Опалубка из пенопласта своими руками: Опалубка из пенополистирола своими руками

Содержание

Опалубка из пенополистирола своими руками

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти методы строительства приобретает всё большую популярность. Опалубку делают из разных материалов, но наиболее интересной в практическом плане является несъемная пенопластовая опалубка. Правильнее будет называть ее пенополистирольной опалубкой, пенополистирол является разновидностью пенопласта.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Еще одной распространенное название – пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, компания производитель выпускает под этим брендом пенополистирольные плиты для утепления для стен и как несъемную опалубку. Поэтому, если вы интересуетесь «пеноплексовыми опалубками», ищете, как сделать опалубку из пеноплекса своими руками – продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Производится пенопластовая несъемная опалубка в нескольких вариантах.

  • Пустотные блоки из полистирола со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки от детского конструктора LEGO. При строительстве образуется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которая легко штукатурится и отделывается. Блочную опалубку широко применяют при создании несущих стен.
  • Несъемная облицовочная пенопластовая опалубка.
  • Армированные пенополистирольные панели толщиной от 10 до 250 миллиметров, укрепленные арматурной сеткой. Итоговая стена легко бетонируется путем разбрызгивания.

Блоки для криволинейной опалубки

Кроме этих базовых типов выпускаются пенополистирольные блоки с криволинейной геометрией, позволяющие строить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Наименование Размеры Толщина теплоизоляции
внутренняя наружная
Серия 25 (неразъемная)
Блок стеновой основной 1250х250х250 50 50
Блок стеновой торцевой 1250х250х250 50 50
Блок стеновой угловой 700х250х250 50 50
Серия 30 (неразъемная)
Блок стеновой основной 1250х300х250 50 100
Блок стеновой торцевой 1250х300х250 50 100
Блок стеновой угловой 1250х300х250 50 100
Серия 35 (разъемная)
Блок стеновой
1200х300х250 50 100
Серия 50 (неразъемная)
Блок стеновой основной 1250х300х500 50 100
Блок стеновой торцевой 1250х300х500 50 100
Блок стеновой угловой 450х300х500 50 100
650х300х500

Преимущества опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов

  • Пенопласт имеет высокие теплоизоляционные свойства, на выходе получаются утепленные стены, обладающие замечательной шумоизоляцией.
  • Использование данного материала позволяет добиться быстрого строительства (при достаточном опыте).
  • Опалубка из пенопласта для фундамента дает возможность сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим, теплым.
  • Пенопласт защищает стены от грибков, гниения, не боится термитов;
  • Невысокая цена блоков делает технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам метода можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность освоения. Пенопласт это диэлектрик, нужно обязательно заземлять дом.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать по такой технологии – несложной, но отличающейся от других. Кроме того, в помещениях некоторые потребители отмечают высокую влажность – приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками – технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается пенополистирольная опалубка? Порядок технологического процесса монтажа несъемной опалубки понятен всякому строителю.

Выравнивается уровень фундамента, если это необходимо, сделать это можно с помощью нескольких рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, потому что выровнять его блоками за счет толщины растворе не получится. На фундамент укладывается гидроизоляция и далее идет кладка блоков.

  • Первый ряд блоков надевается на вертикальную арматуру, которая выходит из фундамента. По завершению укладки первого слоя, в пазы блоков опять помещаются прутья арматуры (горизонтально). Наращивание опалубки вверх производится подобно кубикам LEGO, однако, нужно внимательно следить за выравниванием по вертикали.
  • После трех или четырех рядов пенопластовых блоков начинают заливку раствора, с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Заливать следует наполовину верхнего ряда блоков.
  • Все коммуникации надо вывести в отверстия в стенах до заливки бетона.

В итоге получится стеновая конструкция типа «сэндвич», два слоя пенополистирола, а между ними монолит.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости возведение несъемной опалубки из полистирола нужно взять текущую стоимость следующих материалов:

  • Блок опалубки — 3,3 штуки на 1 м. кв.
  • Бетон — 0.12 метра кубических на 1 м. кв.
  • Арматура — около 10 килограммов на 1 м. кв.

Еще несколько советов

Пенополистирол материал достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и от ветра месте. Особенно от ветра – чтобы не пришлось собирать унесенные порывами блоки по всей округе.

Типичная ошибка, которая происходит от недопонимания сути технологии и банального непонимания того, какую массу имеет бетон: собирают пенопластовую несъемную опалубку на всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются за один день построить (залить) монолитный дом. Так делать нельзя – этот метод не является скоростным возведением зданий.

Другие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые применяются при создании несъемной опалубки при монолитном строительстве.

  • Керамзитобетонная конструкция – дорогая, морально устаревшая.
  • Стекломагнезитовые опалубки – применяется в основном для заливки внутренних перегородок.
  • Арболитовые опалубки из стружки и цемента. Прекрасный строительный материал, но обходятся такие конструкции достаточно дорого.

В заключение этого списка можно сказать, что пенополистирольная несъемная опалубка сегодня самый недорогой вариант при строительстве зданий по новым технологиям – простая, прочная и великолепный утеплитель будущей стены.

Видео установки опалубки из полистирола

31.03.2016

инструкция по конструированию, преимущества и недостатки

Для заливки фундамента необходим формующий элемент, который будет удерживать жидкую массу бетона. Для этого традиционно применяют опалубку из деревянных щитов, которая является съемной. На возведение опалубки уходит много времени. Ее приходится крепить множеством элементов, а после заливки снова разбирать. Применяется также несъемная опалубка, которая остается в грунте после заливки. Новые инновационные технологии позволили создать несъемную опалубку, которая собирается как детский конструктор. Наиболее известна в последнее время опалубка для фундамента из пенополистирола, при использовании которой все процессы создания фундамента остались неизменными, кроме способа формирования самой опалубки.

Технология применения несъемной опалубки из пенополистирола

  • Подготовка к возведению фундамента

Рассмотрим подробно весь процесс создания фундамента.

Конструкция опалубки из пенополистирола

Когда готов проект и известны размеры фундамента, для него следует расчистить и выровнять площадку. После этого производится ее разметка, по которой начинают определяться основные контуры фундамента. В традиционном варианте далее следует вырыть траншею по размерам контура, уложить в нее подушку из смеси песка и щебня, а после смонтировать опалубку. Подушка способствует выравниванию нагрузок, дренажу и является теплоизолятором. Типовая съемная опалубка представляет собой сложную конструкцию из дерева, включающую множество элементов. При этом нужно обладать определенными навыками и умением. На этом этапе проявляются существенные отличия новой технологии создания несъемной опалубки.

  • Сборка несъемной опалубки

Как сделать опалубку фундамента из пенополистирола? Всем известен детский конструктор «Лего», который собирается из кубиков с выступами и впадинами. Выступы одного кубика вставляются во впадины другого, и в результате получается монолитная конструкция. Аналогичным образом создается новая опалубка. Выступы и впадины у каждого блока опалубки находятся соответственно снизу и сверху. Она собирается из отдельных блоков с перемычками внутри. Тело блока и перемычки созданы из одного материала — пенополистирола. Ширина полостей внутри блоков рассчитана на ширину фундамента. Опалубка также делается из отдельных элементов, а затем собирается в единую конструкцию. Блоки могут быть цельными и разборными. Разборная конструкция блока применяется для сборки фундамента по нетиповому варианту.

Чтобы блоки удерживали бетон, в песчано-гравийную подушку забиваются арматурные прутья, на которые будут насаживаться блоки. Затем сверху подушки заливается слой бетона, которым выравнивается дно до горизонтального уровня.

После застывания выравнивающего слоя монтируется опалубка для фундамента из пенополистирола. Блоки пенополистирола насаживаются на арматурные прутья, торчащие снизу траншеи. Между собой блоки соединяются по типу «паз-гребень», а также дополнительными скобами. По вертикали блоки выкладываются так же с перевязкой, как кладутся кирпичи. Таким образом, перекрываются вертикальные швы. На углах блоки разрезаются пополам. Они легко режутся вручную. Строители применяют для этого специальные станки, когда требуется высокая производительность.

При необходимости прочность соединения повышается за счет применения специальной пены. Для укрепления углов необходимо использовать специальные угловые элементы. Подобная конструкция не требует дополнительных креплений, которые широко применяются для деревянной съемной опалубки. Однако, для подстраховки не помешает дополнительное крепление, если фундамент выполняется большой ширины и высоты. Для этого опалубка из пенополистирола для фундамента дополнительно укрепляется досками, которые прижимаются к ней снаружи и крепятся с помощью распорок.

Внизу траншеи следует проверить наличие щелей под блоками. Их следует заделать цементно-песчаным раствором.

  • Укладка арматуры

Опалубка сборная из пенополистирола

В опалубку закладывают арматуру. В блоках предусмотрены места для арматуры. Сначала устанавливают вертикальные стойки, обеспечивающие дополнительную устойчивость. Горизонтальную арматуру укладывают продольно внахлест в пазы внизу и перевязывают проволокой между собой, с поперечными стержнями и стойками. Аналогично армируют верхнюю часть. Нижнюю часть арматуры монтируют сразу после укладки первого слоя блоков. Это значительно облегчает ее монтаж.

  • Подготовка мест для коммуникаций

В фундаменте требуются проходные отверстия для коммуникаций. Для этого в блоки закладывают поперечные куски труб большого диаметра. Это можно делать до их установки в опалубку. Проходы должны быть сделаны в разных местах и с запасом. Большее внутреннее сечение позволит закладывать коммуникации под углом и с уклоном.

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Ориентироваться на рекламу при выборе опалубки не стоит. Прежде всего, нужно оценить все преимущества и недостатки каждого вида опалубки. Несъёмная опалубка из пенополистирола имеет следующие преимущества:

  1. Легкая и прочная конструкция. Структура пенополистирола похожа на пробковое дерево. Материал кажется хрупким, но в блоках из пенополистирола можно заливать стены высотой до 3м.

    Устройство опалубки фундамента из пенополистирола

  2. Легкость и быстрота монтажа. Можно возвести фундамент без посторонней помощи за короткий срок.
  3. Обеспечение тепло- и гидрозащиты. Снижается воздействие на здание переменной температуры, от которой строительные конструкции быстрей разрушаются. Важно также то, что уменьшается перепад температуры в поперечном сечении фундамента, что способствует снижению температурных напряжений и увеличению его долговечности.
  4. Не подвержен влиянию перепадов температуры.
  5. Проходы для коммуникаций монтируются в блоке до его установки.
  6. Не подвержены гниению и не привлекают грызунов.
  7. Опалубка не впитывает воду, благодаря чему сохраняются свойства бетона при заливке.
  8. Опалубка поддерживает более равномерную температуру залитого бетона при резких изменениях температуры снаружи. При заливке зимой не требуется особо тщательная защита бетона от переохлаждения. Тепла, которое выделяется при застывании бетона, достаточно, чтобы он не замерз.
  9. Не требуется высокая квалификация рабочих при монтаже опалубки, что снижает затраты на возведение фундамента. Опалубку из пенополистирола своими руками можно устанавливать частным застройщикам, имеющим небольшой опыт строительства.
  10. Нет необходимости в применении грузоподъемной техники при монтаже опалубки.
  11. Многообразие блоков из пенополистирола дает возможность заливать ленточные и свайные фундаменты.
  12. Долговечность.

Несъемная опалубка

Недостатки:

  1. Пенополистирол не любит повышенной температуры. Если будет построен теплый подвал, то стены с утеплителем следует надежно облицевать.
  2. Теплоизоляция снизу фундамента намного хуже, чем сбоку.
  3. Высокая цена.
  4. Укладка бетона более трудоемкая, так как требуется равномерность.
  5. Гидроизолирующие свойства пенополистирола не обеспечивают полной гидроизоляции фундамента. Для него требуется отдельная гидроизоляция.
  6. Неизвестно, как повлияют пенополистирольные перемычки блоков на прочность фундамента. Требуется усиление поперечной арматурой.
  7. Материал требуется закрывать от действия ультрафиолетового излучения. Для этого его облицовывают снаружи.

Технология с несъемной опалубкой применяется в следующих целях:

  • строительство жилья;
  • утепление подвалов;
  • утепление бассейнов;
  • утепление промышленных помещений и складов с обогревом.

Где купить несъемную опалубку?

Блоки продаются в крупных специализированных магазинах. Обычно длина блока составляет 500-1250мм, а высота и ширина — 250-300мм. Есть фирмы, основной деятельностью которых является технология несъёмной опалубки из пенополистирола. Они поставляют продукцию и могут производить ее монтаж и заливку фундамента по желанию заказчика. У этих фирм можно заказать блоки наиболее подходящего формата. Покупка опалубки напрямую у фирмы может оказаться более выгодной, поскольку магазины делают большие наценки за продажу.

Перед покупкой следует правильно рассчитать необходимое количество блоков с учетом того, что они будут разрезаться при монтаже и останутся отходы. Кроме того, блоки могут оказаться с дефектом или повредиться при монтаже. Поэтому наличие запаса необходимо! В проекте дома могут быть предусмотрены криволинейные поверхности. Поэтому для монтажа фундамента могут понадобиться определенные конструкции блоков, которые также следует заказать. У разных производителей могут быть разные способы крепления, размеры и форма блоков. Поэтому следует брать все сразу и у одного поставщика.

Как сделать опалубку из пенопласта. Опалубка из пенополистирола своими руками Несъемная опалубка из пенопласта своими руками

Все, кто хотя бы однажды собирал своими руками деревянную опалубку под заливку фундамента бетонным раствором, может подтвердить всю сложность и кропотливость работы с деревом в столь деликатном деле, как построение формы под отливку. Это лишний раз подтверждает, насколько полезной и удачной оказалась идея использовать экструдированный полистирол или пенопластовую опалубку в деле обустройства фундамента.

Преимущества пенопластовой опалубки

На первый взгляд пенопласт не выглядит лучшим материалом, из которого может быть изготовлена опалубка для фундамента, мягкий и податливый, он не может воспринимать нагрузку так же хорошо, как древесина или металл. Но на практике пенопластовая основа обладает весьма ценными качествами:

  • Предельно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает прекрасное утепление бетонной массы фундамента, в этом случае отпадает потребность в дополнительных плитах ЭППС;
  • Пенопласт благодаря вспененной структуре является мягким и податливым материалом, любое давление замороженных пучинистых грунтов частично будет компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
  • Несмотря на ячеистое строение, полимер обладает хорошими гидроизолирующими свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не поглощает воду.

Замечание! При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под действием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, а значит, поверхность необходимо тщательно закрывать защитным слоем.

Опалубка фундамента из пенополистирола

Общий принцип построения опалубки из пенопласта или вспененного полистирола такой же, как и для деревянных или металлических конструкций. Основная разница заключается в том, что вместо металлических или дощатых плит в основе опалубки применяются листы пенополистирола высокой плотности. В отличие от готовых блоков, из которых складывается и заливается бетоном стенка здания, для фундамента применяется опалубка из пенопласта в виде пары плит, скрепленных между собой металлическими распорками. Достаточно установить такую пару в подготовленную траншею, выровнять и зафиксировать.

Номенклатура стандартных блоков пенопластовой опалубки

Среди множества вариантов комплектующих для обустройства пенопластового каркаса опалубки чаще всего используются два типа форм в виде готовых сборных блоков:

  1. Комплекты с регулируемым расстоянием между пенопластовыми плитами. В этом случае на усмотрение мастера ширина фундамента может составлять 200 или 250 мм, соответственно, при размерах плит 118х28 см объем одного такого блока составит 50 и 83 литра. Изменение ширины происходит за счет использования раздвижных перемычек или распорок;
  2. Наборы с фиксированной шириной ленты фундамента, при таких же размерах пенопластовой плиты расстояние между стенками составляет 15, 30, 40 см. Во всех случаях площадь боковой поверхности составляет 34 дм 2 .

К сведению! На торцевой поверхности пенопластовых плит имеются пазы и выемки, что позволяет собирать в единую конструкцию несколько блоков, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Такой способ соединения обеспечивает устойчивое надежное взаимное расположение блоков под нагрузкой при заливке бетона. Соответственно, отпадает необходимость в дополнительных крепежных системах. Внутренние распорки, скрепляющие две плиты в один блок, могут выполняться из армированного пластика или металла. В любом случае после заливки бетона они остаются внутри фундамента, но на прочность и устойчивость фундаментной ленты не влияют. В отдельных случаях наружную поверхность пенопластовых плит изготавливают в виде поперечного ряда пазов, выступов или волн.

С помощью подобных пенопластовых блоков можно изготавливать практически любые типы современных фундаментов, от ленточного до свайно-ростверкового.

Строим фундамент из пенопластовых блоков

Технология возведения стен с помощью готовых коробчатых блоков не подходит для использования в строительстве фундамента. После укладки 4-5 рядов блоков опалубка стены заливается бетонным раствором, получается бетонный «скелет», пронизанный пенопластовыми элементами. В этом случае ажурная бетонная конструкция стены, покрытая пенополистиролом, оказывается слишком слабой, чтобы выдерживать вес здания в 100 тонн. Фундамент остается фундаментом, он должен быть прочным и жестким, поэтому, независимо от того, используется деревянная или пенопластовая опалубка, конструкция фундаментной системы должна быть монолитной и тяжелой.

Чтобы сделать опалубку из пенополистирола для фундамента руками, необходимо выполнить несколько стандартных операций. На первом этапе необходимо вырыть траншею на планируемую глубину фундамента плюс толщина выравнивающей подушки. Стенки траншеи зачищают и выравнивают в вертикальной плоскости. Специалисты рекомендуют в обязательном порядке укладывать дренажную трубу и укреплять дно слоем щебня. Мягкая опорная поверхность пенопластовых плит не позволяет установить опалубку непосредственно на гравий или щебенку. Поэтому перед монтажом элементов опалубки рекомендуют сделать бетонную подготовку или отсыпать слоем песка на промежуточное полотно геотекстиля.

Если согласно проекту фундамента требуется поверх первого ряда блоков опалубки установить второй ряд, необходимо самым тщательным образом выровнять по горизонту бетонную подготовку или слой песчаной отсыпки. В противном случае соединить герметично пенопластовые плиты будет достаточно сложно из-за появления больших щелей и несовпадений плоскости соединения.

Обычно размеры траншеи под пенопластовую опалубку вырезают на 10-15 см шире готового блока. Это позволяет установить пару пенопластовых плит с распорками с минимальным объемом пазух фундамента. После сборки всей конструкции пазухи засыпаются тощей глиной с песком с небольшим уплотнением ручной трамбовкой.

По мере заливки бетона массу выравнивают и проталкивают между элементами арматуры лопатками или трамбовками, чтобы жидкий бетонный раствор тщательно заполнял весь объем опалубки без образования пустот. По мере наполнения пенопластовой формы пазухи фундамента дополнительно отсыпаются и утрамбовываются, чтобы скомпенсировать раздавливающее действие бетона на стенки опалубки.

После затвердевания бетона ту часть фундамента, которая находится выше уровня грунта, в обязательном порядке необходимо закрыть металлической сеткой с мелкой ячейкой и заштукатурить песчано-цементным раствором. Таким образом, фундамент и все здание будет защищено от проникновения внутрь помещения мышей и крыс, для которых мягкий пенополистирол не является преградой.

Из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Вид универсальной стяжки в собранном виде:


Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас


  • Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
  • Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
  • Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
  • Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
  • Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
  • Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
  • Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей


Фундамент с применением съемной деревянной опалубки

Фундамент с применение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС

Параметры Количество Стоимость Параметры Количество Цена Стоимость

МАТЕРИАЛЫ

Объем деревянной опалубки, доска 150х50мм + колышки + распорки
8000 Объем деревянной опалубки 0 0 0
Объем ПЕНОПЛЭКС(цоколь, отмостка) Объем ПЕНОПЛЭКС (опалубка+отмостка) 9,576 5000 47880
Бетон, куб.метр Бетон, куб.метр 13,83 4000 55320
Арматура 4 стержня d12, кг Арматура 4 стержня d12, кг 213 32 6816
Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг 150 32 4800
Вязальная проволока, кг Вязальная проволока, кг 5 450 2250
Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб + 2 гайки по 5 руб)- 4шт/м.пог. Крепеж для опалубки (Стяжка+Удлинитель) 8 шт./м.пог. 460 50 23000
Гвозди 2,5Х50 (20 шт 1 м.п.) Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт\м.п.) 346 12 4152
Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м3 13 , 82 8000 110560 Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м3 13 , 82 6000 82920
Утепление фундамента, м2 28,8 300 Утепление фундамента

ТРАНСПОРТ

Доставка ПЕНОПЛЭКС Доставка пиломатериалов
Доставка пиломатериалов Доставка ПЕНОПЛЭКС
Доставка арматуры Доставка арматуры
Доставка арматуры Доставка арматуры
ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

150 160,80

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

144 218,00

ИТОГО РАБОТЫ

119 200,00

ИТОГО РАБОТЫ

82 920,00

ИТОГО ТРАНСПОРТ

20 000,00

ИТОГО ТРАНСПОРТ

15 000,00

ИТОГО

289 360,80

ИТОГО

242 138 , 00

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

  • Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
  • Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
  • Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
  • Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
  • Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра)
  • Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

Традиционно, для изготовления фундамента и стен в монолитных бетонных домах, бетон заливался во временную опалубку, которая удалялась после высыхания бетона. Технология постройки с использованием несъемной опалубки является альтернативой такому строительству. Опалубку изготавливают из пенополистирола, который складывается как блоки лего. После монтажа опалубки устанавливается арматура, выравнивается опалубка и в нее заливается бетон. После высыхания бетона, на протяжении всей жизни здания, пенополистирол работает в качестве изоляционного материала. Вроде, кажется, очень хорошая технология быстрого возведения дома. Легкая опалубка, которую не надо снимать, обеспечивает фактическое отсутствие отходов. Здания, построенные с использованием несъемной опалубки, имеют повышенную прочность и позиционируются как энергоэффективные и экологичные. Но так ли на самом деле хороша несъемная опалубка из пенополистирола?

Сначала об экологичности пенополистирола

Надо отметить, что пенополистирол с очень большой натяжкой можно отнести к экологичным материалам. Тем не менее, его так часто маркируют. Это справедливо, если только не рассматривать его с точки зрения:

Воздействия на человека – стирол, из которого делается пенополистирол, является ядом для человека, в пенополистироле он полимеризован, но не полностью, поэтому яд постепенно выделяется в окружающую среду, а под воздействием света, кислорода, тепла и т.д. он начинает выделяться активнее. При пожаре он горит при очень высокой температуре 1100 °С, разрушая даже металлические конструкции, и выделяет ядовитые вещества. Конечно, современный пенополистирол обрабатывается антипиренами, поэтому говорят о пожаробезопасности, но антипирены также не безобидны для человека.

Воздействия на окружающую среду – после окончания срока службы пенополистирол отправляется на свалку, но там он будет лежать сотни лет, отравляя окружающую среду, поскольку он обладает плохими свойствами биоразложения.

Вопрос: нужен ли такой «экологичный» материал?

Переделка дома из несъемной опалубки

Дома из несъемной опалубки трудно реконструировать. Надо тщательно продумывать дизайн дома и предвидеть все возможные необходимые изменения в будущем. Например, чтобы добавить окно или дверь, придется резать монолитную бетонную стену, что совсем непросто и отнимет немало времени. Важно также заранее учесть все коммуникационные системы: электрическую проводку, сантехнические трубы, вентиляцию и т.д., поскольку после завершения строительства будет трудно провести все эти коммуникации.

В стены могут пробраться насекомые или вода

Сегменты блоков должны устанавливаться очень герметично, иначе внешняя изоляция стены может стать для насекомых отличным местом жительства и в нее смогут просачиваться грунтовые воды. Но это отчасти решаемая проблема, есть блоки, обработанные инсектицидом, и с защитой от воды. Тем не менее, как правило, такие блоки дороже, чем обычные.

Нужен квалифицированный труд

Эта технология строительства является относительно новой для России, поэтому найти квалифицированных практикующих строителей, полностью освоивших метод строительства, трудно. Это также повышает стоимость строительства, поскольку квалифицированные рабочие пользуются спросом и их работа стоит дороже.

Можно строить только в теплое время года

При температуре ниже 0°С твердение бетона практически прекращается, заливать его надо при температуре выше 5°С. Также в жаркий период может понадобиться увлажнение бетона водой.

Высокая влажность в доме после строительства

Сразу же после строительства дома могут возникнуть проблемы с высокой влажностью. Повышение влажности в доме происходит из-за того, что бетон все еще находится в процессе отверждения. После того, как он полностью застынет, уровень влажности воздуха может выйти на нормальный уровень. Чтобы осушить воздух, можно использовать осушитель воздуха.

Дом-термос

Стены, возведенные подобным образом, плохо «дышат», поскольку пенополистирол имеет низкую паропроницаемость. Поэтому в доме обязательно необходимо предусмотреть систему принудительной приточно-вытяжной вентиляции.

Обязательное заземление и зануление дома

Использование металлической арматуры требует устройства контура заземления и зануления.

Технология возведения дома из несъемной опалубки имеет очевидные преимущества, но она имеет и ряд недостатков, которые по большей части связаны с использованием пенополистирола. Если при выборе технологии возведения дома в расчет брать не только скорость строительства и стоимость, но и другие факторы, то технология с использованием несъемной опалубки станет не самым лучшим выбором.

Скриншот видеоролика youtube.com/Дом из ПЕНОПЛАСТОВОЙ опалубки.(часть 3)

(Просмотрели28 428 | Посмотрели сегодня 1)

Почему современный дизайн ванной комнаты столь противоестественный?
Природные строительные материалы
Какая теплоизоляция лучше? Оценка с точки зрения экологичности Как выбирать экологичные обои. Что искать и чего избегать

Заливка бетона при сооружении фундаментов производится в специальную конструкцию – опалубку. Обычно ее собирают из деревянных или металлических щитов, досок, панельных и листовых материалов. И является она разборной, то есть, ее собирают до начала бетонных работ и разбирают, когда фундамент приобретен требуемую форму. Для этого затрачивается много сил, средств и времени. Сегодня многими строителями используется несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола.

Что собой представляет несъемная опалубка из пенополистирола

По сути, это полые пенопластовые блоки специальной конструкции, изготовленные из более плотного материала – пенополистирола. Строительство домов, а точнее, фундаментов и стен с использованием данного вида строительных элементов стало применяться недавно, но популярность данного вида опалубки расширяется, потому что эта конструкция обладает достаточно серьезными преимуществами перед традиционными видами опалубки.

Опалубочные блоки – это несколько разновидностей, где необходимо выделить:

Внимание! Блоки для несъемной опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов отличаются своими габаритными размерами. У первых они меньше.

Есть другая категория, которая собой представляет плиты прямоугольной формы толщиною 150-200 мм. В их конструкции присутствуют крепежные элементы, которые соединяют плиты между собой в одну общую блочную модель. Плиты устанавливают по разметке друг на друга с учетом высоты фундамента, а расположенные друг против друга элементы скрепляют специальными стяжками: металлическими или пластиковыми.

Что касается достоинств несъемной пенополистирольной опалубки:

  • высокая прочность при небольшом весе изделий;
  • простота монтажа за короткое время;
  • это своеобразная утеплительная конструкция, которая увеличивает теплоизоляционные качества фундаментов;
  • пенополистирол, особенно экструдированный, хорошо переносит повышенную влажность и перепады температур, что отражается на увеличении долговечности эксплуатации фундаментов;
  • пенополистирол не гниет, его не едят грызуны;
  • многообразие предлагаемых разновидностей несъемной опалубки как для ленточных фундаментов, так и для столбчатых.

О недостатках:

  • высокая стоимость изделий;
  • невозможность использовать их многократно, как это делается с щитовыми разборными конструкциями;
  • бетонный раствор в опалубку надо заливать равномерно, чтобы не создать напряжения на стыки разных по толщине слоев, что может привести к излому;
  • некоторые виды опалубки из пенополистирола формируются поперечными перемычками для усиления блоков, именно последние могут оказать элементами, снижающими прочность самого фундамента, поэтому его придется усиливать армирующим каркасом из стальной арматуры;
  • опалубка данного типа боится солнечных лучей, поэтому цокольную часть фундамента надо обязательно облицовывать.

Технология монтажа своими руками

Сразу необходимо обозначить, что несъемная опалубка устанавливается на бетонную стяжку, которую заливают по дну выкопанных траншей. То есть:

  • выкапывают траншеи;
  • засыпают их дно слоем песка и щебня;
  • заливают стяжку из бетонного раствора толщиною 5-10 см;
  • когда бетон просохнет, его покрывают гидроизоляционным материалом, к примеру, обмазывают битумной мастикой, хотя это необязательная операция.

Технология сборки плитных элементов достаточно проста. Проще собрать опалубку где-нибудь в стороне, то есть, соединить по две плиты стяжками по нижнему уровню. А затем их устанавливать по месту расположения, соединяя между собой блоки специальным клеевым составом, похожим на пену, которая не расширяется в объеме после ее применения.

В такой конструкции нет угловых элементов или перемычек, все сборочные узлы формируются панелями, которые легко подрезаются под требуемые размеры. Подрезать плиты пенополистирола можно обычной пилой по дереву.

  1. Как только из соединенных между собой плит будет сформирована опалубка, в нее устанавливается армирующий каркас из арматуры.
  2. После чего монтируются крепежные стяжки верхнего уровня.
  3. Далее производится подсыпка грунта с внешней стороны установленной конструкции.

Видео: Опалубка своими руками

Для монолитного строительства сегодня также применяют специальные блоки из пенополистирола, которые собираются, как конструктор. В их конструкции есть соединительные замки паз-шип, придающие стыкам двух блоков прочность и герметичность. То есть, блоки просто устанавливаются друг на друга без дополнительных крепежных элементов.

Обычно такие блоки собой представляют изделия прямоугольного сечения с поперечинами, придающими прочность изделию. При этом поперечины работают как подпорки для укладки на них решеток армирующего каркаса, что упрощает сам процесс монтажа армокаркаса. Основная задача производителя работ – сделать отверстия в угловых блоках для перемещения бетонного раствора по смежным полостям.

Для заливки стен сначала производят возведение опалубки из трех рядов блоков. Каждый последующий ряд относительно нижнего смещается, чтобы стыки между элементами не попали на одну вертикальную линию. Стандартная установка – в виде кирпичной кладки со смещением в половину длины блока.

Уложенные ряды обязательно проверяют уровнем на вертикальность и устанавливают внутрь необходимое количество вертикальной арматуры. Кстати, если вертикальность установленной конструкции не подтверждена, под нижний ряд блоков загоняют деревянные клинья, чтобы поднять одну из сторон собранной опалубки.

После чего производится заливка несъемной опалубки подвижным бетоном. Далее возводятся еще три ряда, и все процессы повторяются. И так далее до полного возведения стен.

Видео: Технология установки и заливки фундамента с несъёмной опалубкой

Несъемную опалубку можно собрать из обычных плит Пеноплекса – известный сегодня утеплитель с высокой плотностью. Он прочный и обладает наилучшими теплоизоляционными характеристиками, уступая только пенополиуретану.

Размеры панелей пеноплекса – 600х1000 мм, что превосходит стандартные размеры готовых блоков. Это уже экономия. Единственное необходимо продумать систему закрепления плит между собой. Вариантов здесь немало, к примеру, установить сквозные перемычки из арматуры с резьбой по краям. Именно эта часть выводится наружу плит, где затягивается гайкой с шайбой.

Можно приобрести готовые перемычки, которые используются в готовых несъемных опалубках из пенопласта. Это чаще всего пластмассовые изделия, в которых есть отверстия для установки арматуры. Главное – правильно установить их между панелями Пеноплекс.

Все остальные действия точно такие же, как и при сборке опалубки из готовых пенополистирольных плит (первый вариант в этой статье). То есть:

  • устанавливается внутрь армирующий каркас;
  • монтируется ряд верхних крепежей;
  • заливается бетонный раствор.

Вариантов материала для опалубки немало. Кто-то возводит ее из старых досок, кто-то из ОСП. Такая конструкция не всегда отличается идеальной геометрией и прочностью, а сооружение ее отнимает время. Отличная современная альтернатива – несъемная опалубка из пенополистирола.

Конструкция и материал

В подготовленные траншеи укладываются блоки опалубки и сцепляются перемычками. В качестве арматуры можно использовать тот же прут и те же способы вязки, что и при традиционной технологии заливки фундамента, только прутья крепятся в специальные пазы внутри элементов опалубки (неплохо зарекомендовала себя . Для арматуры большого веса могут потребоваться дополнительные стойки. Затем внутреннее пространство заливается бетоном, который слой за слоем разравнивается и трамбуется.

Как и любая новинка, особенно в таком важном деле, как заливка фундамента, несъемная опалубка из пенополистирола пока вызывает вопросы у некоторых мастеров. В частности, как поведет себя материал после нескольких десятилетий службы.

Взвешивать все «за» и «против» и принимать решение нужно, исходя из конкретного проекта дома, климата и грунта, а также времени и денег, отведенных на стройку.

Несъемная опалубка из пенополистирола: сборка своими руками, видео

Несъемная опалубка из пенопласта применяется при строительстве жилых зданий, утеплении и обустройстве подвалов и бассейнов, промышленных помещений и отапливаемых складов. Максимальный эффект достигается при возведении вертикальных стен в домах с малой этажностью. Чаще всего используются готовые пенополистирольные блоки с плотностью не менее 25 кг/м3, пропитанные антипиренными составами, реже (при закладке монолитных фундаментов) – плотные листы Пеноплэкса или его аналогов с Г-образной кромкой.

Оглавление:

  1. Плюсы применения
  2. Особенности возведения ленточного основания
  3. Инструкция по заливке стен
  4. Правила и рекомендации

Достоинства использования

К преимуществам несъемной опалубки из пенополистирола прежде всего относят упрощение процесса и хороший эффект энергосбережения. Ее закладка исключает потребность в тепло-, звуко- и гидроизоляции конструкций, точка росы выносится за пределы стен постройки, сокращая величину потерь в 3-5 раз. Она не оказывает давления на основание, не пропускает влагу из строительных растворов благодаря наличию пазов и без проблем собирается своими руками. Работы по ее сборке не зависят от сезона, по окончании набора бетоном прочности нет потребности в демонтаже.

Готовые системы из блоков исключают риск плохой адгезии, изнутри их стенки имеют шероховатую структуру. Закладка продольной арматуры осуществляется в специальные пазы по внутренних перемычках, вертикальной – по мере сборки конструкции. Процесс напоминает кладку кирпичей, но без использования соединительного раствора, благодаря надежным пазам и защелкам на торцах в обмазывании стыков нет необходимости.

Пошаговая инструкция по монтажу блоков при возведении ленточного фундамента

На подготовительном этапе проводится расчет требуемого количества материала, чертеж здания, выполняется тщательная разметка и выкапывается траншея нужной глубины. Дальнейшая схема действий включает следующие этапы:

  • Подготовка утрамбованной подушки из песка толщиной не менее 10 см, настил рулонной гидроизоляции или геотекстиля на дно траншеи. При строительстве на сложных грунтах дренаж рекомендуется залить цементным молочком или слоем тощего бетона М100.
  • Монтаж низовых блоков с тщательной проверкой уровня и соответствия разметке. Важно предусмотреть отводы во все возможные внутренние перегородки, заливаемый бетон должен распределяться внутри всей несъемной опалубки единым монолитом.
  • Сборка от 1 до 3 рядов из обычных коробчатых блоков с одновременным размещением продольных прутьев рифленой арматуры.
  • Вертикальное армирование – установка стержней заданной длины и привязка их к горизонтальным рядам с помощью проволоки.
  • Проверка ровности контура, при необходимости – организация дополнительных подпор.
  • Бетонирование – послойно, с выгонкой воздуха через каждые 20-40 см. Для этой цели подходят далеко не все глубинные вибраторы, уплотнение проводится с помощью виброинстурментов с рабочей зоной в пределах 40 см или обычным штыкованием. Следует избегать механического повреждения стенок и смещения. С целью упрочнения фундамента раствор в последнем ряду заливается не до конца, а до середины.
  • Монтаж 3-4 следующих рядов, армирование и бетонирование. Схема повторяется до верхнего края цокольной ленты.

Собрать своими силами систему из пластин пенополистирола немного сложнее, они уступают в герметичности и устойчивости и нуждаются в дополнительных опорах. Такую конструкцию нельзя назвать полностью несъемной – листы уплотненного пенопласта скорее используются в качестве оставляемых щитов, внешняя представляет собой стандартную мелкощитовую разновидность. Вертикальные стойки устанавливаются с шагом около 0,5 м, при необходимости их углубляют в землю на 1 м.

Преимуществом опалубки из пенопласта является независимость от стандартных размеров блоков (ширина ленты может быть любой), возможность заложения собранного снаружи каркаса из арматуры и заливки за один раз, сокращение сроков работ за счет совмещения этапов бетонирования и утепления. При правильном расположении подпор плиты экструдированного пенопласта не проминаются под весом бетона, внешняя часть снимается через 8 дней.

К обязательным условиям технологии относят засыпку полученной конструкции плотными слоями грунта (закрывается и придавливается не менее 40% высоты плиты), внутренние перемычки у таких самоделок отсутствуют, без дополнительной фиксации утеплитель не будет держаться на стенах фундамента.

Монтаж несъемной опалубки для заливки стен

В данном случае сборку проводят из блоков, нанизываемых на заранее оставленные вертикальные прутья арматуры, по аналогии с предыдущей схемой в следующей последовательности:

  • Настил рулонной гидроизоляции поверх ленты фундамента.
  • Надевание блоков на арматуру, начиная с угла, защелкивание замков. На этом этапе осуществляется закладка дверных проемов, откосов, поворотов.
  • Заложение продольных прутьев в специальные пазы с последующей привязкой к вертикальным стержням.
  • Заливка раствора после 3 рядов, выгонка воздуха.
  • Повтор действий с 2 по 4 пункты до окончательного набора высоты стены.

Несъемная опалубка собирается поэтапно, с проверкой уровня каждого ряда и всех углов и постепенным наращиванием армокаркаса. В последнем случае отклонения от 90 ° недопустимы, как изнутри, так и снаружи. Плотность и целостность изделий проверяются еще на стадии приобретения, их берегут при транспортировке и разгрузке. Каждый последующий ряд монтируется со смещением, проходы под коммуникации закладываются заранее, с размером отверстий не более 1/3 от высоты блоков.

Нюансы и рекомендации

Опалубка, изготовленная из пенополистирола, уступает остальным разновидностям в устойчивости и прочности стенок, при ее сборке, заполнении бетоном и в процессе эксплуатации учитывается ряд правил и рекомендаций:

1. Для заливки внутри используются строительные смеси с высокой подвижностью, достигаемой за счет ввода в состав пластификаторов, без крупного наполнителя с острыми гранями. Долговечность возводимых конструкций полностью зависит от марки раствора: чем она выше, тем лучше.

2. Уплотнение бетона и выгонка из него воздуха проводится в обязательном порядке, но задействие глубинных вибраторов требует осторожности, на этом этапе важно оставить стенки несъемной опалубки целыми и несмещенными. Некоторые производители готовых систем не допускают применения вибрационного инструмента для этих целей, этот момент обычно указывается в прилагаемой инструкции. Эффективным решением является выгонка воздуха штырями, движущимися по вертикали, такое уплотнение проще всего выполнить самому.

3. В идеальном варианте сборку блоков и заливку ведут с минимальными перерывами, при необходимости создания шва раствором заполняется только половина верхнего ряда. Монтаж более 3-4 рядов с целью возведения вертикальных стен без установки дополнительных подпор приводит к смещению и является нарушением технологии.

4. Работы ведутся в теплое время года, в противном случае бетон не набирает прочность.

5. Полученные конструкции нуждаются в защите от УФ и возгорания, обычно стены или наземные участки фундамента обшиваются гипсокартоном или оштукатуриваются, но для этих целей подойдут любые негорючие стройматериалы с минимальной толщиной в 3 см.

6. Их трудно реконструировать, создание сложных архитектурных форм возможно только при использовании специальных блоков. Для исключения ошибок изделия приобретаются с запасом и собираются по чертежу, при сомнении в своих силах стоит обратиться к профессионалам.

Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками: технология

Частное и коттеджное строительство в наше время требует снижения его стоимости и ускорения выполнения работ. Также, сейчас становятся популярными быстровозводимые многофункциональные конструкции, которые решают сразу несколько задач. Именно такой является технология несъемной опалубки. Она позволяет быстро возводить монолитные стены и не требует дополнительного утепления, т.к. опалубка является теплоизоляционным материалом. Устанавливается несъемная опалубка из пенополистирола своими руками достаточно легко.

Технология несъемной опалубки используется для возведения коттеджей, малоэтажных домов и других зданий промышленного или коммерческого назначения. Опалубка может быть объемная, состоящая из двух стенок, соединенных между собой ребрами жесткости. Она полностью выполнена из пенополистирола. Бывает ещё разборная опалубка, которая имеет вид двух стенок отдельно. Чтобы обеспечить им параллельное вертикальное положение, используются пластиковые распорки.

Блоки несъемной опалубки из пенополистирола устраиваются очень просто как конструктор «Лего» укладывается друг на друга. Внутрь помещается арматура и происходит бетонная заливка. Но заливка выполняется не на всю стену, а на небольшую высоту до трех блоков. После устройства стен опалубка не снимается, потому что она выполняет функцию утеплителя.

Вернуться к содержанию

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Достоинства опалубки из пенополистирола:

  • Высокая скорость выполнения работ. Дом, сделанный по технологии несъемной опалубки из пенополистирола возводится очень быстро. При профессиональном подходе можно выполнить строительство дома под ключ за сезон.
  • Простота монтажа. Материал легко обрабатывается и просто фиксируется.
  • Многофункциональность и универсальность. Нет необходимости после возведения стен устраивать их теплоизоляцию. Она устраивается в процессе возведения стен.
  • Легкость материала. Конструкция, изготовленная по такой технологии, не создает дополнительной нагрузки на основание.
  • Теплоизоляция. Пенополистирольная несъемная опалубка является теплоизоляционным материалом.
  • Влагостойкость. Материал не впитывает и не пропускает влагу и пар.
  • Невысокая стоимость. Экономия состоит в стоимости материала, технологичности и скорости выполнения работ.

Недостатки несъемной опалубки:

  • Экологичность. Это относится к недостаткам, потому что пенополистирол маркируется как экологичный, а на самом деле это не так. Кроме того, под действием высокой температуры выделяется ядовитое вещество.
  • Работа может выполняться только в теплое время года, потому что нужны определённые климатические условия.
  • Стены и фундамент изготовленные по технологии несъемной опалубки из пенополистирола желательно возводить используя конструкцию на пластиковых распорках, а не полистирольных.
  • Для заполнителя бетона допустимо применять только щебень фракции не больше 16 мм.
  • Заливка может выполняться только в ручном режиме, привлекать бетононасос нецелесообразно и недопустимо. При заливке бетононасосом под давлением конструкция может разойтись. К тому же заливка выполняется на высоту не больше метра.
  • Нельзя применять глубинные вибраторы, что влияет на прочность.
  • Стены из несъемной опалубки практически не пропускают воздух. Поэтому в доме, изготовленном по такой технологии, лучше установить принудительную вентиляцию.
  • Составной частью конструкции выступает арматура. Для защиты дома от атмосферного разряда необходимо заземлить контур.

Вернуться к содержанию

Виды несъемной опалубки

Чтобы ускорить и упростить выполнение работ по возведению монолитных конструкций, налажено производство несъемной опалубки из пенополистирола различных видов. Она может быть унифицирована и изготовлена на заводе либо непосредственно на строительной площадке.

  1. Из арматурного каркаса. Применяются такие опалубки для устройства объемных конструкций. Они являют собой пространственный арматурный каркас, с двух сторон которого закреплены листы пенополистирола. Степень армирования может быть любой.
  2. С армированной панелью. Такая конструкция представляет собой пенопластовую панель, с обеих сторон армированную сеткой. Панель устанавливается в середину, и с двух сторон заливается бетоном. Эта конструкция имеет название «сэндвич» панелей.
  3. Деревобетонная опалубка. Поскольку деревобетонная плита -это спрессованная древесная стружку с цементом, то опалубка состоит из двух деревобетонных плит на распорках. Внутрь к плитам укладывается пенополистирол. Между этими вкладками устанавливается арматура и заливается бетон.
  4. Блочная. Блоки складываются в виде конструктора. Для упрощения существуют блоки стеновые, торцевые и поворотные, после монтажа которых укладывается арматура и заливается бетон.
  5. Разборная опалубка. Простой, надежный и технологичный способ сборки. Опалубка состоит из двух пенополистирольных панелей с устроенными местами для крепления и пластиковые перемычки, которые сохраняют геометрическую форму конструкции. Перемычки крепятся к панелям с частым шагом, непосредственно на строительной площадке.

Вернуться к содержанию

Технология возведения несущих конструкций

Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками устраивается в кратчайшие сроки. Но если изначально не изучить технологию выполнения работ и её особенности, можно столкнуться со многими трудностями, что приведет к нарушению технологии. В результате, срок выполнения работ и их стоимость будет увеличена, а надежность конструкции можно будет поставить под сомнение.

Для строительства здания сначала устраивается фундамент из несъемной опалубки из пенополистирола. Для малоэтажных зданий чаще всего используется ленточный фундамент.

Вернуться к содержанию

Последовательность устройства фундамента

  1. Разметка и земляные работы. На строительной площадке снимается растительный слой грунта и выравнивается поверхность. Затем устраивается разметка. Натягивается шнур по осям здания. В местах расположения ленточного фундамента вырывается траншея необходимого размера.
  2. Устройство дренажа и подошвы фундамента. Дно траншеи засыпается слоем гравия с песком (150 мм). В него сразу монтируется вертикальная арматура и заливается бетон слоем 50-60 см. Таким образом, арматура будет надежно зафиксирована.
  3. Устройство опалубки. На вертикальные стержни одеваются блоки, которые предварительно собраны в объемную конструкцию с помощью пластиковых перемычек. В угол здания удобно пользоваться уже готовой угловой панелью.
  4. Горизонтальное армирование. В установленную опалубку укладываются арматурные каркасы и связываются с вертикальными стержнями. У некоторых видов опалубки на перемычках есть крепление для горизонтальной арматуры.
  5. Бетонная заливка. Бетонирование выполняется равномерно по всему периметру, желательно за один подход. Для бетонирования используется марка бетона, которая определена проектом. После заливки необходимо уплотнить смесь, выгоняя из нее пузырьки воздуха. После застывания бетона опалубка не снимается.

Как только фундамент обретёт свою прочность, выполняется производство несъемной опалубки из пенополистирола для возведения несущих стен здания.

Вернуться к содержанию

Технология и особенности возведения стен

  1. Стеновые блоки опалубки предварительно собираются на строительной площадке и монтируются, пропуская через них вертикальные стержни арматуры. Главное правило устройство блоков — это соблюдение привязки каждого последующего ряда со смещением.
  2. Горизонтальное армирование выполняется с определенным шагом по высоте стены. Горизонтальные стержни укладываются на перемычках и связываются с вертикальными с помощью вязальной проволоки. Такая система обеспечит более высокую прочность конструкции. В местах расположения дверных и оконных проемов по периметру устанавливаются арматурные каркасы. Для устройства проемов в опалубке необходимо установить заглушки, чтобы отрезать поступление в эти места бетонной смеси.
  3. Бетонирование выполняется, когда опалубка и арматура будут готовы. При возведении стен из несъемной опалубки предварительные работы максимально упрощены. Бетонирование является самым трудоемким процессом.Нельзя просто заказать бетононасос и залить все подготовленные конструкции. Несъемная опалубка из пенополистирола не выдержит такого давления. Поэтому бетонирование, а соответственно и монтаж опалубки, выполняется постепенно.

    Опалубка возводится до высоты не больше метра, устраивается армирование, а затем можно выполнить бетонирование смонтированной конструкции. Чтобы не оставалось лишнего бетона и не пришлось бы его потом выбрасывать, целесообразно готовить цементно-бетонную смесь непосредственно на строительной площадке.

  4. После заливки бетон нужно тщательно уплотнить. Для этой задачи обычно используется глубинный вибратор, но для такой конструкции применять его нельзя. Поэтому придется обойтись штыкованием. После застывания бетона опалубка будет выполнять теплоизоляционную функцию.

Одним из главных недостатков пенополистирола является его горючесть. Материал плавится и практически полностью исчезает под действием не слишком высокой температуры. Исходя из этого, не рекомендуется использовать неразборную опалубку, у которой перемычки достаточно большого сечения и выполнены из того же пенопласта. В случае возгорания, в доме не останется утеплителя, и стены потеряют свою несущую способность. Для возведения дома из несъемной опалубки рекомендуется использовать разборную конструкцию с пластиковыми перемычками.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Несъемная опалубка своими руками — как сделать несъемную опалубку

Развитие строительных технологий не стоит на месте, постоянно появляются новые методы постройки и технологии, которые значительно упрощают возведение новых зданий. Материалы, которые используются для современного строительства, отличаются прочностью, надежностью и долговечностью. Не так давно многие заводы-производители начали изготовление несъемной опалубки стен. Данные конструкции значительно превосходят стандартные технологии по многим параметрам.

Сейчас рассмотрим вопрос, как сделать несъемную опалубку своими руками. Чтобы изготовить несъемные конструкции чаще всего применяют пенополистирол. С помощью данных изделий можно построить достаточно прочный фундамент, даже не имея строительного образования.
Несъемные блоки используются уже приблизительно 15 лет. За этот период времени основные принципы их производства не изменились, но шагов обустройства стало значительно меньше. Согласно современным требованиям, достаточно только собрать уже изготовленные элементы.

Вернуться к содержанию

Преимущества

Как уже говорилось выше, несъемная опалубка своими руками обладает некоторыми преимуществами, и вот их перечень:

Преимущества несъемной опалубки

  • Данный тип опалубки абсолютно гидрофобный.
  • Подобные конструкции отличаются пожаробезопасностью.
  • Монтаж не требует наличия образования и опыта в строительстве.
  • Такая опалубка стойка к сейсмической активности.
  • Конструкции не загниют.
  • Готовые изделия отличаются небольшой массой.
  • Получившиеся изделия обладают низкой плотностью, что позволяет снизить нагрузку на фундамент.
  • Теплоизоляционный материал, который используется для обустройства опалубки, отличается высоким показателем сбережения тепла.
  • Короткие сроки возведения конструкции.
  • Готовая опалубка отличается герметичностью.

Вернуться к содержанию

Недостатки

Несъемная опалубка для фундамента своими руками может обойтись достаточно дорого, но ради справедливости нужно сказать, что она окупит себя. Еще одним недостатком является сложность перевозки. Элементы для данной конструкции довольно габаритны, поэтому необходимо использовать специализированный транспорт для их перевозки. Кроме этого, нет возможности повторной эксплуатации.

Перемычки несъемной опалубки

Вернуться к содержанию

Разновидности

Несъемная опалубка значительно ускорит возведение здания, главное правильно подобрать материал изготовления.

Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками. Данное изделие используется чаще всего. Оно завоевало популярность, поскольку отличается значительным запасом прочности, отличной вентиляцией, а также высокими показателями сбережения тепла.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Конструкция из щепоцемента. Данные изделия также пользуются популярностью из-за своих звукоизоляционных качеств. Кроме этого такая опалубка отличается высокой надежностью. Все дело в том, что в ее структуре присутствуют пузырьки воздуха между древесными волокнами. Для защиты изделий от химической активности, воздействия воды и воспламенения необходимо использовать специальный состав.

Несъемная опалубка из щепоцемента

Конструкция из фибролита. Данный тип опалубки относится к экологически чистым. В его производстве используется специальный состав, который изготавливается на основе древесной стружки с добавлением каустического магнезита. В некоторых случаях используется портландцемент. Главными преимуществами данных конструкций являются устойчивость к температурным перепадам, огнеупорность, хорошая вентиляция, а также устойчивость к развитию бактерий.

Несъемная опалубка своими руками из фиброплит

Вернуться к содержанию

Возведение стен

Процесс установки несъемной опалубки очень прост, поэтому не требует от работника значительных усилий и временных затрат. Главное, четко следовать инструкции и быть максимально аккуратным.

Как и во время стандартного возведения зданий, несъемную опалубку необходимо монтировать на основание, которое ранее было покрыто слоем гидроизоляции. Элементы конструкции следует надевать на прутья арматуры, которые установлены в основании. После монтажа первой линии элементов опалубки нужно установить арматуру в специальные пазы. Металлические изделия устанавливаются внахлест, после чего нужно их скрепить проволокой.

Во время монтажа первой линии необходимо быть очень внимательным, на этом же этапе монтируются и дверные откосы. При установке второй линии, которая обеспечивает перекрытие вертикальных швов, закрепляется форма. Важно проследить, чтобы боковые поверхности линий совпадали.

Процедура укладки несколько похожа с кирпичной кладкой. То есть в данном случае также нужно смещать каждый следующий элемент для повышения прочности конструкции. Для вертикального соединения на изделиях имеются специальные пазы. Во время укладки третьей линии элементов нужно проводить с выравниванием по вертикали.

Установка несъемной опалбки

После укладки четырех линий нужно произвести заливку цементного раствора. На этом этапе следует проследить, чтобы раствор заполнил все поры. Для этого необходимо использовать специальные вибраторы. В случае их отсутствия допустимо использовать арматурный прут соответствующей длины. Для достижения большей прочности стеновых конструкций необходимо заполнить блоки раствором на 50%, а также использовать качественные стройматериалы.

Не стоит забывать о необходимости укладки инженерных сетей. Для этих целей следует сделать отверстия, и выложить магистрали до окончательной заливки раствором. В конечном итоге должна получиться конструкция наподобие сэндвича, который не требует дополнительной теплоизоляции.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Установка несъемной опалубки из пенополистирола при строительстве малоэтажного дома. Инструкция и рекомендации по выполнению работ

Опалубка – это конструкция из досок или плитного материала для заливки бетона. Она предполагает дальнейший демонтаж. Несъемная опалубка, как видно из названия, после затвердения бетонного раствора не снимается. А пенополистирол будет служить теплоизоляционным слоем. В статье речь пойдет о видах несъемной опалубки и о строительстве дома по данной технологии.

Содержание:

  1. Преимущества несъемной опалубки
  2. Виды несъемной опалубки
  3. Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками
  4. Опалубка из пенополистирола для фундамента

Преимущества несъемной опалубки

  • Несъемная опалубка – это относительно новая технология. Оно позволяет существенно снизить стоимость строения  по сравнению с традиционной кладкой из бетонных блоков. К тому же, прочность и качество стен остаются такими же.
  • Несмотря на простую конструкцию, это инновационная технология в малоэтажном строительстве показывает высокие технологические характеристики. В частности, пенополистирол изначально защищает бетонные стены от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Увеличивает тепло- и звукоизоляционные качества. Особенно, когда применяется экструдированный пенополистирол (к тому же, в отличие от обычного пенопласта, его не портят мыши).
  • Применение качественного армирования в конструкции из несъемной опалубки позволяет увеличивать качестве железобетона как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей. Следовательно, допускается возводить здания до 3 этажей.
  • Строится дом в короткие сроки. Самый длительный этап – монтаж каркасных блоков. Зато в последующем достаточно залить раствор, а после затвердения произвести облицовку здания.

Совет: наиболее ответственный этап строительства – это заливка бетоном. Так как из монолитного каркаса сложно проследить равномерность заполнения всех полостей. По этой причине работы производятся поэтапно.

Виды несъемной опалубки

Производители несъемной опалубки продают ее в качестве готового набора, который включает в себя литые пенополистирольные блоки и различные перемычки и замки, которые обеспечивают нужную жесткость. Этот метод сразу включает в себя несколько строительных процессов, поэтому нередко ее выбирают для самостоятельного строительства дома. К тому же сам процесс сборки не требует специальных знаний и доступен большинству.

Существует  несколько основных видов несъемной опалубки: из керамзитобетона, из ароболита, из пенополистирола, из стекломагнезита.

  • Несъемная опалубка из керамзитобетона. Внешне он напоминает обычный керамзитобетонный блок, но внутри имеет полости. Стоимость материала невысокая. После его укладки полость внутри армируют и заливают бетоном. Таким способом, даже неквалифицированный рабочий справится с возведение стен дома. К достоинствам относят  легкий монтаж и прочность несущих стен. Но из-за отсутствия теплоизоляционного материала требуются дополнительные работы по утеплению, в противном случае дом не будет пригоден для круглогодичного проживания.  Кроме того, итоговая стоимость будет выше, чем аналогичный дом из того же керамзитобетона с усиленным сердечником.

  • Опалубка из пенополистирола. Это самый популярный и востребованный материал для несъемной опалубки. Эти дома, благодаря каркасу их пенопласта, получаются энергоэффективными. Хорошие теплоизоляционные качества материала полностью убирают необходимость в дополнительном утеплении. Конструкция стен получается прочная и изготавливается в кротчайшие сроки. Немаловажна и цена, которая является, пожалуй, самой низкой из возможных аналогичных вариантов. Несмотря на то, что используется пенопласт негорючей марки, нахождение его с внутренней стороны дома нежелательно. А за счет термоэффекта, надо обязательно предусмотреть еще на стадии проектирования дорогостоящую систему принудительной системы вентиляции. Также стоит отметить, что в пенопласте нередко заводятся мыши, делая в нем свои дома. Что сразу же приведет к промерзанию отдельных участков стен.
  • Несъемная опалубка из арболита. Арболит изготавливают из древесной стружки с бетоном. Он имеет вид блоков с пустотами внутри, которые армируются и заливаются бетоном, после монтажа. Теплоэффективность наружных стен из данного материала низкая, поэтому требуется дальнейшая теплоизоляция. Из достоинств – крепкие несущие стены, хорошая звукоизоляция, возможность размещать пенополистирол только снаружи. Но все эти преимущества перечеркиваются высокой итоговой стоимостью строительства.
  • Несъемная опалубка из стекломагнезита.  Эти блоки представляют собой каркас из металла, обшитый стекломагниевыми листами. Внешне они похожи на листы гипсокартона. Из-за невысокой прочности таких стен, их выбирают только в качестве межкомнатных стен, которые не являются несущими.  Это недорогой способ сделать внутреннюю стену, которая будет довольно прочной, и иметь хорошую звукоизоляцию. К тому же, внутренняя отделка не займет много времени, так как не требует сложного выравнивания поверхности.

Совет: отдельно стоит сказать о несъемной опалубке «Техноблок». Это самый простой способ построить дом самостоятельно без специальных навыков. Так как блоки уже имеют внешний декоративный и теплоизоляционный слои, для фиксации в комплекте предусмотрены крепежные элементы. К тому же, они имеют возможность демонтажа внутреннего слоя пенопласта после заливки стен. Получаемые стены настолько прочные, что пригодны для многоэтажного строительства. Но чтобы строить из такого материала, проект дома должен быть оптимизирован под размер блоков.

Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками

Строительство дома по данной технологии проходит в несколько этапов.

Вначале подготавливают фундамент. По диагонали проверяют ровность углов. Если есть отклонения, тогда следует нанести разметку в виде натянутой бечевки под кладку блоков. С основания счищают весь мусор, и делают гидроизоляцию рубероидом или жидким праймером.

Схема установки опалубки из пенополистирола

Инструкция по установке опалубки из пенополистирола

  • Кладку элементов несъемной опалубки начинают с угла. И двигаются по периметру первого этажа. Соединительные пазы должны находиться вверху. Край блоков выравнивают по натянутой веревке, а уровнем проверяют горизонт.
  • Если пенополистирольный блок требуется разрезать по длине, то делать это допускается только по углублениям, которые созданы специально для этого. В противном случае он будет непригоден для дальнейшего использования из-за невозможности крепления.
  • Затем идет этап горизонтального армирования. Стеклопластиковая арматура укладывается в предназначенные для этого пазы. Вертикальные прутья привязываются проволокой к горизонтальной и выпускаются до уровня заливки бетоном.
  • После первого ряда, нужно свериться с проектом дома и определить места расположения дверных и оконных проемов. И с учетом этого продолжать делать кладку. По размеру окон и дверей изготавливаются рамы из досок, для необходимой жесткости углы фиксируются металлическими уголками. Готовые каркасы закрепляются в проемах так, чтобы снизу был небольшой зазор, для визуального контроля заливки бетона. Так как прочность в этих местах ниже, а стены являются несущими, то все проемы нужно  дополнительно армировать.

  • Располагают блоки в шахматном порядке, чтобы стыки не совпадали у последующих рядов. Так как кладка всех рядов начинается с углов, то именно угловые блоки следует крепить со смещением.
  • Сразу нужно предусмотреть расположение и прокладку всех технологических отверстий (водоснабжение, канализация, электричество, вентиляция и т.д.).
  • Каждые 3-4 ряда производится заливка бетона. Для этого заказывают машины оборудованные бетононасосом с готовым раствором. Его прочность на сжатие должна быть класса В15, а фракция наполнителя в пределах 10-15 мм.
  • Для лучшего контроля подачи бетона на конец шланга рекомендуется одевать насадку. После заполнения полости, жидкий раствор, по возможности, надо уплотнить.
  • Если предполагается делать эркеры или другие архитектурные элементы, то оптимально использовать готовые поворотные блоки.

  • Когда кладка дошла до фронтонов, их обрезают под нужным углом после затвердения бетона (который зависит от угла наклона крыши). Ненужная арматура также спиливается.
  • После начинают производить электромонтажные работы. Учитывая, что внешняя сторона стен с обеих сторон – это пенополистирол, то делать всю проводку допускается только в термогофре. Распределительные коробки крепят на дюбель к бетонной стене, сквозь слой пенопласта.

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Совет: частично фундамент располагается под землей. Так как для работы используется несъемная опалубка, пенополистирол останется в качестве утеплителя. Мыши любят делать норы в этом материале и обязательно испортят его своими ходами. Это приведет к частичному промерзанию фундамента и разрушению бетона. Если есть возможность, пенопласт желательно заменить пеноплэксом или любым другим экструдированным пенополистиролом.

Этапы работ

  • На строительном участке делается разметка и выкапывается траншея под фундамент. Рекомендуется сразу же делать стенки максимально ровные и точно по размеру блоков несъемной опалубки, чтобы они с большей точностью устанавливались в грунте. Делать это лучше ранней весной, когда земля только оттаяла и еще достаточно жесткая. Летом, если процесс затягивается, траншея обрушается под действием дождей и возможных грунтовых вод.

  • Далее насыпается песчаная подушка толщиной не менее 15 см. Уже в траншеи его надо выровнять и уплотнить.
  • Далее кладут либо рулонный гидроизоляционный материал, либо армированную полиэтиленовую пленку. Обязательно делать нахлесты и проклеивать стыки скотчем. Это предотвратит утекание в грунт цементного молочка, которое необходимо для набора прочности бетона.
  • Вяжется первый ряд горизонтальной арматуры и вертикальные выносы. Затем устанавливаются блоки несъемной опалубки и в нее, в пазы, кладется горизонтальная арматура. Когда высота фундамента выложена, в опалубку заливают бетон.
  • Сверху крепят доски для цокольного этажа или выкладывают кирпичом 3-4 ряда.

Установка опалубки из пенополистирола видео

Высокий пес | Быстро, дешево, надежно: технология установки несъемной опалубки из пенополистирола своими руками

Технология возведения фундамента постоянно совершенствуется и претерпевает различные изменения. В последнее время все чаще применяется так называемая несъемная опалубка. Он имеет ряд преимуществ перед традиционными видами конструкций для изготовления монолитных конструкций, кроме того, вы можете сделать это своими руками.

Несъемная опалубка из пенополистирола: преимущества и недостатки

Опалубка из пенополистирола появилась сравнительно недавно, но уже успела завоевать популярность благодаря большому количеству преимуществ материала, из которого она изготовлена.

Таблица: характеристики пенополистирола

Средняя плотность не более 35 кг / м 3
Прочность на сжатие при линейной деформации 10% не менее 0,14 МПа
Изгиб прочность не менее 0,20 МПа
Коэффициент теплопроводности не более 0,038 Вт / (м * К)
Сопротивление теплопередаче > 3.5 кв.м / Вт
Изоляция воздушного шума > 53 дБ
Влажность не более 12%
Водопоглощение за сутки не более 2% по объему
Время самовоспламенения менее 4 с
Паропроницаемость не более 0,012 мг / м * ч * Па

Среди основных преимуществ стоит выделить:

  • пенополистирол делает не впитывать влагу, а значит, все пропорции при приготовлении цементного раствора будут соблюдены в любом случае;
  • материал огнестойкий;
  • фундамент не требует дополнительного утепления;
  • можно проводить работы даже при отрицательной температуре воздуха;
  • высокоскоростной процесс установки.

Опалубка из пенополистирола быстро монтируется и надежно служит после затвердевания бетона

Несъемная опалубка на первый взгляд стоит довольно дорого. Но если сравнить все затраты на деревянную опалубку для ленточного фундамента, включая теплоизоляционный материал, то переплата будет незначительной. Тем не менее пенополистирол имеет ряд недостатков:

  • срок службы материала не более 20 лет, а это значит, что по истечении этого срока на фундамент потребуется новый тепло- и влагоизоляционный слой;
  • Сложно соблюдать технологию заливки бетона, сделать это одновременно на каждом участке фундамента практически невозможно из-за небольших размеров самих блоков.

Пенополистирольные блоки обладают высоким уровнем экологичности при условии закупки качественных материалов у проверенных производителей и дистрибьюторов.

Конструкция, отлитая в опалубку из пенополистирольных блоков, не требует теплоизоляции

Стоимость конструкции из пенополистирола

На рынке строительных материалов можно найти пенополистирольные блоки различных форм, размеров, типов. От этого во многом зависит стоимость опалубки из этого материала.Однако есть усредненные значения, на которые можно ориентироваться при оценке:

  • размеров 125 * 250 * 250 см или 100 * 300 * 250 см считаются стандартными. Цена таких блоков от 250 до 500 рублей;
  • отдельно нужно покупать угловые блоки, стоимость которых от 200 рублей;

    Для оформления внешних и внутренних углов бетонных конструкций изготавливаются специальные угловые блоки.

  • Цена на концевые блоки составляет от 750 до 850 рублей;

    Торцевые блоки без днища устанавливаются во второй и следующие ряды опалубки

  • для фундамента и стен, необходимо использовать разные блоки, различающиеся размерами и толщиной, стеновые блоки стоят от 270 до 800 рублей;
  • для изготовления перемычки необходимо выбирать специальные модули, стоимость которых около 450 рублей;
  • Стоимость остальных элементов начинается от 10 руб.

Из-за большого количества блоков различной формы зданию можно придать любую форму

Для составления сметы необходимо сначала составить проект здания, после чего, зная размеры блоков и По параметрам постройки можно легко рассчитать необходимое количество стройматериала. Помните, что к полученной сумме нужно прибавить 10% за брак и траты.

Технология установки несъемной опалубки

Монтаж конструкции настолько прост, что освоить данную технологию сможет даже новичок.

Монтаж конструкции из пенополистирола

Блоки устанавливаются на фундамент, предварительно покрытый гидроизоляционным слоем. Их нужно сажать на идущие от основания арматурные стержни, которые нужно уложить заранее. Боковое соединение блоков происходит с помощью специальных пазов.

Блоки несъемной опалубки соединяются между собой через специальные пазы и фиксируются резьбовыми стяжками

Есть определенные нюансы, которые необходимо учитывать при установке съемной опалубки из пенополистирола своими руками:

  1. Еще до заливки, Следует позаботиться о проемах для коммуникационных труб.

    Отверстия для труб необходимо обработать перед заливкой бетона.

  2. Стены все еще нуждаются в армировании, а качество материала должно быть наивысшим.

Технология кладки пенополистирольных блоков напоминает кирпичную кладку, однако в этом случае каждый ряд должен быть немного смещен по горизонтали относительно предыдущего. Это обеспечивает надежную фиксацию блоков.

Технология возведения фундамента с несъемной опалубкой представляет собой сочетание возведения стен из пустотелых блоков и заполнения образовавшихся пустот бетонной смесью

Фотогалерея: примеры использования пенополистирольной опалубки в частном и промышленном строительстве

До- Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками: пошаговая инструкция

Самостоятельно устроить несъемную опалубку своими руками, если следовать пошаговой инструкции:

  1. Разметьте участок под Фонд.Главное, при помощи строительного уровня проследить, чтобы каждый угол был хорошо выровнен.
  2. Выройте траншею высотой 40 см и шириной 50 см. Дно траншеи должно быть идеально ровным, ведь на следующих этапах выровнять поверхность фундамента под стены не удастся.

    Дно траншеи должно быть идеально ровным.

  3. Установите подушку из песка и гравия высотой 15 см.
  4. Вставьте в подушку арматурные стержни, которые необходимы для крепления первого ряда пенополистирольных блоков.

    Пенополистирольные блоки первого ряда укладываются на арматуру.

  5. Подушка подушка с небольшим слоем бетона. Это так называемый фундаментный фундамент, который позволяет добиться идеально ровной поверхности для прямой опалубки.
  6. Уложите первый ряд блоков. После укладки первого ряда (этот этап является наиболее важным в процессе монтажа) вставьте фурнитуру в вертикальные пазы в специальные пазы.
  7. Второй и последующие ряды закрепить специальным раствором, следя за тем, чтобы стороны каждого слоя совпадали.
  8. Залить блоки бетоном.

    Залить бетонные блоки так, чтобы не было пустот

Несъемная опалубка из пенополистирола: отзывы

Однажды я для самообразования вплотную занимался этим вопросом. В принципе, у технологии есть преимущества, но есть пара минусов и нюансов: 1) Я видел исследование одной из этих технологий несъемной опалубки в государственном учреждении. Вывод такой: при строительстве домов с использованием несъемной опалубочной системы (полистирол-железобетон-полистирол) рекомендуется приточно-вытяжная вентиляция.Без этого я бы не построил себе дом из несъемной опалубки. 2) Это очень дорогие варианты. При продаже продавцы готовы сказать все, что угодно. Но на самом деле несъемная опалубка дешевле ряда других вариантов не более чем на 10%, а то и почти на такую ​​же стоимость. А зачем тогда в пену лезть?

a991ru

https://www.forumhouse.ru/threads/29713/

Это, конечно, мое личное мнение, но все же я считаю, что строительство домов по этой технологии имеет ряд преимуществ. недостатки.Однажды я хотел применить эту технологию. Но поинтересовавшись у людей, которые строили дома с несъемной опалубкой, он решил отказаться от этой затеи. Основная причина в том, что если заливать бетон в быстром темпе, конструкция начнет «плавать» под весом бетона. А это означает увеличение сроков строительства. Второе - отделочные работы проводить не очень удобно. Так как внутри будет пенополистирол, то его придется чем-то закрыть. Опять же ненужные неудобства.

vit3305

https://forum.derev-grad.ru/fundamenti-f2/nes-emnaya-opalubka-iz-penopolistirola-otzyvy-t2488.html

Вы, ребята, путаете что-то Несъемная опалубка - это, насколько мне известно, елочные опилки-пенополистирол-бетон-елочные опилки, а бетон проникает через эти опилки, и мы получаем прочную конструкцию. Таким образом, вы не сможете сверлить отверстия пальцами. А насчет вентиляции, может и прав, но жить в термосе - по-моему - ТЕПЛО;)

Ирина

http: // вашдом.tut.by/forum/index.php?topic=288.0

Видео: несъемная опалубка из пенополистирола

Сделать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками довольно просто, так как этот материал легко перемещать и обрабатывать. Учитывая все преимущества этого решения, его можно считать практически идеальным, несмотря на высокую стоимость по сравнению с традиционными видами.

ICF Foundation - за и против

ICF Foundation

При строительстве с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Фундамент каждого здания играет важную роль в передаче всех нагрузок здания на землю. В районах, где существует опасность землетрясений и сильных ветров, он также должен действовать для закрепления конструкции здания.

При выборе лучшей системы фундамента для вашего дома очень важно принимать во внимание тип и несущую способность почвы, на которой она будет построена, наличие осадка, воды и мороза.

Традиционные фундаменты сооружаются путем заливки бетона во временные формы, которые удаляются, когда бетон застывает.При строительстве с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Насколько дороже строительство фундамента с помощью ICF?

Как правило, цокольный этаж, построенный с использованием ICF, будет стоить немного больше, чем аналогичный бетонный или блочный фундамент.

В ходе нескольких исследований затрат на строительство ICF было определено, что использование стеновых конструкций ICF, как правило, добавляет от 30 до 40 процентов к общей стоимости фундамента.

Тем не менее, на одном этапе, который позволил бы создать голую бетонную стену, стена ICF представляет собой изолированную и изолированную стену с пароизоляцией, вплоть до балок пола.

Фундаментные стены, построенные с использованием ICF, возводить проще и быстрее, чем бетонные блоки или монолитные бетонные фундаменты.

Изоляционные формы защищают бетон от замерзания или быстрого высыхания.

После заливки любой бетонной стены необходимо провести процесс отверждения.Без надлежащих условий отверждения этого не произойдет, а стена ослабеет и станет склонной к растрескиванию и даже смещению.

Одна из самых частых жалоб в новых домах - негерметичные подвалы из-за трещин в фундаментных стенах. Благодаря конструкции ICF бетон защищен самими формами, которые создают его форму, а это означает, что процесс отверждения будет завершен по мере необходимости.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ БЕТОННЫЕ ФОРМЫ - АНАЛИЗ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА

Скачать
Анализ затрат на строительство изоляционных бетонных форм

Фактически, благодаря оптимальной среде для отверждения, стена ICF при полимеризации становится прочнее, чем обычная стена.Будьте уверены, что ваша стена ICF не протечет и не потрескается независимо от того, в какое время года вы строите.

В очень жаркую погоду, когда испарение является проблемой, верхнюю часть формы нужно только покрыть пластиковой пленкой.

С другой стороны, бетон можно заливать в ICF, когда температура окружающей среды опускается до -15 по Цельсию, требуя, чтобы только верх формы был защищен изолирующими слоями.

Фундаменты ICF можно строить в любое время года, независимо от температуры

Кто-нибудь может это сделать?

Это не работа «сделай сам».Сборка опалубки ICF достаточно проста для любого, кто прочитал руководство и достиг общего понимания всех разделов. Тем не менее, форма МКФ фиксации и заливки бетона гораздо более требовательным. Эти детали должен выполнять опытный строитель.

Насколько хорошо стены ICF выдерживают пожар?

При испытаниях «брандмауэра» стены ICF подвергались непрерывному воздействию газового пламени и температурам до 2000 ° F в течение четырех часов. Ни одна из стен ICF никогда не разрушалась конструктивно, в отличие от стен с деревянным каркасом, которые обычно разрушаются в течение часа или меньше.

За один этап нижний уровень заливается, обрамляется и изолируется вплоть до балок пола, даже в дневное время и в местах для прогулок; устраняя необходимость в каких-либо работах перед укладкой черного пола.

Каков средний R-показатель стен ICF?

Стены из изолированных бетонных опалубок имеют средний рейтинг, как и стены из деревянного каркаса с изоляцией R-25. Но это еще не все. Эквивалентное значение R для ICF состоит из трех факторов.

Во-первых, это коэффициент сопротивления вспененного полистирола.

Во-вторых, термостойкость массивных бетонных стен снижает колебания температуры и, как следствие, требования к тепловой нагрузке, которые являются общими для деревянных каркасных зданий.

Наконец, утечка воздуха (инфильтрация) может составлять от 20 до 40 процентов требований к тепловой нагрузке деревянного каркасного здания. ICF устраняет проникновение воздуха через стенную конструкцию.

В результате, благодаря комбинированным характеристикам R-значения пенополистирола, стабилизирующего воздействия тепловой массы бетона и уменьшенной инфильтрации воздуха, стены ICF фактически имеют высокие характеристики от R-40 до R- 50 - или больше в некоторых районах страны.

Не горит ли пена и не выделяет ли она вредных веществ?

Пены в ICF производятся с добавками антипирена. Национальный исследовательский совет рассмотрел многочисленные существующие исследования выбросов при пожаре и пришел к выводу, что выбросы от пенополистирола не более токсичны, чем выбросы от типичных мягких пород дерева, используемых в жилищном строительстве.

Можно ли построить радиусные и наклонные стены с помощью ICF?

Предварительно сформированные углы 90 и 45 градусов доступны для ускорения строительства, поскольку они являются наиболее часто используемыми угловыми углами.Радиальные стены легко построить, разрезав форму под правильным углом и используя пену для соединения краев. Некоторые производители поставляют уже изогнутые стены.

Следует иметь в виду, что цокольный этаж необходимо отделать гипсокартоном в соответствии с нормами строительных норм. у вас не может быть «недостроенного» подвала из-за паров пенополистирола, если он когда-нибудь загорится.

Подвал ICF следует называть «нижним уровнем», так как старые стереотипы о подвале к ним неприменимы.Тональный крем ICF теплый, сухой, тихий, удобный и не дает возможности для роста плесени; поскольку нет полости, где теплый влажный воздух встречается с холодной стенкой и конденсируется.

Загрузить: Экономическая оценка подвальных систем Это часть Руководства по эффективности систем и материалов для подвальных помещений, совместного проекта Канадской ипотечной и жилищной корпорации (CMHC) и Института исследований в строительстве (IRC) Национального исследовательского совета (NRC) .

Скачать исследование «ЗАТРАТЫ И ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ БЕТОННЫХ ФОРМ ДЛЯ ЖИЛОГО СТРОИТЕЛЬСТВА» исследование, проведенное У.S. Департамент жилищного строительства и городского развития Управление разработки политики и исследований, нажав здесь!

Пенный завод | Для специалистов по строительству

Omega Concrete недавно работала с Ellison-Auxier Architects над расширением Вестерман-холла в Бенедиктинском колледже в Атчисоне, штат Канзас, в размере 40000 SF. В соответствии с католической идентичностью колледжа и существующим архитектурным наследием, проект требовал больших сборных панелей включающий серию арок внутри арок, наряду с разнонаправленными полосами и крестом.

ACH Foam Technologies

Стремление к новому и отличному в сочетании с готовностью постоянно продвигаться к грани возможностей часто являются фундаментальными составляющими архитектурных инноваций. То, что представляют архитекторы и инженеры, должны создавать производители и мастера, поскольку границы инноваций постоянно меняются с помощью технологических достижений и продуманных процессов. В сфере сборных железобетонных архитектурных панелей, достаточно часто, уникальные средства означают улучшение внешних поверхностей встроенными орнаментами, такими как арки, вытравленные знаки отличия, скульптурный рельеф и другие интегрированные элементы отделки, которые гораздо сложнее сделать, чем они выглядят.Задача экономичного создания этих поверхностей при сохранении структурной целостности панелей, которые могут весить до 60 000 фунтов, ложится на узкоспециализированных производителей сборных бетонных панелей, таких как Omega Concrete из Канзас-Сити, штат Канзас.

«Omega Concrete производит сборные панели с 1974 года, поэтому мы стали свидетелями значительных изменений в отрасли, - говорит Кейт Дженсен, вице-президент. Дженсен наблюдает за операциями, поскольку Omega ежегодно производит сборные панели и конструктивные элементы на сумму от 8 до 12 миллионов долларов для любой комбинации офисов, школ, больниц, церквей и других коммерческих проектов в районе Канзас-Сити.Начать работу в 1970-х годах означало работать с панелями, обычно меньше 30 000 фунтов, или 8 х 32 фута. Современные панели могут легко весить до 60 000 фунтов, занимая от 50 футов до 12,5 дюймов в ширину. Огромные размеры панелей вызвали культурный сдвиг в строительной отрасли, который затрагивает практически все на стройплощадке из сборного железобетона, от логистики и подъемных операций до доступа к грузовым автомобилям, последовательности доставки, оборудования, необходимого для перемещения массивных панелей, и квалифицированного персонала, обеспечивающего их безопасность.

«Когда сборные панели вышли за рамки простых откидных стен для складов и промышленных зданий, мы начали видеть более сложные работы, - продолжает Дженсен. Клиенты из высших учебных заведений, больницы и застройщики - все ценят эффективность сборных конструкций, но при этом сохраняют высокие ожидания в отношении внешней отделки своих зданий. «Архитекторам нужен мозаичный кирпич или камень, арки, полосы и другие элементы дизайна. Чем сложнее форма, тем сложнее форма, и здесь все усложняется.”

Опалубка, традиционно изготавливаемая из дерева высококвалифицированными плотниками, по сути, представляет собой форму, в которую заливается бетон при заливке панелей. Поскольку бетон внутри формы затвердевает, он оказывает огромное давление, и опалубка должна быть точно сделана, чтобы выдержать эту силу. Большая часть сложности строительной опалубки для мозаичных узоров возникает из-за необходимости иметь возможность удалить ее, не повредив готовую панель после застывания бетона. Чтобы строитель был экономически выгоден, сложные узоры, построенные с использованием деревянной опалубки, необходимо повторять на многих панелях.К счастью, у Omega Concrete и других производителей сборных панелей по всей стране есть преданный союзник в производстве передовой опалубки в лице ACH Foam Technologies, признанного лидера в производстве изделий из формованного пенополистирола для коммерческого строительства.

«Самая большая проблема с деревом состоит в том, что его любят резать прямо», - говорит Дженсен. «Работая с ACH Foam Technologies, мы можем создавать красивые плавные изгибы арок, точно вытравленные буквы и логотипы, и все это очень сложно и дорого сделать из дерева.Например, компания Omega Concrete недавно работала с Ellison-Auxier Architects над проектом площадью 40 000 кв. футов расширения Вестерман-холла в Бенедиктинском колледже в Атчисоне, штат Канзас. В соответствии с католической идентичностью колледжа и существующим архитектурным наследием, дизайн предусматривал создание больших сборных панелей, включающих ряд арок внутри арок, а также разнонаправленные полосы и крест знак отличия. «Если бы мы построили эту опалубку из дерева, ее было бы очень сложно разбирать, это было бы трудоемко и дорого.”

Для Omega Concrete, как только будет принято решение об использовании формованной пенополистирольной опалубки, специалист по оценке проекта ACH Foam Technologies Шэрон Витц станет их первым звонком. При выборе правильной пены для работы в первую очередь следует учитывать плотность, поскольку толщина пены определяет величину давления, которое она может выдержать при расширении бетона. Для Witz установить плотность проще, чем выяснить, как построить слои пенопластовой опалубки таким образом, чтобы их можно было удалить, не повредив готовую поверхность.

«Наша роль состоит в том, чтобы понять, чего пытается достичь дизайнер, и разработать решения в рамках наших возможностей для изготовления сложных архитектурных элементов с помощью опалубки из пенопласта», - говорит Витц, который видит около 50 заказов на закупку в год на пену, используемую в качестве опалубки для проекты в районе Канзас-Сити. «Мы пытаемся смотреть на это как на сборку пазла, почти наоборот».

Witz и другие специалисты по оценке пены ACH по всей стране разбивают каждую конструкцию по размеру, времени и материалам, которые потребуются для производства.При этом необходимо учитывать требуемую плотность пены, расположение разрезов, а также то, как пена будет укладываться и закрепляться для создания опалубки. Затем команда ACH Foam разрабатывает необходимые рабочие чертежи, в которых подробно описывается каждая деталь и каждый размер опалубки для рассмотрения и утверждения подрядчиком и проектировщиком. После оформления заказа на поставку процесс сопряжения конструкции с оборудованием, используемым для точной резки пенопласта, осуществляется с помощью ЧПУ или инструмента числового управления компьютером. Как специалист по проектированию AutoCAD, Трой Адамс наносит на график разрезы в программном обеспечении, его расчеты должны учитывать выгорание 32 и дюйма в пене, вызванное лезвием горячей проволоки, которое разрезает каждую деталь.Он также уделяет пристальное внимание плотности, используемой в каждом слое пены, настраивая такие детали, как скорость лезвия или нагрев, чтобы каждый раз получать гладкий и чистый срез.

Один из самых интересных заказов, выполненных компанией Omega Concrete за последнее время, заключался в создании скульптурного рельефа Каштана внутри бетонной панели. Несколько тонких разрезов, необходимых для создания внешних краев дерева, были объединены с эффектом наслоения, чтобы добавить художественной глубины панели, используемой для анимации входа в начальную школу.

«В конечном итоге мы стараемся решать проблемы», - говорит Витц о своем 24-летнем опыте работы в ACH Foam Technologies. «От сборных панелей с точной деталировкой до легких конструктивных решений, ограждающих конструкций здания и кровельной изоляции - изделия из формованного пенополистирола, которые мы здесь производим, часто являются удивительно простым решением очень сложных строительных задач».

Несъемная опалубка своими руками. Опалубка своими руками, съемная опалубка своими руками, пошаговая инструкция по возведению опалубки

Строительство современных зданий и сооружений осуществляется в основном по специальным проектам.Здания комплекса возводятся из монолитного железобетона. Монолитные конструкции формируются путем заливки бетона в систему ограждающих плоскостей - опалубку, которая может быть выполнена из различных материалов.

Стеновая опалубка, как разновидность подпорных систем, позволяет точно возводить несущие элементы конструкции без потери качества. В этой статье мы рассмотрим, из чего и как сделать опалубку для монолитной стены.

Стеновая опалубка - это система панелей разных размеров.

Целью стеновой опалубки является поддержание жидкой массы бетона в нужной форме и объеме до тех пор, пока она полностью не затвердеет.

Материалы для ограждений должны обладать достаточной прочностью и надежностью, чтобы, не деформируясь, выдерживать давление массы заливного бетона. Изготовленный каркас ограждения должен быть герметичной конструкцией, исключающей протекание раствора.

Стеновая опалубка - это система панелей различной конфигурации и размеров. Материалы для опалубки стен определяют наименования видов заборов:

  • деревянных щитов;
  • фанера строительная;
  • металлические щиты;
  • пластиковые панели;
  • щиты алюминиевые;
  • фиксированные блоки;
  • вспомогательный материал.


Каркас деревянных панелей для формирования монолитной бетонной стены собирается из древесных плит.

При строительстве малоэтажного домика своими руками собирают стеновую опалубку из досок и бруса.

В качестве материалов для опалубки, как правило, используются сухие обрезные доски с гладкой поверхностью толщиной от 25 мм до 30 мм. Основными элементами крепления опалубки являются бруски сечением 50 х 50 мм и 70 х 70 мм.

Древесина - это достаточно прочный строительный материал, который легко обрабатывать. При установке крепежа деревянных досок всегда есть возможность изготовить необходимые детали из подручного бруса.

После затвердевания бетона деревянную опалубку снимают.

Съемную опалубку из деревянных панелей для стен после застывания бетонного монолита необходимо демонтировать.

Все элементы опалубки при сборке крепятся гвоздями, которые хорошо входят в корпус дерева и надежно скрепляют детали конструкции.Выполнение этой работы самостоятельно не вызовет особых затруднений.

Стены дома будут гладкими, если внутреннюю поверхность укрыть полимерной пленкой.

При демонтаже ограждения щиты легко отделяются от монолита, не повреждая бетонную поверхность.

При возведении монолитных стен крупных объектов деревянные панели не используются.

Строительная фанера

Гладкая поверхность фанеры делает идеальные гладкие стены

Фанера, используемая для опалубки, состоит из нескольких слоев шпона твердых пород, склеенных между собой.Листы шпона скрепляются под воздействием высоких температур и давления. Благодаря этому строительная фанера имеет отличные эксплуатационные характеристики.

Абсолютно гладкая поверхность позволяет получить идеально гладкие стены. можно использовать повторно. Технология монтажа системы ограждений из этого материала практически не отличается от монтажа каркаса из деревянных панелей. Существенная разница в том, что вместо гвоздей в качестве крепежа используются шурупы.

Построить дом из монолитных стен, имея опыт строительства, вполне возможно, применив опалубку из строительной фанеры, собранную своими руками.

Металлические щитки

Металлическая опалубка с элементами крепления

Металлические листы с ребрами жесткости изготавливаются различных размеров. Комплекты стальных панелей включают в себя полный набор элементов для фиксации ограждающих плоскостей в проектном положении. Запорные устройства обеспечивают плотные стыки между стальными панелями.

Стальные панели используются для возведения стен больших промышленных и гражданских зданий. Панели большого размера тяжелые. Съемная опалубка из металлических панелей монтируется с помощью подъемных механизмов (башенных кранов и автокранов).

Металлические заборы бывают двух типов:

Съемные щиты

Подвижная опалубка из стальных панелей позволяет в короткие сроки возводить высокие стены. В то время как нижний ярус монолита набирал прочность, стальные панели демонтируются и устанавливаются на новом уровне.

Металлические щиты можно переставлять только с помощью подъемных машин и механизмов.


Система раздвижных панелей представляет собой сложный механизированный комплекс ограждающих конструкций, состоящий из набора стальных элементов, подъемных устройств и такелажа.

Технология формирования монолитной стены с применением состоит в том, что при послойном формировании монолита ряд панелей перемещается в нужном направлении для заполнения следующего уровня монолитной стены.

Главный недостаток стальных панелей - коррозия металла. Однако при своевременном уходе металлическое ограждение прослужит долгие годы.

Из-за высокой несущей способности металлические панели используются для заполнения подпорных стен, которые служат опорой для массивных элементов здания.Посмотрите, как работать с раздвижной опалубкой в ​​этом видео:

Часто, чтобы устранить угрозу разрушения дома, недалеко от его стены возводить монолитные конструкции в виде треугольной фигуры с прямым углом в основании подпорной стенки .

Для возведения монолитных стен своего дома застройщик может арендовать небольшие металлические панели у строительной организации. Установка арендованной мелкощитовой металлической опалубки своими руками сэкономит время и деньги.

Пластиковые панели

Пластиковая опалубка стоит недешево, поэтому ее можно просто арендовать на время.

Полимерные панели выгодно отличаются от металлических щитов своим малым весом. Щиты - конструкции многоразового использования.

Пластиковые заборы легко переставляются вручную. Их используют для заливки монолитных стен небольшой высоты.

Внешние поверхности панелей легко деформируются от случайных ударов.

При установке и демонтаже пластиковой рамы необходимо быть предельно осторожным с панелями.

Пластиковые панели недешевы, поэтому их тоже выгодно сдавать в аренду.

Ограды алюминиевые

По способу применения алюминиевые щиты близки к металлической опалубке. Заборы из цветного металла практически не подвержены коррозии и имеют небольшой вес. Для возведения стен застройщик может своими руками установить вертикальные алюминиевые заборы. Пример использования алюминиевой опалубки смотрите в этом видео:

Недостатком панелей является их высокая стоимость.Алюминиевые конструкции требуют бережного обращения, так как легко деформируются даже от небольших случайных силовых воздействий.

Неподвижные блоки

В последнее время широкую популярность приобрели стационарные заборы, выполненные в виде объемных блоков из вспененного полимера (полиуретана).

Внутренняя полость полимерных блоков залита бетонной смесью. Поверхность из полиуретана становится частью стен. Боковые поверхности стен окрашиваются или покрываются декоративным облицовочным материалом.

Полиуретан сам по себе является отличным теплоизолятором. Стены с таким полимерным покрытием хорошо сохраняют температуру в помещении зимой.

Коммунальный материал

По большому счету, любые подручные средства подходят для опалубки ровных поверхностей и кромок

В домах часто возникает необходимость строительства небольших дворовых построек.

Для возведения монолитных стен небольшой толщины мастер дома подготавливает опалубку из вспомогательного материала.

Это может быть шифер, листы асбестоцемента, обрезки профнастила, фанеры или любой влагостойкий листовой материал.

Обобщая вышеизложенное, вкратце представим в таблице краткую характеристику и область применения наиболее популярных видов опалубки.

Виды ограждений для монолитных стен Область применения Частота использования
1 Малоэтажки Одноразовые
2 Фанера строительная Малоэтажная застройка Одноразовая
3 Металлические щиты Большие многоэтажные дома Многоразовые
4 Пластиковые панели Большие многоэтажные дома Многоразовые
5 Алюминиевые заборы Большие многоэтажные дома Многоразовые
6 Блоки стационарные Объекты гражданского назначения Одноразовые
7 Лом Светлые хозяйственные постройки Одноразовые

Из приведенных выше данных видно, что при одинаковых условиях могут использоваться опалубки разных типов.На окончательный выбор ограждающих конструкций влияют технико-экономические показатели конструкции здания.

В районах расположения металлургических предприятий всегда можно приобрести отходы производства - котельный шлак. Это очень дешевый строительный материал, который используют при строительстве коттеджей и небольших частных домов. Подробнее о материале читайте в этом видео:


Шлакобетон готовится из смеси шлака и цемента в соотношении 5: 1.Иногда вместо цемента используют известь и глина.

Для возведения монолитных стен из шлакобетона изготавливается специальный сменный. Забор представляет собой сборно-разборную конструкцию из деревянных панелей и фиксаторов.

Шлакобетон заливается в опалубку послойно, толщиной каждого слоя 200 мм. Каждую насыпь утрамбовывают, аккуратно распределяя материал по углам и периметру опалубки в местах сопряжения стен. По мере застывания следующего слоя смеси опалубку перемещают вверх.

Строительство дома из монолитного шлакобетона обойдется намного дешевле, чем строительство аналогичного сооружения из монолитного железобетона.

Так что же такое стеновая опалубка? Ее называют простой конструкцией, состоящей из ряда наборных панельных блоков. Эти компоненты просто монтируются в нужном положении на определенной высоте и необходимы для удержания бетонной смеси до полного высыхания.

В последнее время увеличиваются объемы монолитного строительства, из-за чего стеновая опалубка стала самым востребованным и востребованным вспомогательным материалом.Монолитные постройки смогли завоевать популярность благодаря быстроте возведения, отличной прочности, возможности экономить на материалах. В большинстве случаев опалубка определяет высокую надежность возводимой конструкции.

Любая форма состоит из следующих элементов:

  • несущая рама;
  • крепежных изделий;
  • Панель
  • ;
  • ребро жесткости.

Есть 2 вида этих бланков:

  • съемный - снимается после завершения работы и застывания;
  • несъемная опалубка остается навсегда.

Чаще всего для завершения формы используются металлические сплавы и породы дерева с низкой влажностью.

Классифицируйте больше форм:

  1. По размерам - крупнопанельный и мелкопанельный.
  2. По конструкции - раздвижные, блочно-перестановочные, объемно-перестановочные.
  3. По назначению - вертикальный, горизонтальный.

Для ускорения процесса твердения бетона в смесь добавляют пластификаторы. Как выполняется каркас из дерева?

Дерево - самый простой и недорогой способ изготовления съемной опалубки.Стеновая опалубка из дерева выполняется по следующей схеме:

  • с помощью брусков с гвоздями доски нужно сбить на щиты необходимых размеров;
  • Щитки
  • необходимо соединить между собой, создав форму для будущего строительства.

Стационарная форма представляет собой 2 полосы досок с дистанцией для заливки бетонной смеси. Щиты можно снять и использовать позже в других местах. Но для создания формы могут подойти не все породы дерева.Требуется влагостойкая древесина с влажностью не более 25%.

Каркас металлический

Изготовлен из 2-х рядов металлических листов, сваренных или склепанных. Сплошные формы крепятся отрезками труб, через которые продеваются болты. Но такая конструкция меньше подходит для опалубки стен.

Пластиковая форма

Такие рамы, которые были разработаны недавно, являются прорывом в строительстве. И хотя с помощью таких форм сделать стены толще 40 см не получится, они могут отлично вписаться в стены частного коттеджа.Далее будет описана технология изготовления конструкции.

Деревянная опалубка

Для устройства подходят только гладкие доски, на которых нет трещин и сколов. Крепление элементов необходимо гвоздями или шурупами по направлению изнутри наружу. Технология предусматривает, что для усиления конструкции можно использовать распорки, предохраняющие форму от деформации при заливке бетонной смеси.

Если стеновая опалубка сделана плохо или используются неровные доски, она начнет пропускать бетон.По этой причине на материалах изначально лучше не экономить. Прокладки изготовлены из высокопрочного металлического сплава.

Устройство можно будет снять через несколько дней. Время зависит от погоды и влажности. Технология снятия самой конструкции такова: снимать опалубку нужно только после полного застывания бетона. всегда будет в стенах постройки, поэтому нужно продумать внешний вид данной конструкции.

Теперь вы знаете об опалубке для стен, об их видах и о том, как сделать эту конструкцию своими руками.Придерживайтесь приведенных выше советов, и вы сможете придать стенам твердую форму. Желаем удачи в выполнении стен вашего будущего дома.

Сегодня мало качественного и красивого строительства, современный строительный бизнес предполагает выполнение строительных работ максимально быстро и дешево. От этого зависит оборачиваемость капитала и возможность заинтересовать клиента быстрым результатом. Поэтому в нише классических каменных построек в качестве облицовочного материала все чаще используется кирпич.Бетонное литье и стеновая опалубка позволяют всего за неделю сформировать очень прочный и жесткий каркасный одноэтажный дом. При этом кирпичные конструкции выкладываются вдвое дольше и дорого обходятся квалифицированным каменщикам.

Варианты стен на базе опалубки

В зависимости от того, какую стену вы хотите получить - прочную, теплую или дешевую, выберите материал опалубки и способ установки формовочных конструкций на фундамент дома:

  • Съемная опалубка из пластика, дерева или металла.Достаточно простая и удобная в использовании конструкция позволяет получить высокую прочность за счет оптимальной схемы армирования и хорошей плотности бетона;
  • Несъемная опалубка на основе пенополистирола, кирпича или древесно-цементной смеси. В этом случае при минимальных затратах на строительство получается относительно легкая и теплая стена;
  • Самый дешевый вариант возведения конструкций с помощью самодельной или арендованной опалубки. При соблюдении технологии и правил литья съемная опалубка, даже сделанная вручную, позволяет легко отделывать и перепроектировать здание без потери несущей способности стен и перекрытий.

К сведению! Для постройки собственного дома не обязательно покупать или делать стеновую опалубку своими руками, гораздо дешевле и проще арендовать металлический или пластиковый комплект щитов и стоек.

При этом существенно снижается стоимость использования оборудования. Аренда будет намного дешевле покупки. Экономическая целесообразность изготовления опалубки самостоятельно также находится под вопросом, поскольку экономия может обернуться низким качеством геометрии конструкции, что недопустимо для двухэтажных зданий или сооружений с тяжелыми перекрытиями и кровлями.

Опалубка стен своими руками

Любой вариант возведения стен с помощью опалубки потребует не столько навыков работы с конструкциями, сколько умения правильно управлять уровнем, отвесом и строительным уровнем. Любые варианты опалубки требуют, прежде всего, точной геометрии установки сторон будущей формы.

Отливка стен своими руками

Среди доступных способов возведения стеновых конструкций с помощью опалубки можно отметить несколько наиболее доступных для сборки своими руками:

  1. Опалубка комбинированная для стен.Вертикальные стойки, ригели и подкосы таких систем изготавливаются из стального профиля, листовая поверхность панелей - из пластиковых панелей или OSB - плит. Относительно небольшой вес конструкции позволяет при возведении стен обходиться без использования подъемно-транспортного оборудования;
  2. Варианты несъемной опалубки, изготовленные по технологии Velox. К достоинствам технологии можно отнести высокую скорость возведения строительной конструкции с одновременным расположением на поверхности защитного слоя арболитовой массы;
  3. Каменная или кирпичная опалубка, применяемая, как правило, для возведения готовых стен, не требующих дополнительной наружной отделки.Затраты на строительство снижаются при увеличении прочности строительной коробки.

Важно! Любые варианты возведения построек на основе заливных бетонных смесей обязательно подлежат вертикальному армированию металлическим стержнем.

Опалубки металлические и деревянные для стен

Самым простым способом возведения стен является использование сборно-разборных конструкций промышленного производства. В комплект входят боковые щитки из металла и пластика, усиливающие балки - ригели, стяжки, система телескопических подкосов и вертикальные стойки.Если у вас нет опыта работы, перед установкой металлоконструкций прочтите инструкцию по их эксплуатации. Чаще всего сначала устанавливают угловые вертикальные столбы, затем вывешивают щиты, устанавливают горизонтальные балки.


После сборки силовой рамы щиты соединяются стяжками и укрепляются путем установки боковых телескопических подкосов. До конца регулировки все крепления опалубки находятся в состоянии «вне досягаемости», и при установке вертикальной линии замки закрываются на полной скорости.Осталось проверить герметичность стыков панелей и залить бетоном.


Если возведение стен ведется в помещении с готовым потолком, рекомендуется установка стоек с фиксацией верхних частей опалубки на потолке. Чаще всего этот способ применяется при возведении многоэтажных домов, но с небольшой доработкой может применяться и в малоэтажном строительстве.

Для строительства дома можно использовать готовые деревянные панели размером 200х50 см.Как и в случае металлической опалубки, поверхность под деревянными досками необходимо тщательно подготовить и выровнять по горизонтали. Работать с деревянной опалубкой намного проще, но скорость возведения стен заметно ниже, чем у металлических сборно-разборных конструкций.

Бетонный уровень высотой не менее 2,5 м можно заливать в металлическую форму за один раз. Пределом для металлической опалубки считается высота заливаемого в форму бетона в 300 см, прочность и жесткость древесины в несколько раз меньше, поэтому при работе с деревянной опалубкой высота колонны сознательно ограничивается 50 см.При более высоком уровне бетона нижние части опалубки деформируются, а стены приобретают грушевидную форму.

Самым простым вариантом формы для заливки стен считается конструкция, из которой сделан фундамент. Для этого из калиброванной обрезной доски выбиваются щиты шириной 50 см и длиной не более 2 метров. Каждая пара таких панелей закрепляется распорками из бруса сечением 50х50 мм и длиной по ширине стены. Распорки укладываются на доски попарно в верхней и нижней частях опалубки.После укладки и заливки бетона распорки остаются в «теле» стены, поэтому для заливки верхней части достаточно отделить панели от распорок, поднять их на высоту 45 см, нижний край панели прибивают к оставшимся в бетоне распоркам, а на подкосы верхней части устанавливают новые. Подобный цикл можно повторить не ранее, чем через 5-7 дней после заливки.


К преимуществам возведения стен с использованием деревянной опалубки можно отнести простоту и дешевизну деревянной конструкции.К недостаткам можно отнести невысокую скорость разливки.

Строительство стен по технологии Velox

Идея использования деревянного основания для опалубки гениально использована в системе заливки стен по методу Велокса. В отличие от металлической и дощатой опалубки, стенки формы, в которую заливается бетонная смесь, прочно сцепляются с бетоном и не снимаются, а используются в качестве отделочного слоя.

Стандартные плиты из древесно-цементной массы скрепляются одноразовыми хомутами и устанавливаются на подготовленную поверхность фундамента.Таким образом, можно собрать, как от дизайнера, ленточную форму будущей стены неограниченной длины и конфигурации. При возведении наружных стен в опалубку укладывается утеплитель, в результате получается очень прочный бетон, обшитый арболитами и утепленный пенополистиролом.

Особенности возведения стен литьем в кирпичную опалубку

Самой интересной и необычной идеей возведения стен методом отливки из бетонного раствора можно считать использование кирпичной кладки в качестве опалубки.Вместо стального листа или деревянных панелей форму бетонного раствора выкладывают из двух видов кирпича - облицовочного и силикатного. Несмотря на кажущуюся дороговизну и высокую сложность описанного выше способа, подобная схема возведения стен используется очень часто, если необходимо получить очень прочный и в то же время теплый каркас здания.

Чтобы кирпичные стены форма не разрывалась от давления бетона, через каждые три ряда по вертикали и четыре-пять кирпичей по горизонтали выложена перемычка, играющая роль стяжки.Часть пространства формы, прилегающая к облицовочному кирпичу, выкладывается слоем утеплителя, обычно из пенополистирола. Свободное пространство залили товарным бетоном марки 200.

Использование вспененного полимера позволяет компенсировать давление бетонной массы, а после усадки пенополистирол расширяется и компенсирует образовавшиеся трещины. Каркас из монолитного бетона очень хорошо держит кирпичную кладку и надежно защищает теплоизоляцию внутри стены. Во многих случаях для распила дорогостоящего облицовочного кирпича наружную часть стены выкладывают из ее половинок, полученных путем разрезания камня в продольном направлении.

Заключение

Из всех вышеперечисленных способов наиболее дорогим и быстрым способом возведения является заливка стен в многоразовую металлическую или металлопластиковую опалубку. Средняя цена квадратного метра постройки - не менее 5 тысяч рублей. Если снимать оснастку, это будет стоить около 500 рублей в неделю за квадратный метр. Стоимость одноразовой опалубки «Велокс» составляет 600-800 рублей за квадратный метр. Самым дешевым и медленным будет литье в самодельных деревянных формах. Кирпичная форма обойдется вам на уровне стальной конструкции.

Опалубка может понадобиться при возведении бетонных вертикальных перегородок. Для его изготовления используется металл или прочная древесина, чтобы не возникало деформации при расширении твердеющего бетона. Строительство такого каркаса самостоятельно поможет не только существенно сэкономить, но и в следующий раз легко установить опалубку своими руками.

  • съемный;
  • несъемный.

Съемные конструкции можно использовать многократно.Они идеально подходят для малоэтажного строительства. Любая такая форма - это своего рода конструктор. При сборке используйте гайки, шайбы и болты.

Несъемная форма чаще всего применяется при возведении утепленных стен. Он построен из пластика или керамзитобетона - материалов, сохраняющих тепло.

Для изготовления обоих типов используются следующие материалы:

  1. Дерево. Подходит для всех типов конструкций. Самый простой и дешевый вариант. Лучше всего использовать влагостойкие породы: ель, кедр или ольху.Поскольку деревянный каркас по завершении работ можно разобрать, а затем снова использовать, то эти дорогие камни со временем окупятся, а возведенные стены прослужат долго.
  2. Металл. Это актуально для масштабного строительства. Такой каркас сваривается из 2-х рядов металла. Полученная металлическая конструкция отличается особой прочностью, но не подходит для строительства своими руками.
  3. Фанера, уголки и фурнитура. Поскольку фанера - это гибкий материал, то опалубку из нее необходимо армировать арматурой.
  4. Пенополистирол или пластик. Применяется к фиксированной конструкции. Он отличается простотой монтажа и демонтажа, не требует особых температурных режимов при хранении, не деформируется даже после 50 использований. Максимальная толщина стен под пластиковую опалубку - 40 см, но для индивидуального строительства этого вполне достаточно.

Сборка подвижных и съемных элементов

Мобильная (раздвижная) опалубка требует меньше материала, но технология ее изготовления требует больше времени.Для передвижного варианта понадобятся такие материалы:

  • щиты поперечные и продольные с ребрами жесткости;
  • подкосов;
  • болты
  • гайки
  • Обрезка труб.

Работа состоит из следующих этапов:

  1. Установка опалубки на угол фундамента.
  2. Покрытие рамы поперечными щитками.
  3. Заливка бетона.
  4. После полного застывания раствора опалубку разбирают.
  5. Конструкция переносится на новое место, фиксируется на уже возведенном фрагменте стены.
  6. Затем процесс повторяется.

В целях экономии времени можно сделать несколько раздвижных конструкций, чтобы возвести сразу все стены. Для установки самой простой съемной опалубки подойдут доски одинаковой длины от 2,5 до 5 см толщиной. Сборка следующая:

  1. Длинные стержни забиваются в углы фундамента и в середину планируемой стены.Более короткие доски прибивают каждые 1 м. Подготовленные для досок доски сбивают рейками. В этом случае длина получившегося щита будет зависеть от длины досок, а высота должна немного превышать высоту возведенной стены. Здесь следует учесть, что гвозди нужно вбивать не в прострочные доски, а в сами доски, тогда шляпки появятся на плоской стороне щита.
  2. Щиты прибиты друг к другу при помощи соединительных планок.К опорам прибиваются внутренние опоры. Далее устанавливаем опоры для внутреннего щита. Прибейте к ним внешние щитки и подпорки.


Опалубка готова для заливки стен.

Опалубка стеновая - простой и универсальный приспособление, применяемое при возведении монолитно-каркасных зданий. С его помощью можно значительно ускорить темпы строительных работ и повысить надежность и долговечность постройки.

Опалубка стеновых панелей - это фанерные панели с каркасом из металлического профиля.Он состоит из наборных блоков, которые фиксируются в заданном положении и удерживают бетонный раствор до полного застывания.

В базовый комплект съемной опалубки, цена на которую может варьироваться в зависимости от стоимости исходных материалов и количества соединительных деталей, входят такие элементы:

  • Щиты. Они различаются креплением и могут быть линейными или угловыми. С помощью специальных креплений собирается угловая конструкция из линейных (стеновых) панелей.
  • Крепежные изделия.Винты и гайки для крепления панелей.
  • Замки. С их помощью собираются и выравниваются щиты.
  • Распорки. Устанавливают щиты.
  • Кронштейны строительных лесов. Организуйте рабочее место.

Помимо базовой комплектации Вы можете приобрести другие формы опалубки, адаптированные под конкретные нужды для каждого конкретного случая. Если оборудование используется крайне редко, минимизировать затраты удастся, воспользовавшись услугами аренды. Для небольших объектов довольно часто стеновая опалубка для заливки бетона выполняется самостоятельно.


В зависимости от материала существуют следующие разновидности:

1. Деревянный. Чаще всего находит применение в индивидуальном строительстве, его можно построить своими руками, так как дерево намного легче металла и проще в обработке.

2. Металл. Для масштабного строительства выдерживает более 300 рабочих циклов и давление 8 тонн на 1 квадратный метр. Замкнутый контур рамы изготавливается из стального или алюминиевого профиля. Первый - самый прочный, а также самый устойчивый к деформации.Алюминий - легкий и не вызывает коррозии.

3. Пластик. Модульная сборно-разборная система, проста в обслуживании и не требует частого использования смазочных материалов, благодаря тому, что пластик не прилипает к бетону. Это высокая опалубка и нестандартные стены, так как композитные материалы можно радиально изгибать, придавая самые разные формы.

4. Полимер. Эта опалубка называется несъемной. Он состоит из пустотелых блоков пенополистирола или двух листов плотного пенопласта, между которыми есть место для заливки бетона, который после остывания образует монолитную стену с изоляционными свойствами.

Сфера использования такой продукции необычайно широка. Отчасти их востребованность связана с тем, что современная каркасно-монолитная технология строительства постепенно вытесняет традиционные методы. Ни один объект, промышленный или частный, не обходится без опалубки. Незаменим для фундамента, укрепления стен, создания полов и элементов декора.


Особенности установки для разных типов

Формы для заливки имеют свою классификацию, которая зависит от их размеров и назначения элементов конструкции.Различают такие виды опалубки:

1. Крупнопанельный. Достигает 3,3 м, применяется для возведения стен большой длины или в малогабаритных постройках высотой в один ряд. Монтаж металлоконструкций осуществляется с помощью подъемного оборудования.

2. Щит малый. Рост - от 1 до 2,5 м, вес - не более 50 кг. Это позволяет установить самостоятельно с помощью подъемного механизма. Он универсален, применяется для стен и других бетонных элементов здания, идеально подходит для небольших построек.


3.Блочный. Он состоит из отдельных объемно-модульных блоков, которые переставляются по периметру и подходят для устройства внутренних или внешних стен.

4. Скольжение. Объемная форма для заполнения всей высоты многоэтажного монолитного здания башенного типа. По мере затвердевания бетон перемещается вверх с помощью гидравлических домкратов.

Опалубка устанавливается по схеме, прописанной в специальной документации и согласованной с проектом.При сборке в обязательном порядке проверяется на наличие трещин, надежность стыков и замков, а также соответствие по горизонтали и вертикали, для чего используют уровень, уровень и отвес.

Процесс установки для разных конструкций может иметь некоторые отличия. Независимо от вида и материалов, из которых изготовлена ​​стеновая опалубка, необходимо надежно закрепить все ее элементы в заранее подготовленном месте. Детали должны плотно прилегать, а стенки формы должны обладать адгезионными свойствами и не деформироваться под высоким давлением большой массы бетона.

Изначально делается разметка, которая обычно совпадает с арматурным каркасом, ранее вытянутым из фундамента. Углы используются как направляющие. Панель собирается из панелей, соединенных специальными замками по ширине стены, после чего плоскость выравнивается и фиксируется распорками. Исходя из заданной толщины, противоположная сторона выставляется параллельно и фиксируется на желаемом расстоянии. Затем по верхнему краю устанавливаются стяжки, совмещаются подмости и проводятся контрольные замеры.



средняя стоимость

Купить панели опалубки могут как крупные строительные организации, так и индивидуальные застройщики, цена на которые варьируется в широком диапазоне. В целях оптимизации затрат вы можете воспользоваться услугами аренды. Средние стоимостные показатели приведены в таблице.

Как сделать опалубку своими руками?

Для индивидуального строительства пластиковая или стальная конструкция - довольно значительная статья расходов, поэтому деревянную опалубку желательно изготовить и установить своими руками.Для этого вам понадобится:

  • доска обрезная толщиной 3-5 см;
  • прутков сечением 20 х 20 и 100 х 100;
  • инструментов.

Доски сбиты в щит среднего размера для удобства перемещения. Ширина зависит от размера зоны заливки, но не должна превышать 1,5 м. К основанию доски прибивают с внутренней стороны доски, поверхность которой желательно обработать краской или тонировать пленкой во избежание вытекания раствора и прилипания к дереву.

В местах соединения двух щитов направляющие балки сплошной балки вбиваются в землю. Они должны сохранять блок в целости после заливки бетона и выступать над запланированной высотой более чем на 25-30 см. Расстояние между балками примерно 1 м. Опалубку дополнительно фиксируют поперечными рейками и диагональными подкосами, которые делают конструкцию надежной и фиксируют все ее элементы. Возведение стен требует идеальных пропорций и точной геометрии, поэтому любой вид стеновой опалубки монтируется по заранее нарисованной схеме.


Form Release Agents | Журнал Concrete Construction

Смазка для опалубки должна выполнять несколько задач: обеспечивать чистое отделение опалубки от затвердевшего бетона во время зачистки; защитить опалубку для длительного срока службы и длительного повторного использования; помогают создать твердую, непорошковую, незапятненную бетонную поверхность с минимальным количеством дефектов; и предотвратить коррозию стальных опалубок и последующее окрашивание бетонной поверхности. На то, как разделительный состав формы действует, заметно влияет материал формы.Следовательно, разделительный агент не следует выбирать до тех пор, пока не будет выбран формовочный материал. Для древесных форм подходят большинство товарных масел: успешно использовались рафинированные, бледные, минеральные масла на парафиновой основе и масляные эмульсии. Масло должно до некоторой степени проникать в древесину, оставляя поверхность только слегка жирной на ощупь, без свободного масла на ней. Смазочные материалы для форм, которые подходят для дерева, не всегда подходят для стальных форм. Разделительные средства для стальных форм должны содержать ингибитор ржавчины и не содержать воды.Так называемые «стекловолоконные» формы на самом деле представляют собой пластмассовые формы, армированные стекловолокном. Эти формы и пластиковые вкладыши для форм можно использовать несколько раз без разделительного агента из-за их твердой, гладкой поверхности, но после нескольких использований поверхности становятся настолько шероховатыми, что требует использования разделительного агента. Большинство резиновых матов не требуют применения разделительных средств, если поверхность тщательно очищается и увлажняется водой непосредственно перед укладкой бетона. Некоторые пользователи предпочитают покрывать резину тонкой пленкой касторового масла или другого растительного масла, ланолина или водоэмульсионного воска.Парафиновое масло обычно слегка распыляется на пенопласт или вкладыши для форм. Касторовое масло или вазелин, разбавленный керосином, также являются хорошими разделителями. Бетонные формы, даже если они отшлифованы, отшлифованы и отполированы, требуют разделительного средства для предотвращения прилипания и облегчения снятия изоляции. Успешно использовались светлые нефтяные масла или масляные эмульсии или различные типы. Водонепроницаемые, обработанные маслом древесноволокнистые плиты позволяют получить бетонные поверхности однородного цвета и требуют лишь небольшого количества разделительного агента.Когда формы для отходов гипса полностью высохнут, на поверхность формы следует нанести два слоя белого шеллака, чтобы сделать ее водонепроницаемой и неабсорбирующей. Перед укладкой в ​​нее бетона форму следует слегка смазать неокрашенной мягкой желтой смазкой для чашек.

Почему выбирают изоляционные бетонные формы (ICF) BuildBlock

Энергосберегающий

Толстое бетонное ядро ​​внутри ваших стен обеспечивает исключительную прочность и долговечность, все это зажато между толстыми изоляционными панелями из пенополистирола.Этот материал прослужит вам всю жизнь, чтобы ваш дом оставался стабильным, удобным и энергоэффективным.

Комфорт

Утепленные бетонные стены защищают вас от жары и холода, шума, загрязнения и самой природы. Это сохраняет то, что находится снаружи, на своем месте, оставляя вас комфортно, тихо и безопасно, независимо от угрозы.

Тишина

По цифрам ICF имеют рейтинг STC 54, что означает, что крики за стенами не слышны. В повседневной жизни шумные соседи, оживленные улицы, поезда, самолеты и другие неприятности останавливаются у стен, оставляя вас довольным.

Устойчивость к бедствиям

Основа стен ICF - железобетон. Это обеспечивает чрезвычайно прочные стены для поддержки практически любой концепции или дизайна и выдерживают ветер со скоростью более 200 миль в час, удары обломков и другие проблемы, которые жизнь может бросить в ваш дом.

Безопасность и безопасность жизни
Стены

BuildBlock ICF прочные и прочные. По умолчанию они выдерживают ветер со скоростью более 200 миль в час. Прочный армированный бетон обеспечивает безопасность в зонах с высокой сейсмичностью, в прибрежных районах, хорошо справляется с наводнениями, имеет 4-часовой рейтинг пожарной безопасности и создает дом, который является более устойчивым, чем может придумать мать-природа.

Сплошные крепкие стены

Стены ICF выполнены из прочного воздухонепроницаемого бетона. Монолитные стены все залиты сразу и представляют собой одно целое. В сочетании с изоляцией из пенополистирола и встроенными изоляционными пластинами из пластика этому дому не нужно дышать, чтобы отводить влагу и пропускать пыль, грязь и аллергены.

Зеленое строительство

МКФ - это зеленый продукт. После изготовления бусинки его расширяют с помощью пара в специальных формах для создания блоков ICF различных форм и размеров.При установке, заполнении бетоном и отделке внутри и снаружи пенополистирол не разрушается и не разлагается. Он не сжимается и не теряет своих изоляционных свойств и сохраняет свои свойства в течение сотен лет.

Продукт с наименьшим количеством отходов
Блоки ICF

BuildBlock специально разработаны с 1-дюймовым повторяющимся узором блокировки, поэтому во время строительства ICF отсекается наименьшее необходимое. Это снижает количество отходов и упрощает переработку лома. Любая часть BuildBlock ICF с хотя бы одним полотном может быть заполнена до части стены, что еще больше снижает количество отходов.

Здоровый дом / Меньше грязи и пыли

Очистка от пыли - одно из тех занятий, которыми мы все должны заниматься слишком часто. Пыль, грязь, пыльца и т. Д. Проникают через дома традиционной постройки; это просто их природа. Стены полостей предназначены для того, чтобы дышать и просыхать, когда в них образуется влага, чтобы предотвратить образование плесени, старения и гниения. Так мы всегда строили, но не с помощью ICF.

Воздухонепроницаемые стены
Дома

ICF не страдают сквозняками и холодными пятнами, которые часто возникают при обычном строительстве.Еще один способ сделать так, чтобы вам было комфортно внутри.

Knock Outs and Block Outs - Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций - Insulfoam

Выбивание и блокировка

Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций

Вы когда-нибудь задумывались, как строители делают «окна» в перилах бетонного моста или как образуются гигантские бетонные буквы? Ответ может быть не таким, как вы думаете.Бетонные формы из твердой древесины или стали часто используются для одновременного удержания и формования сотен и тысяч квадратных футов бетона. Но чтобы получить эти, казалось бы, идеальные формы бетона, строители и подрядчики полагаются на пенополистирол (EPS). Этот легкий и универсальный материал можно использовать в качестве временного заполнения пустот для упрощения сложных бетонных конструкций.

Роль EPS в бетонном строительстве

Блоки из пенополистирола

используются вместо деревянных и железобетонных опалубок или вместе с ними.С помощью традиционной бетонной формы может быть сложно создать точные формы и образования. EPS может помочь решить эту проблему, когда он используется для

создает физический барьер или «блокировку» для бетона. Эти блоки устанавливаются с целью удаления или «выбивания» пенополистирола после высыхания бетона, оставляя желаемую форму.

В качестве дополнительного преимущества использование нестандартных блокировок из пенополистирола для бетонных проектов упрощает работу по созданию воздушных распорок для уменьшения веса конструкции и освобождения места для проемов инженерных сетей.Например, если строителю необходимо сделать 100 форм размером 3 дюйма x 3 дюйма для размещения пространств электрических коробок в бетонной плите пола склада, было бы намного быстрее доставить 100 блоков EPS для установки на строительную площадку, чем создавать 100 противоречивых древесных форм. Вместо того, чтобы полагаться на разнообразие деревянных и стальных форм, производители пенополистирола могут создавать блоки и листы одинакового размера, чтобы не было сюрпризов при высыхании бетона.

Работа с блокировками EPS

Пенополистирол с закрытыми порами, легкий и эластичный пенопласт, легко доступен для различных конструкций и применений.Обладая прочностью на сжатие до 50 фунтов на квадратный дюйм, EPS способен выдерживать требования и вес влажного бетона, при этом с ним легко работать.

Что касается архитектурных форм, их можно воплотить в жизнь. Например, независимо от того, насколько она велика, мала, детализирована или сложна, машина нестандартной формы Insulfoam может создать легкую, но прочную основу, подходящую практически к любому дизайну. Это включает в себя создание впечатляющих деталей интерьера и экстерьера, сложной упаковки, EIFS и лепных украшений, а также компонентов для производства оригинального оборудования (OEM).

Заключение

В то время как дерево и железобетон всегда будут использоваться в качестве бетонных форм, пенополистирол можно легко использовать в качестве временного заполнения пустот для удобных выемок и блокировок в индивидуальных бетонных проектах. При тщательном планировании строители и подрядчики могут создавать уникальные формы, вызывающие трепет или упрощающие сложный бетонный проект.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *