Как делают стулья из дерева: Стул из дерева своими руками. 340 фото, чертежей и пошаговых мастер классов

изготовление мебели на кухню, складных и детских стульчиков

Красота и надежность предметов мебели – это обязательное условие комфорта, вот только за все надо платить, а хорошая мебель стоит дорого. Есть простой и логичный выход, заключающийся в том, чтобы делать мебель самому. Инструмент, желание, трудолюбие – и все получится, надо только постараться.

Не стоит сразу браться за сложную корпусную мебель, начинать лучше с простого изделия, к примеру сделать стул из дерева своими руками. Мастерски изготовленный, он украсит собой интерьер и послужит толчком для новых свершений.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

• Стул – это не табурет
• Виды
• Выбор древесины
• Соединение деталей стула
• Изготовление деталей
  • Спинка
  • Этапы сборки
  • Сиденье
• Складные стулья
• Барные стулья
• Детские стульчики
• Бревенчатая мебель

Стул – это не табурет

Но отличие не ограничивается исключительно внешним видом. В процессе эксплуатации на эти похожие между собой предметы мебели воздействует разные силы. Это можно описать крайне просто – если на табурете сидят, то на стуле «разваливаются».

Помимо механической составляющей, можно выделить и эстетическое отличие. Табурет – мебель утилитарная, не привносящая в интерьер ни комфорта, ни уюта. Табуретом можно пользоваться в мастерской, на даче, повседневно в качестве кухонной мебели, но не выставлять его в гостиную, это будет признаком дурного тона. В гостиной место только диванам и стульям. Красивые, мастерски изготовленные, они способны преобразить даже безвкусно декорированную комнату.

Виды

Мало какой предмет мебели может похвастаться таким обилием моделей, как обычный стул. Несмотря на широкий ассортимент, можно выделить два их основных типа: обеденные и гостиные. Внешне они очень похожи, тем не менее отличия есть. Обеденный стул несколько ниже и более устойчив, кроме того, он имеет зауженное в задней части сиденье. Это вызвано необходимостью обеспечить доступ к столу обслуживающему персоналу.

Стулья изготавливают из различного материала, чаще всего это:

• металл;
• дерево;
• пластмасса;
• композитные материалы.

Иногда можно встретить оригинальные дизайнерские модели, изготовленные из действительно уникальных материалов, к примеру стекло, камень или их комбинация с деревом. Подобные конструкции сложны, зато имеют своеобразный внешний вид и способны поразить самых искушенных ценителей красоты.

Лучшим же материалом для изготовления мебели в домашних условиях является древесина. Ее легко обрабатывать, она имеет достаточную прочность, привлекательный внешний вид.

Выбор древесины

Надежный и долговечный стул можно изготовить только из качественной древесины. Сразу надо отметить, что древесина хвойных пород ввиду своей прямослойной структуры не подойдет. Ножки из сосны могут в любой момент сломаться, не выдержав нагрузки.

Лучшим материалом для самодельных стульев из дерева можно считать лиственные породы с мелкослойной структурой. Какую именно породу древесины выбрать – решать мастеру, это зависит от собственных предпочтений и той суммы, которая выделена на приобретение материала.

Для изготовления стульев используют дуб, бук или граб. Дубовые стулья отличает высокая надежность и долговечность, но важно помнить, что дуб очень трудно обрабатывать. Бук и граб несколько уступают дубу в прочности, зато с ними легко работать, а готовое изделие выглядит ничуть не хуже.

Обратите внимание! Стулья, рассчитанные на небольшой вес, детские или складные, можно изготовить из березы.

В любом случае древесина должна быть сухой, не более 12% влажности, прямой, без видимых повреждений, потемнений, крупных сучков.

Желательно выбирать доску, предназначенную для декоративных работ, а не техническую или конструкционную, в ней заведомо меньше изъянов. Выбирая дерево для мебели, можно остановиться на досках с требуемыми размерами, но лучше и дешевле купить массив, а заготовки необходимой геометрии вырезать самостоятельно на циркулярке.

Соединение деталей стула

Красивые и надежные стулья из дерева собирают исключительно с использованием закрытых соединений. Прочность сборки обеспечивается столярным клеем. Если только стул не предназначен для мастерской, где важна надежность, а не эстетика, соединения на болтах, гвоздях, шурупах и тому подобных недопустимы.

Принцип скрепления крайне прост. На одной детали делается выемка – паз, на другой вытачивают под него шип. Данные элементы можно изготавливать вручную, но проще и точнее – с использованием фрезера.

Обратите внимание! Чтобы соединение было качественным, размеры шипа и паза должны в точности совпадать.

Отдельно стоит отметить технику расклиненного шипа, подобные соединения обеспечивают идеальную подгонку деталей и гарантируют высокую долговечность стыку, поскольку сопряженные части усыхают одновременно. В любом случае, прежде чем браться за изготовление стула, стоит попрактиковаться в создании шипов и пазов. Наверняка в домашней мастерской найдутся обрезки досок, которые подойдут для этой цели.

Изготовление деталей

После того как материал подготовлен, а навыки создания элементов шиповых соединений получены, можно переходить непосредственно к работе. Проще, особенно для начинающих мастеров, будет работать по готовым чертежам. Их легко найти в интернете или соответствующей литературе.

Согласно размерам вырезают заготовки. Каждая отдельная деталь стула должна быть цельной. Некоторые умельцы, желая сэкономить, собирают задние ножки из двух частей, это плохая практика – ножки скоро сломаются.

Спинка

Отличительной чертой стула является спинка. Она функциональна – на нее опирается человек, но она и украшение изделия, потому ее изготовлению надо уделить максимум внимания.

Существует несколько вариантов исполнения спинки:

• цельная жесткая;
• наборная из вертикальных или горизонтальных реек;
• мягкая.

Самой простой в исполнении является цельная жесткая спинка. Этот вариант стоит выбирать, изготавливая стулья со спинкой из дерева для кухни. Конструктивно такая спинка являет собой изогнутую планку, которая с помощью шипового соединения крепится между задними ножками изделия. Часто используют не одну перемычку, а сразу несколько. Это позволяет изготовить красивый и функциональный стул, не затратив много усилий и материала.

Наборная спинка также не отличается особой сложностью изготовления. Собственно, это жесткая спинка, в отверстия (или пазы) которой установлены рейки круглого или прямоугольного сечения.

Более привлекательно как в плане эстетики, так и удобства, выглядит мягкая спинка. Этот вариант дает широкий простор для фантазии, ведь, меняя форму и цветовую гамму обивки, можно создавать уникальные стулья под старину, как штучные, так и полноценные мебельные гарнитуры.

Несущая часть мягкой спинки – фанера толщиной 5-6 мм. В качестве набивки можно использовать войлок, поролон или ватин. Обивку шьют карманом и сшивают снизу.

Этапы сборки

Готовые детали стула собирают в единую конструкцию. Сначала это сборка насухую, без использования клея. Она позволяет убедиться в точности размеров и правильности изготовления элементов соединения. Каждый раз сборку начинают с фартука – это задние ножки, перемычка между ними и продольные царги (основа будущего сиденья). Порядок действий такой:

• собирают одну часть фартука, левую или правую;
• в пазы устанавливают спинку;
• завершают фартук установкой недостающей ножки;
• устанавливают передние ножки стула с перемычкой между ними;
• проверяют точность размеров, при необходимости выполняют подгонку;
• заново перебирают стул, но уже с проклейкой или расклиниванием стыков.

Последним будет установлено мягкое сиденье. В зависимости от выбранной конфигурации изделия оно может укладываться насухую и удерживаться трением или крепиться на клею. Во втором случае используется минимум клея, чтобы его излишки не испортили обивку.

Сиденье

Основная часть сиденья изготавливается из фанеры или доски толщиной 12-20 мм. Доска может быть сплошной или наборным щитом. В любом случае основа должна быть прочной и выдерживать вес взрослого человека.

На основе формируется подушка. Чаще всего мягкое сиденье изготавливают из поролона. Это достаточно хороший материал, к тому же недорогой. Чтобы обеспечить долговечность эксплуатации изделия, поверх поролона укладывают слой войлока или ватина, который будет впитывать пот.

В качестве обивки используется прочная ткань, кожа или замша. Она может быть той же расцветки, что и на спинке, или напротив, контрастировать с нею. При раскрое материала необходимо предусмотреть по краям рубчики, это обезопасит обивку от разрывов на углах. Крепится она с помощью строительного степлера или декоративных гвоздиков.

Складные стулья

Многообразие стульев из дерева не ограничивается классическими моделями. Нередко вместо эстетики от мебели требуется портативность. Дачникам и любителям отдыха на природе нужна мебель, которую легко перевозить в багажнике авто, – складные стулья.

Отличный вариант для начинающего мебельщика – изготовление складного стула своими руками из фанеры, чертежи подобного изделия несложно найти. Данная конструкция, помимо компактности и легкости, имеет существенный плюс – для ее изготовления достаточно небольшого куска фанеры и электролобзика.

Барные стулья

Стулья, которые стоят у стоек бара, имеют свои особенности. Прежде всего, они высокие. Они массивны, имеют круглое жесткое или мягкое сиденье. В большинстве случаев спинка не предусмотрена, но бывают модели с невысоким ограждением, играющим роль спинки и подлокотников. Данная мебель всегда отличалась высокой ценой, но при желании можно изготовить стул подобной конструкции в домашней мастерской.

Барные стулья – это вовсе не обязательно мебель для бара, они прекрасно подойдут для кухни-студии. Отличное решение для жилища в этом стиле – высокая стойка, отделяющая зону кухни, которая используется в качестве обеденного стола, и высокие стулья возле нее.

Простейший деревянный барный стул состоит из четырех ножек – досок, соединенных в верхней точке крест-накрест. На них установлено круглое сиденье из фанеры, для большей надежности в нижней части ножки дополнительно фиксируются деревянным кольцом, собранным из сегментных деталей.

Из-за большой высоты, собирая барный стул из дерева, стоит отойти от принципа исключительно клеевой сборки. Места склейки обязательно усиливать саморезами. Чтобы это не отразилось на потребительских качествах изделия, головки шурупов надо скрыть. Для этого сиденье собирают из двух дисков, к нижнему прикручивают ножки, верхний крепят на клею.

Детские стульчики

Отдельная тема изготовления мебели – детские стулья из дерева. Существует великое множество подобных изделий, которые можно сделать своими руками. В Сети можно найти чертежи разных моделей, начиная от функционального стульчика для кормления до полноценного ученического, который поможет сберечь осанку и превратит учебу в настоящее удовольствие.

Лучший материал для детской мебели – береза или березовая фанера. Хотя он не отличается высокой прочностью, в данном случае это некритично. Мебель для детей имеет меньшие размеры, соответственно, меньшую нагрузку на единицу площади.

Бревенчатая мебель

Чаще всего интерьер дачного домика формируется по остаточному принципу, в том смысле, что на дачу отвозят старые столы и стулья, которые попросту жалко выбросить. Это не совсем неправильный подход, ведь дачу можно обставить дешево и оригинально, используя в качестве материала обычное бревно.

Мебель из бревна имеет ряд существенных преимуществ, в сравнении с другими вариантами. Она доступна и дешева, прочна и надежна, проста в изготовлении.

Если на участке росло дерево и его спилили, – вопрос о материале снят. С одного дерева среднего размера можно запросто изготовить не просто стул, а целый дачный бревенчатый гарнитур, надо только постараться и дать волю фантазии. Дополнительный плюс от использования бревен при изготовлении мебели – изделием можно пользоваться как внутри помещения, так и за его пределами, надо только обезопасить древесину от атмосферных воздействий.

Дерево можно использовать практически любое, главное, чтобы оно не было трухлявым и в нем не присутствовали следы деятельности вредителей леса. Как будет выглядеть готовое изделие, зависит от воображения мастера и имеющихся в его распоряжении инструментов. В любом случае необходимо снять кору и пропитать древесину антисептиком, тогда самодельная мебель прослужит долго и будет радовать не одно поколение своих владельцев.

Из чего делают стулья – советы и обзоры от специалистов

https://mebel.ru/articles/iz-chego-delayut-stulya-mar22/

Андрей Прокопьев03.03.2022 08:00

Кратко «Из чего делают стулья»

Мебельное производство предлагает сотни разнообразных моделей стульев. Но все их можно разделить на два типа: стулья с обивкой и стулья без обивки.

Стулья без обивки изготавливаются из:

• дерева — экологичный и прочный материал;

• пластика — долговечный и легкий материал;

• металл — выдерживает большие нагрузки.

Стулья с обивкой используют следующие материалы:

• экокожа — современный и недорогой материал, легко чистится, не впитывает грязь, устойчив к воде, гипоаллергенен;

• велюр — плотный, мягкий и гладкий материал, устойчивый к воздействию когтей домашних животных;

• шенилл; — мягкий, износостойкий материал, не боится воздействия влаги;

• рогожка — не дорогостоящий, стойкий к механическим воздействиям;

Содержание:

1. Материалы обивки мягких стульев

2. Стулья без обивки

3. В заключение

Из чего делают стулья — таким вопросом задаются многие покупатели, желающие подобрать для своей квартиры прочную и надежную мебель. Также немаловажно, чтобы материал, из которого изготавливают стулья, отвечал всем положенным требованиям безопасности для природы и человека. Более того, от этого зависит и комфорт человека.

В нашем материале мы рассматриваем самые распространенные на отечественном рынке материалы.

Материалы обивки мягких стульев

Каркас стула, как правило, состоит из твердого материала, ведь он должен выдержать вес сидящего человека и не деформироваться. А вот обивка очень сильно влияет на то, насколько удобно нам сидеть на конкретном изделии. Мягкие стулья отличаются уютным внешним видом, теплым на ощупь сиденьем — ведь обивка по сути выполняет функции теплоизоляции, — и приятной поверхностью. Под обивочными материалами обычно скрывается пенистый полиуретан, создающий объем и мягкость сиденья.

Требования к материалам для обивки

Недостаточно просто взять любую ткань и использовать ее для обивочных работ. Прежде всего, к тканым и нетканым материалам для мебельной промышленности предъявляется ряд специальных требований:

• Прочность и устойчивость к истиранию — этот параметр гарантирует, что в течение определенного времени поверхность материала останется целой, даже при условии ее интенсивного взаимодействия с окружающей средой.

• Отсутствие скатывания или расслаивания на волокна — если материал будет покрываться катышками от внешнего воздействия, то мебель изготовленная из него быстро потеряет товарный вид.

• Материал должен хорошо выдерживать чистку специально предназначенными для этого средствами.

• Цвет поверхности обивки не должен выцветать на солнце или вытираться от механических воздействий.

Как видно, не всякая ткань из магазина будет соответствовать этим критериям. Если в домашних условиях можно взять мебельный степлер и обить стул любым материалом, то промышленные компании используют определенный набор специальных обивочных тканей.

Экокожа

Экокожа — это современная и недорогая замена натуральной кожи, почти не отличающаяся от нее по свойствам. Двухслойный материал состоит из ткани и цветного полимерного покрытия, нанесенного на основу. Прочный материал с гладкой поверхностью отлично поддается чистке, не впитывает пыль, грязь и воду. Также он остается достаточно теплым на ощупь в холодное время года и обладает высокими эстетическими качествами.

Важным свойством экокожи является ее гипоаллергенность — если у вас аллергия на натуральную шерсть, мех или кожу, то этот материал послужит отличной заменой. Разнообразие цветов и фактур поверхности экокожи также является аргументом за ее использование.

Единственным недостатком материала можно считать то, что его легко поцарапать, поэтому его ограниченно можно рекомендовать для использования в семьях с детьми и животными.

Велюр

Велюр — это приятный на ощупь и мягкий материал, характеризующийся гладкостью и плотностью. Поэтому он не страдает от когтей домашних животных — они не могут за него зацепиться. Его можно однозначно рекомендовать владельцам домашних кошек.

Есть и неоднозначные моменты — велюр нуждается в тщательной и внимательной очистке. Например, для избавления от пыли и шерсти лучше использовать сухую чистку, а в случае наличия пятна использовать мыльную пену и специальные средства.

Шенилл

Шенилл — это один из самых долговечных обивочных материалов для мебели, мягкий на ощупь и очень износостойкий. С его стойкостью к истиранию может соперничать только рогожка. Поверхность шенилла не деформируется под действием влаги, что тоже можно считать важным положительным моментом.

Бархатистая фактура шенилла очень приятна на ощупь и делает стул с такой обивкой очень приятным и комфортным. Однако несмотря на свою долговечность и стойкость, материал не рекомендован для использования в доме с домашними животными, так как за отдельные нити поверхности кошки легко зацепляются когтями и могут ее повредить.

Рогожка

Рогожка — это один из самых популярных материалов для обивки мягких стульев. Популярность ее основана на низкой стоимости, которая позволяет изготавливать мебель эконом-класса, а также потребительских качествах. Несмотря на дешевизну, рогожка отличается высочайшей стойкостью к истиранию, интересной рельефной фактурой, придающей мебели дорогой вид, и гипоаллергенностью. Созданная полностью из натуральных и экологичных материалов, эта мебельная ткань подходит для использования в семьях с маленькими детьми.

Недостатком рогожки является тканая структура — за счет довольно рыхлого переплетения нитей поверхность впитывает пыль, грязь и воду. Для очистки от пыли показана сухая чистка, пятна же рекомендуется удалять с помощью мыльного раствора, если они не цветные, или же специальных средств для очистки от цветных загрязнений.

Мягкие стулья:

Стулья без обивки

Стулья, которые не имеют обивки, без сомнения являются более экономичным вариантом для покупки, чем мягкие стулья. Также они имеют множество преимуществ в эксплуатации, хотя, конечно же, являются менее комфортными и удобными для сидения.

Пластиковые стулья

Эти стулья изготавливаются из твердых и безопасных видов пластика и отличаются изрядной практичностью и долговечностью. Такую мебель хорошо использовать для дачи, веранды или для летних кафе. Часто пластиковые стулья спроектированы так, чтобы их можно было составить один на другой, что значительно облегчает их хранение.

Отличным качеством пластика является легкость его очистки — с гладкой поверхности легко смываются самые разнообразные загрязнения. Также эти стулья не деформируются от времени, а качественный пластик даже не будет выгорать, если, конечно, вы не будете оставлять его на палящем солнце целыми днями. Разнообразие цветов и оттенков пластика — отличная новость для тех, кто любит яркую мебель.

Легкость и удивительная мобильность таких стульев делают их прекрасным вариантом для семей с маленькими детьми. Пятна краски или детского питания легко удалить просто с помощью губки, к тому же ребенок сам сможет передвинуть стул, если возникнет необходимость.

Единственным моментом, который омрачает достоинства стульев из пластика, это его уязвимость к повреждениям — поверхность довольно легко поддается воздействию твердых предметов, поэтому на ней могут остаться царапины, скажем, от ножа. Однако из-за дешевизны материала вы всегда сможете приобрести замену.

Металлические стулья

Стулья, которые изготавливаются из металла, в первую очередь отличаются повышенной прочностью, стойкостью к повреждениям и выдерживают большой вес сидящего. Разнообразие дизайнов металлической мебели, которое достигается за счет физических свойств материала, позволяет создавать востребованные стулья как в стиле минимализм, так и хай-тек или лофт.

При хороших прочностных характеристиках металлические стулья могут быть весьма изящными и эстетически привлекательными. Чаще всего они изготавливаются из стали или, в случае варианта подороже, из алюминия. Для более выраженного эстетического эффекта и защиты поверхности от коррозии металлические части стула покрываются краской или покрытием с эффектом глянца. В случае повреждения покрытия стальная основа может начать ржаветь, но такие случаи довольно редки.

Металл весит побольше пластика, но вес стула для взрослого человека не будет чем-то обременительным. Также если вы купите такой стул для дачи, то зимой прикосновение к остывшему до температуры воздуха металлу может быть неприятным. Цена на эту мебель выше, чем на пластиковую.

Деревянные стулья

Самый распространенный материал для изготовления стульев — это, разумеется, знакомое всем дерево. Натуральная древесина обладает множеством прекрасных качеств — легко обрабатывается, позволяет сделать стулья самой разнообразной формы и дизайна, обладает небольшой теплопроводностью, то есть вам будет довольно тепло даже в холодное время года, а летом стулья не будут сильно нагреваться.

Внешний вид деревянных стульев ассоциируется у большинства из нас с уютом и домашним теплом. Экологически чистый материал — натуральный массив древесины, — полностью безопасен для детей и домашних животных. Покрытия и клеевые материалы, применяемые в производстве, также соответствуют стандартам безопасности.

Деревянную поверхность легко покрыть шпоном ценных пород, лаком, или окрасить в различные цвета. К недостаткам таких стульев стоит отнести их стоимость и то, что поверхность дерева легче поддается механическим воздействиям. От воздействия влаги ее защищают специальные лакокрасочные покрытия, но если их повредить, то мебель может рассохнуться — от этого защищают специальные составы для ухода за деревом. Впрочем, существуют несложные технологии реставрации поврежденных деревянных стульев, так что можно даже восстановить винтажные или антикварные модели и сделать их частью модного интерьера.

В настоящее время довольно популярны стулья из массива каучукового дерева или гевеи — это необычный для наших широт материал, отличающийся плотностью и не боящийся влажности.

Деревянные стулья:

В заключение

Можно найти плюсы и минусы у каждого из представленных вариантов стульев. Лучший выход — индивидуальный подбор мебели в соответствии с вашими условиями, интерьером и экономическим положением. Для модного интерьера в стиле лофт отличным решением будет покупка металлических стульев, тогда как если вы предпочитаете скандинавский стиль или классику, то деревянные будут лучшим вариантом. Для стиля минимализм пластиковые стулья, яркие или даже прозрачные, будут отличным дополнением интерьера.

Стулья для кухни из каталога:

• Ева13.03.2022

  Полезно?

  Отличная статья, заставила меня по-новому посмотреть на пластиковые стулья. Оказывается, они могут быть очень красивыми, а не только как в кафе на набережной. Купила разноцветные стулья на кухню, если надоест, закрою однотонными чехлами из ткани.

• Алексей24.04.2022

  Полезно?

  Когда-то приобрел набор с металлическими стульями и столом, выглядят стильно и дорого. Лет десять уже стоят — не ржавеют.

• Каролина27.05.2022

  Полезно?

  Спасибо, отличный обзорный материал! Долго изучала разные товары для кухни и дачи, выбрала обычные деревянные стулья с резьбой, покрасила в нужный цвет — получилось то, что надо.

Как производится деревянная мебель

Когда вы думаете об улучшении дома, первое, что вы почувствуете, это новый слой краски. Второй? Блестящая новая мебель, исходя из ваших вкусов и повседневных потребностей. Умный выбор может превратить каждую комнату в функциональное и красивое пространство. Но вам интересно, как создаются эти изысканные изделия?

 Начав новую жизнь, мы все посещали мебельные магазины, но это краткий обзор производственного процесса, в ходе которого создается ваша идеальная пара. И нет, процесс не ограничивается только резкой, гибкой, формовкой и ламинированием — это всего лишь небольшие фрагменты.

 Весь процесс деревообработки следует рассматривать с целостной точки зрения, начиная с выбора древесины и заканчивая резкой, формовкой, декоративными штрихами и отделкой. Вы не можете забыть о дополнительных штрихах, где основные материалы, такие как металл, ткань и стекло, сочетаются с деревом в виде ручек и петель, обивки и полок соответственно. Плотники и столяры тратят много времени и усилий на создание единственного продукта, который может стать вашим ценным достоянием, а понимание их процесса дает новое понимание ремесла. Кто знает, возможно, благодаря этим знаниям вы сами придумаете блестящие идеи:

  Выбор древесины:  Основным этапом в процессе производства мебели является выбор материала. Его характер должен зависеть от предмета мебели, который вы собираетесь производить с его помощью. Например, для тяжелой мебели, такой как деревянные столы и каркасы кроватей, требуются прочные и долговечные материалы, такие как твердые породы дерева (красное дерево, тик, дуб и т. д.). Они могут выдерживать ежедневное использование, выдерживать вес, их можно натирать воском и полировать, чтобы сохранить свой цвет и гладкую поверхность в течение многих лет. С другой стороны, если вы хотите сделать декор, такой как кухонные шкафы, опорные балки, оконные рамы и открытые террасы, то подойдут хвойные породы, такие как ель, ясень или береза.

  Преобразование древесины:  Это когда дерево разрезается на управляемые балки и доски, называемые пиломатериалами (Северная Америка) или древесиной (в других странах). Эти части являются сырьем, которое распиливают и из которого делают деревянную мебель. Пиломатериалы сушат в печи, так что древесина достигает своего равновесного содержания влаги (EMC) и не приобретает и не теряет влагу из-за окружающей среды. В то же время он сохраняет основные свойства древесины. Этот процесс преобразования осуществляется на лесопилке, и весь его процесс может занять от 2 до 4 недель.

Раскалывание и резка древесины : Высушенная в печи древесина затем передается в механический цех, где ее распиливают, строгают, формуют и долбят по мере необходимости. Различные части вырезаются и скрепляются вместе, а затем контактируют с высокоскоростным вращающимся ножом, который формирует каждую часть до нужного размера. Детали грубо вырезаются на высокоскоростных ножах, затем шлифуются на станке, а затем обрабатываются ручным резчиком. На этом этапе при необходимости выполняется облицовка, при которой тонкие декоративные кусочки дерева приклеиваются к исходной поверхности для улучшения внешнего вида. Сам шпон также можно отшлифовать, покрыть морилкой или покрасить. Затем следуют процессы соединения, такие как шипование, крепление дюбелями и ласточкиным хвостом.

  Нарезание шипов  относится к выступу на фасонном дереве, который вырезается и делается для вставки в полость (называемую пазом). Он обычно используется для соединения двух кусков дерева под углом 90 градусов.

  Шпоночное соединение   – это способ соединения деревянных деталей с помощью цилиндрического штифта, который идеально входит в соответствующее отверстие. Стержни и штифты для дюбелей изготовлены из твердой древесины, металла или пластика, они толще и прочнее шурупов, что снижает вероятность их поломки.

  Ласточкин хвост  используется для соединения сторон деревянного предмета для изготовления ящиков, шкафов и ящиков. Это прочное соединение, которое нелегко разобрать из-за формы гвоздей и булавок.

  Сборка:  На этом этапе собираются деревянные каркасы (базовые каркасы), склеиваются ящики и собираются дверные коробки. После того, как клей затвердеет и будут установлены зажимы, деталь отправляется в машинный отдел для механической обработки, которую нельзя было выполнить до сборки. Это включает в себя шлифование стыков и формирование краев. Как только это будет завершено, его возвращают в отдел сборки для окончательного структурирования, при котором деталь очищается от излишков клея. При необходимости выполняется ручная шлифовка с последующим окрашиванием, полировкой распылением и, если необходимо, обработкой.

Изготовление стульев: одно из самых сложных изделий из дерева

Они могут показаться простыми и непритязательными, но изготовление стульев — это отдельная отрасль мебельного дела. Это потому, что он включает в себя странные углы и сложные, а также неудобные формы, одновременно требуя максимальной силы. Ведь стулья подвергаются более частым нагрузкам, чем большая часть другой мебели. Упор делается не только на дизайн, но и на удобство.

Каждая часть стула — спинка, сиденье, подлокотники, ножки — изготавливается отдельно. Сначала обычно создается сиденье, затем ножки и спинка. Затем добавляются дополнительные детали, такие как подлокотники. Для стульев с обивкой и подушками набивка или пружины устанавливаются на место до прикрепления внешнего чехла. После того, как готовый стул собран, производитель наносит на древесину отделку.
Сюда входят морилки, масла или краски, подчеркивающие красоту дерева, или отделочные покрытия, придающие свойства защиты от вредителей и водоотталкивающие свойства. В некоторых стульях на древесину наносится полиуретановое покрытие, чтобы защитить ее от брызг и царапин и сделать ее долговечной. Ткань на деталях стула также может быть обработана химическими веществами, где это применимо, для защиты от пятен или других видов защиты.

Заключение

Изготовление мебели — это искусство само по себе, с давними традициями, укоренившимися в общинах. Начиная с выбора древесины с нужными свойствами и заканчивая бесшовным соединением различных частей в единое законченное изделие, требуется тщательность и планирование. Понимание всего процесса производства деревянной мебели не только знакомит вас с потребностями в обслуживании, но и дает вам творческие идеи для хобби. Если вашему дому когда-нибудь понадобится косметический ремонт, теперь вы знаете, с чего начать.
 

Как изготавливается стул

Перейти к основному содержанию

Сенг Чонг Тан

Сенг Чонг Тан

Административный директор Apcon Pte Ltd.

Опубликовано 22 марта 2021 г.

+ Подписаться

** В D’Arte Haus начиная с сегодняшнего дня будут представлены 2 статьи по изготовлению деревянных стула и стола. Для получения дополнительной информации о продукте, пожалуйста, посетите: https://dartehaus.com

Вы когда-нибудь задумывались, как изготавливается деревянный стул? Стул может состоять из многих частей, чтобы стать тем, что вы видите. Дизайн может варьироваться от похожего до кардинально отличающегося от другого. Единственное, основы остаются прежними. Чтобы начать массовое производство на фабрике, один стул разбирается на компоненты, которые проходят процесс сборки, чтобы стать готовым продуктом. Причина массового производства заключается в том, чтобы снизить стоимость, поскольку оптовые закупки сырья будут означать конкурентоспособные цены в конце дня.

Этап проектирования

Процесс начинается с проектирования стула. Поскольку стулья являются неотъемлемой частью нашей повседневной жизни, безопасность при использовании является наиболее важной. Дизайн стула будет вращаться вокруг того, насколько безопасно кресло, когда кто-то сидит на нем. Опрокинется ли? Будет ли он раскачиваться из стороны в сторону? Все это будет учтено на данном этапе. Обычно первый дизайн рисуется вручную до того, как будет построен прототип из обрезков пиломатериалов, чтобы убедиться, что конструкция стабильна и безопасна. Крупные компании будут использовать САПР для проектирования, прежде чем переходить к этапу прототипирования. Преимущество заключается в том, что вы можете быстро внести изменения на компьютере при обнаружении конструктивного недостатка.

Этап предварительной сборки

Как упоминалось ранее, стул состоит из нескольких компонентов. Эти компоненты могут поставляться несколькими производителями, например, болты и гайки, пеноматериалы и ткани. Но ключевой компонент, такой как деревянные детали, будет сделан собственными силами. На заводе компоненты стула, включающие спинку, ножки, сиденье и, возможно, подлокотник, будут проектироваться отдельно.

Этап сборки

Стулья бывают разных форм и стилей. Поэтому для каждой конструкции может быть свой способ сборки. Фабрика изучит компоненты и дизайн, прежде чем они смогут разработать лучший метод для эффективного соединения этих компонентов. Какой компонент следует использовать первым, а последующие будут соблюдаться, чтобы эффективно сократить потери и сократить время сборки. Стулья, которые поставляются с амортизацией, будут включать процесс набивки или загрузки цилиндрических пружин перед нанесением внешнего покрытия. Затем спинка, подлокотники и ножки собираются вместе с сиденьем, с дополнительной резиновой опорой для защиты от царапин и потертостей помещения клиента.

Этап после сборки

Для защиты от возможных повреждений на деревянную поверхность наносится покрытие, которое бывает двух категорий: проникающее или поверхностное. Проникающая отделка выходит за пределы поверхности и впитывается в древесину, придавая отделке более естественный вид. Поверхностная обработка обеспечивает прочное защитное покрытие, которое идеально подходит для деревянной мебели, подверженной износу, например, для покрытия из полиуретана. Точно так же обивочная ткань может быть подвергнута химической обработке для защиты от пятен.

Завершенная фаза

На этой стадии деревянный стул прошел строгий производственный процесс, после чего был объявлен готовым продуктом. Поскольку технологический процесс соответствует строгим производственным процедурам, кресло можно считать годным для отправки и помещать в картонные коробки для транспортировки к месту назначения. Внутренний контроль качества может случайным образом выбрать несколько образцов стульев и подвергнуть их серии тестов, чтобы увидеть, действительно ли готовое изделие соответствует ожиданиям. При правильном уходе деревянный стул может служить годами или даже поколениями.

Последние слова

По мере развития мира разрабатываются и открываются новые технологии и материалы, которые помогают человечеству в его повседневной жизни. Пластиковые стулья вскоре становятся заметными предметами в нашем жилом и рабочем пространстве, синтетические ткани становятся нормой, чтобы заменить привычные нам ткани. Литье под давлением и ЧПУ начинают доминировать в мире производства, чтобы ускорить работу с более качественными и точными товарами. Древесина по-прежнему остается основным сырьем в мебельном мире, дополненная синтетическими материалами, чтобы дополнить ассортимент продукции. Окончательное решение о том, какой материал выбрать, по-прежнему остается за потребителями.

• Интеллектуальные датчики для конференц-зала

  12 апр. 2023 г.

• Автоматизация зданий для офиса

  11 апр.

  2023 г.

• Малый офис

  10 апр. 2023 г.

• Традиционный офис

  5 апр. 2023 г.

• Гибкий дизайн

  4 апр. 2023 г.

• Биофильный дизайн

  3 апр.