Монтаж буронабивных свай: Монтаж буронабивных свай

Монтаж буронабивных свай

В случае если почва на участке под застройку имеет склонность к пучению и подвижность в качестве фундамента используют свайную технологию. А в качестве надежного фиксирующего компонента используют трубы для буронабивных свай. Такие элементы представляют собой металлопрокат диаметром от 620 до 2500 мм. При этом трубные отрезки имеют специальное замковое соединение, что позволяет стыковать части металлических колонн в единую трубу нужной протяженности. Либо де для стыковки применяют технологию дуговой сварки.

Принцип формирования буронабивных свай

Буронабивная свая представляет собой углубленную в грунт скважину определенной протяженности (в зависимости от проектных данных, которые выводятся путем определения особенностей почвы и общего веса будущего здания). Пробуренная скважина заполняется бетонной смесью, а в качестве формы для размещения бетона в скважине используется обсадная труба для буронабивных свай. На деле технология формирования опорных столбов под фундамент выглядит так:

• На отмеченное место устанавливают специальные буровые установки и приступают к бурению скважины;
• Затем в получившееся отверстие медленно вставляют трубу, стыкуя её по отдельным частям до получения обсадной колонны нужной длины.
• Из полости установленной трубы извлекают весь грунт, отслеживая уровень его увлажненности на предмет наличия плывунов в выработке или подземных источников, которые могут размывать сваю.
• Теперь приступают к заполнению обсадной колонны бетонным раствором. При этом раствор заливают не более чем на 1 м, после чего масса хорошо трамбуется.
• Следующий этап — медленный подъем трубы до тех пор, пока уровень бетона в нижней её части не будет достигать 40 см.
• В этой точке работ технология требует очередного этапа заполнения колонны раствором. Таким образом происходит набивание всей пустоты в грунте бетонной смесью.
• На отметке 1,5-2 метра от поверхности земли проводят армирование колонны (сваи). Для этого в скважину, заполненную бетонным раствором, вставляют армирующие стальные пруты, которые выступают над поверхностью сваи для будущего сцепления их с ростверком.

Важно: при том, что сечение скважины в любом случае больше сечения обсадной трубы, бетонная смесь при подъеме колонны. Заполняет собой все пустоты и надёжно сцепляется с землей при помощи бетонного молочка. Таким образом происходит надёжное заполнение всего периметра скважины бетоном.

Единственный минус такой технологии в том, что оператор не может контролировать плотность и качество утрамбованного раствора. К тому же имеется риск размывания бетонной смеси грунтовыми водами.

Важно: если при выемке земли из тела выработки обнаружены подвижные воды или плывуны, то с целью защиты сваи от воздействия подземных вод монтируют буронабивные сваи под защитой обсадной трубы. То есть труба впоследствии не извлекается из грунта.

Вышеприведенная технология и принципы устройства буронабивных свай с применением обсадных труб имеет ряд преимуществ:

• Возможность монтировать опорные сваи под фундамент в ограниченном пространстве;
• Высокая скорость набивки скважины бетонной смесью;
• Возможность монтировать сваи, глубина которых может достигать 30 метров (а в некоторых случаях и до 60 метров) при диаметре до 3,5 метров с максимальной несущей способностью до 500 т.
• Возможность устройства фундаментов в грунтах, чрезмерно перенасыщенных подземными водами, а также при подводном строительстве (монтаж мостов и пр.).
• Исключение вибраций и колебаний почвы в месте монтажа свай.
• Кроме того, монтаж буронабивных свай с обсадной трубой позволяет защитить скважину от обрушивания грунта в полость под сваю.

В зависимости от типа и особенности грунта буронабивные сваи без обсадной трубы и с обсадной колонной могут монтироваться разными способами:

• Сухой способ;
• Способ, в котором используют специальный глинистый раствор;
• Способ с использованием обсадной колонны.

В первом случае технология предполагает бурение скважин на глубину от 15 до 20 м по устойчивому грунту без излишних подземных вод по всей глубине скважины. Диаметр свай, монтируемых сухим способом, как правило, не превышает 1200 мм. При выполнении технологии сухого способа риск оползания грунта в полость скважины полностью исключен. Здесь почва сама держит стенки пробуренной скважины. Бурят тело скважины вращательным бурением при одновременной выемке земли. Затем в установленную трубу подаётся раствор, а труба вертикально перемещается и демонтируется секциями.

Второй метод , где применяется раствор на основе глин, идеально подходит для монтажа буронабивных свай по водонасыщенным грунтам. В этом случае глинистый раствор будет выступать в качестве фиксатора для отдельных слоев почвы в теле скважины. В качестве связующего вещества в этих целях используют определенный, приготовленный на месте бурения раствор бентонитовых глин, плотность которого составляет 1,15…1,3 г/см3. Смесь подается при одновременном бурении скважины по пустотелой штанге буровой установки. Глинистый раствор встречает сопротивление грунта. Благодаря этому смесь начинает подниматься под давлением обратно, смазывая стенки скважин, и кратковременно цементирует стенки обработанного и пробуренного тела выработки. Этот способ позволяет монтировать буронабивные сваи без использования обсадной колонны.

Устройство скважины с обсадной трубой описано выше.

Важно: заполнение скважины бетонным раствором должно выполняться одноэтапно, без перерывов в работе. Иначе крепость и монолитность сваи будет находиться под сомнением. Кроме того стоит помнить, что если сваи располагаются на расстоянии 1,5 метра друг от друга, то бетонирование скважин проводят через одну. Делается это для того, чтобы не повредить соседние забетонированные колонны. Пропущенные скважины бетонируют вторым заходом.

Чтобы осуществить набивной способ монтажа свай, профессионалы используют два метода бурения скважин:

• Вращательный;
• Ударный.

Первый способ используется при промышленном строительстве и в частном строительстве по упругим или твердым грунтам. Здесь буровая установка или простой шнек (в случае выполнения работ своими руками) вращательными движениями разрабатывает почву, поднимая её вверх по лопастям бура. Технология разработки скважины в этом случае выполняется гораздо быстрее по времени.

Ударный способ разработки скважины применяется по мягким песчаным грунтам. Здесь в качестве оборудования используется лебедка и стакан из отрезка трубы с острым нижним краем. При подъеме такого стакана и его резком опускании в почву острый нижний край трубы врезается в грунт, захватывая его. Затем стакан забивается ударным способом еще глубже. При полном или почти полном заполнении полости трубы землей стакан поднимают на поверхность и освобождают от грунта. Затем действия продолжаются до достижения нужной глубины скважины.

Важно: стоит отметить, что монтаж буронабивных свай достаточно трудоёмок, а поэтому используется в основном в промышленном строительстве.

Монтаж буронабивных свай | АнкорБурСтрой

• Главная
• Буровые работы
• Монтаж буронабивных свай

Буронабивные сваи — это обычные бетонные конструкции, которые состоят из армированных каркасов. Каркасы, предварительно погружены в уже пробуренные скважины, а впоследствии их забетонировали и, если это необходимо, инъецировали основание такой сваи раствором цемента нужной плотности. Буронабивные сваи подходят для любых конструкций – от возведения легких ограждений и беседок до строительства жилых домов и промышленных объектов. Например, свая с расширенным основанием и каркасом из арматуры способна выдержать нагрузку до 5 тонн.

Монтаж буронабивных свай проходит без вибрации и шума, что особенно ценно в условиях тесной застройки. Буронабивной свайный фундамент сохраняет целостность грунта и рекомендован для строительства вблизи инженерных коммуникаций. Рыхлый грунт подвержен быстрому осыпанию, поэтому строители используют технологию бетонирования скважин с использованием обсадной трубы, которая выступает в качестве опалубки. Изменение природных или инженерных условий приводит к применению различных технологий.

Для того, чтобы не производить огромного объема земляных работ, обычно используют именно метод укрепления фундамента при помощи свай, на которых и формуется затем площадка, служащая опорой для фундамента. Основная трудность данной работы заключается в необходимости применения спецтехники, которая в состоянии производить бурение под буронабивные сваи.

Классический метод предполагает бурение при помощи ямобура , выделяя один из трех основных способов , исходя из особенностей грунта, на котором должен быть возведен укрепленный сваями фундамент:

• Бурение в обсадной трубе, которую затем удаляют из скважины. При этом могут использоваться несколько труб, которые соединяют наращиванием по мере их погружения.
• Вращательно-шнековое бурение — универсальная методика создания не очень глубоких скважин. Ее несомненным достоинством является выброс грунта винтовыми лопастями в процессе работы.
• Ударно-канатный метод, позволяющий обойтись без привлечения тяжелой техники. Работы выполняются следующим образом: в грунт погружается желонка или ударный стакан (выбор зависит от типа почвы) и затем вынимается вместе с содержимым.

Процесс бурения технологически достаточно сложный, специфический, предполагающий профессионализм исполнителей. И начинается он, конечно же, именно с самого бурения. Бурение под буронабивные сваи выполняется при помощи специальной буровой установки – ямобура – который способен пробурить в грунте практически любой степени сложности, яму диаметром от 100 до 1300 миллиметров на глубину до 14 метров.

Этот сложной процесс одним только наличием самой спецтехники – ямобура – не решается, даже если он самый современный. Гораздо более важное значение имеет тот факт, какой специалист–оператор привлечен к работам. И в этом плане, конечно же, самым правильным решением (когда необходимо провести работы под фундамент на основе буронабивных свай) является привлечение к процессу компании, имеющие большой опыт и специализирующейся в данном виде услуг.

Для нашей компании, установка буронабивных свай — одно из приоритетных направлений деятельности

Мощный потенциал компании — это коллектив профессионалов и обширный парк современного спецоборудования. Клиентам «АнкорБурСтрой» обеспечен выбор оптимального варианта техники и профессиональный подход к решению всех сопутствующих производственных задач, значительное сокращение расходов на организацию строительных работ.

Высокое качество при разумных ценах! Для заказа бурения под буронабивные сваи свяжитесь с нами по форме обратной связи, номеру телефона +7-927-712-60-99 или электронной почте.

Буронабивные сваи | Keller Australia

Буронабивные сваи представляют собой монолитные элементы большой грузоподъемности, сооруженные с использованием обычной келли-штанги и шнековой системы. Будь то отдельные элементы фундамента, группа ростверков или подпорная стена, мы готовы предоставить вам оптимизированное решение для буронабивных свай.

Общего назначения

В качестве тяжелых фундаментов, для защиты глубоких котлованов, особенно вблизи существующих зданий, а также для стабилизации и удержания склонов

Там, где сваи должны входить в скалы с большей прочностью, чем средняя

Одинарные сваи для высотных сооружений/мостов

В различных инфраструктурных проектах, таких как прокладка туннелей, строительство дорог или мостов, а также защита от наводнений

Сохранение грунта вдоль котлован или рядом с соседними зданиями, часто в сочетании с другими методами, такими как грунтовые анкеры или грунтовые гвозди

Для стабилизации склонов для предотвращения оползней или защиты существующих зданий

Процесс

Бурение сваи продвигается с помощью бурового инструмента, прикрепленного к келли-бару, приводимому в движение сваебойной установкой. Инструмент продвигает скважину с каждым проходом, поэтому полная мощность буровой установки доступна для всего процесса бурения. Если стволу требуется поддержка, чтобы оставаться открытым, доступны различные методы, которые выбираются в зависимости от состояния почвы, окружающей среды и режима грунтовых вод. Они варьируются от механической поддержки в виде временной или постоянной обсадной колонны до жидкостной поддержки с использованием воды, полимера или бентонита.

После того, как скважина была пройдена на глубину и очищена, в скважину опускают арматурную сталь по всей длине, которая затем заполняется бетоном. Буронабивные сваи можно бурить на глубину более 80 м, а типичный диаметр составляет до 2,4 м.

Преимущества

Очень высокая грузоподъемность

Доступны различные диаметры от 450 мм и более до более 3000 мм

Может быть установлен в различных грунтах и ​​породах

Минимальная осадка и деформация

Минимальная вибрация

Гарантия качества

Компания Keller обеспечивает неизменно высокое качество результатов при возведении буронабивных свай. Наша аккредитация Федеральной комиссии по безопасности (FSC), стандарты компании, процессы, политики и процедуры были специально разработаны для достижения этой цели, включая такие инновации, как гидроакустический профилировщик свай и инспекции видеонаблюдения, обеспечивающие гарантию качества перед бетонированием. Во всех отраслях промышленности Keller работает строго в соответствии с австралийскими стандартами, а также соответствующими проектными или отраслевыми спецификациями (DTMR, RMS, VIC Roads, Main Roads WA и т. д.).

Keller предлагает полностью квалифицированный внутренний дизайн сертифицированными инженерами, которые могут предоставить качественные решения для забивки свай и улучшения грунта. Наши возможности по проектной и инженерной сертификации включают в себя проведение статических испытаний, проверку целостности свай, профилирование тепловой целостности, динамические испытания свай, испытания с помощью инклинометра, геотехническую проверку, а также комплексное проектирование опор/креплений и анкеров для завершения полного пакета обеспечения качества.
 

Буронабивная свая (монолитная) Методика строительства – Методика HQ

Целью данного документа является описание предлагаемой методики возведения буронабивных свай на месте

Целью процедуры является подробное описание последовательности и метода возведения свай, выявление опасности, оценка сопутствующих рисков, разработка и внедрение адекватных мер контроля и обеспечение безопасного места для безопасных работ.

Подрядчик должен обеспечить создание документации для регистрации работ по установке и контроля применимых требований по обеспечению качества.

Весь персонал пройдёт вводный инструктаж. Перед началом каких-либо работ администрация сайта проведет брифинг. Оперативники подтвердят свое понимание, подписав протокол инструктажа.

Ни при каких обстоятельствах сотрудники или субподрядчики не должны выполнять работы/деятельности, которые они считают небезопасными, или начинать операцию, которую они не полностью понимают.

Соответствующие документы, стандарты и нормы

Институт инженеров-строителей (ICE) – Спецификация для свай и встроенных подпорных стен

BS 8004: 1986 – Свод правил для фундаментов

BS81 10: 1997 – Использование бетона в конструкциях

Спецификация конкретного проекта

План качества проекта

План ОТОСБ проекта

• Сверлильный станок (IMT AF200 или аналогичный)
• Вибромолот (ICE 415 C или эквивалент)
• 50-тонный гусеничный кран (Sumitomo LS118 или аналогичный)
• Экскаватор
• Ковши для сверления и очистки ковша
• Сварочные аппараты
• Завод по переработке бентонита
• Буровой насос напр. Насос Varisco или аналогичный
• Генераторные установки 125 кВА и 37 кВА
• Осветительные башни
• Резервуары для хранения бентонита
• Резервуар для воды

Используемые материалы:

Бетон  fcu = 35 Н/мм2 или согласно спецификации буронабивной сваи

Стальная арматура Fy = 375 Н/мм2 или согласно спецификации буронабивной сваи

Связывающая проволока

Бетонные распорки (75 мм) или эквивалент

Стальные плиты для пола

Руководитель проекта / инженер-строитель несет ответственность за общие операции по установке буронабивных свай, а также за соблюдение всех мер безопасности.

Инженер-строитель несет ответственность также за координацию и надзор за строительными работами, а также за координацию с другими агентствами и обеспечение выполнения работ в соответствии со спецификацией и утвержденными чертежами, а также за обеспечение всех мер безопасности в соответствии с планом ОТОСБ проекта.

Назначенный владельцем/заказчиком инженер/супервайзер должен внимательно следить за назначенной им деятельностью и обеспечивать выполнение всех инструкций и наличие всех необходимых документов до начала работ, а также строгое соблюдение процедур безопасности проекта.

Инженер объекта по обеспечению/контролю качества несет ответственность за контроль качества работы и выполнение требований к качеству проекта.

Персонал производственной площадки отвечает за обеспечение безопасности и гарантирует, что работы выполняются в соответствии с процедурами безопасности компании и в соответствии с требованиями органов ОТОСБ.

Требования по охране труда и технике безопасности

Для проекта должна быть подготовлена ​​оценка рисков для буровых работ.

Весь персонал, участвующий в вышеуказанных работах, должен быть ознакомлен с оценкой рисков, чтобы предоставить им необходимые знания о работах и ​​подготовить их к деятельности. Рабочие/персонал должны соблюдать требования плана HSE.

Все оперативные работники должны быть проинформированы о требованиях ОТОСБ к бурению, стальным креплениям и бетонным работам.

Соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) должны быть доступны и носиться всеми рабочими на объекте.

Все немоторизованное оборудование и инструменты будут механически подниматься в рабочую зону.

Только обученные и компетентные стропальщики будут строповывать и руководить любыми грузоподъемными работами.

Метод установки буронабивных свай подробно описан ниже.

Рабочая платформа:

Буровые работы будут выполняться с выровненной рабочей платформы.

Рабочая платформа должна быть подготовлена ​​и содержаться в подходящем уплотненном материале или покрытии из стальных пластин для движения оборудования и автобетоносмесителей.

Площадка должна быть выровнена и достаточно просторна, чтобы машины могли свободно перемещаться в любую точку и любое место без каких-либо препятствий.

Во время подготовки рабочей площадки и до начала бурения необходимо провести обследование, чтобы убедиться в отсутствии каких-либо препятствий в местах расположения свай.

Все коммуникации, старые фундаменты, препятствия или любые объекты, мешающие буровым работам, должны быть удалены или отведены в сторону.

Изыскательские работы:

Квалифицированный геодезист будет нанят для выполнения всех работ по установке и изыскательским работам.

Центральная точка каждой сваи должна быть зафиксирована геодезистом с использованием системы координат. Эти пункты также могут быть проверены и подтверждены консультантом/клиентом.

Точки отмечаются путем закрепления стальных колышков на рабочей платформе.

После проверки точек колышки будут вбиты в землю, чтобы защитить ее от потревожения.

Процедура возведения монолитных буронабивных свай, состоящая из следующих основных элементов:

• Установка на месте сваи
• Установка временного кожуха
• Бурение сваи
• Очистка розетки
• Размещение арматурных каркасов
• Бетонирование до уровня
• Снятие временного кожуха

Установка на месте сваи:

Сваи будут буриться в установленной последовательности, которая сводит к минимуму длительные перемещения и потери времени.

Инженер участка ежедневно готовит рабочую последовательность и передает ее клиенту/владельцу за 24 часа.

Пробуренные сваи будут забетонированы в тот же день.

Размещение временного кожуха:

Временные стальные кожухи используются для выравнивания свай и контроля мягкого верхнего слоя.

Толщина стенки труб должна быть около 14 мм для обеспечения жесткости.

Длина этих труб будет зависеть от глубины мягкого верхнего слоя и уровня воды.

Эти корпуса не должны иметь значительных деформаций и должны иметь одинаковое поперечное сечение по всей длине.

Обсадные трубы устанавливаются вибрацией с помощью вибромолота достаточной мощности или вращением с помощью буровой установки.

Обсадная труба будет установлена ​​в пределах максимального отклонения от центральной точки сваи 75 мм в любом направлении.

Бурение свай:

После крепления обсадной трубы концентрически к центру сваи скважина бурится до заданного уровня носка в соответствии с утвержденной конструкцией сваи и рабочими чертежами с использованием ковша и /или шнеки, закрепленные на келли-штанге буровой установки.

Вертикальность отверстий должна постоянно контролироваться бортовым электронным инклинометром и/или спиртовым уровнем, установленным на штанге Келли.

Выравнивание буронабивной сваи должно быть выполнено вертикально с допуском в пределах 1:75. клиент/собственник.

Если консультанту также требуется проверка, ему должно быть предоставлено время для проведения проверки и предоставления утверждения.

Время осмотра не должно превышать двух часов, чтобы можно было провести бетонирование в тот же день.

Очистка раструба:

Существует два метода очистки раструба скважины: с помощью чистящего ведра/герметичного ведра и с помощью пневматического компрессора.

После проведения всех проверок и до начала бетонирования дно скважины (раструба) будет очищено с помощью чистящего ведра.

Только после того, как будет гарантирована очистка раструба, можно опускать арматурный каркас в отверстие.

Геодезист должен указать базовый уровень контрольной площадки, чтобы обеспечить правильное позиционирование садка по отношению к конечному отсечному уровню.

Арматура для свай нарезается и изгибается на месте и/или в мастерской в ​​соответствии с требованиями спецификации и утвержденной конструкцией свай.

Арматурные каркасы изготавливаются по заводским чертежам.

Клетки должны быть надежно закреплены вручную с помощью привязанной оцинкованной проволоки.

Пластиковая распорка или эквивалент (75 мм) должна быть привязана к каркасу для обеспечения достаточного бетонного покрытия сваи.

Арматурный каркас опускается до необходимого уровня с помощью крана.

Клетки будут надежно подвешены в скважине с помощью стяжной тяги и крюковой системы к временной обсадной колонне.

Крюки снимаются только после заливки бетона и до извлечения обсадной трубы.

Литье бетонное:

Доставка бетона на площадку осуществляется автобетоносмесителями.

Заказы на поставку бетона должны быть проверены на правильность в соответствии с утвержденным составом смеси.

Бетон должен быть проверен на осадку и температуру.

Кубические образцы должны быть взяты в соответствии со спецификацией.

Бетон допускается к использованию на площадке только после того, как будет установлено, что его качество соответствует спецификациям.

Бетон должен подаваться в сваи транзитными миксерами и укладываться методом тремтрубы по всей длине.

Для перекачки бетона из автобетоносмесителя в сваю должен использоваться мобильный бетононасос.

Гибкий шланг бетононасоса должен быть подсоединен к бетононасосу, который должен быть опущен в центр сваи с помощью крана или непосредственно от автобетоносмесителя к бетонному бункеру, прикрепленному к бетононасосу.

Бетон должен быть залит без перерыва, чтобы предотвратить образование швов.

Размер трубы тремы должен быть не менее 150 мм.

Труба Tremie должна иметь достаточную длину, чтобы доходить до носка сваи.

Тремая труба должна быть вставлена ​​в центр сваи до пятки.

Нижняя часть трехтрубной трубы должна оставаться в бетоне на глубину не менее 2 м в течение всего процесса заливки.

Бетон должен быть доведен до рабочего уровня или минимум на 1,0 м выше уровня отсечки, чтобы обеспечить хорошее качество и отсутствие загрязнений бетона на уровне отсечки сваи.

После бетонирования временную обсадную колонну извлекают путем вращения с помощью сваебойной установки или вибромолота.

При извлечении обсадной колонны в ней должно поддерживаться достаточное количество бетона для обеспечения превышения давления внешней воды или грунта и предотвращения уменьшения сечения сваи и ее загрязнения.

Утилизация отходов бурения:

Грунт/шлам, образовавшиеся в результате бурения скважин, должны храниться на площадке и регулярно вывозиться на тележках.

После достижения требуемой прочности бетона для свай и в сочетании с программой нагрузочных испытаний по проекту оголовки свай можно обрезать до окончательного уровня.

Сваи были залиты выше конечного уровня, чтобы контролировать цементное молоко (примеси, которые мигрировали на верхнюю часть свай) во время строительства свай.

Обрезка оголовка сваи требуется для удаления всего дополнительного бетона до указанного уровня, при этом арматурные стержни должны выступать на расчетную длину, чтобы обеспечить достаточный нахлест и/или анкеровку в оголовке сваи.

Должны быть подготовлены земляные работы вокруг свай и в соответствии с размером оголовка сваи.

Должен быть извлечен максимум 200 мм грунта под уровнем отсечки.

Уровень среза должен быть отмечен на свае, а затем пропилен на 1-2 дюйма внутрь сваи, чтобы ограничить поверхность разрушения.

Снос излишков бетона выше уровня отсечки должен производиться рабочими с использованием отбойных молотков.

Использование кусачек допускается для верхней части сваи, но не для окончательного разбивания до уровня.

Удаление бетона до нужного уровня не должно привести к повреждению бетона сваи ниже уровня отсечки, так как это повлияет на работоспособность свай.

Записи по забивке свай, предоставленные бригадиром, будут проверены ответственной площадкой перед окончательным представлением Инженеру на листе записей по буронабивным сваям.