Кровельная система — одна из важнейших систем здания. Каждый элемент плоской или объемной кровли, даже если он кажется второстепенным, имеет свое предназначение и способствует слаженной работе конструкции кровли в целом.

Играются типовые узлы кровли в обеспечении надежности и работоспособности кровли, играются типовые узлы, которые связаны с местами куртки, парапета, различных технологических коммуникаций и т. Д.Особого внимания требует качество узлов кровли, так как именно они считаются наиболее уязвимыми к атмосферным воздействиям со временем кровли и гидроизоляции.

Остановимся отдельно на некоторых наиболее важных узлах на крыше.

Парапетный узел плоской кровли и примыкающей стены

Конструктивно для устройства приспособлений к стене устанавливается стальной фартук или специальный брус. Вертикальная часть последней крепится к прилегающей стене, а горизонтальная — внахлест на крышу.

Техника подгонки устройства для различных кровельных покрытий отличается способом заделки швов, которые неизбежно появляются при их установке. Именно от качества выполнения этой операции в большей степени зависит герметичность кровли.

Типовые узлы кровли могут быть выполнены с дополнительным устройством специальной ниши в стене, башмаками и без него. В герметиках используются уплотнители. Сегодня битомсодержащие соединения успешно заменили одно время.

• Узлы кровли, покрытые профилированным металлом, на участках, прилегающих к бетонным или оштукатуренным кирпичным стенам, выполняются следующим образом.

• При использовании одинарного стального фартука необходима стена.
• Канавка глубиной 2–3 см выполняется на высоте 20 см и более параллельно линии примыкания.
• Один из краев фартука, верхний, устанавливается в планку, а нижний — притягивается к крыше.Их предварительно обрабатывают герметиком.
• Кровельные саморезы используются в качестве крепежа, снабжены пломбами. Неопрен или резина, из которых они выполнены, эффективно защищают место крепления от влаги.
• Затем шток заполняется цементным раствором.

Если используется специальная планка, то рейка фиксируется в ходу.

• Создает вертикальную часть защитной планки из профилированного металла.
• Другая его часть падает на поверхность крыши.
• Обводка, как и в предыдущем случае, заливается герметиком или цементным раствором.
• Производители предлагают доски разных цветов и, как правило, проблем с выбором элемента под цвет крыши не возникает.

На заметку

Гидроизоляция по возможности поставляется под планку и приклеивается на герметик битумный или силиконовый.Полосы приставок стыкуются по длине с нахлестом не менее 10 см.

Примыкающий узел этого типа также можно выполнить с помощью двойного фартука. В отличие от предыдущих вариантов, Штроба здесь не требуется.

• Подписав верхний фартук к стене, нижний фартук просушиваем под ним и закрываем верхом.
• Крепится к кровельному покрытию на балках.
• Все соединительные швы обработаны соответствующим герметиком.

• Для крыш из натуральной черепицы примыкание выполняется специальной лентой из профнастила. Он сразу повторяет профиль натуральной плитки. Стыковочные швы заливаются горячим битумом, который надежно герметизирует все стыки, исключая попадание влаги.

На заметку

Гофры из алюминия и мастики также используются для качественной влагозащиты узлов регулировки кровли, покрытых мягкой черепицей.

• Одна из простых и надежных технологий выполнения такого узла мягкой кровли — флеш. Суть этого метода в выполнении следующих работ:

• нанесение эластичной мастики с высокими гидрофобными характеристиками;
• армирование стыковочных швов слоем геотекстиля;
• Повторное нанесение мастичного слоя.

Кровля с парапетом и прилегающими узлами

Технология оформления парапетного узла практически оттаяла.Однако, будучи незащищенной, конструкция очень скоро приходит в негодность. Он негативно отражает влияние внешних факторов — осадков, резких колебаний температуры и прочего. Особенно уязвимы в этом смысле кирпичные постройки. Другими словами, парапет нужно защищать. Для этих целей есть своеобразный стальной козырек, оснащенный специальными капельницами. Именно через них происходят атмосферные осадки. Причем вероятность попадания парапета в воду ничтожно мала.

Приставка к дымоходу

Для узлов кровли данного типа характерно наличие высоких температур в процессе обогрева дымохода. Именно поэтому требований герметичности при ее устройстве недостаточно, необходимы негорючие материалы.

Одним из необходимых на сегодня вариантов является кровельный резак для дымохода, который может иметь разную форму, размеры и угол наклона.

Еще один способ герметизации — использование кровельного фартука из металла особой конструкции, что позволяет защитить подкапотное пространство от проникновения влаги даже в экстремальных условиях, например, очень сильные снегопады или проливные дожди, сопровождающиеся сильным ветром. .Если вода все же попадет на фартук, она просто испарится. Наилучшие результаты дают двойные фартуки.

Отметим некоторые особенности их установки на кирпичный дымоход на кровлях из металлочерепицы.

• Фартук внутренний. Этот элемент обеспечивает герметичность кровельного покрытия дымохода, расположенного над коньком. Монтаж выполняется перед установкой металлочерепицы в зоне дымохода.

• Фартук из стального профиля прикрепляют к стене дымохода и делают отметку на его верхнем крае.По получившейся линии паз на стене, используя для этого Шлемашиху.
• Работы начинаются с установки внутреннего фартука.
• После очистки там канавки ее нижний элемент вставляется и плотно прижимается, точно совмещая верх с канавкой. Крепим его к элементам кровли дерева на саморез и заделываем герметиком. Под ним разводится плоский лист, его называют галстуком из-за формы, по которой нужно подавать воду, и направлять ее в сторону карниза или одарить.
• Элементы фартука по бокам и сверху аналогичны, накладывая соседние части клеем минимум 15 см.

• Наружный фартук. К монтажу внешнего фартука приступайте после укладки рубероида. Его установка не отличается от установки внутреннего фартука с той лишь разницей, что верхняя кромка не полностью перекликается с ходом. Вместо этого стык герметизируют с помощью специальных герметиков.

Регулировка крыши

Самыми сложными узлами с технической точки зрения считаются внутренние примыкания кровельных стержней или, как их еще называют, концевиков. Они характерны для крыш сложной формы, например, для полой четырехскатной кровли. Эти участки наиболее опасны с точки зрения потенциальной опасности протечек. Здесь всегда много разного мусора, аккумулирующего влагу, или землю.

Водостойкость зависит от особенностей кровельного покрытия.Общий принцип выполнения узлов сводится к установке элементов из рубероида, повторяя угол соединения стержней.

• Для кровли из металлочерепицы используются стандартные нижние стойки. Их края подметаны, чтобы вода не могла попасть под покрытие. Примыкания обрабатывают герметиком или используют самоклеящийся пористый герметик. Примыкание к кровле закрывается декоративными накладками, соответствующими цвету покрытия.
• Для герметизации узлов кровли из гибкой черепицы на енду уложили прочный гидроизоляционный ковер.

Сопряжение линии кровли и вертикальной поверхности стены всегда считается зоной повышенного риска попадания дождевой влаги и талой воды. Часто при укладке материала на кровельную обрешетку рабочие просто окровавляют примыкающий узел кровли к стене пенополиуретаном и закрывают декоративным козырьком. Через пару месяцев появляются первые признаки протечки в ветреную погоду.И чем больше длина линии, по которой крыша примыкает к стене, тем быстрее останется недостроенный.

Как закрыть место примыкания кровли к стене

Считается наиболее проблемным сопряжение вертикальной кирпичной кладки и кромки кровельного листа. Линия стыка подвергается более интенсивному воздействию дождя и талой воды, чем остальная часть кровли. Даже небольшой дождь чаще всего приводит к тому, что вода течет по вертикальной стене и попадает на линию кровли, примыкающую к стене здания.

Чаще всего место замеса закрывают следующими способами:

• Декоративный фальш-козырек с достаточно широкими полями нахлеста;
• Если используется мягкий рубероид, край наматывают на стену и заделывают мастикой;
• Применяется специальный гофроалюминиевый уплотнитель, такой вариант часто применяется для волнистого сланца или металлических изделий, при необходимости работать с высокой «волной».

Важно! Основная причина, по которой обустройство и герметизация ценового места необходимо проводить особенно тщательно, — это температурные деформации стены и крыши.

Кровля и стена в подавляющем большинстве изготавливаются из разных материалов, поэтому даже самый прочный и жесткий шов в зоне регулировки крыши неизбежно разрушится из-за температурных нагрузок.

Варианты заделки мест кровельного материала к стене

Из-за микроскопических перемещений основным материалом для герметизации линии примыкания считается:

1. Силиконовые герметики и уплотнители на кремнийорганической основе. Они обладают отличной адгезией и дают высокую эластичность шва, при отсутствии воздействия ультрафиолета солнце тишина из силикона в зоне кровли кровельного покрытия способна одновременно не менее десяти лет;
2. Битумно-полиуретановые мастики применяются для наклеек с мягкой кровлей и стыковыми лентами, при правильном использовании дают очень плотный и нежесткий состав;
3. Полимерные и резиновые уплотнители плохо переносят высокие температуры и солнечные лучи, но в некоторых случаях незаменимы для герметизации козырьков в местах примыкания кровли к стене;
4. Композитные алюминиевые или медные ленты, выдерживающие относительно высокие температуры.Это специально разработанный материал для герметизации участка стены дымохода и примыкающего к нему рубероида.

Герметизация стыка в месте подгонки профнастила к стене

Наиболее сложной ситуацией является схема, при которой рубероид имеет примыкание бокового края профнастила или металлочерепицы к вертикальной поверхности стены. Для герметизации используется шов карниза, закрепляемого на стене одной полкой, и второй полкой кромки кровли.Порядок регулировки выполняется в следующем порядке.

На высоте 10-15 см над уровнем кровли в стене прорезают перфоратором или шлифовальной машиной по желобу вмонтированному в камень контуру сечением 3х2 см. Точную разметку линии желоба можно получить, если поставить на крышу в районе часов карниз с резиновой прокладкой. Нижний край водостока необходимо аккуратно закруглить или выполнить в виде ската. Желоб выполняется по всей длине кровли.Резной паз необходим для закрепления верхнего края углового корниса по всей длине кровли. Этот простой прием поможет скрыть шов между изголовьем карниза и стеной в толпе камня. Вода протекает сквозь стену, и даже косой дождь не сможет попасть в пространство между камнем и металлом.

Чтобы закрепить карниз, необходимо будет с помощью перфоратора пробить каждые 30 см отверстия для установки дюбелей, деревянных или пластиковых.После выполнения этой операции необходимо подготовить поверхность кровли, прилегающую к стене, под установку карниза. Самый простой способ — уложить слой цементно-песчаного раствора и аккуратное выравнивание волнистой поверхностной полосы. Если край пола в зоне подгонки к стене имеет ровную поверхность, от этой операции можно отказаться.

Поверхность профнастила кладут на резиновую прокладку и устанавливают корни. В помещенных местах под дюбели в стене просверлить в металлической стене отверстие под саморез.На последнем этапе приклеиваем к краю корнета с помощью герметика, а на поверхность желоба наносим тонкую полоску силикона, после чего устанавливаем карниз на место примыкания и фиксируем с помощью помощь саморезов.

Нижняя головка карниза обычно не крепится к резиновой прокладке. Это позволяет избежать обрыва приклеенной прокладки и разгерметизировать стык при деформации кровли, под нагрузкой полка просто скользит по поверхности резины.При правильной установке усилия прижима металлического уголка достаточно, чтобы обеспечить защиту от влаги.

Уплотнение места подгонки мягкой кровли

Расположение места подгонки мягкой кровли к стене можно закрыть и запечатать с помощью нескольких несложных операций. Укладку мягкой кровли необходимо производить с помощью клея на стене. Кулиса наклеивается на стену по возможности с наложением кровли крыши крыши на парапет.На поверхности парапета крыша крепится с помощью планки. Приклеивание производится горячей битумной мастикой.

При герметизации стыка в случае примыкания мягкой кровли к стене боковой кромки размер прилегания стены к стене выбирается как таковой, чтобы сложить вдвое размер кромки равным высота карниза, до которого будет закрыт стык. Использование декоративной вагонки размером 10-15 см значительно улучшает внешний вид. Если последнее не имеет большого значения или герметизацию прилегающей зоны необходимо выполнять на бетонной плите, то на кровлю проще и надежнее наклеить встряску геотекстильной штукатуркой, уложенной на битумную мастику или клей.Чаще всего используют 3-4 заплатки с обязательной процедурой прижатия наклеенного покрытия резиновым валиком.

Герметизация края кромки кровли в месте прилегания к поверхности дымохода

Особенно требуется тщательная герметизация прохода дымохода через крышу из-за колебаний температуры самой трубы и частичного контакта с ней. он проектирует. Схема уплотнения выбирается в зависимости от материала трубы, крыши и метода, который будет реализован через крышу.

Если верхняя часть трубы сложена из кирпича, а для покрытия кровли используются негорючие материалы — шифер, профнастил или металлочерепица, то в этом случае проще всего заделать место примыкания кровли к месту расположения кровли соответственно. к схеме, изображенной на рисунке, с небольшими дополнениями. Прежде всего, узел прохода через крышу в обязательном порядке дополняется теплоизоляцией в виде пояса на трубе из листового асбеста толщиной 10-12 мм. Гидроизоляцию в месте соприкосновения с горячей поверхностью кирпича можно срубить высокотемпературным герметиком без использования традиционных битумных или полимерных мастик и пленок.

Согласно нормам пожарной безопасности удаление горючих материалов от элементов дымохода должно быть не менее 35см. Кроме того, между стенками деревянного ящика на стропилах под вывод дымохода укладывается слой утеплителя из базальтового волокна.

Для цементно-асбестовой трубы проще закрыть место примыкания. В этом случае вокруг трубы выполняется кольцевая сцена из куска профнастила, а стык закрывается цементным раствором с добавкой асбеста или базальтовой фибры.

Форсунки из термостойкого силикона также могут применяться для дымоходов из металла, но только при условии, что температура стенки трубы не превышает 230 o C. Это температура начала коагуляции сухого щепотка сосны, если ее приложить к металлической поверхности.

Более надежным способом герметизации места примыкания будет специальный металлический патрубок на дымовой трубе. Хороший отвод тепла с поверхности металла позволяет устанавливать переходник прямо на профнастил или металлочерепицу с прокладкой из жаропрочного силикона.Для кровли из полимерных материалов и мягких рулонных покрытий этот вариант лучше не использовать, даже если есть утеплитель, его может не хватить, и насадка окупит покрытие.

Места кровли, прилегающие к стене, дымоходным трубам и другим конструктивным элементам кровли, являются зонами повышенного риска утечки и часто вызывают проникновение воды в нижний корпус. В местах примыканий больше накапливается приносимая ветром казурия, здесь чаще всего скапливается большой слой снега, в результате чего усиливается давление на стропильную систему и может нарушиться герметизация кровельного покрытия. беспокоиться.

Такие замки проблематичны по-разному, в зависимости от типа кровельного покрытия. Еще на стадии проектирования проекта следует предусмотреть места подгонки кровли. В том случае, когда стена выполняется из кирпича, при кладке стен на Полкирпич остается выступающий козырек, который в последствии должен прикрывать место примыкания кровли к стене и защищать ее от атмосферных осадков. Или оставляет выемку в стене на четверть кирпича, чтобы рубероид начинался после этой раскопки.

Привязка кровли из металлопродукции к стене

Любое покрытие из профилированного металла в месте примыкания к стене, мансардных окнах, парапетах выполняется с соблюдением минимального зазора, необходимого для устройства вентиляции подземного пространства.

Если вертикальная поверхность, к которой производится примыкание, оштукатурена из бетона или кирпича, то в ней делают углубление глубиной 2-3 см, параллельное кровле.

Фартук, обработанный силиконовым герметиком, вставляется из стали в однотипную кровлю.Бывают специальные готовые планки или фартуки. Нижняя сторона планки крепится к кровле саморезами .

Монтажный узел, примыкающий к кровле, снимается с двух фартуков прикладным методом. В этом случае стена не смущает, верхний фартук крепится к стене на дюбеля. Под него кладется нижняя планка, которая соединяется с верхним замковым соединением. На нижней планке есть специальные балки, которые прикручиваются к кровельному покрытию. Все соединения промаркированы силиконовым герметиком.

При подгонке черепичной крыши к стене используется лента из гофрированного алюминия. Он позволяет повторить профиль керамической плитки, а горячий битум, залитый в шов, создаст надежную гидроизоляцию. Алюминиевая лента может использоваться для кровли из мягкой черепицы.

Устройство регулировки мягкой крыши

Места примыкания кровли из рулонных материалов выполняются несколькими способами. В одном случае рулонный материал прижимается к стене деревянного рельса, который крепится самотяжением.

Высота рубероидной стены примерно 15-20 см. Место укрытия рейки со стеной промывают силиконовым герметиком. Чтобы в месте стыка каучукоида и стен образовался поток и после этого в угол между стеной и поверхностью крыши вставляется треугольная планка, вставляется треугольная планка или дополнительный слой теплоизоляции. сделан.

Таким образом, получается ролик, который защищает каучукоид от прорыва и способствует лучшей изоляции ценового места.При изготовлении утепленной кровли все слои кровельного пирога, кроме утеплителя, выходят на стену вместе с финишным покрытием.

Существует вариант устройства примыкания кровли к стенам методом ОТКЛОНЕНИЯ. Суть этого метода заключается в нанесении эластичной мастики армирующим слоем из геотекстиля и еще одним слоем мастики. Этот способ отличается получением прочного и герметичного узла подгонки кровли к разным поверхностям. Используя эти материалы, любой желающий может самостоятельно выполнить герметичные стыки.

Перед тем, как сделать кровлю, примыкающую к парапету, поверхность очищается от мусора, пыли и грязи. Если на ороситель наносится каучукоид, это пишется в тех местах, где будет наноситься мастика.

Мембранные материалы из ПВХ очищены от пыли и обезжирены. При необходимости кладут стены из кирпича, после чего слой штукатурки должен высохнуть. Бетонные поверхности перед применением мастики обрабатываются грунтовкой на битумной основе. Все неровности на поверхностях мастики и геотекстиля, подлежащих оклейке, необходимо удалить, сколы и трещины заделать герметиком.

Присоединение к дымоходам и трубам

При подгонке кровли к трубе на подготовленную поверхность кистью или валиком наносится слой мастики, после чего сразу укладывается геотекстиль. Поверх геотекстиля наносится второй слой мастики. Время высыхания каждого слоя от 3 до 24 часов в зависимости от температуры окружающей среды.

При необходимости можно нанести несколько слоев мастики, но каждый предыдущий должен высохнуть.

Мастика содержит полиуретан — пластичный материал, устойчивый как к высоким температурам, так и к низким.Диапазон использования такой мастики от -40 до +75 градусов. Срок службы гидроизоляционной мастики рассчитан минимум на 20 лет.

Примыкание крыши к дымоходу или парапету происходит не только со стеной, но и по другой технологии. Труба дымохода проходит через перекрытие потолка и саму кровлю. Поэтому в каждом случае необходимо производить герметизацию прохода трубы. Устройство примыкания кровли к трубе дымохода — наверное, самое сложное, ответственное и кропотливое дело при возведении кровли, поэтому требует особого ухода.

1 — мягкая кровля, двухжильный ковролин, 3 — основание, 4 — обрезка, 5 — брус 50 на 50, 6 — гидроизоляция, 7 — стропила, 8 — утеплитель, 9 — брус 50 на 50, 10 — испарение , 11 — Доска обрезная, 12 — Подушечка, 18 — Планка адгезии, 19 — Труба, 23 — Ковер

• С верхней стороны формирователь около трубы укладывается горизонтально.
• На нее укладывается гидроизоляционный материал, оба края которого одной стороной выходят на трубу, а другой — на кровельное покрытие.
• Кроме того, на стыке общего бруса или доски с трубой укладывается деревянный брус треугольной формы под гидроизоляционный материал.
• Где гидроизоляция попадает на вертикальную поверхность трубы. Его край промаркирован герметиком и закрыт настенной металлической полосой.
• Планку можно прикрепить дюбелем к трубе или зайти в штангу и залить герметиком.

Особенности ремонтных работ

Ремонт кровли, примыкающей к конструктивным элементам кровли, проще производить методом гидроизоляции, технология которого описана выше.В основе этого метода лежит однокомпонентная мастика гипертезму — ПВ-1К, состоящая из битумно-полиуретановых веществ. Его преимущество в том, что его можно наносить на любые поверхности самых разных форм, везде создавая надежную гидроизоляцию, которая прослужит долгие годы.

Гофрированный лист — обзор

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС В САНТА-ФЕ

В Санта-Фе процесс строительства выглядит следующим образом:

Житель будущего дома собирает на мусорных свалках огромное количество отходов: металлические листы, гофрированные листы и металлическая тара разных размеров; Имея необходимый материал и выбранную площадку, начинается процесс строительства.

Так как в мусорных местах трудно найти хорошую древесину для конструкции, ее обычно покупают. Размер дерева, используемого для рам, обычно составляет 10 × 10 × 250 сантиметров (4 × 4 × 100 дюймов), мера, которая позже будет определять размеры жилых помещений.

Когда структурный каркас будет закончен, начнется установка стен с использованием всех видов металлических листов, гофрированные листы можно использовать в том виде, в каком они есть, в то время как большие 200-литровые контейнеры должны быть преобразованы в листы.Все эти металлические детали устанавливаются в раму с помощью гвоздей и крышек от безалкогольных напитков.

Когда стена закончена, она обычно окрашивается в белый цвет, и на фасады принято добавлять декоративные элементы.

В домах Санта-Фе есть два вида крыш; некоторые жители делают их, используя металлические листы всех форм, фактур и размеров, в то время как другие жители просто покупают на рынке гофрированные листы.

Дома такого типа представляют собой проблему: металлические листы имеют очень высокие температуры в полдень и очень низкие температуры в ночное время; Чтобы контролировать эти изменения, внутренняя часть домов покрыта всеми видами материалов, имеющихся на свалке: пластиком, коврами, картоном и даже деревом.Пол, как правило, земляной, покрыт пластиком, резиной или любым другим материалом, на который обычно укладывают ковер. Весь этот процесс создает в доме климатический комфорт и улучшает эстетический вид; все эти элементы работают как изоляционный материал между металлическими листами и жилым пространством. Белая краска также помогает уменьшить солнечное излучение на металлических стенах.

Держатель для листового материала — The Mead Corporation

1.Область техники

Настоящее изобретение в целом относится к подвескам, держателям, креплениям и опорам для предметов, а более конкретно к устройству, которое может удерживать, подвешивать, поддерживать, монтировать или прикреплять к одному листу или нескольким листам листового материала. .

2. Уровень техники

Было предложено несколько подвесов, держателей, держателей и опор для одиночного или множественного листового материала. Примеры таких устройств раскрыты в следующих патентах США No. №№: 5711430 (1998), Андерсен и др.; 4899974 (1990) на имя Wear et al .; 4773545 (1988) на имя Джонса; 4629075 (1986) на имя Хаттена; 4,105,127 (1978) на имя Хёлля; 4 010 517 (1977) в Капстад; 3 814 368 (1974) на имя Фрида; 3 606 507 (1971), Williams, Jr .; 3399429 (1968) Гудману; 3 591 013 (1971) фон Херрманну; 3168954 (1965) фон Херрманну; и 1 428 900 (1922) Оппенгеймеру.

Патент США. В №№ 5711430 на имя Андерсена и др., 3,814,368 на имя Фрида, 3,591,013 на имя фон Херманна, 3,399,429 на имя Гудмана и 3,168,954 на имя фон Херрманн раскрыты подвески для листов, требующие по меньшей мере одного зажимного или заклинивающего ролика или шара.Однослойные и многолистовые изделия могут быть подвешены, как предложено, например, Von Herrmann US Pat. № (3 168 954). Вешалка Гудмана также может использоваться в горизонтальном положении. Хотя эти подвески доказали свою эффективность в некоторых областях применения, все они страдают недостатком, заключающимся в том, что для них требуется более одной части. Кроме того, для них требуется хотя бы одна движущаяся часть. Требование наличия нескольких движущихся частей обычно приводит к более высоким затратам на изготовление и сборку. Кроме того, движущиеся части более подвержены износу, выходу из строя или заклиниванию, чем неподвижные или цельные изделия.Более того, вешалки или держатели, предложенные в этих патентах, не предлагают никаких дополнительных удерживающих средств, таких как ручки или другие приспособления.

Патент США. В №№ 4773545 на имя Jones, 4,105,127 на имя Höll и 4010517 на имя Kapstad раскрыты подвески для листов, требующие по меньшей мере одной упругой или пружинной вставки. Предметы из одного или нескольких листов могут быть подвешены, как это было предложено, например, Джонсом (на ФИГ. 5 ). Хотя эти подвески также доказали свою эффективность в некоторых областях применения, они также страдают от недостатка и сопутствующих затрат, связанных с необходимостью использования более одной детали.Кроме того, не предлагается никаких дополнительных удерживающих устройств (например, лотка для ручек).

Патент США. В №№ 4899974 на имя Wear et al., 4629075 на имя Hutten, 3,606,507 на имя Williams, Jr. и 1428900 на имя Oppenheimer раскрыты цельные подвесы. Вешалки в Wear et al. и Hutten сделаны из цельного экструдированного куска пластика или пластика. Однако они предназначены в первую очередь для подвешивания одного листа материала. Их эффективность для подвешивания нескольких листов не ясна. Вешалка Oppenheimer имеет дополнительную возможность удерживать карандаш.Однако Оппенгеймер не подходит для удержания одного листа. Уильямс-младший раскрывает обычный держатель компрессионного типа, в который нелегко установить один гибкий лист.

Таким образом, целью настоящего изобретения является создание держателя для листового материала, который позволяет избежать ограничений и проблем, связанных с предшествующим уровнем техники.

Другой целью настоящего изобретения является создание держателя, который эффективен для подвешивания как одиночных, так и множественных листовых продуктов.

Другой целью настоящего изобретения является создание держателя, который эффективен для подвешивания одностраничных стираемых и ламинированных изделий.

Еще одной задачей настоящего изобретения является создание держателя, который сконфигурирован для подвешивания листовых изделий, связанных проволокой.

Еще одной задачей настоящего изобретения является создание держателя листов, который содержит лоток или приемник для переноски пишущего инструмента или другого удлиненного приспособления, когда держатель ориентирован так, чтобы подвешивать лист или листы вертикально.

Еще одной задачей настоящего изобретения является создание держателя листов, который содержит лоток или приемник для переноски пишущего инструмента или другого удлиненного приспособления, когда держатель ориентирован так, чтобы удерживать лист или листы на горизонтальной поверхности.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание держателя для листового материала, который сконструирован из одного экструдированного куска материала, чтобы упростить этапы изготовления и сборки, минимизировать общую стоимость единицы и повысить надежность.

Еще одной задачей настоящего изобретения является создание держателя листов, который крепится к вертикальной поверхности с помощью, например, магнитных полос, двусторонней ленты из вспененного материала или механических креплений.

Эти и другие цели достигаются в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительный вариант осуществления которого теперь будет кратко описан. В предпочтительном варианте осуществления устройство для удержания одного листа или нескольких листов листового материала содержит удлиненный каркас.Каркас включает заднюю стенку, переднюю стенку и примыкающую стену. Задняя стенка имеет свободный конец, соединенный конец и внутреннюю сторону. Передняя стенка имеет свободный конец, соединенный конец и внутреннюю сторону. Передняя и задняя стенки расположены по существу на противоположных расстояниях друг от друга, так что внутренняя сторона передней стенки обычно обращена к внутренней стороне задней стенки. Примыкающая стена соединяет соединенные концы задней и передней стенок вместе.

Внутренняя сторона задней стенки включает пару разнесенных выступов, идущих вдоль свободного конца задней стенки.Внутренняя сторона передней стенки имеет изогнутую часть на свободном конце передней стенки. Изогнутая часть выступает к внутренней стороне задней стенки и находится в плотном сопряжении с парой выступов.

Свободные концы определяют удлиненный вход, через который нужно вставить один или несколько листов. Вход обычно закрывается плотным сопряжением изогнутой части и пары выступов. Вход можно открыть, раздвинув внутренние стороны передней и задней стенок.

Задняя, ​​передняя и прилегающие стенки вместе образуют продолговатую полость, форма и размеры которой позволяют разместить проволочную или спиральную обвязку.

Примыкающая стена имеет внешнюю сторону и содержит первое удлиненное углубление на внешней стороне. Первая выемка предназначена для размещения пишущего инструмента, когда устройство ориентировано так, чтобы удерживать один лист или несколько листов в первой ориентации (например, вертикальной ориентации). Передняя стенка имеет внешнюю сторону и содержит вторую удлиненную выемку на внешней стороне.Вторая выемка предназначена для размещения пишущего инструмента, когда устройство ориентировано так, чтобы удерживать один лист или несколько листов во второй ориентации (например, горизонтальной ориентации). Изогнутая часть внутренней стороны передней стенки образована изгибом передней стенки, и эта кривая по существу определяет вторую выемку.

Дополнительные цели настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания предпочтительного варианта осуществления со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:

Фиг.1 представляет собой вид сзади в перспективе устройства для удержания листового материала, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, при этом удерживающее устройство показано с магнитной полосой для установки устройства на магниточувствительной вертикальной поверхности;

РИС. 2 — вид сзади в перспективе удерживающего устройства по настоящему изобретению, причем устройство показано с прорезями для крепления устройства на вертикальной поверхности;

РИС. 3 представляет собой вертикальный вид сбоку удерживающего устройства по настоящему изобретению, в котором показано устройство, удерживающее изделие с проволочной связкой, такое как настенный календарь с проволочной связкой, в вертикальной ориентации;

РИС.4 — увеличенный вид обведенной кружком области, помеченной «Фиг. 4 ”на ФИГ. 3, на котором более подробно показано удерживающее устройство;

РИС. 5 представляет собой вертикальный вид сбоку удерживающего устройства по настоящему изобретению, в котором показано устройство, удерживающее один лист материала, такой как доска для сухого стирания, в горизонтальной ориентации;

РИС. 6 — вид сверху удерживающего устройства, показанного на фиг. 5;

РИС. 7 — вид сбоку удерживающего устройства по настоящему изобретению, в котором показано устройство, удерживающее один лист ламинированной бумаги в вертикальной ориентации;

РИС.8 — вид сбоку удерживающего устройства в соответствии с настоящим изобретением, удерживающего вместе мольберт и служащего лотком для перьев;

РИС. 9 — вид сверху удерживающего устройства и мольберта, показанных на фиг. 8; и

ФИГ. 10 — вид спереди удерживающего устройства и мольберта, показанных на фиг. 8 .

Обратимся теперь к фиг. 1 показано удерживающее устройство 10 , сконструированное в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. Аппарат 10 содержит удлиненную раму 12 , сконструированную как единый экструдированный кусок однородного пластика, такого как полистирол.Рама 12 имеет продольную ось A — A (фиг. 1 ). Рама 12 имеет заднюю стенку 14 , переднюю стенку 16 и примыкающую стенку 18 . Задняя стенка 14 имеет свободный конец 20 , соединенный конец 22 и внутреннюю сторону 24 . Передняя стенка 16 имеет свободный конец 26 , соединенный конец 28 и внутреннюю сторону 30 .

Как показано на фиг. 1, задняя и передняя стенки 14 , 16 расположены на противоположных расстояниях, так что внутренняя сторона 30 передней стенки 16 обычно обращена к внутренней стороне 24 задней стенки 14 .Смежная стенка 18 соединена как одно целое с соединенными концами 22 и 28 и соединяет вместе заднюю и переднюю стенки 14 , 16 .

Пара разнесенных удлиненных зубцов или ребер 32 сформирована как единое целое на внутренней стороне 24 задней стенки 14 , на свободном конце 20 . Зубья 32 проходят по всей длине внутренней стороны 24 (не показаны) и расположены параллельно друг другу.Опять же, вариант осуществления, описанный здесь, является предпочтительным вариантом осуществления. Изобретение не ограничивается структурой (т.е. непрерывными удлиненными ребрами) и расположением (т.е. параллельным) зубцов, показанных на фиг. 1 . Например, каждое непрерывное ребро , 32, может быть заменено цепочкой или серией дискретных выступов или одним дискретным зубом или выступом. Любая эквивалентная пара выступов входит в объем настоящего изобретения. Зубья 32, помогают закрепить отдельный лист листового материала, как будет более подробно описано ниже.

Внутренняя сторона 30 передней стенки имеет изогнутую часть 31 на свободном конце 26 . Изогнутая часть 31 выступает к внутренней стороне задней стенки 14 и находится в плотном сопряжении с зубьями 32 . В предпочтительном варианте осуществления изогнутая часть 31 имеет гладкую поверхность 33 , которая проходит в пространство между зубьями 32 , но не касается внутренней поверхности 24 . Небольшой зазор сохраняется, чтобы листовой материал мог скользить и удерживаться.Зубья 32 находятся в плотном контакте с точками, смещенными по окружности вдоль гладкой поверхности 33 изогнутой части 31 , как лучше всего показано на фиг. 1 и 2.

Далее со ссылкой на фиг. 1, свободные концы 20 и 26 определяют удлиненный вход 34 , через который должен быть вставлен один лист или несколько листов материала (удерживаемых устройством 10 ). Как показано на фиг. 1 и 2, вход 34 обычно закрыт плотным сопряжением изогнутой части 31 и зубьев 32 .Вход 34 можно открыть, раздвинув переднюю и заднюю стенки 16 и 14 . Задняя, ​​передняя и прилегающие стенки 14 , 16 и 18 вместе образуют удлиненную полость 36 . Полость 36, имеет форму и размеры, позволяющие разместить проволочную или спиральную обвязку, как лучше всего показано на фиг. 4 .

Как показано на фиг. 1, примыкающая стенка 18 содержит удлиненный углубленный участок или углубление 38 на внешней стороне стены.Углубление , 38, сконфигурировано для размещения пишущего инструмента, когда устройство 10 ориентировано или установлено для удерживания листа или листов в вертикальной ориентации (например, см. Фиг. 3 и 4 ). Передняя стенка 16 содержит удлиненную выемку или выемку 40 на внешней стороне передней стенки. Углубление 40, сконфигурировано для размещения пишущего инструмента, когда устройство 10 ориентировано или установлено для удержания листа или листов в горизонтальной ориентации (например,g., см. фиг. 5 и 6 ). Изогнутая часть 31 внутренней стороны 30 образуется изгибом передней стенки 16 . Эта кривая определяет выемку 40 в передней стенке 16 .

Аппарат 10 может быть установлен на поверхность любыми обычными средствами, включая, помимо прочего, магнитную полосу, прорези, двустороннюю ленту из вспененного материала, присоски, крючки или язычки с отверстиями для винтов или гвоздей. ИНЖИР. На фиг.1 в качестве примера показана магнитная полоса 42 , наклеенная на внешнюю поверхность задней стенки 14 .ИНЖИР. 2 показано удерживающее устройство 10 ‘, которое идентично устройству 10 , за исключением средств крепления. Детали на фиг. 2, которые идентичны показанным на фиг. 1 пронумерованы одинаково, за исключением того, что они «штрихованы». Как показано на фиг. 2, устройство 10 ‘содержит щелевые (или шпоночные) отверстия 42 ‘ для крепления устройства 10 ‘на вертикальной поверхности.

РИС. 3 и 4 иллюстрируют пример того, как можно использовать устройство 10 . Устройство 10 показано удерживающим (или подвешенным) многолистовым календарем 44 с проволочным переплетом в вертикальной ориентации.Устройство 10, может быть установлено на вертикальной поверхности любым известным способом, как описано выше. Календарь 44 вставляется в аппарат 10 сбоку. Полость 36 предназначена для размещения проволочной привязки 45 календаря 44 . Как показано на фиг. 4, конфигурация полого 36 позволяет подвешивать календарь 44 на проволочной привязке 45 . Запись 34 принудительно открыта несколькими листами 46 календаря 44 .Изогнутая часть 31 и зубья 32 вместе прилагают сжимающую силу к листам 46 . Календарь 44 также удерживается (или зависает) в результате этой сжимающей силы. Даже если многолистовой продукт не имеет проволочной привязки (например, простой бумажный тампон), сжимающая сила изогнутой части 31 и зубцов 32 будет удерживать или свешивать несколько листов. Углубление 38, функционирует как лоток для удерживания пишущего инструмента, когда устройство 10 расположено в вертикальной ориентации.На фиг. 3 и 4 ручка 48 показана в углублении 38 . Конечно, большинство типов пишущих принадлежностей можно удерживать в выемке 38 .

РИС. 5 и 6 иллюстрируют другой пример того, как можно использовать устройство 10 . Устройство 10 показано прикрепленным к доске для сухого стирания 50 в горизонтальной ориентации. Устройство 10 способно сгибаться, чтобы удерживать листовой материал толще бумаги, такой как картон 50 .Углубление 40 функционирует как лоток для удерживания пишущего инструмента, когда устройство 10 расположено в горизонтальной ориентации. На фиг. 5 и 6 перо 48 показано в углублении 40 . Как показано на фиг. 6, устройство 10 может также содержать другие предметы, такие как карточка 52 .

РИС. 7 иллюстрирует дополнительный пример того, как можно использовать устройство 10 . Устройство 10 показано установленным на металлической вертикальной поверхности 54 в вертикальной ориентации.Магнитная полоса 42 является средством крепления устройства 10 к поверхности 54 . Карандаш 56 поддерживается в выемке 38 . Одиночный лист ламинированной бумаги 58 удерживается между зубцами 32 и изогнутой частью 31 .

РИС. 8-10 иллюстрирует еще один пример того, как можно использовать устройство 10 . Устройство 10 используется для удержания календаря или мольберта 60 вместе и в качестве лотка для ручки или маркера для мольберта.Основание 62 мольберта 60 включает расширенную часть 63 . Передняя поверхность 64 мольберта 60 включает в себя расширенную часть 65 , которая шарнирно соединена или загнута в точке 66 . Аппарат 10 расположен в горизонтальной ориентации так, чтобы выемка 40 служила лотком для размещения маркера 68 . Расширенные части 63 , 65 зажимаются вместе устройством 10 , как лучше всего показано на фиг.8. Переплетенный проволокой календарь 70 может быть установлен на мольберте 60 , сдвинув заднюю часть календаря 71 в паз 72 , расположенный в верхней части мольберта 60 (фиг. 8 и 9 ). В альтернативном примере мольберта устройство 10 может просто зажимать выступающую часть основания мольберта или упор, отходящий от основания.

Предпочтительный метод создания устройства 10 заключается в экструдировании пластикового материала, такого как полистирол, через фильеру с получением единой пластиковой экструдированной детали.По мере того, как пластик выдавливается через фильеру, он растягивается, манипулирует и направляет его в желаемый профиль. Для достижения плотного стыковочного контакта между изогнутой частью 31 с зубьями 32 , в пластиковую экструдированную часть должно быть приложено напряжение. Это достигается за счет того, что при охлаждении пластмасса остается плотно прилегающей друг к другу в точках соприкосновения изогнутой части , 31, и зубцов , 32, . Следуя этому методу конструкции, достигается плотный стыковочный контакт между изогнутой частью 31 и зубьями 32 .Следуя этому методу конструкции, устройство 10 способно удерживать один лист ламинатной бумаги и при этом работать, чтобы удерживать продукт из нескольких листов или толстый картон.

Хотя предпочтительные варианты осуществления изобретения были подробно описаны в описании и проиллюстрированы на чертежах, следует понимать, что изобретение этим не ограничивается. Многие модификации, эквиваленты и адаптации изобретения станут очевидными для специалистов в данной области без отклонения от сущности и объема изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения.

Строительные ограждающие конструкции — SteelConstruction.info

Системы металлической облицовки обеспечивают эффективное, привлекательное и надежное решение для ограждающих конструкций одноэтажных зданий. За прошедшие годы эти системы превратились из однослойной металлической облицовки, которая часто используется в сельскохозяйственных зданиях, до высокоразвитых систем, используемых в промышленности, торговле и досуге. Однако, как и в случае со всеми компонентами конструкции, способность оболочки здания удовлетворять свои функциональные требования зависит от ее правильной спецификации и установки, а также, что не менее важно, от ее взаимодействия с другими элементами оболочки и конструкции здания.

В этой статье рассказывается о системах с металлическими оболочками, а также о том, как они спроектированы, указаны и закуплены.

[вверху] Функция оболочки здания

Все здания, независимо от их использования, должны обеспечивать контролируемую внутреннюю среду, защищенную от изменчивого и неконтролируемого внешнего климата. Требования к внутренней среде будут зависеть от предполагаемого использования здания, и это, естественно, определит требования к оболочке здания.

Создание и поддержание контролируемой внутренней среды — сложный процесс, требующий сочетания механических и электрических услуг для обогрева и / или охлаждения здания и хорошо спроектированной оболочки здания для регулирования притока и потерь тепла. Дизайн ограждающей конструкции здания является важным фактором при выборе механического и электрического оборудования (M&E) и при определении энергетических характеристик здания. Сейчас, когда на строительную отрасль оказывается давление, направленное на снижение эксплуатационного энергопотребления, ограждающая конструкция здания никогда раньше не подвергалась такому тщательному анализу.

Важным требованием к оболочке здания также является обеспечение надлежащей безопасности. Это особенно актуально для крупных складских помещений, где могут храниться товары на миллионы фунтов стерлингов.

Помимо формирования оболочки здания, крыша и облицовка стен могут также играть важную роль в структурных характеристиках здания, обеспечивая сдерживание второстепенных стальных конструкций от поперечной крутильной нестабильности. Если предполагается такое ограничение (как это часто бывает в таблицах нагрузок / пролетов производителей прогонов и боковых рельсов), важно, чтобы облицовка была способна обеспечивать это ограничение на практике.

Помимо удовлетворения функциональных требований, эстетика оболочки здания является важным вопросом, поскольку внешний вид здания должен отражать его местоположение и окружающую среду, а также соответствовать любым местным требованиям планирования.

[вверх] Ограждающая оболочка здания

Планировка типового одноэтажного дома

Показаны основные элементы современного здания промышленного типа с металлической облицовкой.

По сути, структура состоит из трех слоев:

• Первичный стальной каркас, состоящий из колонн, стропил и распорок. Показанный пример представляет собой портальную раму, однако она в равной степени применима и к другим типам структурных рам.
• Вторичная стальная конструкция, состоящая из боковых перил и прогонов для стен и крыши соответственно. Эти члены служат трем целям:
  • Для поддержки облицовки
  • Для передачи нагрузки от облицовки на основной стальной каркас
  • Для ограничения основных стальных элементов рамы
• Кровля и облицовка стен, функции которых включают в себя некоторые или все из следующего:
  • Отделение замкнутого пространства от внешней среды
  • Передача нагрузки на второстепенные стальные конструкции
  • Ограничение второстепенных стальных конструкций
  • Обеспечение теплоизоляции
  • Обеспечение звукоизоляции
  • Предупреждение распространения огня
  • Обеспечение герметичной оболочки
  • Обеспечение вентиляции здания (вентилируемые или невентилируемые крыши и стены).

Облицовка обычно также включает вспомогательные компоненты, такие как окна, потолочное освещение, вентиляционные отверстия и желоба.

В качестве альтернативы схеме, показанной выше, некоторые типы облицовки могут быть установлены непосредственно на основные стальные конструкции без необходимости использования прогонов или перил облицовки. Примерами конструкции такого типа являются настил и мембрана для крыш и поддоны для облицовки стен. Если выбраны такие решения, облицовка должна быть спроектирована так, чтобы:

• Пролет непосредственно между стропилами, балками крыши или фермами.Обычно это достигается за счет использования глубоких профилированных настилов или лотков, но там, где их недостаточно для требуемого пролета, необходимо будет установить промежуточные опоры в виде второстепенных балок или горячекатаных прогонов.
• Удерживайте основные стальные элементы. Несущие настилы и поддоны футеровки, если они закреплены правильно, должны обеспечивать достаточное поперечное ограничение для внешнего фланца опорного стропила или колонны. Там, где внешний фланец находится в состоянии сжатия, оболочки должно быть достаточно для обеспечения полного удержания, хотя потребуются дополнительные элементы для обеспечения удержания там, где внутренний фланец находится в состоянии сжатия

[вверх] Виды систем металлической облицовки

Существует ряд запатентованных типов облицовки, которые можно использовать в одноэтажных зданиях, чаще всего в промышленных, складских, сельскохозяйственных и торговых зданиях.Они, как правило, делятся на несколько широких категорий, как описано ниже.

Стальной лист обычно покрывают цинком или цинк-алюминиевым сплавом в процессе горячего погружения. Верхнее покрытие представляет собой органическое покрытие, обеспечивающее привлекательный внешний вид, обычно на основе составов поливинилхлорида (ПВХ или пластизол), поливинилиденфторида (ПВДФ или ПВФ2), полиэстера или полиуретана. Также доступны алюминиевые облицовочные листы.

Системы стальной облицовки

Производство стальных изделий с предварительно нанесенным покрытием

[вверх] Трапециевидная однослойная пленка

Однослойная облицовка

Однослойная пленка широко используется в сельскохозяйственных и промышленных сооружениях, где изоляция не требуется.Обшивка крепится непосредственно к прогонам или боковым поручням, как показано на рисунке. Обшивка обычно изготавливается из стали толщиной 0,7 мм с предварительно нанесенным покрытием и имеет трапециевидный профиль глубиной от 32 до 35 мм.

[вверх] Составная двустенная облицовка

Кровля сборная

Этот общий тип облицовки состоит из металлической облицовки, слоя изоляционного материала, системы распорок и внешнего металлического листа, как показано ниже.Пролет таких систем ограничен возможностью перекрытия листов облицовки, которая обычно составляет от 2 до 2,5 м в зависимости от приложенной нагрузки. Следовательно, сборные системы облицовки должны поддерживаться второстепенными стальными конструкциями (прогонами или боковыми перилами). Как следует из названия, эти системы состоят из составных частей на месте.

Сборные системы облицовки

[верх] Лайнер

Лист лайнера служит нескольким целям:

Листы футеровки обычно изготавливаются из стали или алюминия с предварительно нанесенным покрытием холодной штамповкой и имеют неглубокий трапециевидный профиль, т.е.е. высота от 18 мм до 20 мм, как показано ниже. Для стальных футеровок толщина листа обычно составляет 0,4 мм или 0,7 мм, в то время как листы алюминиевых футеровок немного толще — 0,5 или 0,9 мм. Выбор футеровки будет зависеть от требуемой перекрывающей способности, метода установки облицовки и акустических требований облицовки. При необходимости акустические характеристики облицовки, в частности ее способность поглощать звук и минимизировать реверберацию, могут быть улучшены за счет использования перфорированного листа футеровки.Неглубокие листы футеровки недостаточно прочны, чтобы по ним можно было ходить, поэтому важно, чтобы изоляция, система распорок и защитный слой устанавливались с досок или платформ доступа, как показано ниже. Однако они действительно обеспечивают прочный барьер от падения после того, как они полностью закреплены. Там, где требуется пешеходный доступ, обычно заменяют неглубокий профиль футеровки более прочным листом, то есть трапециевидным профилем от 32 до 35 мм из стали толщиной 0,7 мм.

• Типовой профиль облицовочного листа

• Установка облицовки в пролет прогонов

[вверху] Изоляция

Основная функция изоляционного слоя — обеспечить барьер для потока тепла между внутренней частью здания и внешней средой.Толщина изоляционного слоя в конструкции крыши и стен значительно увеличилась за последние годы с примерно 80 мм в 1980-х годах до значений, приближающихся к 300 мм в 2018 году. более обременительна, хотя в настоящее время не считается рентабельным использование значительно большей толщины.

Наиболее распространенной формой изоляции в системах застроенной облицовки является стеганое одеяло из минеральной ваты, которое пользуется преимуществами из-за его легкого веса, низкой теплопроводности, простоты обращения и относительно низкой стоимости.Доступны жесткие плиты из минеральной ваты, но они менее деформируемы, чем лоскутные одеяла из минеральной ваты, что может привести к образованию воздушных зазоров между изоляцией и профилированными металлическими листами. Жесткие плиты из минеральной ваты также намного тяжелее лоскутных одеял из минеральной ваты, что приводит к нагрузкам на опорные стальные конструкции и ручному обращению на месте.

[вверху] Система проставок

Система проставок стержня и кронштейна

Основная функция распорной системы — поддерживать защитный слой на необходимом расстоянии от защитного полотна.Поэтому компоненты системы должны обладать достаточной прочностью и жесткостью, чтобы безопасно передавать требуемую нагрузку на прогоны без чрезмерной деформации. Распространенной формой распорки является система стержней и кронштейнов, как показано на рисунке. Система состоит из стальных стержней, изготовленных методом холодной штамповки, которые обеспечивают непрерывную опору для защитного полотна, поддерживаемых через определенные промежутки стальными скобами, прочно прикрепленными к прогонам через облицовку. Многие системы штанг и кронштейнов также включают пластиковые прокладки (которые действуют как термические разрывы), чтобы минимизировать тепловые мосты.Доступны также другие типы дистанционных систем, например, Z-образные распорки на теплоизоляционных пластиковых блоках.

[вверх] Информационный листок

Наружный лист системы двуслойной облицовки известен как погодостойкий лист. Как следует из названия, его основная функция — защищать здание от внешнего климата путем создания водонепроницаемой оболочки. Тем не менее, погодозащитный слой также следует рассматривать как структурный элемент, поскольку он играет важную роль в передаче внешних приложенных нагрузок, например.грамм. от ветра, снега и пешеходов до других элементов облицовки, вспомогательных стальных конструкций и основной несущей рамы.

Защитные кожухи обычно изготавливаются из стали или алюминия и доступны в широком разнообразии отделок и цветов. Стальные защитные кожухи изготавливаются из рулонной стали с предварительно нанесенным покрытием. Алюминиевые погодозащитные листы доступны в заводской отделке или в различных окрашенных вариантах отделки. Подробные требования к погодостойким листам для крыш и облицовки стен приведены в BS EN 14782 ^[1] .

[верх] Крепеж

Доступен широкий ассортимент запатентованных креплений, которые при необходимости могут быть водонепроницаемыми. Большинство крепежных элементов, используемых для металлической облицовки, являются как самонарезающими, так и самонарезающими, хотя винты, которые являются только саморезами, также доступны для использования в предварительно просверленных отверстиях. Крепежные детали можно использовать для соединения листового материала с опорными стальными конструкциями (или другими материалами) или для соединения соседних листов. Для большинства крепежных изделий делается выбор между углеродистой сталью с гальваническим покрытием и нержавеющей сталью (обычно используется аустенитная нержавеющая сталь марки 304).Видимые застежки могут иметь пластиковые головки заводского цвета, соответствующие погодным условиям. Дополнительная информация, описывающая эти и другие крепежные детали, например Застежки секретной фиксации доступны в Техническом документе MCRMA № 12 ^[2] .

[вверх] Изолированные (композитные или сэндвич) панели

Изолированные панели для кровли и стен состоят из жесткого изоляционного слоя, зажатого между двумя металлическими оболочками, как показано ниже. В результате получается прочная, жесткая и легкая панель с хорошими растягивающими свойствами за счет действия композитного материала при изгибе.Панели простираются между прогонами холодной штамповки или боковыми поручнями, которые, в свою очередь, проходят между основными элементами рамы. Однако там, где вторичные стальные конструкции не нужны для удержания, довольно часто композитные стеновые облицовочные панели простираются непосредственно между первичным каркасом.

Композитные сэндвич-панели

Доступны системы со стоячим швом и сквозные фиксированные системы с трапециевидной защитной пленкой и неглубоким профилированным вкладышем, как показано выше, или с двумя плоскими / микрогребневыми листами.Профилированные композитные панели используются для крыш, чтобы дождевая вода могла стекать, не проникая в отверстия для крепления, в то время как плоские панели предпочтительны для стен из-за их внешнего вида.

Любые нагрузки, приложенные в плоскости облицовки (например, нагрузки на скатной крыше), передаются с внешнего листа через два клеевых соединения и слой изоляции на внутренний лист и несущую конструкцию. Полиизоцианурат (PIR) — распространенный изоляционный материал, используемый в панелях с пеной.PIR быстро расширяется при распылении на металлический профиль во время производства и приклеивается к нему без использования клея. Это свойство делает его идеально подходящим для непрерывного производственного процесса, используемого более крупными производителями панелей с вспененным наполнителем. В качестве альтернативы жесткие плиты из минеральной ваты или других изоляционных материалов могут быть прикреплены к металлическим листам с помощью клея. Этот метод обычно используется для стеновых панелей с плоской облицовкой.

• Композитные панели с кирпичной стеной дадо

[вверх] Системы стоячих швов

Фальцевое кровельное покрытие

«стоячий шов» или «секретная фиксация» используется специально разработанный профиль для погодозащитного полотна, который включает защелкивающееся соединение между соседними листами.Это устраняет необходимость в открытых крепежных элементах и ​​улучшает атмосферостойкость системы облицовки. Следовательно, системы со стоячим фальцем могут использоваться на очень низких уклонах крыши (до 1 ° по сравнению с 4 ° для систем с открытыми крепежными элементами). Также доступны системы изолированных панелей со стоячим швом в защитной пленке. Профнастил для стоячих швов может быть изготовлен из стали или алюминия. Показана типичная система стоячих швов. Недостатком этой системы является то, что прогонам обеспечивается значительно меньшее ограничение по сравнению с традиционной фиксированной системой.Тем не менее, правильно закрепленный лайнер обеспечит достаточную фиксацию. Дополнительную информацию о системах облицовки со стоячим фальцем можно получить из Технического документа MCRMA 3 ^[3] , а также из публикации 41 ^[4] ECCS TC7.

[вверху] Подносы структурной футеровки

Структурная облицовка поддонов

Подносы для структурной футеровки — популярная альтернатива композитным стеновым панелям.Они представляют собой глубокий структурный профиль, в который на месте укладывается изоляционная плита. Сборка завершается добавлением внешнего профилированного металлического листа, как показано на рисунке ниже. Поддоны футеровки простираются непосредственно между основными несущими колоннами, что устраняет необходимость в дополнительных направляющих облицовки. Это возможно из-за глубины профиля лотка вкладыша и его результирующей жесткости на изгиб. Таким образом, отсутствие вторичных стальных конструкций может иметь явные преимущества с точки зрения скорости и стоимости процесса строительства, а также допусков при установке.

Тем не менее, следует рассмотреть возможность создания теплового моста с вкладышами. Частично эту проблему можно решить, поместив дополнительный слой жесткой изоляции снаружи лотка.

В тех случаях, когда пластиковая конструкция портальных рам является обычным подходом к проектированию, отсутствие боковых перил может создавать проблемы при попытке обеспечить ограничение внутреннего фланца колонн, например в области захвата портальной рамы, поскольку традиционные коленные распорки не могут быть легко прикреплены к профилю лотка для вкладыша.

Подносы структурной футеровки также могут иметь перфорацию, если требуются улучшенные акустические характеристики.

[наверх] Конструкционный настил и мембранные кровельные системы

Конструкционный настил и система мембранной облицовки

Структурный настил и мембранные системы представляют собой длиннопролетную альтернативу наращиваемой обшивке на прогонах холодной штамповки и особенно популярны на «плоских» крышах или крышах с очень низким уклоном, на которых требуется водонепроницаемая мембрана.Конструкция крыши состоит из профилированного металлического настила трапециевидной формы достаточной глубины и толщины, чтобы простираться непосредственно между стропилами, балками крыши или фермами. Обычный металлический настил обычно имеет высоту профиля 100 мм и толщину стали от 0,75 мм до 1,0 мм. Настил поддерживает слой жесткой изоляции, поверх которого размещается водонепроницаемая мембрана, как показано на рисунке. Использование жесткой мембраны высокой плотности позволяет переносить нагрузки от пешеходного движения и снега через слой изоляции на конструкционный настил без необходимости использования внешнего металлического листа или системы распорок.Палуба способна удерживать верхнюю часть балки или фермы, что делает ее идеальной для строительных конструкций, в которых конструкции крыши просто поддерживаются. Однако конструкционные настилы не подходят для портальных рам с пластической конструкцией из-за необходимости удерживать внутренний фланец стропила в зоне забивания.

[вверх] Облицовка стен солнечного коллектора из просвечиваемого материала

Облицовка стен со встроенным прозрачным солнечным коллектором обеспечивает простую, эффективную и экономичную солнечную технологию, которая может быть встроена в ограждающую конструкцию здания.Солнечные коллекторы с прозрачным светом используют солнечное излучение для подачи в здания естественно нагретого свежего воздуха. Благодаря отсутствию движущихся частей, минимальным расходам на электроэнергию и минимальным выбросам CO ₂ эта технология обеспечивает возобновляемый источник тепловой энергии со сроком окупаемости всего 3 года для новых зданий и 7 лет для проектов реконструкции.

Схема солнечного коллектора Transpired

Солнечный коллектор представляет собой систему предварительного нагрева воздуха.Солнечный свет падает и согревает вертикальную стену, выходящую на юг. Тепло передается входящему вентиляционному воздуху, когда он проходит через крошечные отверстия или щели в стене. Эти системы могут консервативно собирать от 60% до 70% падающей солнечной энергии.

Во время отопительного сезона система собирает как солнечную энергию, так и восстанавливает потери тепла стенами. Во время сезона охлаждения байпасные отверстия коллектора могут быть открыты, позволяя стене рассеивать тепло, тем самым снижая охлаждающую нагрузку.

Эта технология идеально подходит для зданий с преимущественно южной стеной с доступом к системе вентиляции здания.Поверхность коллектора обычно представляет собой трапециевидную стальную или алюминиевую пластину и может быть любого темного цвета.

Colorcoat Renew SC® от Tata Steel и SolarWall® от CA Group являются примерами таких запатентованных систем, производимых в Великобритании.

[вверху] Спецификация облицовки

Спецификация кровли и облицовки стен имеет значение, выходящее далеко за рамки эстетики и водонепроницаемости здания. Выбор облицовки может повлиять на многие аспекты характеристик здания, от его строительства до его возможного сноса и утилизации.Действительно, пригодность всего здания может быть поставлена ​​под угрозу, если при выборе облицовки не будет уделено должного внимания. Основными факторами, которые следует учитывать при выборе систем профилированной металлической облицовки, являются:

Минимальные требования к производительности для ряда этих факторов установлены законодательством. Другие факторы, такие как внешний вид и дневное освещение, могут показаться не столь важными с инженерной точки зрения, но могут иметь решающее значение для успеха здания с точки зрения благополучия жителей и принятия здания местными жителями. сообщество.Не следует забывать, что стоимость изолированной облицовки в типичном коммерческом или промышленном здании обычно составляет значительную долю от общей стоимости строительства, поэтому решения, касающиеся облицовки, могут сильно повлиять на экономическую жизнеспособность проекта. Облицовка также оказывает значительное влияние на эксплуатационные потребности в энергии и, следовательно, на эксплуатационные расходы здания, находящегося в эксплуатации, в частности, на отопление, охлаждение и освещение.

Облицовка конверта

[вверх] Водонепроницаемость

Основная функция системы облицовки — обеспечить водонепроницаемую оболочку здания, подходящую для предполагаемого использования здания.Имея это в виду, специалист по облицовке должен тщательно продумать выбор компонентов облицовки и детальный проект системы. При выборе облицовки следует учитывать расположение здания, его ориентацию и внешний климат. Удовлетворительная работа системы также зависит от правильной сборки компонентов на заводе и / или на месте.

В общем, крыши подвержены большему риску утечки дождевой воды, чем стены, и этот риск увеличивается по мере уменьшения уклона крыши.Это важный фактор при проектировании современных небытовых зданий, поскольку многие из них имеют низкие или плоские крыши, чтобы минимизировать объем пустого пространства на крыше. Не все виды кровельного покрытия подходят для использования на крышах с низким уклоном. Поэтому разработчики должны уделять особое внимание минимальному шагу, рекомендованному производителями, а также опубликованным руководствам по детализации и установке.

Металлические кровельные листы трапециевидной формы со сквозными фиксаторами обычно подходят для уклонов 4 ° (7%) и более.Этот предел в 4 ° имеет решающее значение для характеристик облицовки и должен учитывать прогиб в опорных стальных конструкциях и локализованные деформации облицовки, которые могут привести к затоплению. Если основные стальные конструкции предварительно забиваются, чтобы компенсировать прогибы из-за постоянных воздействий, необходимо проявлять большую осторожность, чтобы не допустить, чтобы излишек забивной конструкции не приводил к местным высотам, так как они также могут вызвать образование отложений. Для более мелких уклонов, вплоть до 1,5 ° (1,5%), следует использовать секретную систему фиксации без открытых сквозных крепежных элементов, специальных боковых перехлестов и предпочтительно без торцевых перехлестов.Системы секретной фиксации также могут использоваться на более крутых крышах, где требуется повышенная надежность.

Для крыш с малым скатом образование скоплений является потенциальной проблемой, которую необходимо учитывать на этапе проектирования, чтобы избежать пагубных последствий длительного замачивания и повышенной нагрузки из-за веса воды. Там, где на потолочных светильниках образуется лужа, возникает дополнительная проблема в виде отложений грязи по мере испарения воды, препятствующей проникновению дневного света в здание.

Боковые и торцевые перехлесты профнастила являются слабыми местами ограждающей конструкции здания, где ветер и дождь могут проникать сквозь облицовку.Поэтому конструкция и конструкция перехлестов имеют решающее значение для водонепроницаемости системы облицовки. Торцевые перехлесты обычно состоят из двух непрерывных полос бутилового герметика, которые сжимаются для образования водонепроницаемого уплотнения за счет зажимного действия крепежных элементов. Шаг креплений, необходимых для обеспечения надлежащего уплотнения, будет зависеть от геометрии профиля, но обычно используется один крепеж на желоб. Типичный боковой нахлест между трапециевидными листами формируется путем перекрытия профилей полосой бутилового герметика, расположенной на погодной стороне крепежа, чтобы обеспечить стойкое к атмосферным воздействиям уплотнение.Боковые нахлесты должны быть сшиты с шагом 500 мм или ближе, используя стальные застежки. Дополнительная информация о боковых и концевых нахлёстках приведена в Техническом документе MCRMA № 6 ^[5] и Техническом документе № 16 ^[6] . См. Также ECCS TC7 ^[4] .

[вверх] Внешний вид здания

Выбор облицовки стен и крыши может существенно повлиять на внешний вид здания.Особенно важны следующие факторы:

• Форма профиля
• Цвет
• Крепеж.

Форма профиля может существенно повлиять на внешний вид здания из-за ее влияния на воспринимаемый цвет и текстуру облицовки (вызванные отражением света). Ориентация облицовки (ребра горизонтальные или вертикальные ребра) также будет влиять на внешний вид здания из-за эффектов тени и отражения.Потенциальный недостаток горизонтальных ребер состоит в том, что со временем на них накапливается грязь, если облицовку не чистить регулярно. В тех случаях, когда расположение и функция здания требуют гладкого плоского внешнего вида, можно использовать изолированные стеновые панели с плоскими облицовочными листами, однако следует отметить, что любой дефект на поверхности будет легко заметен.

Сталь, из которой изготавливаются профилированные листы облицовки, доступна с предварительно нанесенным покрытием в широком диапазоне цветов и текстур, что позволяет архитекторам выбрать отделку, которая наилучшим образом соответствует местоположению и функциям здания.При выборе отделки архитектор должен учитывать влияние формы профиля на общий внешний вид, делая поправку на эффекты отражения и тени на воспринимаемый оттенок цвета.

На общий вид здания также может повлиять выбор крепежа, особенно на облицовке стен или на крутых крышах. Специалисты по облицовке поэтому должны тщательно продумать размер, форму, цвет и расположение креплений и шайб.Доступны застежки с пластиковыми головками заводского цвета, соответствующие цвету погодного полотна. Если открытые крепления считаются вредными для внешнего вида здания, архитектор может рассмотреть возможность использования секретных изолированных панелей или систем стоячих швов, в которых все крепления скрыты от глаз. Дополнительную информацию о крепежных изделиях можно получить в Техническом документе MCRMA № 12 ^[2] .

[вверх] Тепловые характеристики

[вверх] Энергопотребление

Основные источники потерь тепла через ограждающие конструкции

Правительство Великобритании поставило амбициозную и юридически обязывающую цель по сокращению национальных выбросов парниковых газов не менее чем на 80% к 2050 году с промежуточной целью — сокращение на 34% к 2020 году (по сравнению с базовым уровнем 1990 года).На эксплуатацию зданий в настоящее время приходится почти половина выбросов парниковых газов в Великобритании, поэтому для достижения этих целей требуется значительное улучшение характеристик новых и существующих зданий.

Значительная часть выбросов углекислого газа связана с эксплуатационными потребностями зданий в энергии (отопление, освещение, вентиляция и т. Д.). Хотя многие факторы влияют на энергоэффективность здания, тепловые характеристики оболочки здания имеют большое значение.Показаны основные источники потерь тепла через ограждающие конструкции.

[вверх] Мосты холода

Тепловые мосты — это участки или компоненты внутри кровли или конструкции облицовки стен, теплоизоляционные свойства которых ниже (часто намного ниже), чем у окружающего материала, что позволяет локально пропускать высокие тепловые потоки через ограждающую конструкцию здания. Типичным примером теплового моста может служить металлическая прокладка в застроенной системе облицовки. В общем, все металлические компоненты будут действовать как тепловые мостики из-за их высокой теплопроводности, если не будут приняты специальные меры для прерывания теплового потока путем введения слоя теплоизоляции.Тепловые мосты увеличивают потери тепла из здания, тем самым увеличивая эксплуатационные потребности в энергии. Это также может привести к снижению температуры внутренней поверхности оболочки, вызывая образование конденсата при определенных условиях.

[вверху] Коэффициент теплопроводности

Тепловое изображение здания

Коэффициент теплопередачи через оболочку здания может быть значительным источником потерь энергии в здании, особенно при недостаточной изоляции.Одним из показателей теплопередачи является «величина U», которая определяется как скорость передачи тепла через элемент ограждающей конструкции здания, например стена, окно, часть крыши или люк за квадратный метр. Единица СИ для значения U — Вт / м²K. Для отдельного компонента, такого как облицовочная панель, значение элементарного U зависит от проводимости и толщины изоляции, формы профиля и наличия каких-либо мостиков холода. Производители облицовки и изоляции обычно указывают значение U для своей продукции для различных толщин изоляции.В качестве альтернативы значение U данной построенной огибающей может быть вычислено с использованием программного обеспечения.

Национальные нормативы по тепловым характеристикам обычно устанавливают максимальные значения U. Часто это средневзвешенное значение (или аналогичный «общий» показатель) для всей крыши или стены с максимальными значениями для отдельных элементов, таких как двери. У отдельных элементов, как правило, гораздо более высокие значения U, чем у облицовки.

Тепловое изображение здания, демонстрирующее относительную температуру различных частей фасада здания, т.е.е. где коэффициент теплопередачи наибольший / наименьший.

Типичные предельные значения U, основанные на утвержденном документе L2A ^[7] (издание 2013 г.), показаны в таблице.

За последние годы стремление улучшить энергетические характеристики зданий привело к значительному снижению значений U для элементов ограждающих конструкций здания, что привело к соответствующему увеличению толщины изоляции. Это имело важные последствия для структурных характеристик системы облицовки и ее взаимоотношений с другими структурными элементами.Особую озабоченность инженеров-строителей вызывают увеличенная глубина и вес облицовки, а также ее способность адекватно удерживать прогоны или боковые поручни. Вполне вероятно, что эта тенденция сохранится, однако убывающая отдача, получаемая от дальнейшего снижения значений U, означает, что в будущем, скорее всего, больше внимания будет уделяться воздухонепроницаемости и характеристикам механических услуг, а не увеличению толщины изоляции.

[вверху] Герметичность

Воздухонепроницаемость здания является центральным элементом требований Утвержденного документа L2A ^[7] и, вероятно, станет еще более важной, поскольку архитекторы стремятся улучшить тепловые характеристики оболочки здания без значительного увеличения толщины изоляции.Воздухонепроницаемость здания количественно определяется его воздухопроницаемостью, которая определяется как объемный расход воздуха на квадратный метр ограждающей конструкции здания и площади пола при заданном давлении. Максимально допустимая воздухопроницаемость для данного здания будет зависеть от ряда факторов, включая требования строительных норм, целевой уровень CO ₂ для здания и средства, с помощью которых этот рейтинг должен быть достигнут, например Архитектор может указать очень низкий уровень воздухопроницаемости в качестве альтернативы увеличению толщины утеплителя.В Великобритании достижение указанной воздухопроницаемости должно быть подтверждено испытаниями после строительства.

[вверху] Конденсация межклеточного слоя

Внутренняя конденсация возникает внутри слоев конструкции облицовки и возникает из-за того, что теплый влажный воздух изнутри здания проникает через облицовку и конденсируется на холодном внешнем листе и других компонентах. Серьезность проблемы будет зависеть от относительной влажности воздуха в здании, температуры и влажности наружного воздуха, а также от того, насколько хорошо прокладка герметична.Наибольшему риску подвержены здания в холодном климате и здания, в которых есть бассейны, прачечные или другие подобные объекты, а также системы облицовки, которые включают перфорированный лайнер и отдельный пароизоляционный барьер. В крайних случаях конденсация может привести к коррозии стальных компонентов конструкции крыши или к намоканию изоляции.

Рекомендации по предотвращению межузельной конденсации обычно приводятся в BS 5250 ^[8] .

[вверх] Акустика

В зависимости от области применения акустические характеристики могут быть важным фактором при выборе кровли и облицовки стен.Как показано на рисунке, необходимо учитывать несколько категорий акустических характеристик.

Категории акустических характеристик

[вверху] Ударный шум

Шум, создаваемый воздействием дождя или града на металлическую кровлю, иногда может причинять неудобства жителям здания. В тех случаях, когда ударный шум считается важным, его иногда можно уменьшить, разместив гибкий изоляционный слой непосредственно под внешним листом, который действует как демпфер.

[вверху] Реверберация

В некоторых приложениях, таких как офисы или жилые помещения, внутренние акустические характеристики могут иметь решающее значение для функциональности здания. Особый интерес представляет реверберация, вызванная отражением звуковых волн от твердых внутренних поверхностей, включая элементы оболочки здания. Как правило, внутренняя отделка здания будет использоваться для ограничения реверберации, но архитекторы могут также воспользоваться преимуществами звукопоглощающих свойств изоляционного слоя облицовки, заменив стандартный лист облицовки перфорированной облицовкой.Там, где оболочка состоит из изолированных сэндвич-панелей, нередко устанавливают перфорированную подкладку и слой изоляции из минеральной ваты на внутренней стороне оболочки, чтобы уменьшить реверберацию.

[вверху] Передача звука в воздухе

Если необходимо ограничить прохождение звука через ограждающую конструкцию здания, специалисту по облицовке необходимо учитывать индекс звукоизоляции (SRI) облицовки. SRI — это мера уменьшения звуковой энергии (в децибелах) при прохождении звука через конструкцию на заданной частоте.Акустические характеристики конкретной системы облицовки будут зависеть от теплоизоляционного материала, погодостойких листов и профилей листов футеровки, а также от метода сборки. Из них изоляция является доминирующим фактором.

[вверх] Шум, связанный с оборудованием для обслуживания зданий

Следует также уделить внимание ослаблению шума, исходящего от обслуживающего оборудования и механизмов. К ним относятся обеспечение звукоизоляции для оборудования, подверженного шуму, и / или включение опор для оборудования с амортизаторами.Снижение шума от обслуживания особенно целесообразно в промышленных зданиях.

Обычно считается, что подходящий уровень внутреннего шума в промышленных зданиях составляет 65 дБ, тогда как от 50 до 55 дБ считается подходящим уровнем внутреннего шума для коммерческих, торговых и развлекательных зданий. В промышленных зданиях шумовой прорыв обычно является более серьезной проблемой. Местные нормативные акты могут определять акустические требования для уменьшения проникновения шума изнутри здания (например, если здание расположено рядом с жилым районом).

Производители систем облицовки смогут предоставить данные об акустических характеристиках для различных конструкций и порекомендовать систему, соответствующую спецификации.

Сборная система, состоящая из внутреннего и внешнего листов предварительно обработанной стали с изоляцией из минеральной ваты, как правило, обеспечивает снижение уровня шума более 40 дБ. Минеральная вата имеет большую плотность, чем стекловата, и в целом улучшает звукоизоляцию. Звукоизоляцию можно улучшить, добавив слой плотной акустической плиты из минеральной ваты в дополнение к изоляционному одеялу.

В целом композитные системы с заводской изоляцией из пенопласта не так эффективны, как сборные системы, из-за малой массы вспененной сердцевины и прямого соединения внутренней и внешней обшивки.

Индекс шумоподавления R _w для различных систем показан в таблице ниже. Более высокий индекс указывает на более высокое шумоподавление. См. Технический документ MCRMA № 8 ^[9] и публикацию ECCS TC7 41 ^[4] .

[вверху] Огнестойкость

Требования к пожарным характеристикам в корне отличаются от тех, которые касаются тепловых характеристик, долговечности, водонепроницаемости и акустики, поскольку пожар является исключительным событием, и существует вероятность того, что здание не выживет в рабочем состоянии.

Целью Строительных норм в отношении пожара является обеспечение здоровья и безопасности жителей и людей, находящихся рядом со зданием, а не сохранение здания. Следовательно, положения Утвержденного документа B ^[10] направлены на обеспечение безопасных средств эвакуации для жителей здания, обеспечение безопасного доступа для пожарной бригады и предотвращение распространения огня на соседние объекты.

Производители систем облицовки должны подвергать свою продукцию строгим испытаниям на огнестойкость, чтобы получить одобрение строительных страховых организаций.Эти испытания соответствуют требованиям LPS 1181 ^[11] Совета по предотвращению потерь или одобрению FM 4880 ^[12] /4471 ^[13] испытаний и сертификации. Специалисты по облицовке должны гарантировать, что такое одобрение было предоставлено для рассматриваемого продукта и что оно считается подходящим для рассматриваемого применения.

[вверх] Противопожарное исполнение стен

Типичные детали противопожарной стены с прорезями для расширения при пожаре.

Если здания расположены близко к границе участка, национальные строительные нормы обычно требуют, чтобы стена была спроектирована таким образом, чтобы предотвратить распространение огня на прилегающую территорию. Это называется граничным условием. Испытания на огнестойкость показали, что некоторые типы панелей могут работать надлежащим образом при условии, что они остаются прикрепленными к конструкции. Дальнейшие указания приведены в SCI P313 и в Техническом документе Colorcoat.

Часто считается необходимым обеспечить прорези в соединениях боковых направляющих для обеспечения теплового расширения.Чтобы гарантировать, что это не ставит под угрозу стабильность колонны из-за снятия ограничителя при нормальных условиях, щелевые отверстия снабжены шайбами, сделанными из материала, который плавится при высоких температурах и позволяет боковой направляющей перемещаться относительно колонны. только в условиях пожара. Пример такого типа деталей показан на рисунке ниже.

[вверх] Прочность

Все системы облицовки со временем претерпевают определенную деградацию из-за влажности, загрязнения атмосферы и УФ-излучения.Однако спецификация облицовки может иметь значительное влияние на долговременные характеристики облицовки за счет тщательного выбора материалов и хорошей детализации. После ввода в эксплуатацию регулярное техническое обслуживание продлит срок службы оболочки здания.

Металл, из которого изготовлен защитный экран, доступен с несколькими типами покрытия с большим разнообразием цветов и отделок. Рекомендации по ожидаемым расчетным срокам службы этих покрытий можно найти в Техническом документе MCRMA No.6 ^[5] , а также из публикации 41 ^[4] ECCS TC7. Стоит отметить, что цвет покрытия существенно влияет на срок его службы. Светлые цвета отражают тепловое излучение более эффективно, чем темные цвета, что приводит к более низким температурам поверхности и уменьшению деградации покрытия.

При детализации оболочки здания особое внимание следует уделять предотвращению попадания воды и грязи, указав подходящие уклоны и концевые перехлесты.Требуется тщательная детализация внешних поверхностей раздела, чтобы избежать проникновения воды, и внутренних поверхностей раздела, чтобы не допустить попадания водяного пара изнутри здания в сборку облицовки (что приведет к образованию межклеточной конденсации).

Для того, чтобы ограждающая конструкция здания оставалась полностью функциональной на протяжении всего расчетного срока службы, важно, чтобы она регулярно проходила техническое обслуживание, включая осмотр, удаление мусора, чистку и устранение повреждений. Поскольку для обслуживания обычно требуется доступ рабочих, часто несущих оборудование, важно, чтобы это было учтено при проектировании ограждающей конструкции и несущей конструкции.Потребность в техническом обслуживании может быть значительно снижена, если указать покрытие для атмосферостойкого покрытия с гарантией «без обслуживания» в течение ожидаемого расчетного срока службы облицовки (обычно от 20 до 30 лет). Такие покрытия могут принести клиенту значительные выгоды с точки зрения затрат на весь срок службы и повышения безопасности.

[вверх] Конструкционные характеристики

Системы металлической облицовки должны выдерживать внешние нагрузки, такие как снеговая и ветровая нагрузка, без чрезмерного отклонения или снижения других требований к характеристикам.Индивидуальные характеристические нагрузки (воздействия) должны быть получены из соответствующей части BS EN 1991 ^[14] , принимая во внимание геометрию здания и расположение, если это применимо. Затем эти отдельные воздействия следует объединить с использованием соответствующих коэффициентов безопасности из BS EN 1990 ^[15] , чтобы получить загружения, используемые при проектировании.

[вверх] Действия

[вверх] Постоянные действия

Для большинства промышленных и коммерческих применений технологии металлической облицовки единственным постоянным действием, для которого необходимо проектировать кровельную облицовку, является ее собственный вес, включая вес изоляции.Типовые веса теплоизоляционных панелей и сборных систем облицовки приведены в таблице. Для получения информации о конкретных облицовочных продуктах дизайнеры должны обращаться к технической литературе, доступной от производителей или поставщиков. При облицовке стен обычно не требуется учитывать постоянные воздействия, поскольку собственный вес действует в плоскости облицовки. Тем не менее, если к внешней стороне облицовочной панели или узла прикреплена система защиты от дождя, при выборе крепежа необходимо будет учитывать влияние веса системы защиты от дождя.

Примечание
Представленные значения глубины соответствуют U-значению 0,25 Вт · м ^-2 K ^-1 для типичных систем облицовки с использованием показанной изоляции.

[вверх] Изменяемые действия

В дополнение к собственному весу кровельное покрытие также должно быть рассчитано на следующие переменные воздействия, как указано в соответствующих частях BS EN 1991 ^[14] .

• Доступ для чистки и обслуживания
• Равномерно распределенная нагрузка из-за снега по всей площади крыши. Величина этой нагрузки будет зависеть от местоположения здания
• Асимметричная снеговая нагрузка и нагрузка из-за снежных заносов
• Ветровая нагрузка из-за давления и всасывания.

Следует проявлять осторожность при указании «зеленых» крыш, поскольку они, как правило, значительно тяжелее традиционных металлических крыш и, в случае садов на крыше, должны быть рассчитаны на присутствие садовой мебели, людей и т. Д.

Облицовка стен должна быть рассчитана на ветровую нагрузку в соответствии с BS EN 1991 Часть 1-4 ^[16] . Необходимо учитывать положительное ветровое давление и ветровую заслонку, уделяя особое внимание участкам сильной ветровой засасывания вблизи углов здания. Вариант конструкции с отсасыванием ветра часто определяется сопротивлением крепежных деталей, соединяющих облицовочные панели или листы с несущими стальными конструкциями.

Калькулятор ветровой нагрузки

[вверху] Прогиб

Облицовка должна быть способна выдерживать указанные расчетные нагрузки без чрезмерного отклонения, если должны быть выполнены другие требования к характеристикам, такие как водонепроницаемость, воздухонепроницаемость и долговечность.Прогнозируемые прогибы обычно рассчитываются только для необработанных переменных воздействий. Нагрузка на этапе строительства обычно не включается в загружения для эксплуатационной пригодности и обычно не учитывается при определении систем облицовки. Однако следует проявлять осторожность на месте, чтобы избежать чрезмерных локальных прогибов, особенно вызванных сосредоточенными нагрузками, такими как пешеходное движение или штабелирование материалов на листах облицовки крыши, поскольку это может привести к необратимому повреждению облицовки. Типичные пределы прогиба, накладываемые на облицовку, зависят от рассматриваемого режима нагружения (только приложенная нагрузка или постоянная плюс приложенная нагрузка), местоположения (стена или крыша) конструктивного элемента и наличия хрупкого материала.Общие пределы прогиба:

• Пролет / 150 для облицовки стен, между второстепенными стальными конструкциями
• Пролет / 200 для кровли, между прогонами
• Пролет / 180 для прогонов или боковых перил.

[вверх] Использование таблиц безопасной нагрузки

Производители профилированного металлического листа и изоляционных панелей предоставляют таблицы нагрузок для своей продукции, которые можно использовать либо для выбора подходящего профиля, либо, если профиль уже выбран, для определения максимально допустимого расстояния между прогонами.Важно отметить, что таблицы нагрузок часто предполагают, что нагрузка распределяется равномерно и что обычно указываются безопасные рабочие нагрузки. В случае сомнений разработчикам следует обратиться за советом к производителям облицовки.

[вверх] Холоднокатаные вторичные стальные конструкции

В зданиях промышленного типа со стальными портальными рамами и крышей с низким уклоном (от 5 ° до 10 °) облицовочные панели или листы обычно поддерживаются системой прогонов из легкой стали и боковых перил, проходящих между стропилами и колоннами соответственно.Вторичные стальные конструкции в крыше в месте пролета прогонов между стропилами основного каркаса показаны справа. Основная функция этих второстепенных элементов заключается в передаче нагрузки от облицовки на основной стальной каркас, включая собственный вес облицовки, ветровые нагрузки и, для крыш, приложенные нагрузки из-за снега и доступа для обслуживания. Прогоны и боковые перила также могут использоваться для удержания стропил и колонн и для передачи горизонтальных нагрузок на систему распорок.

Прогоны и перила для облицовки

[вверху] Варианты прогонов и боковых ограждений

Прогоны и боковые направляющие, как правило, представляют собой элементы из легкой оцинкованной стали холодной штамповки, поставляемые как часть запатентованной системы поддержки облицовки вместе с фитингами, крепежными деталями и другими соответствующими компонентами.

[вверху] Опции раздела

Распространенные виды прогонов

Прогоны и боковые перила доступны в различных формах и в широком диапазоне размеров. Глубина профиля обычно составляет от 120 до 340 мм, а толщина профиля — от 1,2 до 3,2 мм. Показаны некоторые из наиболее распространенных форм сечения. Прогоны и боковые направляющие, из-за их высоких значений длины / толщины, обычно классифицируются как секции класса 4, как определено в BS EN 1993-1-3 ^[17] , следовательно, свойства секций должны быть основаны на действующих значениях ( сниженные валовые свойства).

Дополнительную информацию по этим разделам можно найти в технической литературе производителя.

[вверх] Варианты компоновки прогонов и боковых ограждений

Большинство производителей выпускают рекомендации по типовым макетам прогонов, которые эффективны в различных ситуациях. Эти компоновки регулируются такими аспектами, как максимальная длина (обычно не более 16 м по причинам транспортировки и доступа к объекту) и возможность обеспечить полунепрерывность за счет использования муфт или перекрытий для максимальной эффективности.Ниже показаны наиболее часто используемые макеты. Специалисты, ищущие дополнительную информацию о том, когда и как использовать конкретный макет, должны проконсультироваться с производителями прогонов для получения подробной информации, касающейся их конкретных систем. В любом случае перед окончательной компоновкой необходимо проконсультироваться с производителем прогонов и боковых перил.

[вверху] Однопролетные элементы — система с рукавами

В системах с рукавами длина каждого прогона равна длине одного пролета, но рукава предусмотрены на разных опорах, так что каждый прогон эффективно непрерывен через два пролета (см. Ниже).На предпоследней опоре на каждой прогоне предусмотрены втулки, обеспечивающие полунепрерывность и дополнительную прочность в конце пролета. Эта система считается наиболее эффективной для зданий с центром пролета от 5 до 7 метров. При необходимости в конце пролета могут быть предусмотрены более тяжелые секции.

[вверху] Однопролетные отрезки — стыковая система

Однопролетные стыковые системы имеют меньшую пропускную способность, чем другие системы, но их проще закрепить либо над стропилами, либо между стропильными перемычками (см. Ниже).Эта компоновка может использоваться для небольших зданий с близким центром каркаса, например, в сельском хозяйстве.

• Однопролетные длины

[вверху] Однопролетные длины — система перекрытия

Система перекрытия обеспечивает большую непрерывность и может использоваться для больших нагрузок и длинных пролетов (см. Выше). Лучше всего подходит для построек с большим количеством пролетов.

[вверху] Двухпролетная система без рукавов

В этой системе длины двойных пролетов расположены в шахматном порядке (см. Ниже).На предпоследних опорах предусмотрены гильзы для обеспечения полунепрерывности. Пропускная способность, как правило, будет меньше, чем у эквивалентной системы с двойным пролетом с рукавами, но в двухпролетных прогонах используется меньше компонентов, что приводит к более быстрому монтажу. Эта система ограничена размерами пролета менее 8 м по причинам транспортировки и установки прогонов.

[вверху] Двухпролетная система с длинными рукавами

В двухпролетных системах с муфтами длины двойных пролетов расположены в шахматном порядке, а муфты предусмотрены на альтернативных опорах (см. Ниже).Рукава предусмотрены для каждого прогона на предпоследней опоре, чтобы гарантировать полунепрерывность. Система с двойным пролетом с муфтой имеет немного большую пропускную способность, чем система с двойным пролетом без муфты, и имеет преимущества полунепрерывности во всех положениях муфты. Эта система ограничена размерами пролета менее 8 м по причинам транспортировки и монтажа. При необходимости в концевых пролетах могут быть установлены более тяжелые прогоны.

• Длина двойного пролета

[вверху] Использование стержней против провисания для прогонов

Типовая схема противоскользящих анкеров и распорок карниза

Стержни против провисания — это небольшие стержни или уголки, которые крепятся болтами или зажимаются между прогонами.Показано типичное расположение .; доступны и другие системы. При использовании они обычно размещаются либо в середине, либо в третьих точках вдоль прогона и выполняют следующие функции:

• Они обеспечивают защиту прогона от поперечного продольного изгиба при кручении в условиях ветровой нагрузки
• Обеспечивают удержание прогонов в строительном состоянии (до монтажа обшивки)
• Они обеспечивают дополнительную поддержку нисходящей составляющей приложенных нагрузок
• Они помогают поддерживать выравнивание прогонов.

Стержням против провисания в этих функциях помогают распорки карниза и стяжки на вершине, оба из которых показаны на сопроводительном изображении.

Необходимость в стержнях с защитой от провисания зависит от ряда факторов, включая выбранную секцию прогонов, расстояние между прогонами, пролет прогонов и величину приложенных нагрузок. Консультации по этому вопросу можно получить в технической литературе производителей прогонов. В некоторых случаях у специалиста может быть выбор между использованием стержней, препятствующих провисанию, или выбором более тяжелой прогоны, которая не требует промежуточной фиксации или поддержки.Очевидно, что существует компромисс между стоимостью более тяжелой секции прогона и временем (и соответствующими затратами), связанным с установкой дополнительных компонентов.

Стержни, предотвращающие провисание, обеспечивают сдерживание только в отдельных местах вдоль пролета прогона. Прогоны следует рассматривать как «полностью» закрепленные под действием силы тяжести только в готовом состоянии, когда обшивка обеспечивает непрерывное удержание сжатого фланца.

[вверху] Использование боковых опор для облицовки стен

Опора для облицовки стен обеспечивается каркасом из горизонтальных боковых ограждений облицовки, которые проходят между колоннами основных стальных конструкций здания.Вертикальные ограничители прикреплены к боковым поручням в отдельных местах (аналогично стержням против провисания на крышах). Эти ограничители предотвращают возникновение бокового продольного изгиба (из-за изгиба боковых направляющих под действием всасывающей ветровой нагрузки), а также предотвращают провисание боковых направляющих под весом облицовки и поддерживающих ее стальных конструкций. Эти вертикальные ограничители обычно представляют собой легкие стальные профили (трубы, уголки или каналы) или стальные стержни / стержни. Для эффективного направления усилий, создаваемых в опорах боковых направляющих, на основную конструкцию (колонны) и для предотвращения провисания боковых направляющих перед установкой облицовки, обычно между двумя нижними двумя нижними балками обычно предусматривается вертикальное расположение секций с подпорками. боковые рельсы, как показано.Эти элементы жесткости работают на растяжение, поэтому обычно используют стальную проволоку, а не холодногнутые легкие стальные профили. Чтобы ограничить силы, действующие на стяжные проволоки, обычно ограничивают угол наклона анкерной проволоки к рельсу облицовки минимум 25 ° или 30 ° (см. Рекомендации производителей). С этим ограничением, наложенным на диагональные стяжные тросы, количество опор боковых рельсов заранее определяется в зависимости от их расстояния и расстояния между колоннами.

Для расстояний между колоннами до 6 м при стандартном расстоянии между боковыми направляющими 1.8 м, как правило, достаточно одного центрального вертикального ограничителя. Однако для большего расстояния между колоннами могут потребоваться два или даже три вертикальных ограничителя. Во многих случаях самая верхняя боковая рейка соединяется с карнизной балкой. Такое расположение уменьшит силы в стяжных проволоках, но при выборе размера этого элемента необходимо будет учитывать дополнительную силу в карнизной балке. Также стоит отметить, что после установки облицовка укрепит основание стены и перенесет значительную часть вертикальной нагрузки на колонны за счет действия диафрагмы.Обшивка также будет полностью ограничивать боковую направляющую от поперечного продольного изгиба при кручении в случае провисания и будет обеспечивать частичное сдерживание в случае коробления.

[вверху] Шипы

Прогоны крепятся к стропилам с помощью планок, которые обычно привариваются к стропилам в производственном цехе перед доставкой на строительную площадку. Однако использование планок с болтовым креплением (см. Ниже) становится популярным из-за экономии на транспортировке (поскольку стропила складываются более компактно) и возможности, которую они предоставляют, для регулировки выравнивания прогонов на месте (с благоприятными последствиями для установки стропила). облицовка).Шипы часто предоставляются производителем прогонов, и в этом случае вполне вероятно, что они были разработаны специально для этой конструкции прогонов. Однако во многих случаях могут использоваться обычные болтовые планки, изготовленные из углового профиля или простых плоских пластин, приваренных к стропилам, как без жесткости, так и без жесткости.

[вверху] Загрузка

Прогоны и перила облицовки должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать все нагрузки, приложенные к ним от облицовки, и передавать эти нагрузки на каркас конструкции.Эти нагрузки будут включать в себя постоянные воздействия из-за веса облицовки и второстепенных стальных конструкций вместе с переменными воздействиями. Обычно будет приемлемо рассматривать эти действия как действующие равномерно по прогонам, но необходимо учитывать высокие местные силы, такие как силы всасывания ветра вблизи краев здания. В дополнение к нагрузкам на облицовку, прогоны могут также потребоваться для того, чтобы выдержать вес обслуживаемых помещений или подвесных потолков. Инженер-строитель, ответственный за определение прогонов, часто играет незначительную роль или не играет никакой роли в спецификации услуг или потолков.

Тем не менее, важно, чтобы точная оценка этих нагрузок была получена вместе с характером нагрузки (сосредоточенной или распределенной), поскольку они могут составлять значительную часть общей гравитационной нагрузки на прогоны. Особое внимание следует уделять там, где требуется, чтобы прогоны выдерживали сосредоточенные нагрузки. Желоба и их несущая конструкция требуют особого внимания, так как связанные с ними нагрузки часто очень высоки. Дизайнеры должны учитывать вес желобов плюс вес их содержимого (воды или снега).Конкретную информацию по указанной водосточной системе следует запрашивать у производителей водосточных желобов.

На этапе строительства прогоны могут по-прежнему выдерживать значительные гравитационные нагрузки (от уложенных друг на друга материалов), но без каких-либо ограничений, обеспечиваемых облицовкой. Величина строительной нагрузки во многом будет зависеть от процедуры установки облицовки, а также от используемых материалов, оборудования и рабочей силы.

[вверху] Прогиб

Пределы прогиба прогонов и боковых перил обычно регулируются выбором кровли и облицовки стен, поскольку определяющим фактором является способность облицовки отклоняться без ущерба для водонепроницаемости, воздухонепроницаемости, прочности или любых других требований к характеристикам.Как правило, чем больше гибкость облицовки, тем больше допустимый прогиб прогона или боковой направляющей. В этом отношении системы облицовки из профилированного металла гораздо более устойчивы к деформациям, чем хрупкие материалы, такие как кладка. Напротив, окна часто имеют решающее значение, и за дальнейшими рекомендациями следует обращаться к производителям остекления.

Чрезмерный прогиб под действием собственного веса прогона или рельса, или под действием строительных нагрузок перед креплением облицовки может привести к трудностям при установке облицовки.Это должно быть решено путем тщательного рассмотрения вероятной нагрузки на конструкцию и определения метода установки облицовки, который позволяет избежать перегрузки несвязанных прогонов. Желоба особенно чувствительны к прогибам из-за необходимости избегать обратных провалов.

[вверху] Выбор прогонов и боковой направляющей

Основные поставщики прогонов и ограждающих рельсов в течение многих лет инвестировали значительные средства в разработку и тестирование своих систем, и все они публикуют рекомендации по проектированию и таблицы нагрузок / пролетов для своей продукции.Во многих случаях также доступно программное обеспечение для проектирования. Благодаря этим инструментам проектирования инженер-строитель избавлен от сложностей проектирования легких стальных элементов и может просто выбрать наиболее подходящее сечение из доступного диапазона. Тем не менее, разработчики должны учитывать, что при использовании таблиц нагрузок / пролетов они автоматически принимают допущения, сделанные производителями прогонов и ограждающих рельсов, включая допущения относительно уровня ограничения, обеспечиваемого облицовкой несущих стальных конструкций.В случае сомнений специалисты по вторичным стальным конструкциям должны связаться с производителями для получения рекомендаций относительно пригодности выбранного профиля для рассматриваемого применения, принимая во внимание предлагаемый тип облицовки и любые другие обстоятельства, которые могут опровергнуть предположения производителя, например тяжелые точечные нагрузки.

[вверху] Ограничение стропил и колонн

Стропила и опоры колонн
(Изображение любезно предоставлено William Haley Engineering Ltd.)

Конструктивная эффективность любого здания со стальным каркасом зависит не только от выбора легких и эффективных секций, но и от взаимодействия между элементами каркаса, второстепенными стальными конструкциями и системой облицовки. По этой причине обычно используют второстепенные стальные конструкции (прогоны и рельсы) для ограничения основных стальных конструкций. Принято считать, что прогоны и перила не нужно проверять на наличие сил, возникающих из-за бокового ограничения стропил ни в кровельных ферм, ни в портальных рамах, при соблюдении следующих условий:

• Прогоны надежно закреплены обшивкой
• В плоскости стропил имеется распорка достаточной жесткости, или же кровельное покрытие может действовать как мембрана из напряженной обшивки.
• Стропила воспринимают преимущественно кровельные нагрузки.

В идеале компрессионный фланец стропила или колонны должен быть ограничен в поперечном направлении путем прямого крепления прогонов или перил облицовки. Однако под действием ветрового подъема или вблизи бедер портальной рамы под действием силы тяжести внутренний фланец элемента, то есть тот, к которому не прикреплена облицовка, будет сжиматься и не может быть ограничен непосредственно прогоны или перила облицовки. В этой ситуации проектировщик каркаса может либо ввести дополнительный горячекатаный стальной элемент (часто структурную полую секцию) для бокового ограничения сжатия фланца, либо, в качестве альтернативы, сжатый фланец может эффективно удерживаться на месте путем сочетания бокового ограничения на натяжной фланец (обеспечиваемый прогонами или рельсами) и ограничение скручивания, обеспечиваемое стропилами или стойками колонн.Рекомендации по установке и конструкции удерживающих устройств приведены в EN 1993: 1-1 ^[18] , раздел 6.3.5.2 и приложение BB.3.

Стропильные опоры или стойки колонн, как показано на рисунке, могут использоваться для ограничения скручивания стропильных ног или колонн при условии, что они соединены с достаточно жесткими прогонами или ограждающими планками. Часто используются тонкие стальные ленты холодной штамповки (работающие как стяжки), хотя можно использовать уголки, если подпорка должна работать на сжатие (например, если подпорка может быть установлена ​​только на одной стороне элемента).

Чтобы обеспечить требуемый уровень сдерживания скручивания стропил или колонн, прогоны или перила облицовки должны обладать достаточной жесткостью на изгиб. В противном случае существует риск того, что удерживающий элемент изогнется и позволит удерживаемым элементам вращаться, как показано. Как показывает практика, обычно достаточно предусмотреть прогон или ограждающую планку, составляющую не менее 25% глубины удерживаемого элемента.На практике это обычно означает, что прогоны и боковые перила будут достаточно жесткими для портальных рам с пролетами до 40 м и расстоянием между рамами от 6 до 8 м. Однако по мере увеличения пролета относительно расстояния между рамами (и увеличения размера стропил по сравнению с прогонами) жесткость прогона может стать недостаточной для обеспечения адекватного ограничения скручивания и, следовательно, должна быть проверена.

[вверху] Ограничение прогонов и перил обшивки

Стальные прогоны и ограждения из холоднокатанной стали чрезвычайно эффективны при переносе нагрузок за счет действия изгиба, но они подвержены разрушению из-за бокового продольного изгиба при кручении, если они не имеют достаточного ограничения.Экономичный и безопасный дизайн облицовки и несущих стальных конструкций основан на взаимодействии между отдельными компонентами, составляющими всю систему.

Прогоны и перила облицовки обычно выбираются из таблиц нагрузок / пролетов производителя, которые основаны на аналитических моделях, поддерживаемых данными испытаний. При предоставлении своих проектных данных все производители прогонов должны принять решение относительно степени ограничения, доступной для системы облицовки в условиях силы тяжести и ветра.Эти допущения являются центральными для расчетной модели и могут существенно повлиять на расчетное сопротивление прогона или рельса. Поэтому очень важно, чтобы на практике был достигнут такой же или более высокий уровень сдержанности. Это будет зависеть от выбора защитного покрытия и расстояния между крепежными элементами.

В случае гравитационной нагрузки (или положительного давления ветра в случае стены) удерживание обеспечивается непосредственно верхнему фланцу прогона (или боковому рельсу) облицовочным листом или изолированной панелью, как показано.Построенная облицовка и изолированные панели, как правило, способны обеспечить достаточную боковую фиксацию для случая гравитационной нагрузки. В общем, перфорированные облицовки не считаются ограничивающими, и поэтому поддерживающие прогоны должны проектироваться как несвязанные элементы.

Для ветрового подъема (или отрицательного давления на стену) облицовка не может обеспечивать поперечное ограничение непосредственно на прижимной фланец. В этом случае прогон прогона (или обшивка) ограничивается комбинацией бокового ограничения натяжного фланца и ограничения скручивания, как показано.Способность оболочки обеспечивать сдерживание зависит не только от ее жесткости на сдвиг в плоскости (включая крепежные детали), но также от ее жесткости на изгиб. BS EN 1993-1-3 ^[17] включает в себя метод в Разделе 10 для оценки степени сдерживания, обеспечиваемой оболочкой в ​​этом случае. В отличие от случая гравитационной нагрузки, облицовка обеспечивает лишь частичное удержание балки прогона. Следовательно, техническая литература производителей прогонов всегда должна указывать меньшую пропускную способность прогонов, подверженных ветровой нагрузке (или всасыванию на рельсах облицовки).

BS EN 1993-1-3 ^[17] описывает конструкцию прогонов, вкладышей и защитных покрытий в Разделе 10.

[вверх] Горячекатаные вторичные стальные конструкции

В качестве альтернативы стали холодной штамповки прогоны и облицовочные рельсы также могут изготавливаться из горячекатаных стальных профилей. Когда-то этот тип прогонов был обычным явлением в промышленных зданиях, часто использовался в сочетании со стальными стропильными фермами. Развитие прогонов холодной штамповки (которые значительно легче и дешевле) привело к тому, что использование горячекатаных прогонов стало необычным в Великобритании и Ирландии.Тем не менее, горячекатаные прогоны могут использоваться, часто с решениями для облицовки с длинным пролетом, такими как настил и мембрана или композитные панели, где они особенно полезны для обеспечения промежуточной поддержки структурного настила, когда настил сам по себе не может соединять стропила с балками. .

Горячекатаные прогоны имеют более высокую несущую способность, чем все прогоны, кроме самых больших, холодногнутых. Это означает, что они обычно используются на гораздо больших расстояниях, чем их аналоги, изготовленные методом холодной штамповки, обычно 3 м или более.Такое большое расстояние делает их непригодными для портальных рам с пластмассовой конструкцией, которые обычно требуют фиксации стропил с интервалом примерно 1,8 м. Однако они подходят для эластичных каркасов, а также для пролетов, выходящих за рамки стандартных прогонов холодной штамповки (более 8 м). Горячекатаные прогоны, конечно, можно было бы использовать и на более близких центрах, но в большинстве случаев это было бы неэкономично.

Существенным преимуществом горячекатаных прогонов перед их конкурентами холодной штамповки является их устойчивость к поперечному продольному изгибу, особенно при использовании прямоугольных полых профилей.Это свойство имеет важное значение, если облицовка не может обеспечить достаточную защиту от бокового деформирования при кручении. В отличие от этого, прогоны холодной штамповки могут пролетать только настолько, насколько это возможно (обычно от 6 до 8 м) из-за постоянного ограничения, обеспечиваемого облицовкой. Аналогичным образом, там, где местные строительные нормы запрещают использовать облицовку для ограничения конструкции, горячекатаные прогоны являются единственной жизнеспособной альтернативой длинным пролетным настилам, соединяющим стропила. Конечно, кроме полых профилей, горячекатаные прогоны не защищены от поперечного изгиба при кручении и, следовательно, должны проектироваться с учетом этого вида отказа.

В отличие от прогонов холодной штамповки производители не часто создают таблицы безопасных нагрузок для горячекатаных балок. Следовательно, их грузоподъемность должна быть рассчитана инженером-строителем в соответствии с рекомендациями стандарта BS EN 1993-1-1 ^[18] , с учетом сопротивления поперечного сечения, поперечного продольного изгиба и прогибов. Этот процесс необходимо повторить для случаев гравитационной и ветровой нагрузки. Если поперечное изгибание при кручении является критическим критерием конструкции, сопротивление элемента может быть увеличено путем введения трубчатых ограничителей либо в середине пролета, либо в третьих точках прогона.Однако это увеличит стоимость конструкции с точки зрения дополнительных стальных конструкций и времени возведения.

Горячекатаные прогоны могут быть однопролетными или двухпролетными. Последний вариант значительно увеличивает жесткость прогона на изгиб, и его следует использовать там, где прогиб является определяющим критерием. Однако высокая реакция на промежуточной опоре (1,25-кратная нагрузка на один пролет) может вызвать раздавливание стенки в этом месте. Рукава обычно не используются для горячекатаных прогонов.

[вверх] Другие виды фасадов

Для промышленных зданий могут использоваться многие другие типы фасадных материалов, например стекло, как показано. Использование этого высококачественного архитектурного фасада не приводит автоматически к увеличению затрат. В показанном примере для конструкции используются горячекатаные профили, а также стандартизированная фасадная система. За счет интеграции солнечной энергии в тепловой баланс также значительно снижаются эксплуатационные расходы. Конструкция, поддерживающая фасад, и детализация могут быть адаптированы из решений для многоэтажных зданий, где подобные ограждающие конструкции являются обычной практикой.

Еще один современный способ создания привлекательного с точки зрения архитектуры дизайна промышленных зданий — это использование различных цветов для фасада. Разнообразные цвета, в том числе пастельные оттенки и металлическая отделка, доступны от многих поставщиков листового материала. На фотографии показан пример здания, хорошо интегрированного с окружающей средой за счет использования цветных фасадов.

В качестве дополнительной функции в фасад могут быть встроены фотоэлектрические панели.Несмотря на то, что угол наклона к солнцу не является оптимальным, использование многослойных покрытий снижает зависимость солнечных элементов от угла падения солнечных лучей. Показан пример этой технологии.

Фасад со встроенными солнечными батареями

[вверх] Закупки

Несмотря на то, что в общем строительстве существует множество маршрутов закупок, в секторе промышленных зданий обычно используются только два маршрута: «Дизайн и строительство» и «Традиционный».Из них «Дизайн и строительство», безусловно, занимает наибольшую долю рынка.

Основная привлекательность процесса проектирования и строительства для клиента заключается в том, что риски перекладываются на подрядчика, который несет ответственность за все аспекты проектирования и строительства. Роль подрядчика — управлять всеми работами и обеспечивать качество завершенного здания. Эта ситуация работает хорошо, потому что в секторе стального строительства достаточно компаний, обладающих соответствующей компетенцией и финансовыми возможностями, из которых клиенты могут выбрать свою команду.

Выбор группы поставщиков имеет решающее значение для успеха проекта. Клиенты должны выбрать архитектора и, при необходимости, инженера, который знаком с потребностями их бизнеса и предполагаемым типом работы. Назначение главного подрядчика и специализированных субподрядчиков должно обсуждаться между заказчиком и его советниками, которые уже работают. Помощь можно получить от авторитетных торговых ассоциаций, таких как Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли (MCRMA) и Британская ассоциация строительных металлоконструкций (BCSA).Последний ведет Реестр подрядчиков по изготовлению металлоконструкций с указанием типа и размера контрактов, для которых они обладают навыками и финансовой стабильностью.

[вверх] Устройство ограждающей конструкции

Функциональные характеристики ограждающей конструкции здания зависят от правильной спецификации отдельных компонентов, составляющих систему облицовки, качества изготовления этих компонентов и стандарта монтажа. Хорошая производительность также требует высокой степени взаимодействия между компонентами внутри каждой системы и между системами (например,грамм. между рамой, второстепенными металлоконструкциями и облицовкой). Это взаимодействие требует спецификации компонентов, которые дополняют друг друга, а также способности и готовности специалиста использовать подход «все здание» к процессу проектирования. Хорошее взаимодействие также требует высоких стандартов строительства, особенно в том, что касается соединений между компонентами.

Руководство по надлежащей практике хранения, обращения и монтажа второстепенных стальных конструкций, стен и кровли и связанных компонентов можно получить в SCI P346.

Руководство по надлежащей практике установки прогонов и боковых перил можно также получить от Ассоциации производителей металлических покрытий и кровли в Руководящем документе GD 24.

[вверх] Список литературы

1. ↑ BS EN 14782: 2006 Самонесущий металлический лист для кровли, внешней и внутренней облицовки. Технические характеристики и требования к продукту. BSI
2. ↑ ^{2,0 2,1} Технический документ MCRMA № 12: Крепеж для металлической кровли и облицовки стен: проектирование, детализация и руководство по установке.Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 2000 г.
3. ↑ Технический документ MCRMA № 3: Руководство по проектированию секретной фиксации кровли. Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 1999 г.
4. ↑ ^{4,0 4,1 4,2 4,3} ECCS Публикация 41 Европейские рекомендации для стальных конструкций: Надлежащая практика стальной облицовки и кровли. Европейская конвенция по стальным конструкциям — Рекомендации по стальным конструкциям Технический комитет TC7.1983 г.
5. ↑ ^{5,0 5,1} Технический документ MCRMA № 6: Руководство по проектированию металлических профильных кровель. Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 2004 г.
6. ↑ Технический документ MCRMA № 16: Руководство по проектированию металлической кровли и облицовки в соответствии с энергетическими требованиями Строительных норм Великобритании (2006 г.) Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 2007 г.
7. ↑ ^{7,0 7,1} Утвержденный документ L2A (Экономия топлива и энергии в новых зданиях, кроме жилых) Издание 2013 г., включающее поправки 2016 г.Министерство жилищного строительства, общин и местного самоуправления
8. ↑ BS 5250: 2011 + A1: 2016 Практические правила контроля конденсации в зданиях. BSI
9. ↑ Технический документ MCRMA № 8: Руководство по акустическому проектированию металлической кровли и облицовки стен. Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 1994 г.
10. ↑ Утвержденный документ B (Пожарная безопасность, Том 2 — Здания, кроме жилых), издание 2019 г. Министерство жилищного строительства, общин и местного самоуправления
11. ↑ LPS 1181 Часть 1 Требования и испытания для сборных систем облицовки и сэндвич-панелей для использования в качестве внешней оболочки зданий.Совет по предотвращению убытков, 2014 г.
12. ↑ Сертификаты FM Стандарт 4880, класс 1 огнестойкости для изолированных стен или стеновых и крышных / потолочных панелей, материалов или покрытий для внутренней отделки, а также систем наружных стен, заводские взаимные одобрения, 2010 г.
13. ↑ Стандарт одобрения FM 4471, Панельные крыши класса 1, заводские взаимные одобрения, 2010 г.
14. ↑ ^{14,0 14,1} BS EN 1991: 2002: Еврокод 1. Воздействие на конструкции. BSI
15. ↑ BS EN 1990: 2002 + A1: 2005 Еврокод.Основа конструктивного проектирования. BSI
16. ↑ BS EN 1991-1-4: 2005 + A1: 2010 Еврокод 1. Воздействие на конструкции. Общие действия. Действия ветра. BSI
17. ↑ ^{17,0 17,1 17,2} BS EN 1993-1-3: 2006 Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Основные правила. Дополнительные правила для холодногнутых профилей и листов. BSI
18. ↑ ^{18,0 18,1} BS EN 1993-1-1: 2005 + A1: 2014 Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Общие правила и правила для построек.BSI

[вверх] Ресурсы

Colorcoat®:

[вверху] См. Также

[вверх] Внешние ссылки

полезных советов по инкубаториям — II

Полезные советы по инкубаторию — II

2018-01-17 02:02:25

Повторное уплотнение компенсаторов дорожек качения; Тонкая настройка системы дезинфекции; Ношение масок для защиты глаз.

— В нашем последнем выпуске мы рассказали, как Дэн Магнсон, помощник управляющего инкубаторием Quilcene National Fish Hatchery в штате Вашингтон, и его коллега Пол Кайзер решили несколько проблем, с которыми им приходилось сталкиваться в повседневной жизни. дневная эксплуатация объекта Quilcene и решения, которые они разработали. В их число входило проектирование и строительство стендов для размещения ленточных кормушек, используемых для кормления мальков кижуча, и использование стального кровельного материала для исключения выдр из желобов. Было больше проблем, чем можно было бы учесть в типичном «профиле инкубатория», поэтому мы продолжим их список «Полезных советов по инкубаториям», думая, что это может побудить других поделиться своими решениями старых и новых проблем.Позвольте нам услышать ваши истории.

Я благодарен Дэну за его постоянную помощь в составлении этой статьи.

• DJ Scarratt, научный редактор

RE — УПЛОТНЕНИЕ РАСШИРИТЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

В первую очередь необходимо убедиться, что дно бетонной дорожки качения и трещины деформационного шва абсолютно сухие. Это сделано для того, чтобы полиуретановый герметик надежно приклеился. В этом случае проблема усложнилась из-за того, что в некоторых из примыкающих каналов водилась рыба, поэтому необходимо было поддерживать подачу воды.Вода из напорного ящика обычно течет в дорожки качения через парные квадратные отверстия размером 4 фута (120 см), которые могут быть закрыты заслонками с гребнем и пазами размером 2 дюйма на 6 дюймов (5 см x 15 см), вставленными в стальные каналы шириной 2 дюйма на корпусе. стороны и низ входа в дорожку качения. К сожалению, они не обеспечивают полностью водонепроницаемое уплотнение, поэтому потребовалось дополнительное решение.

Чтобы решить эту проблему, лист фанеры размером 4 x 8 ¾ дюйма (19 мм) разрезали пополам, чтобы получить две четырехфутовые квадратные панели, которые могли попасть в прорези в плите плотины.Четыре доски 2×6 длиной 3½ фута (1,05 м) были прикреплены к передней части каждой панели для придания ей жесткости. Они были отцентрованы на фанере и прикручены по горизонтали: один сверху, один в 3 дюймах (7,5 см) снизу, а оставшиеся два располагались между ними. Полоса поролона, шириной 1 дюйм (25 см) и толщиной ½ дюйма, была приклеена к лицевой стороне панели вдоль боковых сторон и нижних краев. После того, как панель будет помещена в прорези стальной перегородки и канал качения осушен, давление воды из напорного ящика сожмёт поролон и создаст уплотнение.Несколько небольших утечек, которые остались, в основном были остановлены путем выброса чистых опилок в воду в напорном ящике рядом с местом утечки, а опилки были перенесены в утечку, чтобы закрыть ее. Для опилок использовалась небольшая банка, прикрепленная к палке.

Для контроля любого остаточного потока воды, протекающего через изголовья, на дно канала была уложена PIG® Original SpillBlocker® Dike (New Pig Corp, Типтон, Пенсильвания) и покрыта опилками для создания водонепроницаемой дамбы. Небольшой донный отстойник был помещен в область между этой дамбой и изголовьями, чтобы удалить скопившуюся воду.

Затем нижнюю часть дорожки качения и зону компенсационного шва пропылесосили промышленным пылесосом для влажной / сухой уборки, чтобы максимально высушить зону стыка, а для полного высыхания использовали воздушный компрессор с распылительной насадкой и горелку для пропановой травы. бетон в области стыка, соблюдая осторожность, чтобы бетон не стал слишком горячим и не повредил поверхность.

После высыхания стыки были заполнены и герметизированы полиуретановым герметиком Bostik Chem-Calk 900. Этот герметик поставляется в тюбиках и наносится с помощью пистолета для герметика с батарейным питанием, что значительно упрощает работу.

ТОЧНАЯ НАСТРОЙКА СИСТЕМЫ ДЕЗИНФЕКЦИИ

В Quilcene NFH есть изолирующее здание, куда из других речных систем привозят яйца для вылупления и выращивания мальков. Вода берется из колодца, поэтому патогены не попадают. Вся сточная вода из инкубаторов и резервуаров для выращивания обрабатывается хлором, чтобы убить любые болезнетворные микроорганизмы, попавшие в яйца. Затем хлор в сточных водах нейтрализуется перед сбросом в реку. Уровень остаточного хлора измеряется двумя измерителями Hach CL17, подключенными к системе сигнализации, которая срабатывает, если уровни отклоняются от заданного порогового значения.В первоначальной конструкции использовались таблетки хлора, загружаемые в раздаточные трубки, погруженные в сточные воды, и до четырех пробирок можно было загрузить таблетками в зависимости от скорости потока сточных вод и требуемой концентрации хлора.

Проблема с этой системой заключалась в том, что таблетки не растворялись с постоянной скоростью, что затрудняло поддержание постоянной концентрации хлора в сточных водах. Решением был переход на систему дозирования жидкого хлора. 12,5% раствор гипохлорита натрия покупается в бочках объемом 55 галлонов (~ 200 литров) и подается непосредственно из бочки с помощью двух настенных перистальтических насосов Stenner модели 45M1.Насосы монтируются на стене и подают хлор в поддон, в который стекают сточные воды из резервуаров и инкубаторов. Объем воды, протекающей через изолирующее здание, может варьироваться в зависимости от того, сколько инкубаторов или резервуаров используется. Однако насосы Stenner имеют переменную скорость подачи и могут быть настроены для обеспечения желаемой концентрации хлора в выходящем потоке. Два насоса используются в качестве меры безопасности: в случае выхода из строя одного из оставшихся насосов хлор все равно будет подаваться в количестве, достаточном для дезинфекции сточных вод.

Насосы Stenner не испытывали никаких проблем за восемь лет с момента их установки. Трубки насоса необходимо заменять каждые шесть месяцев, а другие изношенные детали можно купить и легко заменить. Если вы все еще используете таблетки с хлором, вы можете подумать о переходе на жидкий хлор.

ЗАЩИТА ДЛЯ ГЛАЗ

Один из наименее приятных аспектов сортировки взрослой рыбы прохладной осенью или зимним утром — это брызги холодной воды по лицу, когда рыба бьется в сети.Некоторые люди могут подумать, что это воодушевляет, но для людей, которые носят контактные линзы, брызги воды в лицо — хороший способ избавиться от них.

Чтобы решить эту проблему, попробуйте надеть козырек во время работы с рыбой; защищает лицо практически от всех брызг воды. У бренда 3M есть регулируемый головной убор с храповым механизмом и более длинная лицевая часть, чем у других брендов.

Головной убор можно отрегулировать так, чтобы он надевался поверх капюшона дождевика, сохраняя и голову, и лицо сухими. Одним из недостатков является то, что козырьки иногда запотевают на внутренней поверхности.Этого можно избежать, втирая несколько капель мыла для мытья посуды на внутреннюю поверхность, так же как дайвер может предотвратить запотевание своей маски для лица.

Еще один аспект безопасности ношения лицевых щитков заключается в следующем: Дэн заболел лямблиозом несколько лет назад. На нем не было маски для лица, и единственный способ, которым он мог предположить, что он вступил в контакт с зараженной водой, — это брызги в лицо речной водой во время сортировки рыбы. Будьте осторожны!

Для получения дополнительной информации свяжитесь с Дэном по адресу: dan_magneson @ fws.губ.

Опубликовано в Приложении. Вид Все статьи.

Эту страницу можно найти по адресу http://magazine.hatcheryinternational.com/article/Helpful+Hatchery+Hints+%E2%80%93+II/2986213/469339/article.html.

SUNLITE Многослойные листы поликарбоната и панели из поликарбоната с двойными стенками | Palram Americas