний, железо или кальций. Оливин — это силикат, который сочетает в себе магний и железо — (Mg, Fe) ₂ SiO ₄ . Такой потенциал композиционного разнообразия означает, что уровни минералов и химический состав базальтовых образований могут значительно различаться от места к месту.Более того, скорость охлаждения, когда исходный поток достигал поверхности земли, также влияла на кристаллическую структуру. Поэтому директор Basaltex по исследованиям и разработкам Жан-Мари Нольф отмечает, что, несмотря на его доступность в шахтах и ​​открытых карьерах по всему миру, только несколько десятков мест содержат базальт, который был проанализирован и квалифицирован как пригодный для производства непрерывных тонких волокон. Игорь Маркуц, директор по продажам и маркетингу компании «Технобазальт», утверждает, что базальтовые пласты на Украине особенно хорошо подходят для переработки волокна.С ним согласен Борис Миславский, директор по маркетингу и развитию Каменного Века. В настоящее время его компания получает все сырье из Западной Украины. Хотя у компании есть резервный рудник, расположенный в России, с химическим составом, близким к основному источнику, она предпочитает добывать материал из одного источника. «Все наши материалы добываются в одном карьере», — поясняет он.

КАМЕНЬ ДЛЯ ВОЛОКНА

Когда измельченный базальт попадает в печь, материал ожижается при температуре 1500 ° C / 2732 ° F (температура плавления стекла варьируется от 1400 ° C до 1600 ° C).В отличие от прозрачного стекла непрозрачный базальт скорее поглощает, чем передает инфракрасную энергию. Поэтому для верхних газовых горелок, используемых в обычных стекловаренных печах, труднее равномерно нагреть всю базальтовую смесь. При использовании верхнего газа плавящийся базальт должен находиться в резервуаре в течение длительных периодов времени — до нескольких часов — для обеспечения однородной температуры. Производители базальта использовали несколько стратегий для обеспечения равномерного нагрева, включая погружение электродов в ванну.Но Игорь Маркуц, директор по продажам и маркетингу компании «Технобазальт», отмечает, что его компания предпочитает газовое отопление электрическому из соображений качества, несмотря на увеличение производственных затрат. Наконец, применяется двухступенчатая схема отопления с отдельными зонами, оборудованными независимо регулируемыми системами отопления. Только система контроля температуры в зоне выхода печи, которая питает экструзионные втулки, требует большой точности, поэтому в зоне начального нагрева можно использовать менее сложную систему контроля.

Как и стеклянные нити, базальтовые нити образованы платино-родиевыми втулками. Когда они остывают, наносится проклеивающий агент, и волокна перемещаются к оборудованию для вытягивания волокна с регулируемой скоростью, а затем к намоточному оборудованию, где волокно наматывается.

Поскольку базальтовая нить более абразивна, чем стекло, дорогие втулки когда-то требовали более частого ремонта. По мере износа втулок их цилиндрические отверстия изнашиваются неравномерно, что ухудшает контроль процесса. «Без своевременного обслуживания отверстия овальной формы образуют волокна с неприемлемо широким диапазоном диаметров, производя ровинг с непредсказуемыми разрушающими нагрузками», — объясняет Нольф.В то время как втулки из стекловолокна служат шесть или более месяцев, прежде чем их нужно будет расплавить, риформировать и переточить, втулки, используемые для производства базальтового волокна, раньше служили от трех до пяти месяцев. Однако «Каменный Век» сообщает, что благодаря усилиям по управлению технологическим процессом срок службы вводов увеличился до аналогичного шестимесячного цикла.

ВОЛОКНО VS. ВОЛОКНО

В целом, эти различия в обработке и обслуживании приводят к общим эксплуатационным расходам, которые превышают затраты на переработку E-стекловолокна, но сторонники базальтового волокна говорят, что их продукт явно превосходит E-стекло в композитах.В формах рубленого мата, ровинга и однонаправленной ткани базальтовые волокна демонстрируют более высокую разрывную нагрузку и более высокий модуль Юнга (показатель жесткости данного материала), чем Е-стекло. В исследовании базальтовых волокон и волокон из E-стекла, проведенном профессором Игнаасом Верпестом из Департамента композитов Лёвенского университета в Бельгии, однонаправленные препреги были получены путем пропитки E-стекла и базальтового ровинга эпоксидной смолой и наматывания каждого на оправку. , а затем уплотнение ламината до полного отверждения.Образцы размером 135 мм на 15 мм (5,3 дюйма на 0,6 дюйма) вырезали и измеряли толщину. Затем детали были подвергнуты испытанию на трехточечный изгиб (ISO 178) и испытанию ILSS (ISO 14130) для проверки прочности и жесткости. Verpoest сообщает, что в каждом образце объемная доля волокна составляла 40 процентов, но испытанная прочность образца базальта / эпоксидной смолы на 13,7 процента выше, чем у образца E-стекла, и продемонстрировала на 17,5 процента большую жесткость, хотя образец базальта был на 3,6 процента тяжелее, чем образец. Образец электронного стекла.

Кроме того, базальтовые волокна обладают естественной устойчивостью к ультрафиолетовому (УФ) и высокоэнергетическому электромагнитному излучению, сохраняют свои свойства при низких температурах и обеспечивают лучшую кислотостойкость. Сообщается, что базальт также превосходит с точки зрения безопасности рабочих и качества воздуха. Маркутс отмечает, что, поскольку базальт является продуктом вулканической активности, процесс волокнообразования более безопасен для окружающей среды, чем стекловолокно. По его словам, «парниковые» газы, которые в противном случае могли бы выделяться при переработке волокна, были выброшены миллионы лет назад во время извержения магмы.Кроме того, базальт на 100% инертен, то есть не вступает в токсическую реакцию с воздухом или водой, негорючий и взрывобезопасный.

ВОЛОКНО ДЛЯ ТКАНИ

Освоив производство волокна, производители столкнулись с дополнительными проблемами, поскольку продукт был преобразован в полезные формы армирования. Например, ранее было обнаружено, что базальтовые ткани из базальта прямо с ткацкого станка были хрупкими и легко повреждались при обращении, демонстрировали обрывы при резком складывании или сгибании и раздражали кожу.Чтобы сделать продукт более стабильным, Basaltex разработала запатентованную проклейку на основе силана, которая облегчает постпроизводственную обработку. Покрытие не выделяет токсичного дыма при нагревании и не ухудшает огнестойкие свойства волокна. Миславский отмечает, что существенным фактором изначально плохих характеристик ткани было повреждение волокна, которое произошло в процессе волокнообразования. Он утверждает, что сегодня сочетание калибровки и усовершенствованных методов производства сводит к минимуму повреждение и позволяет производителям базальтового волокна производить прочные волокна, которые можно плести и ткать без ухудшения желаемых характеристик.

Хотя базальтовое волокно до сих пор широко не используется, оно постепенно попадает в руки потребителей. В ценовых категориях, которые варьируются между S-стеклом (от 5 до 7 долларов за фунт) и E-стеклом (от 0,75 до 1,25 доллара за фунт), базальтовые волокна имеют свойства, схожие с S-стеклом. Обычно используется в секторе противопожарной защиты из-за его высокой температуры плавления. Испытания на огнестойкость, проведенные Basaltex, поместили базальтовую ткань перед горелкой Бунзена, поместив желтый кончик пламени в прямой контакт с тканью.Желтый наконечник нагревается до температуры от 1100 ° C до 1200 ° C (от 2012 ° F до 2192 ° F), и ткань нагревается докрасна, как металлическая ткань. Под воздействием пламени базальтовое волокно сохраняет свою физическую целостность в течение продолжительных периодов времени, но компания обнаружила, что ткань из Е-стекла той же плотности может быть пробита пламенем за считанные секунды.

Благодаря своей стойкости к горению базальтовое волокно играет роль заменителя асбеста при трении, например, в композитных тормозных колодках, поскольку оно не размягчается при повышенных температурах и не осаждается на своем аналоге (диске или тормозном барабане) в тормозной колодке. система торможения.Непрерывные базальтовые волокна также используются в качестве арматуры в других традиционных композитных конструкциях. По словам Нольфа, базальтовые волокна легко смачиваются и, следовательно, обеспечивают быструю пропитку смолой, что делает их пригодными для литья под давлением, литья под давлением и пултрузии. «Все изделия из стекла могут быть сделаны из базальта», — утверждает Маркуц.

ПРОТОТИП ПРОИЗВОДСТВА

Миславский говорит, что у «Каммены Век» сейчас несколько клиентов, использующих его стандартные арматурные изделия.Одна из известных компаний — производитель стекловолокна Ahlstrom (Хельсинки, Финляндия), который поставляет двухосные базальтовые ткани для испытаний ламината лопастей ветряных турбин. «В основе бизнеса ветряных лопастей лежит жесткость, — говорит Миславский. Ламинат из базальтового волокна имеет на 15 процентов более высокий модуль упругости и на 25 процентов более высокую прочность на разрыв по сравнению со стеклом Е, что делает его идеальным использование в некоторых зонах ветровых лопастей. Инженеры-проектировщики используют компьютеризированную систему для расчета преимуществ и недостатков различных материалов и размеров.Прототипы проходят серию испытаний, и Миславски ожидает, что лезвия будут сертифицированы Germanisher Lloyd в конце этого года.

OEM-производители также начинают исследовать продукцию из базальтового волокна для товаров народного потребления. Компания Gitzo SA (Nogent Le Phaye, Франция), продающая профессиональные штативы и головы, недавно представила свои базальтовые штативы и моноподы. Компания предлагает несколько различных моделей для удовлетворения потребностей практически любого фотографа. Компания Gitzo начала производство композитных материалов со штативами из углеродного волокна и теперь использует свой опыт производства армированных волокном труб для изготовления базальтовых версий.Компания выбрала базальтовое волокно, потому что оно предлагает прочный композит по меньшей цене, чем углерод. Базальтовые ножки штатива примерно на 20 процентов легче алюминиевых и лучше гасят вибрацию.

Lib Technologies (Сиэтл, Вашингтон) в настоящее время продает две разные модели сноубордов, в которых используется базальтовая ткань вместо традиционного стекловолокна, используемого во многих ее моделях. Доски, производимые Mervin Manufacturing (Сиэтл, Вашингтон), являются частью серий Dark и Phoenix компании и производятся из продукта, который компания называет Golden Fleece Basalt, от неизвестного поставщика.Доски содержат запатентованный деревянный сердечник с подкладкой из базальтового волокна с каждой стороны, что делает сноуборды более легкими и жесткими. Mervin Manufacturing также произвела сноуборд для QuikSilver, используя продукцию Basaltex. Доска экспонировалась на стенде Basaltex на выставке JEC Composites Show 2005.

В автомобильной промышленности компания Azdel Inc. (Саутфилд, штат Мичиган), совместное предприятие 50/50 GE Advanced Materials (Питтсфилд, штат Массачусетс) и производителя стекловолокна PPG Industries (Питтсбург, Пенсильвания), разработала VolcaLite, термопластичный композит, сочетающий полипропилен (ПП) и длинное рубленое базальтовое волокно.Компания утверждает, что система базальт / полипропилен обеспечивает звукопоглощающие свойства, низкий коэффициент теплового расширения (КТР) и высокое отношение прочности к весу, что обеспечивает хорошую пластичность. Первоначально он предназначен для автомобильных обшивок потолка, которые можно сделать на 50 процентов тоньше обычных систем, заявляет компания.

Technical Fiber Products Ltd. (Кендал, Камбрия, Великобритания и Нью-Йорк, Нью-Йорк) взяла рубленые базальтовые волокна и изготовила вуали из тонких нетканых материалов. Компания проводит испытания продукта на ламинированных и термоформованных автомобильных компонентах.Johns Manville Europe (Бад-Хомбург, Германия) также производил мокрые базальтовые вуали.

Базальтовое волокно также становится претендентом на применение в инфраструктуре. Хотя компания больше не производит собственное волокно, Sudaglass (Хьюстон, Техас) производит несколько продуктов из базальтового волокна, в том числе стержни для армирования бетона. Стержни, изготовленные методом пултрузии из однонаправленного базальтового волокна, как сообщается, на 89 процентов легче стальных арматурных стержней, имеют тот же коэффициент теплового расширения, что и бетон, и менее подвержены разрушению в щелочной среде.Компания утверждает, что 1 тонна базальтовых стержней может обеспечить армирование, равное 4 тоннам стальных стержней.

По мере того, как коммерциализация продолжается, стабильные поставки волокна также выглядят многообещающими. «Каменный Век», например, планирует запустить вторую печь в конце этого года и надеется к 2009 году производить 30 000 метрических тонн (66 миллионов фунтов) в год, говорит Миславский.

Обещанный потенциал композитов из базальтового волокна

Базальт в спортивных товарах. Весла для байдарок — одно из многих применений в спортивных товарах, в которых базальтовое волокно сочетает в себе «отдачу» и прочность. Источник | Весла Nimbus

Если вы добываете горную породу, первоначально образовавшуюся в результате быстрого охлаждения лавы, богатой магнием и железом, и найдете способ производить волокна из этой породы, неудивительно, что волокно будет проявлять отличные теплоизоляционные и огнестойкие свойства. а также очень высокие рабочие температуры. Эти ключевые свойства сделали базальтовое волокно стандартным материалом для изоляционных материалов при высоких температурах, таких как футеровка промышленных печей и огнестойкий трос.Например, производитель базальтового волокна «Каменный Век» (Дубна, Россия) в больших объемах поставляет свою продукцию автомобильной промышленности США для изоляции выхлопных систем, а также производителям термостойких материалов промышленного назначения.

Помимо тепловых свойств, сочетание прочности, ударопрочности и химической инертности базальтового волокна также сделало его привлекательным кандидатом для применения в композитах. Таким образом, остается вопрос: когда полимерные композиты, армированные базальтовым волокном (BFRP), получат значительное проникновение на рынок?

Внутренняя шутка, — сообщает Джеймс Стритман, менеджер Advanced Filament Technologies (Хьюстон, Техас, США).S.), заключается в том, что приложениям BFRP «за последние 15 лет оставалось пять лет до крупного прорыва». Advanced Filament Technologies предлагает базальтовое волокно под торговой маркой Sudaglass, первоначально производимое в Судогде, Россия, а теперь производимое компанией GBF Basalt Fiber Co. (Чжэцзян, Китай). Если не считать шуток, осторожный оптимизм лучше всего описывает настроение Streetman — и в более общем плане настроение многих участников BFRP. Например, Ник Генкарелл, директор Smarter Building Systems (Ньюпорт, Род-Айленд, США), описывает рынок BFRP как «очень медленный, плоский, но в последние два года ситуация начала немного открываться».Строительные инженеры начинают более полно понимать необходимость BFRP ».

Одним из явных признаков того, что BFRP может расти, являются недавние инвестиции в размере 20 миллионов долларов в строительство первого завода по производству базальтового волокна в Соединенных Штатах. Относительный новичок Mafic (Келлс, графство Мит, Ирландия) строит объект в Шелби, Северная Каролина, и планирует «разогреться» в третьем квартале 2019 года, сообщает Джеффри Томпсон, менеджер по маркетингу Mafic.

Казалось бы, привлекательность эксплуатационных характеристик базальтового волокна и потенциал для значительного проникновения на рынок BFRP высоки.В результате производители базальтового волокна продолжают решительно преследовать этот рынок и сглаживают технические и рыночные проблемы, которые до сих пор не позволяли совершить прорыв.

Исходный материал из базальтового волокна. Быстро остывающая лава образует базальтовую породу, что помогает объяснить превосходные термические свойства базальтового волокна. Производители базальтового волокна ищут источники базальта с неизменным составом и свойствами. Источник | Mafic

Идея создания волокна из базальта не нова; первый патент на производство базальтового волокна был выдан в 1923 году, а его применение в военной технике широко исследовалось в 1950-х и 1960-х годах.Даже крупные производители стекловолокна изучали потенциал базальта, хотя в 1970-х они отказались от этого акцента, чтобы сосредоточить усилия в области исследований и разработок на более производительном стекловолокне, включая стекло S-2. Хотя интерес к разработке композитов, армированных базальтовым волокном, за эти десятилетия рос и угас, в последние годы он сохраняется и растет.

В отчете MarketsandMarkets Research, опубликованном в июне 2015 года (Пуна, Индия), общий рост рынка базальтового волокна в краткосрочной перспективе, включая композитные и некомпозитные волокна, будет значительным.Согласно отчету, мировой рынок базальтового волокна в 2020 году достигнет 200 миллионов долларов, а совокупный годовой темп роста (CAGR) в период с 2015 по 2020 год составит 13,1 процента. «Мы находимся в процессе обновления нашего существующего исследования рынка базальтового волокна. — говорит Панкадж Кумар Тивари, младший менеджер MarketsandMarkets, — поскольку в 2018 году мы стали свидетелями значительных изменений на этом рынке ». В качестве факторов, способствующих изменению рынка, он называет растущее использование базальтового волокна в гибридных композитах, растущий спрос со стороны автомобильного рынка и привлекательность возможности вторичной переработки базальта в сочетании с его прочностью (которая, как говорят, выше, чем у E-стекла).Тивари также упоминает два конкретных события. В 2018 году Owens Corning (Толедо, Огайо, США) приобрела Paroc Group (Хельсинки, Финляндия), производителя базальтовых изоляционных волокон; Кроме того, Mafic и производитель проклейки волокон Michelman (Цинциннати, Огайо, США) объявили о партнерстве, ориентированном на композиты из базальтового волокна.

Тепловые свойства базальтового волокна представляют интерес не только для применения в некомпозитной изоляции. Возможности BFRP открываются в приложениях, требующих высоких и / или широких диапазонов рабочих температур.Другое свойство — ударопрочность — существенно отличает базальтовое волокно от стекла и углерода. Предварительное исследование Ахенского центра интегративной легкой конструкции и Institut für Textiltechnik der RWTH (Ахен, Германия), например, продемонстрировало примерно на 35 процентов более высокую удельную способность поглощения энергии базальтовой гибридной тканой ткани (HYWF) с полиамидом 6 смола по сравнению со стеклянным HYWF / полиамидом 6 и на 17 процентов выше по сравнению с углеродным HYWF / полиамидом 6.

Базальтовое волокно, как природный материал, по своей природе более пригодно для вторичной переработки, чем другие армирующие волокна, и этот фактор учитывается в автомобильной и других отраслях промышленности.

Оксиды железа и алюминия базальтовой породы создают другие благоприятные характеристики. Например, базальтовое волокно обеспечивает лучшую коррозионную и огнестойкость, чем стекло E-glass. Кроме того, недавнее исследование, проведенное Mafic в сотрудничестве с Центром проектов Фраунгофера (Лондон, Онтарио, Канада), подтвердило более высокий модуль упругости, предел прочности на разрыв и прочность на межслойный сдвиг, удельную прочность на 40 процентов и удельную жесткость базальтового волокна на 20 процентов. / Эпоксидные испытательные панели по сравнению с Е-стеклом / эпоксидными панелями, изготовленными с использованием той же смолы и той же технологии изготовления.«Каменный век» сообщает о схожих результатах.

Базальтовое волокно отличается низким водопоглощением, что важно в строительстве и производстве труб. Базальтовое волокно не проводит электричество. Как материал природного происхождения, он по своей природе более пригоден для вторичной переработки, чем другие армирующие волокна, и этот фактор учитывается в автомобильной и других отраслях промышленности. В общем, Gencarelle называет базальтовое волокно «более компактным, зеленым и подлым» и более ударопрочным, чем другие варианты армирования. Эти характеристики указывают на золотую середину для BFRP в окне производительности между композитами из E-стекла и углеродного волокна.Как выразился Томпсон: «Мы пытаемся восполнить разрыв в стоимости и производительности между углеродным и стекловолокном. Этот сегмент рынка жаждал продукта, чтобы заполнить это пространство ».

Лучшее соотношение цены и качества. Узнаваемое благодаря своему уникальному цвету, базальтовое волокно, что более важно, обеспечивает уникальное сочетание эксплуатационных характеристик, которые помещают его в разрыв между ценой и производительностью между стеклом Е и углеродным волокном. Источник | Каменный Век

Сообщается, что переход от углеродного волокна к базальту является более простым экономическим обоснованием, чем переход от E-стекла к базальту, но оба варианта возможны.Что касается углеродного волокна, экономия затрат обычно является основным оправданием перехода на BFRP; Применения, в которых углеродное волокно превышает требования к характеристикам, могут быть удовлетворены с точки зрения затрат, предлагаемых базальтом. В некоторых приложениях также важны различные режимы разрушения углерода и базальта. В то время как углеродное волокно при повреждении имеет тенденцию к катастрофическому «разрушению», а иногда и более чем в одном месте, базальтовое волокно испытывает то, что можно охарактеризовать как более мягкий режим разрушения.Streetman иллюстрирует: «Когда протез ноги из углеродного композита выходит из строя, пользователь падает; с базальтовым композитным протезом пользователь мог бы сесть ».

Несмотря на то, что относительная стоимость базальтового волокна снизилась по мере того, как методы производства стали более эффективными, оно по-прежнему дороже, чем E-стекло — вдвое дороже при применении в больших объемах — поэтому для того, чтобы приложение могло поглотить это увеличение стоимости, оно должно быть адекватно уравновешенным улучшением характеристик производительности, критичных для приложения.Характеристики, которые могут иметь значение, включают дополнительные механические характеристики, такие как жесткость и прочность, устойчивость к ударам, химическим веществам, коррозии и воде, а также различие в режиме разрушения по сравнению со стеклом, которое имеет тенденцию к растрескиванию больше, чем базальт.

Основной метод производства базальтового волокна достаточно прост: так же, как и при производстве стекловолокна, базальтовое волокно экструдируется в нити из расплавленного сырья, в данном случае из добытых базальтовых пород.Эффективность использования базальтового волокна повышается за счет того факта, что для его создания не требуются вторичные материалы, или, как говорит Генкарелл, «один фунт камня превращается в один фунт волокна». Температура плавления базальта 1500 ° C также сопоставима со стеклом, для которого температура плавления находится в диапазоне от 1400 до 1600 ° C. Поскольку базальт непрозрачен, его труднее нагреть равномерно, чем стекло, и это возникла необходимость в усовершенствовании производства, например, в хранении расплавленного продукта в резервуаре в течение длительного периода, погружении электродов в ванну или двухступенчатой ​​схеме нагрева.Эти достижения были сделаны и являются хорошо зарекомендовавшей себя технологией на заводах по производству базальтового волокна.

Тот факт, что сырье для базальтового волокна является естественным, приводит к одному серьезному техническому препятствию: непостоянным свойствам сырья. То есть порода, добытая из разных мест, различается по определенному количеству железа, магния и других компонентов. Ключевые параметры изменились на целых 10 процентов. Указывая на то, что стекловолокно сталкивается с той же проблемой в отношении разнообразия сырья, Streetman сообщает: «Мы добились прогресса в предоставлении стандартизированного продукта.”

Заполнение пробела. Данные показывают, что базальтовое волокно обеспечивает прочность на разрыв, сравнимую с прочностью на разрыв S-Glass, при стоимости, близкой к E-glass. Источник | Mafic

В прошлые годы различия в свойствах базальтового волокна препятствовали потенциальным применениям. «Когда было доказано, что базальт является лучшим волокном для данной области применения, — объясняет Томпсон, — неспособность заказчика полагаться на доступность, качество и стабильность материала означала, что в то время применение не будет коммерциализировано.«Преодолевая эту вариативность,« сырье является одновременно самым важным и наименее важным аспектом нашего процесса », — заявляет Томпсон. «Как только вы найдете постоянный источник, это больше не проблема». Mafic использует европейский источник для своего ирландского предприятия. Он будет использовать тот же источник, когда начнет производство в США, но компания также нацелена на нераскрытый источник в США для будущих поставок на завод в США. Все производители волокна тщательно отбирают исходную руду и преквалифицируют ее, что, наряду с улучшением производственного процесса, привело к большей согласованности.

Исторически производство базальтового волокна контролировалось вручную, но производители волокна повышают качество и единообразие своей продукции, добавляя автоматизированный контроль. Генкарелле сообщает, что фабрика по производству базальтового волокна, которую он представляет, сертифицирована по стандарту ISO 9000. «Они делают упор на контроле качества сырья на всем протяжении всего процесса», — отмечает он. Он считает, что нижний предел отклонения составляет около 3 процентов, что, по общему признанию, может быть слишком высоким для аэрокосмических структурных приложений.Но есть и другие рыночные возможности, в том числе для применения в спортивных товарах, протезировании, криогенике и энергетике.

Что касается рынка, производители базальтового волокна сообщают, что сегодня самым большим препятствием является регулирование. «Многие области строительной индустрии, — объясняет Стритман, — могут использовать только те материалы, которые были включены в кодекс». Он упоминает Министерство транспорта Флориды как орган, который был «более дальновидным» и приближается к стандартам принятия базальтовых композитов.Генкарелл также отмечает, что Американский институт бетона признал, что базальтовая арматура соответствует требованиям института для арматурных стержней. Тем не менее, впереди еще много работы, прежде чем строительство и другие отрасли добьются широкого признания кодов базальтовых композитов.

Наконец, и это, пожалуй, наиболее важно, производители базальтового волокна оказались на рынке «уловки-22», особенно в том, что касается текущих применений E-стекла. Большой объем многих таких применений означает, что текущее использование волокна превышает текущие возможности, которые могут начать производство базальтовых волокон.Даже если базальтовое волокно технически лучше всего подходит для применения, производители композитов не хотят брать на себя обязательства по дизайну BFRP, если они не знают, что могут получить достаточно продукта. И наоборот, поскольку для ввода в эксплуатацию крупного завода по производству базальтового волокна требуется от двух до четырех лет, инвесторы в базальтовые технологии хотят быть уверенными в том, что рыночный спрос будет на месте, когда завод будет запущен.

Ткани базальтовые. Производители базальтового волокна разработали технологии калибровки и обработки волокон, достаточные для создания полного спектра тканей для композитных материалов.Источник | Mafic

Если поставщики базальтового волокна могут указать на одно приложение, которое особенно хорошо предвещает рост BFRP, это будет арматура. Как и арматура из стекловолокна, базальтовая арматура значительно легче обычной стальной арматуры, «фактически более чем на 70 процентов», — говорит Генкарелл. «Один человек может легко поднять 100-метровую катушку 10-миллиметровой базальтовой арматуры». «Преимущества перед стеклянной арматурой включают естественную стойкость базальта к ржавчине и коррозионным жидкостям и химическим веществам», — продолжает он. Это делает его подходящим для морских применений, химических заводов и других потенциально агрессивных сред.«Кроме того, влага из бетона не отслаивается, поэтому он не требует специального покрытия, такого как стеклопластиковые стержни», — добавляет он. Gencarelle также подчеркивает соответствие коэффициента теплового расширения базальтовой арматуры и бетона. Тот факт, что он не проводит ток, делает базальтовую арматуру хорошим вариантом для зданий, в которых размещаются МРТ или операции с интенсивным использованием данных.

Gencarelle сообщает о проделанной работе по привлечению фабрик по пултрузии базальтовой арматуры в США, отмечая, что такой шаг поможет увеличить долю рынка базальта как за счет избежания тарифов, так и за счет того, что эти заводы смогут конкурировать за проекты, в которых указан U.Арматура изготовлена ​​из С.

Еще одна растущая область применения базальтового волокна — это композитные трубы.

Работа над регуляторным фронтом продолжается. Базальтовая арматура включена в национальные строительные нормы и правила и широко используется в строительной отрасли таких стран, как Россия, Украина и Китай. «В некоторых других странах, таких как США, Канада, Великобритания, Италия и Польша, базальтовая арматура широко используется там, где сертификация не требуется, например, в бассейнах и садовых дорожках», — говорит Олег Кузякин, коммерческий директор компании Каменный Век.В этих странах ведутся серьезные работы по сертификации базальтовой арматуры. «В некоторых европейских странах, таких как Германия и Франция, этот процесс более дорогостоящий, длительный и сложный, чем в других, — добавляет Кузякин, — но мы наблюдаем рост интереса к базальтовой арматуре и в этих странах».

Более спорадическая активность характерна для других приложений и сегментов рынка. Уличный человек отмечает, например, что автомобильные компании использовали панели BFRP, состоящие из рубленого волокна и термопластической матрицы, чтобы улучшить ударопрочность и устойчивость к коррозии.Однако эти программы подошли к концу, и Streetman ничего не знает о какой-либо текущей работе BFRP в производственных автомобильных приложениях. Кузякин подтверждает: «Заказчики хотят использовать наше волокно для производства различных типов панелей для грузовых автомобилей, а также в автомобильных деталях, изготовленных из полипропилена или полиамидной смолы, но это пока не коммерческие проекты».

В Индии, России и Корее из рубленого базальтового волокна «Каменный век» изготавливают тормозные колодки. Компания также сообщает, что значительное количество ее волокна используется в баллонах для сжатого природного газа (СПГ) для автобусов и грузовиков, а также в жилых помещениях.

Еще одна растущая область применения — композитные трубы. Компания Wavin Ekoplastik (Костелец-над-Лабем, Чешская Республика) разработала полипропиленовую (ПП) трубу со слоем, армированным базальтовым волокном, которая демонстрирует улучшение сопротивления давлению при высоких температурах на 50% и улучшение расхода на 20% по сравнению с трубой. базовая труба из стекловолокна / полипропилена.

Австралийский партнер Каменного Века Basalt Fiber Tech (Мельбурн, Австралия) поставляет базальтовые ткани для судостроения, а также во многих спортивных товарах используется волокно компании, хотя Кузякин отмечает, что в настоящее время это не очень объемные рынки.«Больший потенциал с точки зрения объема имеет применение ветроэнергетики», — сообщает Кузякин. «Wind — одно из самых известных приложений. Мы считаем это стратегически важным, но долгосрочным, поскольку очень длинные, сложные и дорогостоящие процедуры сертификации и квалификации ».

Крупный план весла для каяка Nimbus показывает базальтовые волокна. Источник | Весла Nimbus

Протезы и ортезы, как упоминалось ранее, выигрывают от большей «отдачи» базальтового волокна.В статье о CW , опубликованной в ноябре 2018 года, сообщалось об одном таком приложении от Coyote Designs (Бойсе, Айдахо, США). Некоторые клиенты компании обнаружили, что полимерные композиты из углеродного волокна неудобно жесткие, а протезы страдают от высокого уровня трещин. Интересно, что еще одним фактором, сделавшим переход на базальт привлекательным, было то, что, в отличие от производства из базальтового волокна, производство из углеродного волокна включало в себя маски, защитное снаряжение и системы сбора пыли для здоровья и безопасности.BFRP улучшил изгибные свойства протеза и значительно снизил частоту отказов.

В спортивных товарах часто используется гибридная углеродно-базальтовая конструкция, чтобы получить преимущества каждого типа волокна. Цифровой журнал Basalt Today изобилует примерами, в том числе ракетками для бадминтона Wilson (Чикаго, Иллинойс, США), сноубордами Niche (Холладей, Юта, США) и веслами для байдарок Nimbus Paddles (Хериот-Бэй, Британская Колумбия, Канада).

Будущее кажется близким

Хотя существенный прорыв в области BFRP еще не произошел, прогресс, похоже, наблюдается по всем необходимым направлениям: производственная эффективность и мощность, глобальное присутствие, проектирование и разработка продукции, а также регулирующая деятельность.«Мы думаем, что сегодня находимся в фантастическом месте, — заявляет Томпсон, — и наши клиенты доказывают нам, что они тоже в это верят, своим уровнем инвестиций и желанием увидеть, как наш объект в США будет запущен».

Предвидя значительные изменения в ближайшие 12–24 месяцев, Томпсон заключает: «Мы очень рады стать дополнительным составным инструментом в наборе инструментов».

Последние разработки в композитах из базальтового волокна:

• В марте 2020 года компания Technical Fiber Products (TFP) представила вуаль из базальтового волокна, предназначенную для высокопроизводительных огнестойких композитов.
• В июне 2019 года компания Anisoprint выпустила новое базальтовое волокно для использования в своих 3D-принтерах с непрерывным волокном.
• В июне 2019 года немецкая компания Lipex Engineering GmbH объявила о планах строительства нового завода по производству базальтового волокна в России.
• В мае 2019 года композит из базальтового волокна выиграл конкурс NASA 3D Printed Habitat Challenge.

Минеральная вата и изоляция из стекловолокна

Вы, наверное, хорошо знаете изоляцию из стекловолокна.В Соединенных Штатах он на протяжении десятилетий был основным средством утепления жилых домов. Знаешь, розовые штучки! Утеплитель, который вызывает зуд при его установке. Погодите, они убрали с него зудящую дрянь, не так ли?

Стекловолокно, хотя его очень просто установить, имеет определенные недостатки в изоляционной игре, которые могут вызвать желание придать вид минеральной вате. Наиболее распространенное название минеральной ваты в штатах — Rockwool (ранее Roxul).

Из всех различных типов изоляции, минеральная вата и стекловолокно, вероятно, наиболее похожи, так как они оба имеют ватную обшивку, обрезанную для размещения внутри отсеков для стоек, но на этом сходство заканчивается.Это совершенно разные материалы, и после небольшого изучения и некоторого опыта в реальной жизни я очень полюбил минеральную вату и ниже расскажу, почему.

Что такое минеральная вата?

Минеральная вата — это изоляция из минерального волокна на основе камня, состоящая из базальтовой породы и переработанного стального шлака. Он стоит примерно на 25–45% больше, чем стекловолокно, но я считаю, что его преимущества более чем оправдывают дополнительные затраты.

В процессе производства расплавленная порода вращается и продувается холодным воздухом.На самом деле это удивительно похоже на приготовление сахарной ваты, за исключением того, что вместо растопленного сахара вы используете расплавленные камни.

Этот макияж дает минеральной вате некоторые из ее фантастических преимуществ, о которых мы поговорим ниже. Посмотрите видео ниже, если вы такой придурок, как я, и хотите увидеть, как все устроено.

Преимущества минеральной ваты

Они многочисленны и разнообразны, поэтому я стал поклонником этого материала. Не все эти преимущества могут иметь для вас значение, но обязательно помните о них, когда и если вы будете думать о том, как утеплить старый дом.

1. Огнестойкость

В отличие от стекловолокна, которое плавится около 1200 ° F, минеральная вата имеет чрезвычайно высокую температуру плавления и может противостоять возгоранию до 2000 ° F, что делает ее одной из самых безопасных форм изоляции при пожаре в доме. Он не плавит и не выделяет опасные пары в случае пожара и действует как пожаробезопасный блок, который задерживает распространение огня, давая вам драгоценное время для побега.

2. Водоотталкивающий агент

Минеральная вата производится с добавлением небольшого количества масла, что придает ей гидрофобные свойства.Эта характеристика обеспечивает эффективную работу минеральной ваты и не снижает ее показатель R при контакте с водой.

Любая вода, которая попадает на минеральную вату, скатывается по поверхности, а не впитывается в теплоизоляцию. Эта удивительная особенность и тот факт, что он состоит из камня, делают практически невозможным рост плесени на минеральной вате или в ней.

Сравните это со стекловолокном, которое легко впитывает и удерживает воду, что значительно снижает его эффективность и снижает его коэффициент R во влажном состоянии.

3. Более высокое значение R

Значение R имеет большое значение для изоляции, поэтому давайте посмотрим, как они складываются. Стекловолокно имеет R-значение от 2,2 до 2,7 по сравнению с минеральной ватой весом от 3,0 до 3,3. Это означает, что для стандартных стенок 2 × 4 минеральная вата поставляется в войлоках R-15, а стекловолокно — в R-11 или R-13. Для стен размером 2х6 применяется минеральная вата R-23. Стекловолокно? R-19 со специальным заказом до R-21

Еще одним преимуществом является то, что минеральная вата доступна в войлоках, которые подходят для стен с каркасом 2 × 8 на R-30.Стекловолокно? Недоступно в этом размере.

Самым большим преимуществом является постоянный R-коэффициент минеральной ваты по сравнению со стекловолокном, который возникает при плохой установке. Стекловолокно легко случайно сжать, что значительно снижает его R-ценность. С минеральной ватой это не проблема, так как она уже сжата.

4. Простота установки

Укладка минеральной ваты полностью отличается от стекловолокна тем, что она состоит из толстых войлок, почти как огромная буханка хлеба, которую нужно разрезать тем, что неудивительно похоже на хлебный нож.В отличие от стекловолокна, вам не нужно сжимать его, а затем разрезать бритвенным ножом перед тем, как прикрепить лицевую сторону из крафт-бумаги к стержню.

Бумажной облицовки нет, потому что минеральная вата не имеет пароизоляции — вам придется установить пароизоляцию, если это необходимо в вашей ситуации. На мой взгляд, это обычно приводит к лучшей установке, потому что пароизоляция представляет собой одну сплошную деталь, а не множество стыков, которые с большей вероятностью не будут должным образом герметизированы.

Для минеральной ваты вы обрезаете кусок по размеру, но оставляете его немного плотно, чтобы он плотно прилегал к месту в нише для стойки. Вы можете прикрепить ремни к потолку, чтобы он оставался на месте. Лучше всего плотная установка, и я считаю, что это легче для большинства из нас, чем пытаться определить, является ли кусок стекловолокна слишком пушистым или слишком сжатым для правильной работы.

5. Больше универсальности

Минеральная вата подходит не только для дома.Существуют версии, которые можно установить снаружи здания вместо жесткого пенопласта. Для наружной установки лучше всего использовать минеральную вату из-за ее гидрофобных свойств.

Сочетайте это с универсальностью конфигураций для стен 2 × 4, 2 × 6 и 2 × 8, и у вас есть простой вариант для строителей и ремонтников. Особенно для тех из нас, кто живет в старых домах, где размер шпильки не всегда является стандартным.

Благодаря своей плотной структуре минеральная вата также легче обеспечивает правильную установку вокруг вырезов, таких как электрические коробки и водопроводные линии.Я считаю, что стекловолокно обычно просто сжимается на этих участках, тогда как минеральное не может быть сжато, чтобы поместиться вокруг них.