Дома в полблока из керамзитобетонных блоков: Можно ли строить с толщиной стены в пол-керамзитоблока

Дом из керамзитобетонных блоков: Плюсы и Минусы

Известно, что керамзитобетонные блоки по цене примерно на 60% дешевле газосиликатных или пенобетонных блоков. А разница в стоимости блоков из керамзитобетона и стандартного строительного кирпича может достигать 80-90%, что даёт этим блокам значительное преимущество. Таким образом можно с уверенностью сказать, что если для вас цена является определяющим фактором, то основным плюсом данного строительного материала будет, конечно, его стоимость.

Плюсы (Преимущества) Блока

Часто бывает, что более дешевый материал имеет значительно более низкие показатели качества в сравнении со своими аналогами. Но в данном случае это не так. За счет более высокой плотности материала, керамзитобетонные блоки надежнее и крепче блоков из газосиликата или пенобетона. Если всверлить в стену из газоблока дюбель для того, чтобы повесить шкаф на кухню или другую тяжелую конструкцию, то будет сразу видно, как материал крошится и обсыпается.

В вопросе технологии строительства рассматриваемый материал также будет более выгоден, чем, например кирпич, ГС или ПБ блоки. В сравнении с кирпичем вы будете выигрывать как в скорости возведения стен (за счет большего размера кладка блока происходит быстрее, чем укладка кирпича), так и в количестве затрачиваемого раствора для всего процесса. Кроме того, в связи с тем, что в состав блока входит цемент, состав раствора может быть самым простым — песок, вода и цемент, при этом именно такой стандартный кладочный раствор и даёт очень высокое качество сцепления блоков.

В средней полосе России блоки из керамзитобетона считаются более предпочтительными, чем блоки из газосиликата или пенобетона ещё и потому, что они менее чувствительны к влаге. Именно этот материал обладает уникальной особенностью, которая исключает необходимость обустройства дополнительного гидроизоляционного наружного слоя.

Ещё один значительный плюс — это возможность избежать необходимости проводить дополнительную внешнюю отделку в том случае, если для внешних стен вы будете использовать специальный облицовочный блок, у которого одна из граней имеет декоративную форму, как на фото выше.

Дом из керамзитобетонных блоков можно строить двумя способами. Первый — наиболее трудоёмкий заключается в том, что стена дома состоит из внутренних несущих стен и внешних стен. Внутренние стены толщиной 20 см возводятся из твердых керамзитобетонных блоков М150-М160 с примерным составом 50% керамзита и 50% цементно-песчаной смеси. Внешние же стены можно делать из более дешевых блоков М125, которые на 85% состоят из керамзита и только на 15% из цемента. Толщина внешней стены может быть также 20 см, но можно сделать и меньше.

Второй способ более прост — стена состоит и одного слоя блоков. В этом случае блоки следует использовать как можно более качественные и с наибольшим процентным содержанием цемента в их составе. Можно, конечно брать и обычные керамзитные блоки М75, но тогда конструкция должна быть небольшой, желательно одноэтажной, и без тяжелых бетонных плит перекрытия и армопоясов. Дополнительно такое здание в обязательном порядке нуждается во внешней отделке и внутреннем утеплении.

Для экономии материалов многда практикуют самостоятельное строительство такого дома с толщиной стен в полблока. Мы бы не рекомендовали подобную технологию для мест с холодными зимами. От второо этажа или мансарды в данном случае лучше будет отказаться, а внешнюю теплоизоляцию сделать как можно более серьёзной, минимум — это обшить сайдингом со слоем утеплителя в 50 мм.

Минусы или основные недостатки

Из минусов данного материала в первую очередь нужно отметить тот факт, что при выборе и покупке блоков можно попасть на недобросовестного производителя и качество керамзитобетонных блоков для несущих стен может оказаться недостаточным для обеспечения достаточной прочности здания. Поэтому будьте очень внимательны при выборе блока и удостоверьтесь, что для несущих стен вы берете блоки класса М150-160 и выше с содержанием керамзита не превышающим 55% и с высоким содержанием цемента.

Проверить качество блока можно следующим образом. Попробуйте отколоть рукой небольшой кусочек выступающего материала из блока и если вам это удастся, раскрошите его у себя в руках. Если отломанный кусок рассыпется в руках, значит цемента в блоках очень мало и такие блоки не годятися для строительства, а если отломать кусок не удалось, либо для этого потребовались значительные усилия и раскрошить в руках его никак невозможно, значит качество блока вам подходит.

Ещё одним отрицательным свойством дома из керамзитобетонных блоков можно назвать обязательную необходимость его внешней отделки (в том случае, если блок для внешних стен взят без декоративной грани). Это обусловлено тем, что структура материала очень пористая и если блоки низкого качества, то без внешней отделки стены дома будут в буквальном смысле продуваться ветром. Потому обязательно делайте как минимум внешнюю штукатурку, а по возможности отделку дополнительными декоративными отделочными материалами. Если этого не сделать, то зимой затраты на отопление станут ощутимой составной частью вашего семейного бюджета.

В заключении можно сказать, что при правильном выборе качественных керамзитобетонных блоков вы получаете целый ряд преимуществ. Очевидно, что за этим блоком будущее и возведение стен дома из других строительных материалов следует осуществлять только если вы точно знаете, что именно это вам даст.

Читайте также: Дом из керамзитобетона: Отзывы владельцев, Проекты домов из керамзитоблоков, Керамзитобетонные блоки — Отзывы

плюсы и минусы, советы специалистов

Сейчас мы попробуем разобраться во всех плюсах и минусах домов из керамзитобетонных блоков, так же определим, на сколько они хороши, и стоит ли вообще использовать в строительстве собственного жилья этот материал.

Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки

Продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши, пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.

При связывании окатышей цементным раствором, получают продукцию, обладающую множеством положительных моментов:

К достоинствам, не влияющим на качество работ, но улучшающим настроение при приобретении материала и в процессе производства строительных мероприятий, можно отнести:

• невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;
• легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;
• повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.

Изучив достоинства, можно сделать поспешный вывод, что идеальным является дом из керамзитобетонных блоков. Отзывы владельцев во многом подтверждают такое мнение.

Но не стоит при выборе стройматериала закрывать глаза на недостатки, к которым относятся:

Изучение достоинств и недостатков поможет правильно подготовиться к строительным мероприятиям.

Керамзит — что это такое и где применяется?

Изначально, производство керамзитобетонных блоков было побочным видом деятельности комбинатов по изготовлению керамзита, материала получаемого из легкоплавных сортов глины и представляющего собой гранулированный пористый материал, используемый, в основном, в строительстве в качестве насыпного утеплителя.

По данной теме есть похожая статья — Блоки для строительства дома: какие лучше?

А так как для изготовления блоков не требовалось оснащения предприятия технически сложным оборудованием, то и стоимость их была невысока. Но, так как ассортиментный ряд продукции был весьма ограничен, то и их применение тоже.

Сегодня технология производства керамзита не сильно изменилась по сравнению с началом прошлого века, когда он и появился. Глина, из чего делают керамзит, имеет естественное происхождение, то и блоки из него отличаются высокой экологичностью, а возведенные дома – особым благоприятным микроклиматом, так как для их производства используется всего лишь обычный бетон, представляющий раствор из цемента, песка и извести.

Наполнителем в этом случае является сам керамзит, который, в зависимости от его массовой доли в изделии, влияет на такой показатель, как плотность и, соответственно, вес. То есть получается, чем выше плотность материала, тем он тяжелее, но при этом также выше и коэффициент теплопроводности.

Разный состав керамзитобетона обеспечивает плотность материала от 500 до 1800 кг/м3. Если для производства блоков используется керамзит с большей фракцией, то материал получается более прочным, но более холодным.

Блоки с высокой плотностью вполне можно использовать для возведения даже четырехэтажных домов, но не более 15 м высотой, но для этого придется отдать предпочтение материалу с более низкими теплоизоляционными характеристиками.

Несмотря на то что цена изделий невысока, весьма привлекательным и выгодным является производство блоков непосредственно на строительной площадке. Для того чтобы изготовить керамзитобетон своими руками потребуется лишь бетономешалка и формы в которые заливается подготовленный раствор, состоящий, как сказано выше, из бетонной смеси и керамзита.

Калькулятор керамзитобетонных блоков на дом

К одному из подготовительных этапов строительства относится расчетная стадия. После разработки и согласования проекта, необходимо рассчитать потребность в материалах. Определить требуемое количество стройматериала можно самостоятельно. Возьмем для примера одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков с размерами 10х20 м и высотой потолка – 3 м.

Расчет можно производить двумя методиками:

• по площади;
• по объему.

При вычислении требуемого количества элементов по первому варианту, действуем по следующему алгоритму:

1. Определяем общую площадь стен. В нашем случае – (10+10+20+20) х3=180 м².
2. Рассчитываем количество единиц продукции, приходящееся на 1 м². Для элемента с размерами 400х200х200 мм это 12,5 штук (1/0,4х0,2=12,5).
3. Перемножаем общую площадь стен и количество на 1 м² — получаем требуемое число единиц продукции – 180х12,5=2250 штук.

Сколько керамзитных блоков нужно на строительство дома
Второй вариант расчета аналогичен первому, только при проведении вычислений оперируют не показателями площадей, а величинами объемов кладки и одной единицы продукции.

Стоит проакцентироваться, что в процессе расчетов не учитываются оконные и дверные проемы. Это сделано сознательно для учета потерь стройматериала во время проведения работ.

Как рассчитать количество материала?

Правильный расчет материалов – важный момент в строительстве. Неиспользованные материалы трудно будет продать, лишь с большим дисконтом, что потребует затрат.

Сначала выбирают проекты домов. Производители выпускают стандартные размеры керамзитобетона:

• для внешних стен 190 * 190 * 360 мм;
• для внутренних перегородок 190 * 90 (120) * 360 мм.

Нужно сложить площади всех стенок с учетом параметров кладки. Отнять общую площадь дверных проемов и окон.

Распространенные ошибки при подсчете материалов для постройки:

• При расчете часто забывают включить фронтоны.
• Следует учесть внутренние стены, при кладке из КББ.
• При установке армопояса, его нужно вычитать из высоты стенок.
• При наружной облицовке кирпичом, керамзитобетонные стены строят чуть меньше внешней стены.

Важно! КББ не всегда нужны целые, могут понадобиться части для вставок. Также при распаковке могут быть поврежденные элементы, непригодные для строительства.

Строим дом из керамзитобетонных блоков

Разобравшись с характеристиками, достоинствами и недостатками продукции, изучив методы расчета потребности в стройматериале и произведя его покупку, можно приступать к строительным работам. Чтобы возвести прочный и долговечный дом из керамзитобетонных блоков своими руками придерживайтесь проверенных технологий.

Общий алгоритм постройки включает:

• сооружение фундамента;
• возведение стен;
• обустройство крыши;
• гидроизоляцию, утепление, облицовку.

Остановимся подробнее на каждом пункте.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

При выборе типа фундамента в первую очередь необходимо ориентироваться на структуру и состав почвы, а также уровень подземных вод.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Из всего многообразия фундаментов для сооружений из легких бетонов подходит только три вида:

• ленточный;
• свайный;
• плитный.

Произведя анализ грунта на месте строительства, можно определить какой из фундаментов будет предпочтительнее. Плитное основание оправдано на неустойчивых, склонных к подвижкам грунтах. За счет большой площади и увеличенной прочности оно способно компенсировать изгибающие нагрузки и предотвратить растрескивание материала при сдвигах почвы. Но имеется нюанс, о котором нужно знать – плитное основание трудоемко в обустройстве.

Свайный фундамент имеет много плюсов при возведении на склонных к морозному пучению грунтах. Незаменим он и в случаях, когда необходимо построить здание на участке с уклоном. Но свайный фундамент неравномерно распределяет нагрузки, возникающие при сдвигах почвы. Поэтому выбирая винтовую конструкцию для дома из легкого бетона, хорошенько взвесьте все за и против.

Оптимальным, при низком залегании грунтовых вод, является ленточный фундамент.

Он имеет ряд преимуществ перед остальными видами оснований:

• равномерно распределяет нагрузки, что предотвращает появление трещин;
• позволяет самостоятельно произвести заливку, поскольку в процессе работ не требуется крупногабаритная техника;
• допускает обустройство полноценного подвального помещения.

Как залить ленточный фундамент
Работы по заливке ленточного фундамента проводите по следующему алгоритму:

1. Спланируйте поверхность площадки. Произведите корчевку деревьев и кустарников. Мелкую растительность удалите вручную или с помощью химикатов.
2. Произведите разметку основания, используя колышки и веревку.
3. Выкопайте траншею глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. Подравняйте стенки и дно траншеи.
4. Подготовьте и установите опалубку. Для опалубки можно использовать обрезки досок или воспользоваться фанерными щитами.
5. Засыпьте в траншею щебеночно-песчаную смесь. Произведите трамбовку.
6. Соберите армирующий каркас. Соединение металлических прутков можно выполнить с помощью сварки или вязальной проволоки.
7. Подготовьте бетонный раствор согласно рецептуре. Используйте для работ бетонный раствор не ниже марки М400.
8. Залейте готовый состав в траншею. Тщательно утрамбуйте раствор для удаления воздушных пузырей.
9. Выровняйте поверхность. Накройте полиэтиленом для сохранения влажности.
10. После завершения процесса твердения снимите опалубку.
11. Проведите гидроизоляцию фундамента.

После набора основанием прочности приступайте к возведению коробки.

Кладка стен

Профессионалы советуют при кладке керамзитобетонных блоков пользоваться клеевыми составами
Работы по возведению стен двухэтажного дома из керамзитобетонных блоков так же, как и дачного дома из керамзитобетонных блоков проводите по общему алгоритму:

1. Уложите первый ряд. Кладку начинайте с угловой зоны.
2. Произведите контроль горизонтальности с помощью уровня.
3. Уложите следующий ряд, смещая элементы относительно нижнего уровня на треть или половину толщины.
4. Производите усиление кладки через каждые 3-4 ряда. Используйте для этого металлические прутья или армирующую сетку.
5. Усильте дверные и оконные проемы.
6. Проведите на верхнем уровне бетонирование армопояса для установки кровельной конструкции.

По окончании работ приступайте к монтажу крыши.

Обустройство крыши

Крыша, как и фундамент – залог долговечности строения. Прежде чем приступать к монтажу кровли продумайте конструкцию, выберите подходящий материал перекрытия. Экономить при выборе кровельного материала не стоит.

Важно, чтобы он был:

• долговечным;
• прочным;
• устойчивым к воздействию природных факторов;
• экологически чистым.

Обустройство кровли дома
Для монтажа крыши подготовьте следующие материалы:

• деревянный брус 150х150 мм для мауэрлата;
• обрезную доску для обрешетки;
• кровельный материал;
• метизы для крепления элементов конструкции.

Руководствуясь документацией, соберите каркас и закрепите кровельный материал.

Последовательность работ

Поверхность фундамента искривляется после усадки, ее выравнивают уровнем. Между слоями фундамента кладут пласт мастики, а на верхнюю поверхность – рубероид для гидроизоляции.

Укладку КББ нужно начинать с угла, для этого натягивают веревку (шнур). Важен постоянный контроль отвесом и уровнем, кладут сначала I-й ряд по всему периметру и т.д.

После IV ряда советуют армировать стенку по периметру, покрыть раствором и продолжают кладку. Если стены двойные, то два ряда кладут одновременно.

Для двухэтажного дома нужна толщина I-го этажа от 40 см. Производители выпускают большие размеры 590 х 400 х 200 мм блоки.

Когда закончен I-й этаж, укрепляется армирующим поясом верхний слой, чтобы нагрузка распределялась равномерно. Часто кирпичный пояс или из ж/б блоков, необходимо его утеплить.

Чем утеплить дом из керамзитобетонных блоков снаружи

Для внешнего утепления важно выбрать оптимальный теплоизолятор.

Утепление стен из керамзитобетонных блоков

К наиболее распространенным утеплителям относятся:

• пенопласт. Характеризуется низкой ценой, простотой укладки, легкостью отделки. Недостатки – горючесть и повреждение грызунами;
• минеральная вата. Отличается доступной ценой, повышенными теплоизоляционными свойствами. При ее укладке снаружи здания обязательным условием является использование гидроизоляции;
• облицовочные панели. Отличаются высокой ценой и повышенным уровнем затрат по установке. Технология монтажа обеспечивает эффективность теплоизоляции.

Любой из предложенных вариантов имеет право на жизнь. Выбор зависит от финансовых возможностей.

Виды отделки

Чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию, необходима отделка керамзитобетонных домов:

Фасад можно утеплить пенополистироловыми плитами (до 50 см). Для красоты используют цветную штукатурку или декоративную плитку.

Популярны «вентилируемые» фасады, где используется фольга из алюминия (пароизоляция), затем закрепляется минеральная вата. Сверху производят монтаж гидроизоляции, затем закрыть сайдингом или др. Затратный метод, но будет служить долго, такая многослойность обеспечит тепло в доме.

Варианты керамзитобетонных домов представлены на фото в галерее.

Ориентировочная стоимость строительства

Предполагаемую стоимость строительства можно получить путем суммирования следующих статей расходов:

• разработка и утверждение проектной документации;
• закупка материалов для возведения фундамента, стен, крыши, финишной отделки;
• транспортные расходы на доставку стройматериалов к месту работ;
• расходы на оплату услуг наемных рабочих.

Оперируя, действующими ценами, можно получить приблизительную стоимость и спланировать объем предстоящих затрат.

Подготовка и проектирование

Чтобы построить дом из керамзита, нужно первым делом спроектировать его. Этим занимаются специалисты, которые и выдают разрешение на постройку. Архитектор распишет точные размеры дома и при необходимости составит смету, в которой подробно описано количество материала, разновидность и стоимость строительных работ (погрузку-выгрузку). Подготовительный этап включает в себя контроль структуры почвы на рабочей местности, измерение уровня грунтовых вод и определение вида фундамента. Далее нужно подготовить участок, очистив местность от растительности и мусора, а также нанести разметку согласно требованиям проекта и смонтировать опалубку.

До начала всех работ нужно определиться с пожеланиями и составить проект жилища.

Классификация изделий

Как уже говорилось, керамзитобетонные блоки имеют широкую классификацию. Давайте рассмотрим подробно.

В первую очередь стоит сказать о разделении материала на виды в зависимости от несущей способности, а, точнее говоря, плотности изделий:

1. Конструкционный керамзитоблок обладает максимальным значением. Применяется он при сооружении несущих стен и конструкций.
2. При утеплении используют теплоизоляционные изделий. Они характеризуются высокой теплосберегающей способностью и низкой плотностью, что не позволяет применять их при строительстве стен или перегородок.
3. Конструкционно-теплоизоляционные блоки боле остальных популярны при малоэтажном строительстве. Марка плотности их находится в промежутке от Д500 до Д900.

Вышеуказанные виды отличаются между собой не только плотностью и теплопроводностью, но и весом. Например, скц блок размером 390х190х180, плотностью Д500 весит около 12 кг, а плотность Д900 – около 17 кг.

В соответствии с назначением выделяют блоки:

1. Стеновые и перегородочные. Применяются при строительстве стен и перегородок соответственно.

Керамзитоблок стеновой полнотелый стандартного размера

1. Вентиляционные. Характеризуются наличием уже готовых отверстий, предназначенных для проводки коммуникаций.

Блок для вентканала, фото

1. Фундаментные. Это – изделия стандартных размеров, обладающие самыми высокими показателями плотности и прочности. Применяются при устройстве оснований зданий.

ФБС

Структура блока также может быть различной.

В соответствии с ней, различают изделия:

• Полнотелые- более прочные и тяжеловесные.
• Пустотелые, характеризующиеся обратными значениями. Вес и прочность их меньше. Характер пустот может быть разным. Выпускаются двухпустотные, семищелевые и другие виды блока.

Керамзитоблок лицевой

Фактура изделий бывает следующей:

• Гладкая поверхность не имеет признаков обработки;
• Шлифованная, как видно из названия, подвергается шлифовке;
• Рифленая характеризуется наличием геометрически верных впадин и выпуклостей;
• Наиболее популярной фактурой декоративных изделий является колотая. Они носят название «керамзитобетонные блоки Бессер». Чаще всего с их помощью производят строительство заборов, применяют при ландшафтном дизайне. Стоят они сравнительно недорого (если говорить, например, про декоративный кирпич), однако обладают эстетическим внешним видом.

Цветные изделия

Отдельно стоит выделить керамзитобетонные «трехслойные» блоки. Это – новинка на рынке строительных материалов. Как утверждают производители данных изделий, они обладают завидными характеристиками теплосохранения при повышенном показатели плотности. Точнее говоря, упор делается не на коэффициент теплопроводности, а на величину, обратную ей — сопротивление теплоотдаче.

Теплоблок

Представляет он собой изделие, состоящее из 3-х слоев: керамзитобетона, полистирола и фактурного бетона (облицовочный слой). Теплоэффективный бетонный блок «теплостен» является наиболее популярной маркой данных изделий.

Теплостен: характеристика

Изделия из керамзитобетона могут иметь гладкую поверхность, а также отличаться наличием паза и гребня. Керамзитобетонные пазогребневые блоки более просты в обращении, использование их предполагает возведение практически идеально ровной стены. Керамзитобетонные блоки Термокомфорт являются классическим представителем данных изделий.

Декоративные и цветные блоки

Цветные блоки по своему имеют такой же состав, как и обычные. Такой материал применяется для создания уникальных фасадов зданий или в случае невозможности быстрой отделки. Еще они могут использоваться без теплоизоляции.

Декоративные бывают керамзитобетонными и пенополистирольными с имитацией поверхностей разных материалов. Имеют следующие особенности:

• Разнообразие фактур и цветов;
• высокая прочность;
• экономия на отделочных материалах;
• стойкость к внешним факторам.

Заметка: Как правило, декоративные блоки массивнее цветных. Также для окрашивания цветных блоков используются красители природного производства, а декоративные изготавливаются промышленными веществами.

Данный материал является альтернативой отделки дорогим кирпичом.

Закупка материала и расчёт сырья

Для того чтобы рационально израсходовать заготовленные средства, необходимо заранее позаботиться о проекте дома

Для того чтобы рационально израсходовать заготовленные средства, необходимо заранее позаботиться о проекте дома. Лучше если его составит опытный архитектор с учетом свойств грунта на участке и климатическими условиями на нём. В крайнем случае можно приобрести или использовать один из типовых проектов, которые уже были использованы в регионе под застройку.

После получения проекта можно точно рассчитать количество керамзитобетонных блоков, необходимых для строительства дома. Для этого следует учесть такие параметры:

• Общая длина всех стен наружных и внутренних;
• Высота дома;
• Толщина блоков в кладке (в один или два ряда).

Расчёты проводят таким образом:

• Сначала суммируют все длины всех стен и перегородок.
• После этого длину умножают на высоту.
• И в итоге умножают полученное значение на толщину одного блока (или одной стены).
• Получаем объем материала в м3.

Важно: если нужно подсчитать количество блоков, то полученный объем делят на объем одного блока, который составляет 0,014 м3.

Важно: закупать строительный материал лучше с небольшим запасом 10-15%.

При покупке керамзитобетонных блоков следует обращать внимание на такие аспекты:

Пошаговая инструкция по укладке керамзитобетонных блоков

• Сертификаты качества продукции;
• Качество и ровность геометрии блоков;
• Плотность блоков и их габариты.

Важно: для возведения одноэтажного коттеджа можно использовать полнотелые блоки, а для дома в два этажа можно закупить и полнотелые, и пустотелые блоки. Первые примут на себя нагрузку в районе первого уровня, а вторые отлично подойдут для кладки стен второго этажа.

Стеновые блоки из керамзита – сырьевая база, технология производства

Основной составляющей блоков является керамзит – легкие пористые гранулы, получаемые из осадочных глинистых пород (легкоплавких, с долей кварца не более 30 %). В процессе обжига подготовленная особым образом глина вспучивается, образуя гранулы разной плотности и фракций.

Полнотелые керамзитовые блоки производят по технологии вибролитья из керамзита и цементного связующего – в процессе смешивания раствор обволакивает каждую гранулу как кляр, образуя капсулы с прочнейшей коркой. Не зря считается, что все новое, это хорошо забытое старое – методика получения капсулированного керамзитобетона была разработана еще в 60-х годах прошлого века. Его отнесли к крупнопористым легким бетонам, и речь шла именно о бетоне с цельным керамзитом (керамзитовый щебень).

Но формовать стеновые блоки из капсулированного керамзита стали сравнительно недавно, с появлением соответствующего высокотехнологичного оборудования, так что материал вполне можно отнести к инновациям.

Внутренний слой керамзитового блока из керамзитобетона (мелкофракционного), и внешний, с декоративной поверхностью под камень, формуют одновременно с несущим. Раствор для искусственного камня окрашивают в массе, с применением импортных красителей, благодаря чему получается равномерный, стойкий к внешним воздействиям цвет. Гамма соответствует оттенкам пород природного камня, поэтому в дополнительном окрашивании готовые стены не нуждаются.

Минусы материала

Помимо плюсов у керамзитобетонных блоков есть свои минусы:

1. Внешний вид керамзитобетона может потребовать дальнейшей облицовки. Хотя в последнее время такая текстура служит смелой основой для дизайнерских оформлений помещений.
2. При строительстве больших конструкций требуется точный расчет, который будет учитывать прочность материала.
3. Тяжелые бетоны имеют лучшие физико-механические показатели, чем керамзитобетон из-за его высокой пористости.
4. Вентилирование стен происходит труднее, чем в кирпичном варианте.

Несмотря на это, качественные характеристики керамзитовых блоков значат намного больше, чем незначительные минусы, которые легко устранить.

За счет повышенного уровня пористости физико-механические характеристики керамзитобетонами немного проигрывают в сравнении с тяжелыми бетонами

Отзывы

Реальные отзывы про керамзитоблоки говорят о высокой популярности материала и его высоких качествах. Также, отзывы о керамзитобетонных блоках помогут создать полноценную картину его использования на практике.

1. Мы покупали блоки керамзитобетона для постройки дачи. И полностью им довольны. Дача получилась теплой и уютной. Благодаря размерам блоков стройка прошла довольно быстро, и нам удалось справиться своими силами.
2. Я брал керамзитные блоки с облицовкой для того, чтобы преобразить фасад старого дома. Блоки легкие и красочные. Благодаря их свойствам мне удалось не только украсить стену, но и значительно утеплить дом.

Тонкости строительного процесса

Относительно фундамента мнения большинства владельцев складываются в сторону монолитной конструкции с армирующим каркасом.

Если почва не устойчива и геодезические исследования подтверждают близкое пролегание грунтовых вод, то лучше использовать свайный вариант основания дома. Конечно, цена строительства в этом случае значительно возрастет (за счет сложности конструкции и привлечения спецтехники), но в результате получится прочный дом.

Цокольный этаж возводится, если перепад грунта большой, а его искусственное выравнивание не проводилось. Для этого используется специальный, цокольный кирпич, плюс армирующая сетка в несколько рядов. Результат на рисунке.

Перекрытие первого этажа обустраивается после того, как цоколь набрал прочность. Для этого берутся бетонные плиты с арматурой внутри.

Непосредственно укладка блоков:

Для несущих и ограждающих конструкций используется блок марки от М50. Для перегородок в доме – перегородочный материал. Блоки кладутся на цементный раствор. По рекомендациям владельцев домов каждый пятый ряд кладки армируется. Работы начинаются с выгонки углов, потом продвигаются вдоль стены.

После организации оконных проемов и первого этажа для укладки перекрытия для следующего этажа организовывается армапояс со съемной опалубкой.

После созревания цементного камня армапояса, укладываются плиты перекрытия. Относительно утепления стен дома и цокольного этажа большинство владельцев склоняются в сторону пенопласта на клею, вентилируемого зазора и облицовки дома декоративным кирпичом.

Наружная и внутренняя отделка

Благодаря шероховатой поверхности на ограждения из керамзитобетона прочно ложится мокрая штукатурка. Перед выполнением отделки стены проклеивают сеткой из полимерного материала. Для утепления снаружи используют пенополиуретановые листы, пенопласт, минеральную вату. Для последнего вида требуется отделка пластиком или сайдингом на каркасе из металлического профиля. Снаружи поверхности отделывают фасадной плиткой или декоративным красным кирпичом.

Внутреннюю поверхность стен отделывают по-разному. Это может быть декоративная шпатлевка, обои, евродоска, кафель, дерево. При установке пластиковых окон не нужно выжидать время для усадки стен, так как керамзитобетонные блоки не изменяют размеров с течением времени.

Дом из керамзитобетонных блоков: пошаговая инструкция строительства

Пожалуй, нет ни одной семьи, которая не мечтала бы об уютном, теплом доме. Зачастую мечты разбиваются о реалии жизни, связанные с материальной стороной вопроса. В таких случаях стоит обратить внимание на дом из керамзитобетонных блоков. На строительном рынке продукция из этого легкого бетона не теряет популярности уже несколько десятилетий благодаря выгодному соотношению цены и качества.

Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки

Продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши, пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.

При связывании окатышей цементным раствором, получают продукцию, обладающую множеством положительных моментов:

К достоинствам, не влияющим на качество работ, но улучшающим настроение при приобретении материала и в процессе производства строительных мероприятий, можно отнести:

• невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;
• легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;
• повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.

Изучив достоинства, можно сделать поспешный вывод, что идеальным является дом из керамзитобетонных блоков. Отзывы владельцев во многом подтверждают такое мнение.

Но не стоит при выборе стройматериала закрывать глаза на недостатки, к которым относятся:

Изучение достоинств и недостатков поможет правильно подготовиться к строительным мероприятиям.

Калькулятор керамзитобетонных блоков на дом

К одному из подготовительных этапов строительства относится расчетная стадия. После разработки и согласования проекта, необходимо рассчитать потребность в материалах. Определить требуемое количество стройматериала можно самостоятельно. Возьмем для примера одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков с размерами 10х20 м и высотой потолка – 3 м.

Расчет можно производить двумя методиками:

• по площади;
• по объему.

1. Определяем общую площадь стен. В нашем случае – (10+10+20+20) х3=180 м².
2. Рассчитываем количество единиц продукции, приходящееся на 1 м². Для элемента с размерами 400х200х200 мм это 12,5 штук (1/0,4х0,2=12,5).
3. Перемножаем общую площадь стен и количество на 1 м² – получаем требуемое число единиц продукции – 180х12,5=2250 штук.

Второй вариант расчета аналогичен первому, только при проведении вычислений оперируют не показателями площадей, а величинами объемов кладки и одной единицы продукции.

Стоит проакцентироваться, что в процессе расчетов не учитываются оконные и дверные проемы. Это сделано сознательно для учета потерь стройматериала во время проведения работ.

Строим дом из керамзитобетонных блоков

Разобравшись с характеристиками, достоинствами и недостатками продукции, изучив методы расчета потребности в стройматериале и произведя его покупку, можно приступать к строительным работам. Чтобы возвести прочный и долговечный дом из керамзитобетонных блоков своими руками придерживайтесь проверенных технологий.

Общий алгоритм постройки включает:

• сооружение фундамента;
• возведение стен;
• обустройство крыши;
• гидроизоляцию, утепление, облицовку.

Остановимся подробнее на каждом пункте.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

При выборе типа фундамента в первую очередь необходимо ориентироваться на структуру и состав почвы, а также уровень подземных вод.

Из всего многообразия фундаментов для сооружений из легких бетонов подходит только три вида:

• ленточный;
• свайный;
• плитный.

Произведя анализ грунта на месте строительства, можно определить какой из фундаментов будет предпочтительнее. Плитное основание оправдано на неустойчивых, склонных к подвижкам грунтах. За счет большой площади и увеличенной прочности оно способно компенсировать изгибающие нагрузки и предотвратить растрескивание материала при сдвигах почвы. Но имеется нюанс, о котором нужно знать – плитное основание трудоемко в обустройстве.

Свайный фундамент имеет много плюсов при возведении на склонных к морозному пучению грунтах. Незаменим он и в случаях, когда необходимо построить здание на участке с уклоном. Но свайный фундамент неравномерно распределяет нагрузки, возникающие при сдвигах почвы. Поэтому выбирая винтовую конструкцию для дома из легкого бетона, хорошенько взвесьте все за и против.

Оптимальным, при низком залегании грунтовых вод, является ленточный фундамент.

Он имеет ряд преимуществ перед остальными видами оснований:

• равномерно распределяет нагрузки, что предотвращает появление трещин;
• позволяет самостоятельно произвести заливку, поскольку в процессе работ не требуется крупногабаритная техника;
• допускает обустройство полноценного подвального помещения.

Работы по заливке ленточного фундамента проводите по следующему алгоритму:

1. Спланируйте поверхность площадки. Произведите корчевку деревьев и кустарников. Мелкую растительность удалите вручную или с помощью химикатов.
2. Произведите разметку основания, используя колышки и веревку.
3. Выкопайте траншею глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. Подравняйте стенки и дно траншеи.
4. Подготовьте и установите опалубку. Для опалубки можно использовать обрезки досок или воспользоваться фанерными щитами.
5. Засыпьте в траншею щебеночно-песчаную смесь. Произведите трамбовку.
6. Соберите армирующий каркас. Соединение металлических прутков можно выполнить с помощью сварки или вязальной проволоки.
7. Подготовьте бетонный раствор согласно рецептуре. Используйте для работ бетонный раствор не ниже марки М400.
8. Залейте готовый состав в траншею. Тщательно утрамбуйте раствор для удаления воздушных пузырей.
9. Выровняйте поверхность. Накройте полиэтиленом для сохранения влажности.
10. После завершения процесса твердения снимите опалубку.
11. Проведите гидроизоляцию фундамента.

После набора основанием прочности приступайте к возведению коробки.

Кладка стен

Работы по возведению стен двухэтажного дома из керамзитобетонных блоков так же, как и дачного дома из керамзитобетонных блоков проводите по общему алгоритму:

1. Уложите первый ряд. Кладку начинайте с угловой зоны.
2. Произведите контроль горизонтальности с помощью уровня.
3. Уложите следующий ряд, смещая элементы относительно нижнего уровня на треть или половину толщины.
4. Производите усиление кладки через каждые 3-4 ряда. Используйте для этого металлические прутья или армирующую сетку.
5. Усильте дверные и оконные проемы.
6. Проведите на верхнем уровне бетонирование армопояса для установки кровельной конструкции.

По окончании работ приступайте к монтажу крыши.

Обустройство крыши

Крыша, как и фундамент – залог долговечности строения. Прежде чем приступать к монтажу кровли продумайте конструкцию, выберите подходящий материал перекрытия. Экономить при выборе кровельного материала не стоит.

Важно, чтобы он был:

• долговечным;
• прочным;
• устойчивым к воздействию природных факторов;
• экологически чистым.

Для монтажа крыши подготовьте следующие материалы:

• деревянный брус 150х150 мм для мауэрлата;
• обрезную доску для обрешетки;
• кровельный материал;
• метизы для крепления элементов конструкции.

Руководствуясь документацией, соберите каркас и закрепите кровельный материал.

Утепление дома из керамзитобетонных блоков

Здания из керамзитобетона нуждаются в утеплении. У застройщиков часто возникает вопрос, как утеплить дом из керамзитобетонных блоков. Для поддержания комфортного микроклимата теплоизоляцию желательно установить как внутри, так и снаружи. Такой комплексный подход к утеплению позволит снизить уровень расходов на поддержание благоприятной температуры.

Чем утеплить дом из керамзитобетонных блоков снаружи

Для внешнего утепления важно выбрать оптимальный теплоизолятор.

К наиболее распространенным утеплителям относятся:

• пенопласт. Характеризуется низкой ценой, простотой укладки, легкостью отделки. Недостатки – горючесть и повреждение грызунами;
• минеральная вата. Отличается доступной ценой, повышенными теплоизоляционными свойствами. При ее укладке снаружи здания обязательным условием является использование гидроизоляции;
• облицовочные панели. Отличаются высокой ценой и повышенным уровнем затрат по установке. Технология монтажа обеспечивает эффективность теплоизоляции.

Любой из предложенных вариантов имеет право на жизнь. Выбор зависит от финансовых возможностей.

Ориентировочная стоимость строительства

Предполагаемую стоимость строительства можно получить путем суммирования следующих статей расходов:

• разработка и утверждение проектной документации;
• закупка материалов для возведения фундамента, стен, крыши, финишной отделки;
• транспортные расходы на доставку стройматериалов к месту работ;
• расходы на оплату услуг наемных рабочих.

Оперируя, действующими ценами, можно получить приблизительную стоимость и спланировать объем предстоящих затрат.

Строительство дома в пол блока

Есть старый деревянный дом (60 лет). Есть идея обложить его керамзитобетонным блоком (в пол блока), а затем вынуть старую деревянную коробку. Также предполагается строительство второго этажа из бруса 150х150.

Вопрос:

• будет ли дом в пол блока прочным и теплым?
• как утеплять такой дом?
• можно ли оставить старую деревянную коробку (бревна), если стены в хорошем состоянии кроме венца, если да, то что можно проложить между бревнами и блоками?

Автор: Дмитрий Белкин

Можно все! Вопрос в том, на сколько это выгодно или удобно. Позволит ли сэкономить или наоборот чревато дополнительными расходами.

Так и в Вашем случае. Если Вы хотите обкладывать дом блоками, а потом вынимать коробку по той причине, что жить больше негде, то это одно. Если надеетесь сэкономить, то тут совсем другое. Я клоню к тому, что, конечно, строить так, как предлагаете Вы, на много сложнее и хлопотнее, чем сломать старый дом и на его месте построить новый. Более того, я бы даже сначала разобрал старый дом или перенес бы его в другое место, чтобы жить в нем, или на худой конец, сложил бы бытовку, чтобы ничего не мешало строительству. По моему опыту грамотная подготовка плацдарма, строительной площадки может значительно удешевить строительство и улучшить качество будущего дома.

Без предварительной разборки старого дома вряд ли удастся использовать его фундамент, а строить новый фундамент может быть весьма затруднительно. Кладка тоже будет менее качественной, поскольку сложнее будет отследить качество с внутренней стороны строящегося дома. Ну и много других вопросов, которые неминуемо возникнут в процессе строительства.

Теперь по существу заданных Вами вопросов.

Дом в полблока будет достаточно прочным, если мы говорим о доме в один или два этажа, но не достаточно теплым. Дом требует дополнительного утепления.

Утеплять такой дом нужно с внешней стороны прогрессивными утеплителями (ватой высокой плотности (лучше на мой личный взгляд) или пенополиуретаном). Выбор типа теплоизоляционного материала и способа его использования зависит от выбранного типа внешней отделки здания.

Если бревна в хорошем состоянии, их можно использовать для строительства второго этажа. Если рассмотреть Вашу идею о том, чтобы оставить деревянные стены, то, во-первых, лично мне такая идея не нравится, а во-вторых, ничего прокладывать не нужно, но если очень захочется, можно проложить любой воздухопроницаемый материал и ни в коем случае не рубероид и т.п.

Надеюсь мой ответ был Вам полезен.
Дмитрий Белкин.

В настоящее время строительство дома в пол блока является достаточно распространенной услугой, которой пользуется множество владельцев земли в пригороде. Построить дом из бруса, газоблоков или других материалов для строительства — это в любом случае получить достойное, доступное, комфортное и прочное жилье. Собственное здание способно радовать своего владельца и служить ему долгие годы.

Как же получить готовый дом?

Безусловно, проделать весь этот путь от от котлована до крыши можно и самому. Это вполне достойно одобрения и гордости. Но и завершиться может не совсем так, как хотелось. Стоит объективно оценивать свои навыки и все тщательно взвесив начинать строительство дома в пол блока – с поиска проекта или звонка в компанию, готовую взяться за строительство Вашего дома. Здесь уже решать только Вам.

Единственный момент, который стоит знать, заключается в необходимости профессионального подхода. Не имеет принципиального значения, Вы сами будете строить дом или доверите это специалистам. Последних нужно выбирать довольно щепетильно, ведь от уровня их мастерства зависит качество и долговечность здания, в котором Вам жить.

Строительства дома в пол блока с приглашением специалистов «КровМарт»

Наша подрядная компания является лидером в сфере строительства дома в пол блока из популярных стройматериалов. Для клиентов мы можем предложить множество вариантов планировок жилья, а также готовы взяться за подготовку проекта и постройку дома под ключ. Все Ваши пожелания и мысли мы воплотим при постройке.

Собственный вариант может казаться неплохим только до того момента, как Вы увидите то, что предлагаем мы. Заключая договор с нашей компанией, Вы однозначно получите хороший и крепкий дом, способный простоять без изменений в худшую сторону более чем 5 десятилетий.

Из популярных стройматериалов. Для клиентов мы можем предложить множество вариантов планировок жилья, а также готовы взяться за подготовку проекта и постройку дома под ключ. Все Ваши пожелания и мысли мы воплотим при постройке.

Собственный вариант может казаться неплохим только до того момента, как Вы увидите то, что предлагаем мы. Заключая договор с нашей компанией, Вы однозначно получите хороший и крепкий дом, способный простоять без изменений в худшую сторону более чем 5 десятилетий.

от нашей фирмы это своевременная сдача готового здания, отличающегося качеством и прочностью. Вся работа, от начала – подготовки проекта и до финиша – вручения Вам готового объекта, реализуется с привлечением специалистов из разных сфер. Сотрудники нашей компании имеют долголетний опыт и квалификацию. Материалы, применяемые при строительстве дома в пол блока , соответствуют всем нормам и СНИПам. Все эти подходы позволяют нам достигать замечательных результатов и строить для наших клиентов долговечное и привлекательное жилье.

Компания «КровМарт» занимается не только постройкой, мы также помогаем провести мелкие работы, реконструировать старый дом или закончить не доведенный до конца другой компанией объект. Как бы там ни было, в итоге Вы получаете качественно завершенную работу, а также избавляете себя от проблем в виде закупки стройматериалов или нахождения грамотных подрядчиков. С нами Вы не задумываетесь о любых деталях и существенно экономите, ведь все этапы возведения здания берет на себя одна фирма.

Расценки на строительство дома в пол блока в организации отличаются своей демократичностью. Мы рады гарантировать первоклассный сервис.

Если Вы желаете заказать строительство дома в пол блока от нашей фирмы, то можете позвонить по телефону +7 916 653-68-79. Также по нему можно получить консультацию и выяснить всю информацию о стоимости наших работ.

как построить частный дом

ДОМ ИЗ КЕРАМЗИТА

Дом из керамзита. Керамзит он один из перспективных материалов на сегодняшний день это керамзитобетонные блоки. Этот легкий глиняный материал, обладающий высокими прочными качествами, при этом соединяя в себе прочные гранулы из глины.

Технические характеристики керамзитного блока в плане экономии использования и быстроты возведения объектов из них превосходят множество современных материалов. Удобные для кладки большие блоки значительно сужают сроки строительства сооружений разных категорий. Существенно сокращает затраты для нового строительства.

Дом из керамзита

Содержание
1. Особенности
2. Делаем керамзитные блоки сами
3. Фундамент для дома из блоков
4. Кладка стен из керамзитных блоков

Особенности

Керамзитный блок состоит из гранул керамзита песка и цемента. На заводе в процессе изготовления глина на заводе прошедшая процедуру обжига превращается в гранулу, поверхность ее обожжена, а внутри поры воздуха. Керамзитобетонные блоки используются для постройки несущих стен домов, а так же перегородок. В керамзитные блоки в них свободно забивается гвоздь, их можно легко штробить.

На сегодняшний день большинство строителей зачастую переходят на применение керамзитных блоков. Так как люди при работе с этим материалом убедились в их отличных строительных характеристиках. Для строительства стен из керамзитных блоков вам понадобится раствора во много раз меньше чем при строительстве кирпичных стен. Быстрота кладки увеличивается в 4 раза. В зимнее время построенные дома сократить тепло потери на 75%.

Одно из самых важных характеристик керамзитного блока стало его воздухопроницаемость. Тем самым регулируют влажность в здании воздуха. Строй объекты, возведенные из керамзитных блоков, отличаются повышенной долговечностью и не нуждаются в специальном уходе.

Эти блоки не требуют особых условий при монтаже стен. Их также укладывают, как и керамический кирпич. Небольшой вес блоков позволяет облегчить общую конструкцию зданию, что уменьшает затраты на возведение фундамента.
Качество керамзитных блоков дает ряд преимуществ на фоне других видов стройматериалов, например дом из кирпича. Удельный вес блоков ниже, чем вес кирпичей в 2,5 раза. Всего за минуту опытный каменщик может выложить из блоков стену, которая в 3 раза превышает по объему кирпичную кладку.

Керамзитный блок заменяет 7 кирпичей. Стоимость блоков и себестоимость проведения строительных работ в сравнении использования стандартного кирпича ниже процентов на 30-40. Также стоит отметить, что возможно размещать в теле скрытый каркас в за счет наличия особых сквозных пустот в материале, тем самым во много раз увеличивая несущую способность.
Как делается керамзит
видео

Делаем керамзитные блоки сами

Сделать самому керамзитные блоки не сложно. Основным наполнителем является керамзитная смесь, что сильно уменьшает вес блока. Если вы решили делать керамзитобетонные блоки сами, вам следует знать, что этот материал приравнивается к красному кирпичу, так как он сделан изх природной глины.

делаем блоки сами

Для изготовления керамзитных блоков вам понадобится:
1. Вибростол
2. Форма блока
3. Мастерок, лопата
4. Смесь керамзитобетона
5. Корыто, бетономешалка

Для изготовления бетонной смеси вам понадобится:

1.Ведро воды
2. Ведро цемента марки не ниже м-400
3. 8 ведер керамзита. В зависимости от того какая вам нужна плотность блока керамзита
4. 3 ведра песка без глины (мытый)
5. 50 грамм фэри для эластичности

керамзитный блок

Для получения качественных блоков, необходим вибростол. Его можно сделать самому или взять у кого-нибудь на время. Когда блоки схватятся, формы разбираем и оставляем блоки на 28 суток складируем. После этого времени блоки наберут прочности и можно будет их использовать в строительстве.

Фундамент для дома из блоков

Любое строение начинается с фундамента. Фундамент основа дома, которая выдерживает все нагрузки вашего строения. Возведение фундамента зависит от рада условий грунта:

ленточный фундамент

1. Влажность грунта
2. Структура грунта
3. Промерзание грунта
4. Сыпучесть грунта
5. Рельеф грунта
6. Движение грунта

Ленточный фундамент лучший вариант для керамзитного дома

Ленточный фундамент, представляет из себя железобетонную конструкцию, прямоугольной формы, которая закладывается непосредственно под несущие стены дома. Для того, чтобы передать нагрузку конструкции на грунты. Ленточный фундамент – это типичный фундамент для строительства, очень экономичен, тек как не требует больших земляных работ и больших затрат на материал.

Кладка стен из керамзитных блоков

Необходимые инструменты и материалы для кладки стен дома

1. Строительный уровень
2. Рулетка для замеров
3. Кельма
4. Шнур для кладки
5. Отвес для контроля стен по вертикали
6. Молоток
7. Угольник
8. Болгарка (большая) резать блоки
9. Лопата, ведро
10. Бетономешалка
11. Леса строительные

Строительные материалы

1. Цемент, песок
2. Керамзитные блоки
3. Вода
4. Арматура диаметром 12мм

Кладочный раствор

Для кладки керамзитных блоков делаем цементно-песчаный раствор, или покупаем готовый клей для кладки. Раствор делаем из мелкого песка и цемента составом 1:4. Цемент марки м400 для пластичности используйте пластификаторы.

Готовая смесь (клей)

В этом случае берем готовый клей. Чем он хорош? Этот раствор пластичен и позволяет сделать толщину шва минимальной, но будет дороже, чем цементно песчаный раствор. Толщина шва получится 3-5мм это хорошая экономия и будет минимальный мостик холода.

Кладка стен

Кладку стен из керамзитных блоков можно делать разными способами, смотря какой план постройки дома. Есть несколько видов кладки блоков.
*Первый вид в половину блока
*Второй в блок
*Третий вид шириной 60см и пустота между ними
*Четвертый вид в блок + утеплитель + блок
1Вид. Кладка в пол блока, это самая тонкая стена она не превышает 200мм ширины. Такой кладкой делают гаражи, дачи, склады, хоз постройки. В такую кладку вкладывают арматуру 8-10мм для связки каждые 3-5 ряда. В верхнем ряду стены делают армопояс 15-20см. Такую кладку можно утеплить при желании.

кладка в пол блока

2Вид. В блок. То есть во всю длину блока. Ее делают с перевязкой блоков и тычков, через 3-5 рядов. А также делают армирование из армирующей сетки.

кладка в блок

3Вид. Ложем стену на 60 см, делаем перевязку блоком, а между блоком и кирпичом вставляем утеплитель.

кладка в блок + утеплитель

4Вид. Ложем блок, оставляем место под утеплитель шириной 10см и еще один блок. Такая стена будет наиболее теплая. Но расходов будет больше.

блок утеплитель блок

видео кладка блоков

Дом из керамзитобетонных блоков: правила строительства своими руками

Каждый, кто хочет построить дом, мечтает не затратить большого количества средств, но при этом получить долговечное строение, к тому же, без ущерба теплосбережению. К сожалению, так получается не всегда.Но есть отличный вариант – это дом из керамзитобетонных блоков, который легче и теплее альтернативного.

Особенности керамзитобетона

Как видно из названия, керамзитобетонные блоки состоят из керамзита, песка и цемента. Первый компонент представляет собой вспененную обожжённую глину, которая способствует лучшему сохранению тепла. А за счёт его пористости керамзитобетонный материал обладает небольшим весом. По-простому описать процесс производства керамзитобетона можно так: керамзит смешивается с другими элементами и заливается в формы. Там остаётся до полного высыхания. Компоненты для блоков берутся только натуральные, поэтому материал можно назвать экологичным. За счёт этого и других своих характеристик керамзитобетон сейчас очень популярен. Его свойства:

1. Низкие показатели гигроскопичности. Это означает, что материал не впитывает влагу и может применяться в условиях повышенного её содержания. Так, показатель водопоглощения керамзитобетона — 18%.
2. Морозоустойчивость. В зависимости от используемой марки блоков, от 15 до 200 циклов.
3. Высокая плотность и прочность. Прямую зависимость от плотности имеет прочность материала, которая тоже довольно высока. Поэтому керамзитобетон выдерживает существенные нагрузки.
4. Исключение любого взаимодействия с огнём и отсутствие горения.
5. Долговечность.
6. Низкая теплопроводность. Показатель варьируется от 0,14 до 0,45 для изделий, находящихся в сухом состоянии. При естественной влажности он немного увеличивается.

Фото: © beton-house.com

Преимущества домов из керамзитобетона

Из всех перечисленных особенностей материала можно сделать вывод, что он прекрасно подходит для строительства частных домов. Используя керамзитобетон, владелец получает строение, которое обладает преимуществами перед конструкциями из аналогичных материалов. Причём список их можно значительно расширить и включить, помимо названных качеств, ещё и:

1. Исключение гниения, поражения насекомыми-вредителями, коррозии.
2. Высокая паропроницаемость, за счёт которой внутри помещения будет поддерживаться правильный микроклимат.
3. Лёгкость монтажа за счёт небольшого веса и возможность строительства своими руками.
4. Исключение усадки. Этот показатель даёт возможность сразу же после строительства приступать к внешней и внутренней отделке, не дожидаясь, пока пройдёт усадка.
5. Необходимость в меньшем количестве раствора для кладки по сравнению с кирпичом.
6. Невысокая себестоимость материала, что позволяет сэкономить на строительстве.
7. Отличная звукоизоляция.
8. Невозможность появления микротрещин на стенах, если фундамент и кладка проведены качественно.
9. Доступность материала.

Недостатки

Несмотря на массу положительных сторон, керамзитобетон имеет и свои недостатки:

1. Возможность покупки некачественной продукции. Из-за простоты производства сейчас имеется много кустарных цехов, работники которых редко соблюдают технологию.
2. Сложность обработки. Так, к примеру, для распила потребуется специальное оборудование.
3. Большое количество швов в стенах в силу маленького размера исходного материала. Исключения попадания холода внутрь помещения добиваются путём наружного утепления.
4. Хрупкость материала со средней и низкой плотностью.
5. Малый ассортимент типоразмеров. Производители предлагают стандартные блоки 390*190*190 мм или полублоки.

Эти отрицательные характеристики можно назвать субъективными. Ведь при грамотном подборе материала исключается некачественная покупка, а дополнительное оснащение строительного участка специальным оборудованием решит проблему нарезки блоков. К тому же, при строительстве дома утепления требует практически любой кладочный материал. Только учитывая все плюсы и минусы керамзитобетона, можно создать качественный и надежный дом.

Фото: © static.tildacdn.com

Расчёт количества материалов

Строительство домов из керамзитобетонных блоков начинается с создания проекта и расчёта материалов. Рассчитать количество блоков можно при помощи онлайн-калькулятора или самостоятельно. Специалисты не рекомендуют первый способ, т. к. в силу примитивности такие программы не всегда выдают верные результаты. При самостоятельном расчёте необходимо:

• дополнить калькуляцию количеством блоков, которые нужны для выполнения фронтонов;
• учесть, что внутренние и наружные стены не всегда сооружаются из одинаковых блочных конструкций;
• взять на заметку, что толщина стен из блоков может уменьшиться, если планируется облицовка кирпичом;
• добавить запасные элементы, т. к. в упаковках часто могут попадаться непригодные для строительства блоки;
• иметь в виду, что блоки могут быть меньше заявленных в стандарте размеров.

В прайсах можно видеть округлённые данные 40*20*20. Точные габариты керамзитобетонных блоков 390*190*188 мм, по ним и надо вести расчёт. Для лучшего понимания необходимо рассмотреть пример. Итак, основным материалом в этом случае будут блоки 0,4*0,2*0,2, учитывая кладочный шов. Необходимо рассчитать количество материала на одноэтажный дом. Будем считать по площади стен. Для этого необходимы данные из проекта, который всегда составляется перед строительством. Итак, расчёт ведётся по следующему алгоритму:

1. Вычисляют периметр строения и площадь стен этажа.
2. Подсчитывают площадь оконных и дверных проёмов и площадь стен без учёта проёмов.
3. Определяют количество блоков на 1 м² путём деления единицы на перемноженные высоту и ширину блока (0,2 и 0,4 соответственно).
4. Проводят калькуляцию количества блоков путём умножения полученного числа на 1 м² на площадь стен без учёта проёмов.

По такому же принципу считают количество блоков на гараж. После эти величины складывают и получают окончательное число материала, необходимое для постройки дома с одним этажом из керамзитобетонных блоков. Этот показатель получится при толщине в полблока, то есть в 20 см. Если толщина нужна 40 см, то количество умножается на 2.

Делаем фундамент

Если уровень грунтовых вод нормальный, а сама почва песчаная или супесчаная, то прекрасным вариантом станет столбчатый фундамент. Его надо дополнить ростверком. Возможен и мелкозаглублённый ленточный тип основания.

Если грунт не отличается стабильностью и планируется строить двухэтажный дом, то могут быть выполнены глубокозаглублённый ленточный фундамент или основание на винтовых сваях.

В рамках данного материала будет рассмотрен алгоритм выполнения ленточного основания. В первую очередь необходимо запастись бетономешалкой или корытом, лопатами и вёдрами, а также вибратором. Сама технология устройства основания такова:

1. Снятие плодородного слоя грунта.
2. Разметка участка в соответствии с проектом при помощи рулетки и бечёвки на траншеи. Но они должны быть чуть шире для устройства опалубки.
3. Укладка на дно гравия и песка слоем 20–30 см, полив его водой и утрамбовка.
4. Установка опалубки и вязание арматурной сетки.
5. Укладка арматурной сетки в опалубку и заливка бетона за один раз. Если объём большой, лучше заказать готовый раствор с бетономешалкой.
6. Обработка залитого бетона вибратором, чтобы избавиться от пузырьков воздуха внутри.
7. Постоянное увлажнение в процессе набора крепости бетоном.

Пошаговая инструкция постройки

Через месяц после заливки бетона фундамент окончательно затвердеет, и на нём можно строить дом из керамзитобетонных блоков. Здесь работа делится на этапы строительства, которые нужно выполнять друг за другом: кладка стен, утепление цоколя и формирование кровли. Укладывать керамзитобетонные блоки можно как на клей, так и на цементный раствор. Причём первый тип применяется для блоков, которые обладают правильной формой, а второй можно применять и для тех, что имеют видимые дефекты. Процесс укладки идёт по заданной технологии:

1. Застилание фундамента гидроизоляционной плёнкой.
2. Установка угловых блоков и натяжка между ними контрольной нити.
3. Нанесение раствора на фундамент, а также на нижнюю и боковую поверхности блока, его крепление.
4. Проверка горизонтальности укладки уровнем и при необходимости поправка киянкой.
5. Укладка второго ряда с перехлёстом в половину блока.
6. Армирование каждого третьего или четвёртого ряда специальной сеткой. Помимо этого, проводится установка этой сетки под оконным проёмом на 90 см с каждой из сторон.
7. Создание перемычки над проёмами путём самостоятельной заливки или укладки готового блока.
8. Укладка перекрытий первого этажа.

Утеплять цоколь лучше всего экструзионным пенополистиролом за счёт простоты его монтажа и негигроскопичности. Если фундамент без подвала, то можно без труда крепить при помощи дюбелей.

Если же основание было заранее загидроизолировано, то так делать ни в коем случае нельзя. Придётся выкопать траншею для создания отмостки глубиной от 30 до 40 см и шириной 1–1,5 м и утеплить. После этого утрамбовать песчаную подушку. На неё укладываются: гидроизоляция, плиты полистирола, металлическая сетка армирующего типа, и всё заливается бетоном.

Отмостка должна иметь уклон от дома, чтобы вода не попадала в подвал.

К выбору кровли для дома следует подходить ответственно. Наиболее простой конструкцией станет двухскатная кровля. Собрать её самостоятельно можно поэтапно:

1. Крепление мауэрлата — опоры для стропил на последний ряд стены.
2. Сборка стропильной системы на земле и закрепление её на высоте.
3. Настил гидроизоляции и крепление её контробрешёткой на стропила.
4. Устройство обрешётки и настил кровельного материала.

Утепление и отделка

Для утепления дома из керамзитобетонных блоков применять можно практически любой материал. Это может быть минеральная вата, пенопласт или пеноплекс. Последний вариант является наиболее современным и предпочтительным. Вот краткий алгоритм того, как правильно утеплить и облицевать фасад:

1. Очистка и подготовка поверхности.
2. Замешивание клеевого раствора. Тип его можно выбрать, ориентируясь на тот материал, которым проводят утепление.
3. Нанесение клея на поверхность стены.
4. Закрепление теплоизолирующего материала. Начинать необходимо с нижних углов и идти по кругу. Обязательно в процессе проверяется ровность при помощи уровня.
5. Дополнительное закрепление материала проводится при помощи дюбелей зонтовидного типа.
6. Армирование слоя стекловолоконной сеткой креплением её на клеевой состав.
7. Оштукатуривание и финишная окраска поверхности.
8. Нанесение закрепляющего лака для исключения загрязнений и большей устойчивости облицовки к внешним воздействиям.

Керамзитобетон отличается большим количеством преимуществ, позволяющих построить дом своими руками в максимально короткие сроки.

Керамзитобетонный блок | Stroydom34.com | Волгоградская область

Керамзитобетонные блоки, продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши (керамзит), пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.

​

Габариты могут быть:

Стеновые:

• 390, 290, 288, 190 и 90 мм – по длине;

• 288, 190 и 138 мм – по ширине;

• 188 и 138 мм – по толщине.​

Перегородочные:

• 590, 390, 190 мм – по длине;

• 90 мм – по ширине;

• 188 и 138 мм – по толщине.​

Главные преимущества материала:

​

• повышенной теплопроводностью. Благодаря большому количеству воздушных полостей внутри керамзита, даже дом в полблока из керамзитобетонных блоков отлично сохраняет тепло в зимний период и прохладу – в летний;

• небольшим весом. При желании снизить нагрузку на фундамент используются керамзитобетонные блоки. Отзывы владельцев домов подтверждают, что снижение нагрузок положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках фундамента;

• высокими прочностными характеристиками. При первом знакомстве с материалом может возникнуть ощущение, что строительство дома из керамзитоблоков не оправдано в связи с повышенной хрупкостью. Материал, действительно, восприимчив к воздействию ударных нагрузок. Что же касается сжимающих усилий, то композит по этому показателю опережает многие стройматериалы;

• повышенными звукоизоляционными свойствами. Благодаря всё тем же пустотам, находящимся внутри наполнителя, стеновые материалы на основе керамзита отличаются повышенной звукоизоляцией. При должной шумоизоляции оконных и дверных проемов, даже в оживленной городской черте, внутри таких строений всегда поддерживается комфортный уровень шума;

• экологичностью. Поскольку при изготовлении используются компоненты только природного происхождения, то показатель экологичности достаточно высок;

• низкими показателями усадки. Этот показатель по достоинству можно оценить в процессе эксплуатации здания. Даже по прошествии длительного периода на стенах не появляются трещины, как это часто происходит с газобетонными изделиями.

• невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;

• легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;

• повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.

Особенности керамзитобетонного блока:

​

• повышенная пористость. Наличие большого количества воздушных пор способствует, с одной стороны, улучшению теплопроводности и повышению звукоизоляционных свойств, а, с другой стороны – повышает показатели влагопоглощения. Поэтому строительство домов из керамзитобетонных блоков связано с обязательной гидроизоляцией стен;

• уменьшенная, по сравнению с ячеистыми бетонами, теплопроводность. В связи с этим проекты домов из керамзитобетонных блоков содержат требования об утеплении коробки;

• внешний вид, нуждающийся в дополнительной отделке. В качестве облицовки можно использовать декоративные панели, плитку, сайдинг, кирпич.

Применение кирпича в качестве облицовочного материала

​

Внешний вид керамзитобетонной кладки очень непритязателен. Один из наиболее эффектных вариантов, совмещающий утепление и декоративную отделку — обкладку фасада пустотелым кирпичом или поризованной керамикой. Даже если ограждающая конструкция представлена двумя слоями — одним несущим и одним утепляющим, обкладка кирпичом или панельными материалами даёт ряд преимуществ:

​

— Во-первых, застройщик получает готовое фасадное покрытие, не требующее никакого ремонта или перекраски в ближайшие 30–40 лет. Эстетическая ценность кирпичного фасада также не вызывает нареканий — кладка может быть весьма разнообразной.

— Во-вторых, пустотелый кирпич хорошо переносит прямой контакт с водой даже на сильном холоде и полностью устраняет продуваемость стен.

Технология мокрый фасад

​

Мокрый фасад — метод утепления, подразумевающий оштукатуривание стен поверх слоя утепления. В целом пирог стены состоит из трёх слоёв: утепляющего, базового и защитно-декоративного. Спектр материалов, применяемых в каждом из них, достаточно широк, чем обусловлена высокая универсальность системы для разным типов несущих оснований.

​Засилье на рынке новых производителей строительной химии и материалов для утепления делает непредсказуемым поведение фасадной отделки в течение первых 3–5 лет эксплуатации. Основную опасность представляют трещины, возникающие из-за недостаточно качественной подготовки основы и нарушения технологии проведения работ. Также имеется риск нарушения паропроницаемости стен с усугублением состояния несущего слоя ограждающих конструкций.

Технология мокрого фасада по популярности не уступает другим системам утепления, хотя её ошибочно воспринимают как примитивную. Качество внешнего вида и долговечность всецело зависят как от правильного выбора материалов, так и от соблюдения основных правил монтажа. Многих обнадёживает возможность устроить отделку фасада, подобрав подходящий комплект материалов, однако толщина утеплителя и состав поверхностных слоёв должны тщательно подбираться согласно данным теплотехнического расчёта, иначе риск повреждения несущей конструкции слишком велик.

Устройство вентилируемых фасадов

​

Несущая часть НВФ остаётся неизменной вне зависимости от используемого материала облицовки. Подсистема включает стоечные профили, которые крепятся к несущему слою стены с помощью прямых подвесов или консольных кронштейнов. Материалом подсистемы может быть оцинкованная и нержавеющая сталь, дерево, реже встречаются изделия из алюминия и пластика. Высокая степень унификации фасадной каркасной системы существенно упрощает расчёт действующих нагрузок и тепловой проницаемости.

1. Сайдинг — оболочка из длинных металлических или пластиковых панелей с вертикальной или горизонтальной ориентацией и замковыми соединениями, предотвращающими просачивание влаги. Как правило, сайдинг имеет плавающую систему крепления для компенсации температурных деформаций.

2. Планкен — разновидность деревянного сайдинга, может иметь разный профиль сечения и монтироваться как на замковых соединениях, так и с образованием зазоров между панелями.

3. Фасадная плитка — как правило, из керамогранита или обожжённой керамики (терракоты). Крепится к подсистеме с помощью кляммеров и характеризуется высоким собственным весом. Более редкие разновидности — панели из фибробетона, натурального гранита или сланца.

4. Облицовочные панели. Могут иметь оболочку из алюминия или кровельного железа с полимерным покрытием. Панели изготавливают по месту из листовых материалов путём фрезеровки V-образного паза по линии сгиба с последующим формированием параллелепипеда без дна. Крепление осуществляется саморезами или на вытяжных заклёпках.

5. Магнезитовые и фиброцементные плиты. Это наиболее специфичный вид облицовки, предназначенный для нанесения на поверхность НВФ декоративной штукатурки.

Разделительный утепляющий слой

​

Если по данным теплотехнического расчёта тепловое сопротивление стен окажется недостаточным, а монтаж наружного утепления нежелателен, следует разделить несущий и утепляющий слой стены пористым синтетичесим материалом. Эффект от такого утепления будет наиболее сильно выражен при использовании пеностекла, PIR или пенополистирола.

Основная загвоздка — связать разделённые слои для придания им большей монолитности, поэтому каждый ряд кладки должен армироваться полимерной или базальтовой сеткой. Плитный утеплитель нужно нарезать полосами по 200 мм и укладывать с использованием цементного раствора с гранулированным наполнителем. Также возможно свободное применение сыпучих наполнителей — шлака, керамзита, пеностекла, но только с закладкой в стену паробарьерной плёнки.

1 — утепляющая стена из керамзитовых блоков; 2 — несущая стена из керамзитобетонных блоков; 3 — кладочная сетка; 4 — пенополистирол

Варианты комбинирования материалов при наружной отделке

Комбинирование штукатурки и декоративного камня

Штукатурка и клинкерная плитка

Сочетание штукатурки и декоративных панелей

Плитки и дерево

Штукатурка и клинкерная плитка

Кладка стен из керамзитобетонных блоков: пошаговая инструкция

Керамзитобетонные блоки – материал относительно новый, но уже успевший завоевать у строителей некоторую популярность. Его преимуществами являются небольшой вес, неплохие теплоизоляционные качества и простота в укладке.

Проектирование

Перед началом сборки стен из стандартных керамзитобетонных блоков, разумеется, нужно разработать чертежи здания и подсчитать количество необходимого материала. Размер блока этого типа – 40*20*20см. Зная общую площадь стен, подсчитать нужное их количество будет несложно. Толщина горизонтального и вертикального швов должна составлять 10мм или – поскольку керамзитные блоки зачастую имеют невыдержанные размеры – даже чуть больше.

Помимо блоков нужно приобрести:

Основные правила кладки керамзитобетона

Производится кладка стен из керамзитобетонных блоков примерно так же, как и из кирпича. При выполнении этой процедуры следует соблюдать такие правила:

• Выстоявшийся фундамент выравнивается тонким слоем бетонной стяжки и изолируется от влаги.
• Кладка начинается от углов.
• Для распилки блоков используется болгарка.
• Положения каждого блока проверяется коротким уровнем во всех направлениях.
• Армируется кладка через четыре ряда сеткой. Вместо нее допускается взять металлический прут 10мм или стеклопластиковый. Последний вариант более предпочтителен, так как такая арматура снижает уровень теплопотерь в стенах.
• Перевязка швов при методе «в полблока» производится со смещением наполовину. При способе «в блок» — на 10см.
• Кладка внешних, внутренних стен и перегородок ведется одновременно.
• После окончания кладки устраивается армопояс в 20см.

Важно: Керамзитобетонные блоки отличаются небольшой конусностью. Следовательно проверять ровность кладки нужно тщательно.

Возведение стен из керамзитобетона

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Кладка своими руками должна вестись по шнуру-причалке. Связываются ряды из керамзитобетонных блоков цементным клеем. Разводится он согласно инструкции. Обычно его наносят, захватывая примерно полтора блока. При этом как обычно пользуются кельмой. Промазывать клеем нужно и вертикальную поверхность предыдущего блока. Следующий блок устанавливают на расстоянии 5см и подвигают, захватывая раствор. После монтажа элемент кладки проверяют на ровность и снимают излишки клея кельмой. Для выравнивания блоки простукивают резиновой киянкой. Обычный молоток использовать нельзя. Блоки внутри пустотелые. Немного не рассчитав удар, блок можно просто напросто разбить.

Расшивку или не производят или выполняют методом «вогнутый шов» после укладки максимум двух блоков. При таком способе штукатурка в последующим к стенам будет приставать лучше.

Совет: Вместо клея допускается использование обычного цементного раствора. Пропорции его такие: 1ч цемента на 1ч речного песка и на 2ч карьерного. Некоторые профессиональные строители считают этот метод крепления более предпочтительным.

Заканчивается кладка стен здания из керамзитобетонных блоков устройством армопояса. Сделать его своими руками проще всего из бетона. Для этого по краям стен крепят опалубку из досок. Внутрь устанавливают каркас из прута 10-12мм. При выполнении заливки смесь время от времени протыкают колом для удаления пузырей. Вместо бетонного можно выложить кирпичный армопояс. Материал для его кладки используется только полнотелый. Армопояс не позволит не слишком прочным керамзитобетонным стенам деформироваться или растрескаться под тяжестью кровли. При его заливке или укладке следует оставить место для утепления пенополистиролом. Теплопроводность бетона и кирпича намного выше теплопроводности керамзитобетона.

О чем еще нужно знать?

Несмотря на то, что керамзитобетон – материал, довольно-таки плохо проводящий тепло, минеральную вату или пенополистирол для дополнительной изоляции стен использовать стоит. Вентилируемый фасад в данном случае устраивается в обычном порядке. Иногда кладка стен домов из керамзитобетонных блоков ведется своими руками параллельно в полблока. Между получившимися стенами в процессе возведения укладывается утеплитель. В этом случае используются армирующие П-образные перемычки.

Видео:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

13 различных типов бетонных блоков

Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат в качестве экономичных строительных материалов для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.

Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта. Бетонные блоки — это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок.Они используются в различных строительных приложениях.

Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных барьеров. Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных приложениях.

Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий.Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую структурную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества. Для многих применений они служат в качестве минимального обслуживания, но при этом являются экономичными строительными материалами, отвечая при этом особым требованиям клиента.

Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом

Применение бетонных блоков

Бетонные блоки имеют широкий спектр применения.Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии. Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются отличным источником контроля над движением транспорта. Большие блоки можно выстроить в ряд, чтобы организовать движение.

Бетонные блоки спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам.Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции. Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте посмотрим на их свойства:

Источник: Medium

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки пользуются спросом из-за их прочности на сжатие, характерной для всех типов. Существует множество методов для оценки прочности бетона, а также для проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности.Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.

Недостаток бетонных блоков в том, что они впитывают воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при изготовлении следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Степень проницаемости бетонного блока определяет количество цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.

Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после возведения блоков также помогает удерживать воду.

Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа блока и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о характеристиках огнестойкости различных типов бетонных блоков, ознакомьтесь с документом, выпущенным Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.

Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок, как того требуют архитекторы и инженеры.Постоянно развивающаяся строительная отрасль по-прежнему требует новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.

Что касается изоляционных свойств, то они меняются в зависимости от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства регистрируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом. Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердой заливки ячеек.

Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.

Источник: Hunker

Связано: Таблица размеров шлакоблоков | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна для двора

Типы бетонных блоков

Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи — это систематически уложенные блоки прямоугольной формы, в основном используемые для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид. В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона. В зависимости от требований клиентов можно использовать и другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.

Полнотелые бетонные блоки

Полнобетонные блоки — одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее, чем бетонные кирпичи. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и производятся из заполнителей естественной плотности. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций.Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость. Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичами.

Источник: Руководство для инженеров по качеству

Газобетонные блоки в автоклаве

Газобетонные блоки из автоклавного бетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь различаются, что приводит к более крупной, но более легкой версии. Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Газированные автоклавные блоки затмевают кирпичи не только с точки зрения стоимости, но также с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.

Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетонного блока в автоклаве составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.

Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных инструментов для деревообработки, таких как простые электрические дрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации. Однако их низкая плотность и легкий характер означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.

Газобетонные блоки из автоклавного бетона бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов.Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, они используются при строительстве стен, крыш и полов. Помимо того, что блоки прочные и огнестойкие, они отлично подходят для звуко- и теплоизоляции. Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.

Стены AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой.Кроме того, погодные условия или влажность почвы могут привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.

С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются. Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую ​​отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий.В отличие от массивных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.

Однако со временем может наблюдаться снижение качества и выцветание блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие. При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.

Источник: The Balance Small Business

Пустотелые бетонные блоки

Пустотелый бетонный блок определяется как бетонный блок, содержащий пустоты на 25% больше общей площади, а сплошная площадь должна быть больше 50% .Поскольку он сделан из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку. В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:

Блоки перемычек

Блоки перемычек, также известные как блоки с каналами, представляют собой U-образные бетонные блоки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху.Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.

Учитывая твердое дно, нижняя сторона блоков перемычки может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру.Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.

Блоки перемычек чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая плита для стыков стержней обычно помещается в раствор.

Источник: Бетонные конструкции

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные блоки для растяжек обычно используются в качестве пустотелых бетонных блоков. Их основное предназначение — стыковка углов каменных блоков.Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, чтобы они были параллельны поверхности стены.

Бетонные блоки Jamb

Блоки Jamb используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов облицовки окна, особенно в случае окон с двойным навесом.

Бетонные опорные блоки

В отличие от бетонных блоков подрамников и угловых блоков, бетонные опорные блоки сконструированы таким образом, что оба их конца видны.Вот почему они также известны как блоки с двойным углом. Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.

Бетонные угловые блоки

Бетонные угловые блоки служат в качестве угловых блоков в кладке или торцах дверных проемов или окон. Один угол блока ровный, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной параллельно стене. Плоская сторона открыта снаружи, а другая служит фиксатором носилок внутрь.

Бетонные блоки для перегородок

Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным опорным блокам, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.

Бетонные блоки Bullnose

Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для колонн. Единственное незначительное отличие — у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой — правильный выбор.

Источник: Строитель

Блоки для мощения

Блоки для мощения представляют собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона. Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения используются в основном в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками с высокой видимостью, чтобы они были легко видны водителям и автомобилистам.

Твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя

Этот вариант создается из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 кг на кубический метр.Каменные блоки, известные как строительные блоки Ecasolid, производятся с использованием керамзитового заполнителя летучей золы класса F. В качестве легких строительных блоков они позволяют снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.

Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо отличной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.

Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко устанавливать их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративные краски.

В отличие от традиционных бетонных блоков, применение строительных блоков ECA снижает расход раствора на 70%, а также экономит затраты на армирование.

В заключение, разные типы бетонных блоков проектируются и производятся для разных целей. Это чрезвычайно универсальные строительные материалы, которые находят различное применение на мероприятиях, в домах и в складских целях. Тем не менее, все они поставляются с одобренным раствором, арматурными стержнями и клеевым материалом. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с несколькими поставщиками, чтобы в конечном итоге получить тот, который соответствует вашим целям. Многие производители даже предоставляют демонстрацию того, как должны быть установлены блоки.

Технология производства, плюсы и минусы, виды и характеристики материала. Есть такие варианты

Обычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою неприкосновенность и актуальность. При строительстве жилых домов все чаще используются строительные блоки из легкого бетона.

Такие изделия обладают отличной теплоизоляцией, намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в установке.Строительный материал имеет относительно небольшой вес, что значительно снижает нагрузку на фундамент, и соответственно позволяет сэкономить на его заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы избежать сложностей при выборе материала, рассмотрим достоинства и недостатки стеновых блоков, используемых при строительстве.

Пеноблоки

Это газобетон легкий, основной составляющей которого является цементно-песчаный раствор с добавлением пенообразующих добавок.По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, популярность которого неуклонно растет.

Материал часто производится кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подойти к выбору производителя.

Пенобетон для стенового строительства

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением связующих и вспенивающих добавок.

По теплоизоляции газобетонные блоки близки к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием.Однако блоки имеют минимальный вес, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Пескоблоки объемным вибропрессованием

Это универсальный вариант, который одинаково используется в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении стройматериала используется цементно-песчаная смесь с включением добавок. Изделия прессуются в специальные формы и сушатся инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности блоки хранят при комнатной температуре в хорошо вентилируемых помещениях.

Для стен из пеноблоков стоимость утеплителя будет намного ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Тепловой блок — многослойный стеновой элемент с облицовочным слоем

Это композитный материал с трехслойной структурой.

Первый слой называется фасадным и представляет собой имитацию натурального камня … Второй слой изоляционный и состоит из пенополистирола высокой плотности. Третья — опора, сделанная из керамзитобетона.

появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность у профессиональных строителей.

Качественные тепловые блоки имеют абсолютно правильную геометрию, поэтому допускается отделка без дополнительного выравнивания стен. При установке блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественной герметизации.

При нарушении технологии строительства высокие показатели тепловой эффективности будут сведены к нулю.

Пенополистиролбетон

Блок представляет собой монолитную конструкцию, основной составляющей которой является качественный цемент.В качестве наполнителей используются кварцевый песок, пенополистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозостойкость готовых изделий.

Блоки из полистиролбетона считаются негорючим материалом, но при воздействии высоких температур они начинают выделять фенол — вещество, опасное для здоровья человека.

Керамзитобетон — актуальный материал из 60-х годов прошлого века

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях.При изготовлении используется метод вибропрессования, который обеспечивает готовым изделиям достаточно плотную структуру.

Несмотря на очевидные недостатки, керамзитоблоки считаются самым распространенным строительным материалом в России.

Арболит — материал из древесной щепы и минерального вяжущего

Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает установку устойчивой к любым агрессивным средам, а готовая продукция имеет высокий запас прочности.

Блоки непригодны для многоэтажного строительства, целевое использование: частный сектор.

Шлакоблок — дешевле не может быть

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при производстве разрешается использовать отходы производства. Прессование изделий осуществляется методом вибропрессования, основное связующее — цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки полые и монолитные, что значительно расширяет область их применения.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для строительства хозяйственных построек, чем жилых домов.

Керамический блок — достойная замена пустотелому кирпичу

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке относительно недавно, но быстро набирают популярность в частном строительстве. Блок основан на обожженной глине, готовые изделия имеют полую ячеистую структуру.

При дополнительной обработке могут возникнуть затруднения: расколоть керамический блок, как обычный кирпич, не получится, придется использовать болгарку.

Балаевские ТЭЦ

Относительно новый строительный материал, напоминающий тепловые блоки. Продукция имеет трехуровневую структуру:

В качестве основных компонентов используются цемент, вода и керамзит.В производстве применяется вибропрессовка в сочетании с зажимным методом. В результате получился принципиально новый строительный материал.

Материал появился на рынке в 2009 году , поэтому не успел проявить себя с отрицательной стороны. Однако к очевидным минусам уже можно отнести высокую стоимость.

Таблица сравнения технических характеристик

Сравнение блоков по стоимости строительства

Часто вопрос цены является ключевым при выборе строительного материала.На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном отношении. Самый дорогой Балаевский блок был принят за 100%.

В зависимости от региона страны и со временем это соотношение может измениться.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, балаевские блоки — самый дорогой материал, но в дополнительной отделке и утеплении они не нуждаются. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

Краткое заключение

Идеальных строительных материалов в природе не существует. Поэтому при выборе строительных блоков нужно ориентироваться не только на цену товара, но и на область применения и технические характеристики.

Лучшими теплоизоляционными свойствами из всех строительных материалов для дома является дерево, а самым прочным и огнестойким — камень. Попытки соединить полезные свойства дерева и камня, в конечном итоге, позволили создать ряд современных материалов, одним из которых является пенобетон.

Пористый бетон

Теплоизоляционные свойства материала, как правило, определяются его структурой, а точнее количеством воздуха, удерживаемого внутри. Минеральная вата, стекловолокно, пеноплекс, полистирол — все они характеризуются волокнистой или ячеистой структурой. Воздух, содержащийся в порах, придает материалу изоляционные свойства.

Пенобетон идентичен по составу обычному бетону, но производится другим способом. При его изготовлении используются пенообразующие добавки, образующие ячеистую структуру.В отличие от газобетона, пенобетон отличается закрытыми порами, что снижает паропроницаемость изделий из него, но также способствует более высокой влагостойкости.

отличается качеством как дерева, так и камня.

• Прочность — в зависимости от показателя плотности продукт может использоваться в разных качествах: от теплоизоляционного слоя до конструкционного материала.
• Легкость — низкая по сравнению с обычным бетоном или кирпичом.Плотность придает пеноблокам большую легкость, что, в свою очередь, способствует значительному облегчению работы строителей и сокращению продолжительности работ.
• Теплоизоляция — зависит от плотности материала, а ее ассортимент позволяет выбрать пеноблок с необходимой теплопроводностью.
• Пожарная безопасность — материал негорючий и абсолютно безопасный.
• Инертность очень высока и по отношению к химически агрессивным средам, и по отношению к биологическим — плесень, грибки, гниль и тому подобное.
• Доступная стоимость также очень важна для пользователей.

Пеноблок отличается только одной отрицательной особенностью — невысокой механической прочностью. Поэтому при строительстве дома, особенно из крупных блоков, следует проявлять осторожность.

Какие товары предлагает рынок

Долгое время пеноблок выпускался практически одного размера: 200 * 300 * 600 мм. Параметры считались стандартными, а пеноблок назывался универсальным и в одинаковой мере использовался для возведения как внешних, так и внутренних перегородок дома.

На сегодняшний день типовых размеров как таковых нет. Указанный «универсал» по-прежнему остается самым популярным, но выпуск пеноблоков с другими параметрами позволил разделить продукцию на группы.

• Специалисты рекомендуют использовать блоки большего размера для возведения наружных стен дома. С одной стороны, это облегчает работу строителю, тем более что наружные стены здания должны состоять из двух рядов пеноблоков, с другой — большие размеры уменьшают количество вертикальных стыков, которые в свою очередь способствуют образованию мостиков холода.Параметры изделия: 250 * 400 * 600 мм, 250 * 375 * 600 мм. Какие габариты оптимальны, определяет сам строитель.

Большой размер блока не только ускоряет строительство дома, но и помогает снизить другие расходы. Для фиксации потребуется меньше цемента, для отделки — меньше штукатурки. Процесс выравнивания также упрощается, поскольку требуется настраивать меньшее количество элементов. Если размерные параметры не совпадают, блоки исправить очень просто: материал без труда распиливается и шлифуется механическим инструментом.

• Для внутренних перегородок применяют пеноблоки меньших размеров: 100 * 250 * 600 мм или 125 * 250 * 600. Как правило, для стен в ванных комнатах используются блоки с минимальной высотой 75 * 250 * 600 мм. Это связано с тем, что внутренние стены дома намного тоньше внешних, но при этом должны иметь более гладкую поверхность.

Видео демонстрирует использование пеноблоков.

Плотность и изоляция

Не менее важным вопросом при строительстве дома является показатель теплопроводности материала, связанный с его плотностью.Какие выбрать пеноблоки для строительства, зависит от назначения постройки и площади проживания.

• Материал плотностью до 500 кг / кв.м. является хорошим теплоизолятором, рекомендуется для соответствующих работ. Однако его прочность недостаточна и из него невозможно построить несущую стену.

• Пеноблок плотностью в пределах 500-900 кг / кв.м. выдерживает очень значительные нагрузки и может использоваться для возведения наружных стен домов.
• Изделие плотностью от 900 до 1200 кг / кв. м применяется без ограничений. Однако его теплоизоляционные свойства оставляет желать лучшего. На фото представлены образцы материалов разной плотности.

Пеноблоки обладают высокой теплоизоляцией, легкими и достаточно прочными. Благодаря этим качествам их все чаще используют в строительстве. Очень важно правильно выбрать вес, плотность, размеры пеноблоков для несущих стен.

Учитывайте виды и характеристики материала, стандартные габариты, на что нужно обращать внимание при покупке, как рассчитать количество блоков в 1 кубометре.

Свойства пеноблоков

Чтобы приобрести качественный материал для строительства дома, необходимо изучить его основные характеристики:

1. Плотность определяется соотношением масс материала к его объему.Пеноблоки маркируются буквой D и цифрами, чем выше цифра, тем выше плотность материала.
2. Стойкость к отрицательным температурам, показатель определяется количеством циклов замораживания и размораживания. Этот материал способен выдержать, в зависимости от марки, от 15 до 75 циклов.
3. Вес определяется плотностью материала в блоке при нормальном уровне влажности. Пеноблок весит от 8,5 до 47 кг.

Стеновые блоки выбирают в зависимости от параметров будущего здания и климатических условий, в которых оно будет использоваться.

Область применения

Пеноблоки могут использоваться:

• изоляционные блоки марок D 150 — D 400 используются в качестве утеплителя для стен и полов;
• установка перегородок и стен, не выполняющих функцию несущих, осуществляется конструкционным и теплоизоляционным материалом марок Д 400, Д 500;
• возведение несущих наружных и внутренних стен и перекрытий осуществляется из конструкционных пеноблоков марок от Д 600 до Д 900, пригодных для устройства зданий на 1-3 этажа;
• для зданий высотой более 3-х этажей применяются конструктивно пористые пеноблоки марки Д 1000 до Д

При строительстве важно выбрать оптимальную по соотношению цена — качество марку материала.

Виды

Пеноблоки марки ниже Д400 нормированию по классу прочности не подлежат. Чаще всего их используют для утепления стен, не несущих нагрузки.

Типы в зависимости от технологии производства:

Рассмотрим в таблице классификацию стеновых блоков по маркам и их характеристикам:

Марка	Коэффициент теплопроводности	Масса, кг	Прочность на см3	Морозостойкость	Применение
D 400	0.12 Вт / м ° C	11	9 кг	Не стандартизовано
D 500	0,12 Вт / м ° C	19,4	13 кг	Не стандартизовано	Для изоляции внутренних стен
D 600	0,14 Вт / м ° C	23,3	16 кг	15-35
D 700	0,19 Вт / м ° C	27,2	24 кг	15-50	Для устройства несущих стен в малоэтажных домах (до 3 этажей)
Д 800	0. 24 Вт / м ° C	31,7	27 кг	15-75	Для устройства несущих стен в малоэтажных домах (до 3 этажей)
D 900	0,29 Вт / м ° C	35,6	35 кг	15-75	Для устройства несущих стен в малоэтажных домах (до 3 этажей)
D 1000	0,36 Вт / м ° C	39,6	50 кг	15-50
Д 1100	0.36 Вт / м ° C	43,6	64 кг	15-50	Для устройства полов и несущих стен
D 1200	0,36 Вт / м ° C	47,5	90 кг	15-50	Для устройства полов и несущих стен

Прочность блоков зависит от показателей температуры и влажности, при которых производится производство пенобетона.Примерный показатель прочности (с запасом) можно узнать, разделив номер марки на 20. Материал морозостойкостью 15-75 можно использовать в северных регионах.

Размеры блоков

Пеноблоки чаще всего изготавливаются типоразмеров. Каждый размер соответствует назначению материала:

Рассмотрим на основании таблицы габариты пеноблоков для возведения несущих стен марки Д 600 и массу одного куска материала:

Блоки марок Д 1300-1600 для многоэтажного строительства могут быть изготовлены под заказ по индивидуальным размерам.

Состав

Состав качественных пеноблоков определяется по ГОСТ «Ячеистый бетон» 25485-89 г.

В состав входят следующие компоненты:

• портландцемент, содержащий 70-80% силиката кальция;
• песок с содержанием кварца 75%, алевритистых и глинистых примесей не более 3%;
• вода по ТУ и ГОСТ 23732-79;
• синтетические и натуральные вспенивающие компоненты: натрий едкий технический, паста скруббер, кожный клей, канифоль сосновая, костный клей.

Добавление синтетических компонентов позволяет получать более дешевые продукты с недостаточной экологической безопасностью и меньшей долговечностью. При использовании натуральных ингредиентов стоимость производства увеличивается, но материал получается полностью отвечающим требованиям.

Преимущества и недостатки пеноблоков

Пеноблоки имеют множество преимуществ перед другими материалами:

• показатели теплосбережения в 3 раза выше, чем у кирпича;
• экологически чистый;
• материал легкий, по сравнению с керамзитобетоном, имеет вес в 2,5 раза меньше;
• не подвержен гниению и порче от атмосферных и биологических воздействий;
• морозостойкость, благодаря пористой структуре, не меняет своей формы при резких перепадах температуры;
• выдерживает воздействие открытого огня 4 часа;
• проста в обработке, легко режется, может изготавливаться прямо на строительной площадке.

К недостаткам можно отнести:

• возможность усадки при работе с повышенной влажностью;
• способен впитывать влагу, поэтому требуется отделка влагостойкой штукатуркой или водоотталкивающим средством;
• стены из пеноблоков не будут держать гвозди, нужно использовать специальные дюбели. Подробнее о плюсах и минусах материала смотрите в этом видео:

Для полного высыхания и набора прочности пеноблоки необходимо выдержать в сухих помещениях 28 суток.

Расчет количества блоков

Рассмотрим, как рассчитать, сколько блоков в 1 кубометре.

Например, возьмем стеновой блок размером 200 x 300 x 600 мм.

1. Необходимо рассчитать объем одного блока, умножив размеры сторон: 0,2 * 0,3 * 0,6 = 0,036 м3.
2. Считаем сколько материала в 1 кубометре. м. путем деления: 1 / 0,036 = 27,7 шт. Округлить до 28 шт.

Как приобрести качественный материал

Чтобы постройка прослужила долго, нужно очень ответственно подходить к выбору строительных материалов.

На что обращать внимание:

1. Наличие сертификатов и другой сопутствующей документации.
2. Производство должно производиться в отапливаемом закрытом помещении.
3. Ячейки должны быть опломбированы. Если блок разделен, его структура должна быть одинаковой внутри и снаружи. Ячейки должны быть круглыми, без сколов и трещин.
4. Цвет пеноблоков должен быть сероватым, допускается неоднородность цвета.
5. Важную роль играет правильность геометрических форм стеновых блоков.Вы можете проверить это, поставив блоки друг на друга. Они должны плотно прилегать и не шататься. Лучше заранее проверить геометрию материала со всех сторон.
6. Материал хрупкий, поэтому его нужно транспортировать и разгружать с осторожностью.
7. Для предотвращения появления мостиков холода блоки можно крепить на специальный клей. Шов в этом случае составляет 2-3 мм.
8. Если облицовывать газобетонные блоки кирпичом, оставляйте зазор между материалами, так как они имеют разную воздухопроницаемость. Подробнее о том, как построить дом из пеноблока, смотрите в этом видео:

Материал делится на 2 сорта:

• Сорт 1 соответствует требованиям ГОСТ, в его состав входит качественный материал правильной геометрии;
• 2 сорта, допускаются мелкие сколы на поверхности и в углах.

Если вы не уверены, покупаете ли вы состаренный материал, оставьте его в сухом месте на 3-4 недели, чтобы он высох и полностью схватился.

Пеноблоки — качественный материал, имеющий множество преимуществ. Знание его основных параметров позволит подобрать оптимально подходящий материал для любой климатической зоны.

Как можно скорее. Этот материал своими эксплуатационными качествами покорил отечественных строителей, поэтому его ассортимент и количество производителей постоянно растет. К сожалению, процент пеноблоков, произведенных вручную без учета каких-либо стандартов, также увеличивается, поэтому выбрать качественный материал становится все сложнее. Какие пеноблоки подходят в каждом случае и , на что обращать внимание при покупке , чтобы купить действительно качественный, прочный и долговечный материал?

№1. Особенности производства пеноблоков

Основа пеноблока — цемент, песок и вода … Чтобы осторожно добавить специальную пену, которую обычно получают на основе ПАВ или пенообразователя. . Однородную массу нарезают или раскладывают по формам, оставляя замерзать на открытом воздухе или в автоклаве.

Не самый сложный технологический процесс производства позволяет сомнительным фирмам изготавливать пеноблоки, что привело к наводнению рынка товарами, не соответствующими ГОСТ. Заводская упаковка в полиэтиленовую пленку, наличие и маркировка с указанием плотности, назначения и допустимых погрешностей в размерах косвенно свидетельствует о добросовестности производителя.

В общей схеме производства пеноблоков есть некоторые отличия, которые в основном касаются формирования отдельных блоков, от которых зависит качество и геометрия изделия. По технологии изготовления пеноблоки делятся на следующие виды:

Часто пеноблоки путают с газобетоном … Какие отличия? Главный из них скрывается в композиции. Для изготовления пеноблока используется смесь цемента, песка и воды, а газогенераторы бывают разные. Вместо специальной пены в газобетон добавляют известь и алюминиевую пыль, в результате взаимодействия которых выделяется водород, вспенивая массу.Внутреннее устройство также отличается: у газобетона сплошные поры. К тому же он обязательно проходит термическую обработку, а значит стоит дороже.

№2. Преимущества и недостатки пеноблоков

Если пеноблок изготовлен качественно и с соблюдением всех требований, то он получает много отличных эксплуатационных качеств, за что и приобрел такую ​​значительную популярность.

Основные преимущества пеноблоков:

Основные недостатки пеноблоков:

Преимуществ у пеноблоков больше, чем недостатков, и если выбрать правильный материал, то здание будет прочный и надежный. Можно строить из пеноблоков . Для повышения прочности рекомендуется армирование стен.

№3. Размер пеноблока

Первое, что учитывается при покупке пеноблока, — это его размер. Сегодня почти все производители производят пеноблоков такого размера. :

Все пеноблоки в партии должны быть строго одного размера — это гарантия того, что они точно подойдут друг другу. Проверка перед покупкой может быть проведена путем измерения параметров блоков и их сравнения или путем размещения блоков на плоской поверхности, чтобы вы могли сравнить размеры продуктов и увидеть, насколько они плотно прилегают друг к другу.Не допускается наличие на поверхности блоков зазоров и ступенек — это не только увеличит затраты на строительство, но и может привести к образованию мостиков холода.

№ 4. Плотность и морозостойкость пеноблоков

Плотность — ключевая характеристика пеноблоков. По этому параметру материалу присваивается определенная марка. Плотность обозначена буквой D , есть пеноблоки марок от D 400 до D 1200 . .. Пеноблоки с разной плотностью используются для разных целей:

С увеличением плотности теплоизоляционные характеристики блоков снижаются, так как количество воздуха, захваченного в его конструкции, уменьшается.

Еще одна характеристика пеноблоков — морозостойкость , то есть количество циклов замораживания и размораживания, которые материал выдерживает без изменения своих свойств. Этот индикатор обозначается буквой F , за которой следует число, указывающее количество разрешенных циклов замораживания и оттаивания.Этот показатель колеблется от 15 до 75 … Самый высокий уровень морозостойкости подходит для территорий с экстремально суровым климатом.

№ 5. Структура пеноблока

№ 6. Что еще нужно учитывать при осмотре пеноблока?

Поскольку для производства пеноблоков не требуется специального оборудования, сегодня растет количество недобросовестных предпринимателей, предлагающих продукцию, не соответствующую ГОСТам, поэтому выбрать действительно прочный и качественный материал становится все сложнее. При осмотре пеноблока стоит ориентироваться на такие признаков качества материала:

И наконец, лучше доверяют , появившемуся на рынке давно — так есть более высокая гарантия того, что построенная конструкция будет прочный, а пеноблок оправдает ваши ожидания.

Пеноблок — это пористый камень, разновидность газобетона. Понятия пенобетон и газобетон часто путают, считая их тождественными.

Чем отличается пеноблок от газоблока? В основном разница заключается в названиях этих материалов.

Пеноблок изготавливается путем механического перемешивания смеси, состоящей из песка, воды, цемента и подготовленной пены. И газобетонный блок образован газом (водородом), который выделяется при химических реакциях. В связи с этим в газобетоне образуются сквозные поры, в газобетоне — закрытые, что придает его гидроизоляционным свойствам более высокие характеристики.

Состав пеноблока

— воздухопроницаемый материал, создающий в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Какой компонентный состав позволяет добиться таких комфортных параметров?

Пенобетонная смесь по ГОСТ 25485-89 «Бетон ячеистая» состоит из:

1. Вяжущий компонент смеси — портландцемент, выпускаемый по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.

2. Песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и алевритовых включений не более 3%.

3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.

4. Пенообразователь используется на основе:

• костный клей, соответствующий требованиям ГОСТ 2067-93.
• канифоль сосновая — по ГОСТ 19113-84.
• кожный клей — по ГОСТ 3252-80.
• паста скруббер — по ТУ 38-107101-76.
• Сода каустическая техническая — по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователи в зависимости от применяемой основы делятся на:

• Синтетические пенообразователи … Они позволяют получить недорогие изделия, но блоки из них не такие качественные и прочные. Более того, они имеют 4 класс опасности, то есть их использование может нанести вред здоровью человека.
• Природные пенообразователи имеют экологически чистую основу, без класса опасности.Изделие становится более прочным, так как поровая перегородка более толстая.

Перед покупкой блоков желательно поинтересоваться, из какой основы производится пенообразователь.

Некоторые заводы-производители начали использовать другие комплектующие для производства пеноблоков:

• Полипропиленовое волокно VSM (строительное волокно, микроармирование). Использование быстродействующих конструкций позволяет получить изделие с точными неразрушающими краями и повысить его прочность на сжатие до 25%.
• Летучая зола … Это зола, образующаяся при горении. твердое топливо на ТЭС. Это мелкодисперсный материал с размером частиц от долей микрона до 0,14 мм. Его применение приводит к более плотной и твердой перегородке пор и к экономии цемента на 30%.

Виды и характеристики пеноблока

Изменяя процентное соотношение ингредиентов в составе пенобетонной смеси, можно получить разные характеристики пенобетона.Например, чем меньше песка, тем выше прочность изделия.

Основные физико-механические свойства блоков:

1. По плотности пенобетонные блоки делятся на следующие типы:

• Конструкционный: марок Д1000, Д1100, Д1200. Их используют для возведения фундаментов, подвалов зданий, несущих стен.
• Конструкционная и теплоизоляция: марок Д500, Д600, Д700, Д800, Д900.Может использоваться для перегородок и несущих стен.
• Теплоизоляция: марок Д300, Д350, Д400, Д500. Этот вид пеноблока предназначен для утепления контура стен.

2. Показатель теплопроводности зависит от назначения блока:

• Конструкционные классы имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт / м · ° C, что ниже теплопроводности глиняного кирпича.
• Конструкционная и теплоизоляция — от 0,15 до 0,29 Вт / м ° С.
• Теплоизоляция — от 0,09 до 0,12 Вт / м ° С. Для сравнения: теплопроводность древесины варьируется от 0,11 до 0,19 Вт / м ° С.

3. Морозостойкость пеноблоков довольно высокая … Дело в том, что в своих микропорах вода находится в связанном состоянии, и не превращается в лед даже при очень низкой температуре … равно: 15, 35, 50 и 75 циклов.

Всегда можно подобрать блок необходимой прочности и морозостойкости. Пенобетон морозостойкостью F75 можно использовать в северных регионах.

4. По способу изготовления:

• Режущий блок: большая масса пенобетона нарезается до заданных размеров с помощью специального режущего комплекса. Такие изделия имеют лучшую геометрию и целостность кромок, но качество этих показателей сильно зависит от добросовестности производителя.
• Блок формы: пенобетонная смесь заливается в форму с перегородками. Это дешевле, чем разрезать.

Размеры и масса пеноблока

По назначению различают пеноблок:

• Блок стеновой. Стандартные размеры пеноблока: 600 × 200 × 300 мм (длина; глубина; высота)
• Стеновой полублок. Его размер: 600 × 100 × 300 мм.
• Многие производители, исходя из пожеланий заказчика, изготавливают изделия и другие объемные характеристики: 80 × 300 × 600 мм; 240 × 300 × 600 мм; 200 × 400 × 600 мм; 200 × 200 × 600 мм.

Сколько весит пеноблок? Его вес напрямую зависит от плотности продукта, производителя и примерно равен:

• Вес конструктивного стенового блока от 39 кг до 47 кг. Полублок — от 19 кг до 23 кг.
• Вес конструкционно-теплоизоляционного блока от 23 кг до 35 кг. Полублок — от 11 кг до 17 кг.
• Вес теплоизоляционного блока от 11 кг до 19 кг.Полублок — от 6 кг до 10 кг.

Преимущества и недостатки пеноблока

Преимущества этого стенового материала:

• Долговечность и прочность. Это практически вечный материал, несущая способность которого со временем не снижается. Некоторые марки пеноблоков разрешено использовать для строительства домов высотой до 3 этажей.
• Огнестойкость пенобетона очень высокая (кладка толщиной всего 15 см выдерживает воздействие открытого пламени почти 4 часа без разрушения).
• Низкое водопоглощение материала обеспечивает ему высокую морозостойкость (до 35 циклов замораживания-оттаивания).
• Низкая теплопроводность. Для сравнения: стена в одном пеноблоке (200 мм) сохранит тепло так же, как кирпичная стена толщиной 60-70 см.
• Низкая плотность позволяет снизить транспортные расходы, упрощает погрузочно-разгрузочные работы, сокращает время строительства и оказывает небольшое давление на фундамент дома.
• По экологичности уступает только дереву.Для дерева коэффициент равен 1, для пеноблока — 2, а для кирпича уже 10.
• Высокая звукоизоляция. Например, блоки толщиной 100 мм полностью поглощают шум от 41 до 43 дБ.
• Относительно «демократичное» значение.
• Продолжительность периода активных осадков 28 дней. Далее его стоимость незначительна.

Недостатки пеноблоков :

• Чтобы не ухудшить характеристики звукоизоляции и теплопроводности, желательно, чтобы ширина швов раствора была не более 2 мм.А еще лучше нанести их на специальный клей. Понятно, что в этом случае геометрия изделий должна быть практически идеальной. Не каждый производитель может этим похвастаться.
• Необходимость отделки для придания домостроению эстетичного вида.
• Желательно ответственно подойти к выбору производителя. Нарушение технологического процесса приводит к ломкости материала.

Правда, выбор добросовестного производителя всегда должен осуществляться.Независимо от того, что вы получите.

Сколько стоит пеноблок?

В зависимости от исполнителя и марки товара цена за единицу пеноблока составляет:

• Стеновой, конструкционный и теплоизоляционный блок в среднем от 120 руб. до 140 руб.
• Тот же полублок примерно 60-75 руб.

Стоимость 1 м3 продукции для этого от 3200 руб. до 3800 руб.

Соответственно, стоимость теплоизоляционного блока немного дешевле, а конструкционного — чуть дороже, чем у описанного выше пенобетонного изделия.

Для любознательных разработчиков

Несмотря на активное продвижение пенобетона на рынке, далеко не все производители могут обеспечить его должного качества. Чтобы понять, каким должен быть идеальный пеноблок, нам придется углубиться в область строительной физики и химии.

Ячеистая структура с равномерным распределением пузырьков пены — основа теплосберегающих свойств пенобетона. Для его создания недостаточно просто смешать пену с цементным раствором… Если так поступить, то получится пористый бетон плотностью 750 кг / м3. Этот материал прочный, но недостаточно теплый.

Если уменьшить количество цемента и песка и добавить больше пены, плотность бетона упадет до требуемого значения. Однако это серьезно нарушит его структуру. Он не станет менее механически прочным, но потеряет значительную часть закрытых пор, которые объединятся в сквозные каналы. В результате материал изменит свою структуру, повысит водопоглощение и превратится в газобетон.Поэтому все кустарные производства, основу которых составляют три агрегата: пеногенератор, растворосмеситель и миксер, не способны производить качественные пеноблоки плотностью ниже 750 кг / м3.

Оптимальную структуру пенобетона теплоизоляционного класса (от 300 до 500 кг / м3) можно получить только на современном оборудовании, работающем по технологии вибрационного расширения. Его главное отличие от старых методов — это комбинированное образование пор в бетоне.Для этого в смесь вводятся не только воздухововлекающие (как в пенобетоне), но и газообразующие (как в пенобетоне) добавки.

За счет вибрации достигается такой же размер закрытых пор и происходит дополнительное усиление силового «каркаса» материала. Усадка готовых блоков, полученных по данной технологии, минимальна, что также является положительным моментом для строительства. Новый материал получил название газобетон.

ECA, Блоки LECA | Легкие бетонные строительные блоки

• Дом
• Агрегат вспученной глины
• Строительные блоки ECA ®

Керамзитовый заполнитель (ECA ® ) Легкий строительный блок для кладки

БЛОКИ из вспененного глиняного заполнителя (ECA ®) — это блоки для каменной кладки, изготовленные с использованием заполнителя из вспененной глины (ECA ® ) , зольной пыли класса F и цемента .Применяются для ненесущей кладки стен.

После применения высокоэффективной инновационной технологии в процессе производства и постотверждения, БЛОКИ из вспененного глиняного заполнителя (ECA ®) приобретают превосходные свойства материала.

Он также предлагает без уменьшенной усадки и превосходную огнестойкость и химическую стойкость, что дает ряд преимуществ, включая долговечность, универсальность, скорость и простоту использования, а также экономическую выгоду и экологические соображения.

Керамзитовый наполнитель (ECA ® ) Строительный блок доступен в 2 размерах

Размеры: 600 X 200 X 225 мм (дюймы: 24 дюйма X 8 дюймов X 9 дюймов) — 1 CMT: 36 блоков по 9 дюймов
600 X 200 X 100 мм (дюймы: 24 дюйма X 8 дюймов X 4 дюйма) — 1 CMT: 83 Количество блоков по 4 дюйма

Мы часто видим клиентов, у которых возникают вопросы перед окончательной доработкой строительных материалов или при поиске поставщиков легких бетонных блоков.Распространенные вопросы, которые возникают при выборе легких бетонных блоков для их строительства: сколько стоят бетонные блоки? Или каков размер бетонного строительного блока? Есть ли в их районе поставщики блоков из легкого бетона? Или есть разница между шлакоблоком и бетонным блоком? Или есть в продаже поставщик дешевых бетонных строительных блоков?

Долгое ожидание окончено в поисках прочных блоков из легкого бетона в Индии.Решением для всех являются твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя.

Впервые в Индии предлагаются бетонные строительные блоки, которые являются не только легкими бетонными блоками, но также попадают в премиальный сегмент массивных строительных блоков. Они производятся с использованием керамзитового заполнителя.

Блоки из керамзитового наполнителя производятся в Индии впервые. Они также известны во всем мире как блоки Leca или блоки из легкого керамзита.Эти блоки Leca или твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя используют особый тип керамзитового заполнителя, который образуется путем обжига природной горной глины при 1200 ° C во вращающейся печи. В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся пустот. Эти бетонные строительные блоки, изготовленные из керамзитового заполнителя, улучшают внутреннее отверждение и повышают прочность на сжатие, возникающую со временем. Блоки ECA ® или блоки Leca, производимые в Индии, являются лучшим выбором для строительства, которое предлагает гибкость конструкции в сочетании с превосходными тепловыми и акустическими свойствами.Их легко забивать гвоздями, сверлить, формировать и скалывать, и, в отличие от других обычных строительных блоков, на них не образуются трещины штукатурки из-за сильного сцепления с обычным цементным раствором.

В Научном центре Мэриленда блоки из легкого бетона длиной 24 дюйма окупились за счет экономии половины рабочей силы каменщиков.

Шесть построенных блочных складов в Мэрилендском научном центре в Балтиморе — свидетельство своевременной доставки в рамках бюджета.

Шесть построенных блочных складов в Научном центре Мэриленда в Балтиморе — свидетельство своевременной доставки в рамках бюджета. Построенные компанией St. John Properties, здания обеспечивали центру явное преимущество, как с точки зрения их конструкции, так и с точки зрения используемых ресурсов — времени, рабочей силы и материалов.

Проект предусматривал строительство шести новых складских зданий на участке земли примерно в 300 ярдах от существующих зданий. Склады должны были быть сданы под хранение высокопоставленному арендатору в строгие сроки. Чтобы удовлетворить спрос, здания пришлось быстро возводить.

Шесть построенных блочных складов в Мэрилендском научном центре в Балтиморе — свидетельство своевременной доставки в рамках бюджета.

Зная, что строительство такого крупного объекта в ускоренной ситуации повлечет за собой определенные бюджетные проблемы, подрядчик St.Johns Properties обратилась за решением к Ernest Maier, Inc., местной компании, занимающейся поставками каменных и строительных материалов. Как производитель каменных блоков нормального веса Эрнест Майер уже сотрудничал с Big River Industries, Inc., крупнейшим в стране производителем легкого заполнителя из керамзита, над разработкой легкого каменного блока под названием E-Lite (или сверхлегкого). для других срочных проектов. Брендан Куинн, владелец / президент и генеральный директор Ernest Maier, Inc., знал, что легкий каменный блок восполнит потребность в быстром ремонте строительства, оставаясь в рамках бюджета проекта.

Установки содержат легкий керамзитовый заполнитель Big River Industries под названием Riverlite. «Легкий блок увеличивает производительность даже при том же темпе работы, и рабочие, как правило, более эффективны, потому что более легкий блок менее трудоемок», — сказал Куинн.

Подрядчик использовал блоки из легкого бетона длиной 24 дюйма (CMU) E-lite вместо стандартных 16-дюймовых серых блоков.

Садись, выходи

В результате подрядчик использовал легкие бетонные блоки E-lite длиной 24 дюйма (CMU) вместо стандартных 16-дюймовых серых блоков. При этом он сократил время строительства и трудозатраты на эту часть проекта на 50 процентов. В целом, 6 600 легких блоков длиной 24 дюйма были использованы для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов в Научном центре Мэриленда. Каменщик также использовал несколько 12-дюймовых легких блоков и различные материалы нормального веса для других применений в работе.

Использование легкого блока работало в рамках бюджета здания, обнаружил каменщик, и он извлек выгоду из использования этой альтернативы несколькими способами. Помимо того, что ему платили квадратными футами, он также зарабатывал деньги на более быстром выполнении работы, и его команде было выгоднее использовать более легкие блоки, избегая обычных травм, связанных с более тяжелыми блоками.

По словам Джеффа Спека, вице-президента по продажам и маркетингу Big River Industries, Inc., это ключевые преимущества использования легких каменных блоков, особенно при выполнении крупных работ, таких как строительство складов.«Фактор облегчения помогает подрядчикам завершить проекты раньше, чтобы они могли получать доход от проектов раньше, что также лучше для владельцев недвижимости», — сказал он. «В строительстве мы все знаем, что время — деньги, и если владельцы собственности могут сократить количество дней, необходимых для строительства здания, это поможет им спланировать, когда его можно будет арендовать, и начать получать доход».

Что делает легкие устройства легче?

Блоки E-Lite, используемые для зданий, содержат 60 процентов риверлайта, 28 процентов природных заполнителей, а остальное — цемент и воду.Керамзит легкий заполнитель (LWA) высшего сорта квалифицируется как вторичный материал, что является преимуществом для подрядчиков, подающих заявки на кредиты LEED.

Вместе со своими дочерними компаниями, Parker Block в Делавэре и Skyline Brick в Вирджинии, компания Ernest Maier, Inc. из Мэриленда ежегодно производит миллионы единиц продукции, от стандартной до сверхлегкой. Значительная часть ее продукции содержит керамзит LWA, производимый на юго-восточных предприятиях Big River Industries, Inc.

Проект предусматривал строительство шести новых складских зданий на участке земли примерно в 300 ярдах от существующих зданий.

Качество керамзита LWA является результатом тщательно контролируемого производственного процесса. «Во вращающейся печи выборочно добытая глина обжигается при температуре свыше 2 000 градусов по Фаренгейту», — сказал Спек. «Глина расширяется, охлаждается и затем обрабатывается до заданной степени очистки». В результате получается высококачественный легкий заполнитель, который является инертным, прочным, прочным, стабильным, обладает высокой изоляционной способностью и свободно дренирует, что соответствует строгим конструкционным требованиям.

Ознакомившись с процессом, изучив подразделения Q-Lite Big River Industries, Эрнест Майер разработал блок E-Lite, чтобы предоставить клиентам уникальный подход к экономии времени, труда и затрат. «Легкие блоки обладают лучшими тепловыми свойствами, что позволяет владельцам собственности экономить деньги на отоплении и охлаждении», — сказал Спек. «Кроме того, они обладают превосходной огнестойкостью, обеспечивая большую структурную стабильность, что является улучшением по сравнению с материалом обычного веса; и с ними безопаснее обращаться.”

Шесть построенных блочных складов в Мэрилендском научном центре в Балтиморе — свидетельство своевременной доставки в рамках бюджета.

Производительность критична

По словам Куинна, несмотря на все преимущества использования легких блочных предложений, большинство строительных проектов основываются на бюджете и прибыли. «Несмотря на то, что использование более легкого варианта имеет полный смысл, некоторых архитекторов и подрядчиков трудно убедить сделать это из-за предварительной цены», — сказал он.«Но в конце концов, экономия достигается».

В каменном строительстве стоимость рабочей силы изменилась, с легальным трудом в диапазоне от 12-13 долларов в час и выше. Уровень инфляции может заставить подрядчиков воздерживаться от дополнительных затрат на материалы.

В целом, 6 600 легких блоков длиной 24 дюйма использовались для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов в Научном центре Мэриленда.

«Но с учетом затрат на оплату труда не менее 50 процентов многих проектов каменных блоков, 50-процентная экономия труда, достижимая при использовании легких блоков длиной 24 дюйма, с лихвой окупает дополнительные первоначальные затраты на продукцию», — сказал Куинн.«Блок составляет лишь 10 процентов от того, что составляет многие контракты на кладку. Например, для проекта стоимостью 2 миллиона долларов стоимость блока может составить примерно 200 000 долларов. На оплату труда приходится 50 процентов затрат. Если вы можете взять такую ​​переменную стоимость и улучшить ее, общая стоимость проекта снизится ».

В случае со складами Мэрилендского научного центра каменщик имел дело с единицами длиной 24 дюйма, которые весят эквиваленты единиц нормальной массы длиной 16 дюймов. Он увеличил площадь стен на 50 процентов, разместив такое же количество блоков и с тем же темпом работы.Чтобы помочь в предварительном планировании первоначальных затрат на продукт по сравнению с рентабельностью инвестиций, Куинн предоставил разработчикам проекта подробные таблицы с описанием затрат и экономии, которые они могли бы получить, используя облегченную альтернативу. После этого он работал с командой проекта складского хозяйства Мэрилендского научного центра над стратегией обеспечения соответствия затрат бюджету.

В целом, 6 600 легких блоков длиной 24 дюйма использовались для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов в Научном центре Мэриленда.

Учиться нелегко

Хотя технические компоненты использования легкого блока проще, потому что он меньше весит, более длинные блоки действительно вызвали небольшую кривую обучения для каменщика на сайте Мэрилендского научного центра. Ядра 24-дюймовых блоков больше, потому что они длиннее; заполнение стержней требует большего количества раствора. Таким образом, каменщик придумал способ уменьшить объем затирки.

Ernest Maier предлагает обучение в классе на своем предприятии в Мэриленде, чтобы углубить знания о кладке из легкого бетона и связанных с этим преимуществах и приложениях для архитекторов и подрядчиков по всей стране.Это обучение будет включать в себя методы кладки легких блоков, такие как заливка швов для блоков большего размера и другие вопросы.

Одна из причин, по которой блок E-Lite Эрнеста Майера был выбран в проекте Мэрилендского научного центра, заключалась в его знакомстве с каменной промышленностью и потребностями в этом районе. Бизнес также получил одну из самых высоких наград благодаря визиту президента Барака Обамы, который в то время совершал поездку по предприятиям производителей, чтобы вызвать растущий интерес к строительной отрасли.Куинн считает, что обучение и осведомленность о новых продуктах, связанных с ними технологиях и отраслевых темах имеют первостепенное значение для успеха.

Шесть построенных блочных складов в Мэрилендском научном центре в Балтиморе — свидетельство своевременной доставки в рамках бюджета.

Безопасность и экономия рука об руку

По словам Спека, помимо 50-процентной экономии рабочей силы, которую могут обеспечить легкие устройства длиной 24 дюйма, их использование также выводит программы безопасности и корпоративную ответственность на новый уровень.«Если работодатели хорошо относятся к масонам, как к продуктивным членам компании, которыми они являются, использование облегченных блоков — это долгосрочное вложение в этичное отношение к сотрудникам», — сказал он.

Думая о деньгах, которые можно сэкономить от меньшего количества травм спины и требований компенсации рабочим, подрядчики имеют шанс значительно снизить связанные с этим затраты на проекты. «Один подрядчик однажды сказал мне, что одна травма спины обходится его компании дороже, чем разница в цене блока нормального веса и блока облегченного веса.На эти сбережения можно купить легкий блок на два года », — сказал Спек.

Когда дело доходит до первоначального выбора продукта, предварительных затрат и возможных конечных результатов, связанных с такими проектами каменной кладки, как этот, долгосрочное мышление вполне может дать наивысший уровень прибыльности.

Дон Эберли — президент и генеральный директор Eberly & Collard Public Relations, национальной фирмы, специализирующейся на исследованиях, написании статей и интегрированном маркетинге для проектных, строительных и строительных компаний. Лаура Дротлефф — исследователь и писатель фирмы.

Сохранить

Сохранить

Сохранить

(PDF) Конструкционный бетон с использованием керамзитового заполнителя: обзор

Конструкционный бетон с использованием керамзитового заполнителя: обзор

Индийский журнал науки и технологий

Vol 11 (16) | Апрель 2018 | www.indjst.org

10

8. Ссылки

1. Пайам С., Ли Дж. К., Махмуд Х. М., Мохаммад А. Н..

Сравнение свойств свежего и затвердевшего бетона

с нормальным весом и легким заполнителем. Журнал

Строительная техника. 2018; 15: 252–60.

2. Коринальдези В., Морикони Г. Использование синтетических волокон в самоуплотняющемся легком заполнителе

Бетоны. Журнал

строительная техника. 2015; 4: 247–54.

3. Стандартные технические условия ASTM C330-05 для легких заполнителей

для конструкционного бетона.ASTM International,

West Conshohocken, PA. 2005.

4. Маркус Б., Харальд Дж., Хильде Т.К. Влияние добавок на свойства

легких заполнителей, полученных из глины.

Цементно-бетонные композиты. 2014. 53. С. 233–238.

Crossref.

5. ASTM C330 / 330M, Стандартные спецификации для легких заполнителей

для конструкционного бетона, ASTM International,

West Conshohocken, PA, US. 2014.

6.Бонаби С.Б., Джалал Кахани Хабушан Дж.К., Кахани Р., Аббас HR.

Изготовление металлической композитной пены с использованием керамических

пористых сфер. Легкий керамзитовый заполнитель методом литья

. Материалы и дизайн. 2014; 64: 310–15. Crossref.

7. Суранени П., Фу Т., Азад В.Дж., Искор О. Б., Вайс Дж. Пуццолановость

однофрезерованных легких заполнителей. Цемент и

Бетонные композиты. 2018; 1 (5): 214–8. Crossref.

8. Сергей AM, Анна Ю.З, Галина СС. Технология производства

водостойких пористых заполнителей на основе силиката щелочного металла и не вспучивающейся глины

для бетона общего назначения. Цемент

и бетонные композиты. 2015; 111: 540–4.

9. Пиоро Л.С., Пиоро Иллинойс. Производство керамзитового агрегата

ворота для легкого бетона из несамовозбухающих глин.

Цементно-бетонные композиты. 2004; 26: 6392–43.

Crossref.

10. Гита С., Рамамурти К.Свойства спеченного низкокалорийного зольного заполнителя

на основе глинистых связующих. Строительство

и Строительные материалы. 2011; 25: 2002–13. Crossref.

11. Керамзит. 2018 12 января. Доступно по адресу:

https://en.wikipedia.org/wiki/Expanded_clay_aggre-

gate.

12. Тот MN, Csaky IB. Роль группы стеатита в процессе вздутия живота

. Ziegel Industries. 1989; 5: 246–50.

13. Мигель С.С., Педро Д.С.Экспериментальная оценка цементных растворов

с материалом с фазовым переходом, введенным через легкий керамзитовый заполнитель

. Строительство и

Строительство. Материалы. 2014; 63: 89–96. Crossref.

14. Александра Б., Геогрей П., Ле А.Д., Дузан О., Амар Б.,

Фредерик Р., Жерри Л. Гигротермические свойства блоков

на основе экоагрегатов: экспериментальное и численное исследование

. Строительство и строительство. Материалы. 2016;

125: 279–89.Crossref.

15. Александр М.Г., Миндесс С. Заполнители в бетоне.

Тейлор и Фрэнсис, 270 Мэдисон авеню, Нью-Йорк. 2005.

с.1–448.

16. Cui HZ, Lo TY, Memon SA, Xu W. Влияние легких заполнителей

на механические свойства и хрупкость бетона на легких заполнителях

. Констр. Строить. Mater. 2012;

35: 149–58. Crossref.

17. Чжан М.Х., Гьорв Э., Микроструктура межфазной зоны

между легким заполнителем и цементным тестом.Цемент

и бетонные исследования. 1990; 20 (4): 610–8. Crossref.

18. Arizon O, Kilinc K, Karasu B, Kaya G, Arslan G, Tuncan A,

Tuncan M, Kivrak S, Korkut M, Kivrak S. A Предварительные

исследования свойств легкого керамзита

агрегат. Журнал Австралийского керамического общества. 2008;

44 (1): 23–30.

19. Real S, Gomes MG, Rodrigues AM, Bogas JA. Вклад

конструкционного легкого заполнителя бетона в снижение эффекта тепловых мостов в зданиях.Строительство

и Строительные материалы. 2016; 121: 460–70. Crossref.

20. Губертова Б., Хела Р. Прочность легкого вспененного бетона на глиняном заполнителе

. Разработка процедур. 2013;

65: 2–6. Crossref.

21. Chiou K, Wang CC, Lin Y. Легкий агрегат

получен из осадка сточных вод и сожженной золы. Управление отходами.

2006; 26 (12): 1453–61. Crossref. PMid: 16431096.

22. Легкий заполнитель для бетона, раствора и раствора

— Часть 1: Легкие заполнители для бетона, раствора.

2002 Май. Доступно по адресу: https://shop.bsigroup.com/Prod

uctDetail /? Pid = 0000000000301187942002.

23. Свами Р.Н., Ламберт Г.Х. Микроструктура агрегатов Lytag TM

. Международный журнал цементных композитов

и легких бетонов. 1981; 3 (4): 273–85. Crossref.

24. Уильям Д.А., Грегор Дж. Г., Клаус П. Термомеханическое испытание на месте

геополимерных бетонов из гладкой золы, изготовленных из кварца

и керамзитовых заполнителей.Цемент и бетон

исследования. 2016; 80: 33–43. Crossref.

25. Богас Дж. А., Брито Дж. Д., Кабасо Дж. Долговременное поведение бетона

крит, произведенный из переработанного легкого керамзита

бетон на заполнителях. Строительные и строительные материалы.

2014; 65: 470–9. Crossref.

26. Аслама М., Шааг П., Ализаде Н.М., Джумаата М.З.

Производство высокопрочного легкого заполнителя кон-

крит с использованием смешанных грубых легких заполнителей.Журнал

строительной техники. 2017; 13: 53–62.

27. Сергей AM, Александр ГЦ, Галина С.С., Роман В.Д. Некоторые аспекты

разработки и применения силикатных

вспененных заполнителей в легких бетонных конструкциях.

Разработка процедур. 2016; 153: 599–603. Crossref.

Блоки

По существу, существует два типа бетонных блоков: агрегатные блоки, которые, как следует из названия, содержат агрегаты; и блоки из газобетона, сделанные из бетона, который содержит воздушные поры и не имеет заполнителей крупнее, чем песок.

обладают рядом полезных свойств, таких как хорошие акустические характеристики, огнестойкость и устойчивость к наводнениям, а также тепловая масса, которая помогает обеспечить стабильную круглогодичную температуру. С экологической точки зрения они производятся на месте и могут содержать большое количество вторичного сырья, что дает им низкий уровень содержания CO2.

Члены ассоциации Concrete Block Association и Aircrete Product Association подписали британскую хартию устойчивого развития сборных железобетонных изделий. Это включает в себя требование о проведении ежегодных аудитов устойчивости компании третьей стороной.Они также являются частью Стратегии устойчивого строительства бетонной промышленности.

Агрегатные блоки

Агрегатные блоки имеют широкий диапазон плотности и прочности на сжатие, которые сгруппированы в три категории: сверхлегкие, легкие и плотные. Сверхлегкие и легкие блоки изготавливаются из цемента вместе с одним из множества природных или искусственных заполнителей. К ним относятся: гранулированный или вспененный доменный шлак, керамзит, пемза или сланец, зольный остаток печей и летучая зола электростанций.

Газобетонные блоки

Изобретенные в середине 1920-х годов, газобетонные блоки состоят из цемента, извести, песка, летучей золы и воды, которые смешиваются с образованием шлама. Затем добавляется небольшое количество алюминиевого порошка, который вступает в реакцию с известью с образованием крошечных пузырьков, в результате чего смесь расширяется в «лепешку». Когда смесь частично застынет, ее разрезают на блоки, а затем отверждают в паровом автоклаве.

Дополнительная информация

Для получения дополнительной информации о добавках посетите: www.modernmasonry.co.uk

Публикации

Загрузите «Housing Easy Guide: Concrete Blocks» для получения дополнительной информации о блоках и кирпичной кладке.

Прикладные науки | Бесплатный полнотекстовый | Экспериментальные исследования сжимающих свойств и оценка выбросов углерода бетонной кладки из пустотелых блоков, включающей переработанные бетонные заполнители

3.1. Описание экспериментальных явлений

Этап Ⅰ: Перед тем, как испытательный образец треснет, значение компрессионной машины и циферблатного индикатора неуклонно увеличивалось с увеличением нагрузки, и не было никаких аномальных явлений на поверхности образец. Завершение первого этапа сопровождалось появлением первой микротрещины. Между тем, микротрещина не будет расширяться, когда нагрузка перестанет расти, и образец на этом этапе остается стабильным.

Фаза Ⅱ: Образец от начальной трещины до предельного состояния рассматривался как второй этап. С появлением небольших вертикальных трещин на узкой стороне пустотной кладки из рециклированного бетона несущая способность образцов стала медленно увеличиваться. Вертикальная или наклонная трещина образовалась на широкой стороне образца, что сопровождалось постоянным увеличением нагрузки. Циферблатный индикатор быстро увеличился. При дальнейшем увеличении нагрузки на узкой стороне образца образовывались проникающие трещины, которые разделяли образец для испытаний на несколько небольших столбиков.Кладка из пустотелых блоков RAC достигла предельной несущей способности, когда нагрузка не увеличивалась постоянно. Показания гидравлического пресса и индикатора часового типа явно колеблются. Затем закончился второй этап.

Фаза Ⅲ: При превышении предельной нагрузки количество гидравлических прессов резко уменьшилось, а деформация образца резко увеличилась. Образец был раздавлен и уничтожен.

3.3. Формула расчета прочности кладки из пустотелых блоков из вторичного бетона

Было важно изучить формулу для расчета прочности на сжатие кирпичной кладки из пустотелых блоков RAC для ее применения.Из приведенных выше результатов можно сделать вывод, что закон эволюции и внутренний механизм прочности на сжатие были подобны между каменной кладкой пустотелых блоков NAC и RAC.

fm = k1f1α (1 + 0,07f2) k2

(1)

Можно обнаружить, что измеренное значение прочности на сжатие кирпичной кладки RAC было выше, чем расчетное значение по формуле в спецификации. Отношение измеренного значения к расчетному было сконцентрировано между 1,1 и 1,2, что может быть указано формулой для прочности на сжатие кладки блока NAC, подходящей для кладки блока RAC.

fk = fm − 1.645α = fm (1−1.645δ)

(2)

Отношение стандартного значения к компонентному коэффициенту было определено как расчетное значение характеристик материала.