Программа для проектирования изделий из металла: Программа для расчета и проектирования металлических конструкций

Проектирование металлоконструкций каркаса (КМ, КМД) в Екатеринбурге

Проектирование металлоконструкций является важнейшим этапом возведения быстровозмодимых зданий. В современных условиях часто используется программа для проектирования металлоконструкций, но это не заменяет работы опытных специалистов-проектировщиков. 

Проектирование конструкций металлических и конструкций металлических детализированных (КМ и КМД соответственно) представляет собой первостепенные разделы общей проектной документации. Благодаря использованию в строительстве конструкций из металла, появляется возможность обеспечить необходимую прочность, устойчивость и придать необходимый конечный внешний вид объектам.

Что представляет собой проектирование зданий из металлоконструкций (раздел КМ) и какие требования выдвигаются перед его разработчиком

Для разработки и проектирования раздела КМ, требуется наличие исходных чертежей и схем по АС решениям. Наличие данной информации позволяет инженерам подготовить конструктивные чертежи и обеспечить их соответствие архитектурно-планировочных характеристикам будущего объекта при проектировании и изготовлении металлоконструкций.

Структура раздела КМ состоит из документов в следующем порядке:

• Общие данные по объекту строительства.
• Расчет элементов конструкции.
• Схемы и чертежи. Также имеется информация по узлам и сечениям КМ.
• Тип металлопроката, который потребуется при изготовлении конструкций.
• Ведомости комплектующих изделий (болты, гайки, шайбы)
• Информация о необходимой обработке металла и дополнительных покрытиях.

Также в состав разработанного раздела КМ входит и пояснительная записка, куда прикрепляются все проведенные инженерные расчеты предполагаемых нагрузок на элементы металлических конструкций быстровозводимых зданий.

При разработке и проектировании КМ разделов следует опираться на ряд нормативных документов. Главные из них – СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции», где имеется свод правил для проведения соответствующих работ. Также необходимо следование предписаниям дополнительных пособий по общему усилению прочности металлоконструкций.

В разделе КМ уточняются схемы соединения между собой элементов металлоконструкций,  в подавляющем количестве случаев, соединение происходит посредством болтов или сварки.

Разработка данного раздела осуществляется только высококвалифицированными и опытными инженерами-проектировщиками нашей компании. Также в работе используется современное программное обеспечение, которое производит множество расчетов (нагрузки, сопротивление материалов, устойчивость к внешней среде) и позволяет избежать ошибок при проектировании.

Стоимость работ по разработке и проектированию раздела конструкций из металла исходит из следующих факторов:

• Общая площадь будущего строения.
• Внешняя форма объекта (нестандартный вид).
• Предрасположенность района к сейсмологической активности и прочие условия.
• Конструктивные особенности и будущее  применение здания
• Срок сдачи выполненного проекта и т.д.

В отличие от КМ-раздела, КМД – это пакет документов, который регламентирует производство не самих конструкций, а их отдельных деталей и элементов из металла. В КМД-раздел входят схемы и чертежи отверстий под соединительные элементы (болты или метизы. Особое внимание уделяется прорисовке каждого элемента (сечение, размеры из чего изготавливается).

Именно для того, чтобы при изготовлении будущего каркаса было четко ясно из чего какие детали состоят и с какими деталями, в свою очередь соединяются и существует раздел КМД (Д — детализированный).

Началу работ по осуществлению проектирования и разработки КМД-раздела, должно предшествовать наличие у заказчика на руках уже подготовленного раздела  КМ. Поэтому всю необходимую документацию лучше заказывать у одного разработчика. Это существенно сэкономит не только время работы, но и время на изготовление.

Цены подготовки проекта зависит от:

• Общая сложность проекта.
• Количество металлических деталей и сборок.
• Качество КМ- раздела (если он был разработан другой компанией).
• Общий тоннаж.

Нормативные требования при проектировании металлоконструкций

Состав документации раздела конструкций металлических детализированных должен соответствовать требованиям ГОСТа:

1. Титульный лист
2. Общая информация по проекту с уточнением технических моментов
3. Инструкции по сборке конструкций
4. Перечень крепежных болтов и метизов, предполагающие соединение металлоконструкций в соответствующих местах
5. Спецификация по отдельно взятым деталям (опционально), ГОСТ не требует его обязательное наличие
6. Выборка металла, где приводится полный перечень материалов для изготовления всех металлоконструкций
7. Схемы и чертежи монтажа. Именно они определяют точное месторасположение сборок
8. Схемы отдельных деталей с пояснениями

Также здесь отображаются узлы металлоконструкций и типы их соединения.

Время разработки проектирования металлоконструкций зависит от множества моментов, начиная от общей сложности объекта и заканчивая возможными изменениями требований к разделах в процессе согласования с заказчиком.По правилам, разработке КМД-раздела должно предшествовать наличие КМ, желательно всю документацию заказывать  у одного исполнителя, это положительно скажется на общем сроке разработки проекта и металлоконструкций в целом.

Штат нашей компании укомплектован  необходимыми специалистами, которые готовы разработать необходимые проекты даже в условиях сжатых сроков. Проектирование зданий из металлоконструкций и оформление документации осуществляется в соответствии с нормативными требованиями и задачами заказчика.

Мы оказываем услуги строительства быстровозводимых зданий в таких городах, как: Екатеринбург, Самара, Нижневартовск, Пермь, Сургут, Уфа, Оренбург, Новосибирск, Тюмень, Саратов, Ижевск, Челябинск

3d моделирование металлообработка заказать в Москве

Инжиниринговая Компания «Комплекс КАД» выполняет полный комплекс работ по разработке 3D моделей любой сложности, а также оказывает полный спектр конструкторских услуг.

Любое современное производство изделий из листового металла основано на предварительной разработке 3D моделей в с применением CAD программ, например каких как КОМПАС-3D, SolidWorks, NX, Autodesk Inventor и др.

Данные программы позволяет создавать трехмерные геометрические модели с возможностью автоматизированного создания развертки, при этом учитывается специфика производства, вид штамповки, виды гибов, радиусы гибочных пуансонов, вырубку или резка, материал детали и т.д.

Специалисты нашей компании способны в современных CAD системах проектирования рассчитать деформирование при сгибании, скручивании, прессовке, штамповании отверстий, создании высечек и выемок, ребер жесткости и др.

Заказать разработку 3D модели

Комплекс работ по разработке 3D моделей изделий

В комплекс работ по разработке 3D моделей изделий из листового металла входит:

• выбор материала детали или изделия в зависимости от функционального назначения и среды эксплуатации
• разработка 3D модели детали или изделия
• выбор для расчета длины среднего слоя прогибов в изделии или детали с учетом используемого оборудования
• определение характеристик и предельных величин деформации материала
• создание развертки
• разработка сборки в 3D формате для проверки собираемости

Программы для твердотельного 3D моделирования дают возможность выбрать один из следующих способов представления изделия:

• простое отображение контурами, которое позволяет сформировать общее представление о проектируемом объекте и определить его элементы;
• представление в режиме «согнуть/разогнуть» для реалистичного восприятия изделия как в развернутом, так и в согнутом виде;
• частичная детализация с обозначением на трехмерной модели ключевых элементов.

Для правильного представления моделей из листового материала необходимо учесть особенности их производства, в том числе скругление сгибов и наличие врезок/перфорации на стыках плоскостей.

3D модели создаются с использованием процедур вырезания и деформирования исходной формы. При этом учитывают назначение изделия, чтобы правильно выбрать радиус скругления. Это избавит металл от внутреннего напряжения и позволит сохранить его расчетные характеристики.

Получить консультацию

Образовательные программы | ВГТУ

СОДЕРЖАНИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ:

Образовательная программа ориентирована на подготовку магистров обладающих знаниями и навыками в области проектирования и эксплуатации современных металлических конструкций, а также в области разработки технологий сварки, обеспечивающих высокие эксплуатационные свойства несущих стальных конструкций зданий и сооружений. В процессе подготовки изучаются специальные, большепролетные и высотные конструкции, методы регулирования усилий, оптимизации и оценки надежности строительных конструкций, методы и технологии изготовления и монтажа конструкций, вопросы диагностики, испытания и технологической экспертизы, а также теоретические основы сварочных процессов и технологий заводского и монтажного изготовления стальных конструкций.

ОСНОВНЫЕ ДИСЦИПЛИНЫ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ:

• Большепролетные и пространственные покрытия зданий
• Источника питания и оборудование для электронной сварки
• Теоретические основы сварочных технологий
• Технология сварки плавлением
• Многоэтажные здания и сооружения
• Специальные металлические конструкции
• Автоматизация проектирования строительных конструкций
• Контроль качества сварки в строительстве
• Технология монтажа строительных конструкций

Магистр по данному направлению может эффективно работать на предприятиях стройиндустрии, занимающихся проектированием, изготовлением, монтажом и диагностикой строительных металлоконструкций зданий и сооружений, в том числе большепролетных и высотных конструкций.

МЕСТА ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИК:

Профильные организации (базы практики): ЗАО «Воронежстальмост», ООО ПСК «Сталь»

КАДРОВОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ:

В реализации образовательной программы задействовано более 11 преподавателей из числа научно-педагогических работников ВГТУ и специалистов проектных и производственных организаций строительного комплекса, привлекаемых к реализации ОПОП на условиях гражданско-правового договора. Из них 3 доктора наук, профессора и 8 кандидатов наук, доцентов.

-проектирование, возведение, эксплуатация и реконструкция зданий и сооружений;
-инженерное обеспечение и оборудование строительных объектов;
— разработка машин, оборудования и технологий, необходимых для строительства и производства строительных материалов, изделий и конструкций;
— проведение научных исследований и образовательной деятельности.
Объектами профессиональной деятельности магистров являются:
— промышленные и гражданские здания, гидротехнические и природоохранные сооружения;
— строительные материалы, изделия и конструкции;
— машины, оборудование, технологические комплексы и системы автоматизации, используемые при строительстве и производстве строительных материалов, изделий и конструкций.

— инновационная и проектно-расчетная;
— производственно-технологическая;
— научно-исследовательская и педагогическая.

— сбор, систематизация и анализ информационных исходных данных для проектирования зданий, сооружений, инженерных систем и оборудования, планировки и застройки населенных мест;
— технико-экономическое обоснование и принятие проектных решений в целом по объекту, координация работ по частям проекта, проектирование деталей и конструкций;
— разработка инновационных материалов, технологий, конструкций и систем, в том числе с использованием научных достижений;
— контроль соответствия разрабатываемых проектов и технической документации заданию на проектирование, стандартам, строительным нормам и правилам, техническим условиям и другим исполнительным документам;
— изучение и анализ научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта по профилю деятельности;
— постановка научно-технической задачи, выбор методических способов и средств ее решения, подготовка данных для составления обзоров, отчетов, научных и иных публикаций;
— математическое моделирование процессов в конструкциях и системах, компьютерные методы реализации моделей, разработка расчетных методов и средств автоматизации проектирования;
— постановка и проведение экспериментов, метрологическое обеспечение, сбор, обработка и анализ результатов, идентификация теории и эксперимента.

Программы для расчета металлоконструкций -Металлоконструкции

Программы для расчета металлических конструкций

Расчет металлоконструкций этап, который, по сути, определяет успешное производство и установку разного типа конструкций из металла. Для того, чтобы спроектировать металлоконструкции, зачастую требуются разные программы для расчета металлоконструкций, обязательно лицензионные, а значит и с высокой стоимостью. Но, работа с таким ПО требует не только колоссальных затрат, также важны профессиональные знания, соответствующее образование, а также навыки.

Но, также, иногда требуется сделать срочно то, что не требует особых навыков или программ со сложным и обширным наполнением. Или же, если нет возможности приобрести лицензионные дорогие ПО. В таком случае, есть ряд бесплатных программ, как для скачивания, так и онлайн версий. Ниже представлены бесплатные наиболее функциональные варианты бесплатных программ. А также инженерные комплексы со свободными и пробными версиями.

Программа RFEM

Для метода конечных элементов, одна из наиболее востребованных программ. Это необходимо для того, чтобы инженеры-проектировщики имели возможность создать конструкцию, которая будет соответствовать всем требованиям строительства нынешнего времени. Это 3D-программа, которая, благодаря эффективным технологиям ввода, а также доступному управлению помогает без проблем смоделировать конструкции любого уровня сложности.

Одно из основных преимуществ – это возможность создания конструкций разной комбинации и моделей объемных и контактных элементов. В RFEM есть возможность расчета деформации, контактного напряжения основания, внутренние силы, а также напряжения и опорные реакции. Да, данная программа для постоянного пользования не является бесплатной, что понятно с ее рядом преимуществ. Но, есть возможность скачать бесплатную пробную версию на 90 дней, чего может быть достаточно для решения некоторых задач.

Онлайн-программа sopromat.org и программа RSTAB

Данная программа на сайте Sopromat.org удобна для расчета балок и ферм. Что немаловажно, она достаточно удобна и понятна не только для опытных инженеров для расчета реальных металлоконструкций, но также и для студентов. Вы сможете определить следующие параметры:

• Реакцию опор.
• Построить эпюры.
• Перемещение в узлах.
• Нагрузки.

Вы также можете скачать мобильную версию программы. Или же работать онлайн на сайте Sopromat.org

Программа RSTAB считается одним из лучших вариантов 3D-расчета для балочных конструкций из разных материалов. Например, сталь, железобетон, алюминий, а также древесина и многое другое. Благодаря качественно разработанному интерфейсу Вы легко рассчитаете внутренние силы, деформации и, в том числе, опорные реакции. Так же как и программа RFEM, RSTAB не бесплатна. Но есть возможность скачать пробную версию на 3 месяца, чего может быть вполне достаточно для срочной работы.

Расчеты строительных материалов, строительные калькуляторы и конструкторы

Есть множество вариантов онлайн программ и калькуляторов для строительных конструкций из металла. Преимущества большинства сайтов, на которых размещены такие программы в их разнообразии. Вы можете просто зайти и выбрать то, что Вам необходимо для Ваших расчетов. Например, есть сайт 3dstroyproekt.ru, где собраны ссылки на разные программы расчета, более того не только онлайн. Здесь можно рассчитать железобетонные и стальных конструкции. Кроме того, есть калькуляторы расчета оснований и фундаментов и многое другое.

На сайте zhitov.ru, Вы найдете онлайн калькуляторы для следующих расчетов:

• Крыши.
• Лестницы деревянные.
• Лестницы металлические.
• Строительные материалы.
• Разнообразные изделия из бетона и фундамент.
• Земляные работы.
• И прочее

Кроме того, в каждой секции есть калькуляторы под те или иные параметры. Например, для прямой лестницы, для лестницы с поворотом на 180 градусов. Поэтому, Вы легко сможете рассчитать что нужно.

ЛИРА-САПР

Программный комплекс ЛИРА — целый комплекс для расчета, а также проектирования разнообразных конструкций. Что очень удобно для расчета строительных объектов разной сложности. Немаловажно, что возможен также расчет статических нагрузок, разного типа воздействий (динамических, деформационных и температурных). Автоматизирует многие процессы проектирования, что снижает затраты по времени. Например, определение расчетных нагрузок и усилий, а так же проверка и подбор сечений конструкций из железобетона и стали. Возможно форсирование чертежей как колонн, так и балок, рабочего назначения.

В ЛИРА-САПР, можно провести исследование общей устойчивости модели и прочности сечений (при чем по разным теориям разрушений). Более того, во многих версиях можно смоделировать процесс возведения, учитывая монтаж элементов.

Завод металлоконструкций — изготовление металлоконструкций и монтаж металлоконструкций — Программы для расчета металлоконструкций

Похожие статьи

Лазерное оборудование с ЧПУ: классификация и применение

Болты фундаментные, конструкция и размеры

Проектирование деталей из листового металла: восемь советов по совершенствованию методов работы

При проектировании листовых деталей возникает целый ряд уникальных проблем. Как правило, детали проектируются уже в готовом виде, хотя изначально они представляют собой плоский лист. Критически важным вопросом является технологичность готовой детали и каждого конструктивного элемента. Помимо этого, необходимо учитывать толщину материала, проектировать сгибы с учетом освобождения углов, соединения элементов в ус и соблюдать правильные размеры (наружные и внутренние). Неудивительно, что при этом возникают различные проблемы.

В данной электронной книге представлены восемь рекомендаций по повышению производительности, а также быстрому, удобному и точному проектированию листовых деталей.

Чтобы максимально эффективно использовать CAD-решение при работе c листовым металлом, следуйте следующим советам:

• Экономьте время и избегайте бессмысленных, избыточных действий при проектировании листовых деталей.
• Правильно рассчитывайте параметры сгибов.
• Создавайте развертки, готовые к передаче в производство.
• Сокращайте число конструктивных элементов.
• Повышайте скорость и гибкость работы.

Технологии работы с деталями из листового металла Solid Edge

Эффективные методы работы помогают повысить производительность, но они обеспечивают лишь половину успеха. Из-за потенциальной сложности деталей из листовых материалов для достижения высокой производительности и качества необходим набор специализированных инструментов на всех этапах — от проектирования до изготовления.

Одно из ключевых преимуществ Solid Edge – наличие особой среды для проектирования листовых деталей, которая поддерживает весь процесс разработки с использованием методов синхронного моделирования, учитывающих особенности листовых деталей. В отличие от CAD-систем общего назначения в Solid Edge есть специальные команды для работы с листовыми деталями — «Тиснение», «Рифт», «Прошивка с отбортовкой», «Буртик», «Фигурный фланец», «Огиб по линии» и «Травление». Благодаря встроенным приложениям для анализа, программирования станков с ЧПУ и выполнения других смежных задач Solid Edge ускоряет проектирование, помогает повысить качество изделий и снизить затраты.

Для получения публикации, просьба заполнить форму

Связанные ресурсы:

Публикация: Как повысить технологичность CAD-чертежей

Публикация: Пять советов по эффективной работе с большими сборками

Скачайте бесплатную пробную версию Solid Edge уже сегодня

PTC Creo Parametric. Лучшая CAD для проектирования

С помощью PTC Creo Parametric можно создавать точную геометрию, независимо от сложности модели. Вы можете создать модель самолета, включающую в себя сотни тысяч деталей. Интуитивно понятный интерфейс пользователя позволит легко создавать изделия, просматривая каждый компонент с различных точек обзора. Сюда также входят возможности по отслеживанию в реальном времени столкновений и пересечений, что позволит быстро устранять проблемы при проектировании. Вы сможете легко создавать такие элементы, как скругления, фаски, отверстия и т. д. Или же просматривать изделие более крупно. Также имеется возможность работать с быстро загружающимися легкими версиями изделия или упрощенными вариантами. Добавляйте цвета, текстуры и отражения по своему желанию.

PTC Creo позволяет легко создавать 3D-модель из 2D-чертежей. Обновление и того и другого происходит автоматически, изменения, вносимые в 3D, появляются в 2D и наоборот. И что же в результате? Ошибки при трансляции или интерпретации не попадают в 3D-модель, а 2D-чертежи можно вызывать в любой момент всего в несколько нажатий мыши. После этого можно вернуться назад к оптимизации изделий.

С помощью PTC Creo Parametric можно создавать упрощенные представления. что позволяет быстрее загружать модель. Для чего заставлять систему CAD загружать все 1000 деталей, если требуется всего лишь добавить этикетку? Упрощенное представление позволяет работать быстрее, рассматривать детали в составе сборки, а затем изолировать необходимые данные.
Интеллектуальное размещение компонентов позволяет существенно сэкономить время. Вместо выбора компонента вручную, PTC Creo Parametric учитывает наложенные ограничения и предоставляет выбор согласно этим ограничениям. Также имеются возможности по обнаружению столкновений в реальном времени.

Расширение PTC Creo Flexible Modeling Extension (FMX), входящее в состав PTC Creo Parametric — мощный набор инструментов для прямого моделирования, позволяющий быстро вносить изменения в параметрические модели и модели, не созданные в Creo. Оно позволяет напрямую редактировать модели, созданные в PTC Creo Parametric без ущерба для проектного замысла. Не знаете, как была создана модель? Нет проблем. Расширение PTC Creo FMX позволяет добавлять или изменять проектный замысел. Причем все это может сделать быстро, так как инструмент прост в использовании. Скоро вы сможете совместно работать со своим удаленными сотрудниками и поставщиками, возможно передавая модели с некоторой удаленной информации коллегами или поставщикам или экономя время, так коллеги могли сделать это сами. Вы можете вносить изменения быстро, легко и в своих терминах.

PTC Creo Parametric включает в себя базовые возможности в области проектирования изделий из листового металла, что позволит сэкономить время и проконтролировать каждый этап работы. Вы не хотели бы использовать лекало. Затем, почему использовать что-то меньшее, чем встроенные возможности для проектирования изделий из листового металла, где учитываются уникальные характеристики и требования.

С помощью PTC Creo Parametric можно легко и быстро создавать стены, гибки, отверстия, надрезы, фланцы и т. п. Вы можете изгибать, плющить, резать и формировать изображения для деталей так, чтобы они были пригодны для производства, и все это до создания физического прототипа. Также имеется возможность предварительно просматривать одновременно обработанный и плоский лист металла. Одним щелчком мыши можно преобразовать твердые детали в листовой металл или автоматически создать плоские элементы (flat patterns) из 3D-геометрии.

Если требуются расширенные возможности, то расширение PTC Creo NC Sheetmetal Extension позволяет повысить производительность путем автоматического создания оптимальных траекторий движения инструмента с применением стандартного и фасонного инструмента. Для максимального увеличения площади листа можно использовать автоматическую разметку листа для вырезки (auto-nesting), что позволяет снизить объем брака, сократить затраты на материал и сократить сроки выполнения заказов.

С помощью PTC Creo Parametric можно пользоваться преимуществами базовых возможностей проектирования механизмов и анализа движения непосредственно с начала процесса проектирования. Начинайте создавать сборки используя такие простые механические соединения, как штифт и шестерня. Механические соединения позволяют анализировать поведение при движении, так как у вас имеется изображение полностью функционирующего механизма, а не статичная сборка. Имеется возможность исследовать кинематику и проверять пересечения и диапазон движений или же, при необходимости, разрабатывать огибающие.

Расширение PTC Creo Mechanism Dynamics Option (MDO) предоставляет расширенные возможности по проектированию и тестированию механизмов в реальных условиях. Имеется возможность моделировать силы и ускорения движущихся компонентов сборок и включать такие динамические элементы, как пружины, электродвигатели, трение или силу тяжести.

В PTC Creo Parametric имеются различные расширения для оптимизации процесса проектирования пластмассовых деталей с целью изготовления форм, производственных и сборочных операций. С помощью хорошо спроектированной формы можно создавать точные и однородные детали при коротком цикле производства, сокращении производственных затрат, повышении прибыли и росте производительности. Это надежный и мощный источник конкурентного преимущества.

Если требуются дополнительные возможности при проектировании конструкций, рассмотрите расширение PTC Creo Advanced Framework Extension (AFX). В оптимизированном для больших сборок решении PTC Creo AFX используются подходы нисходящего проектирования, а также имеется широкий набор библиотек для профилей, оборудования и соединений. Индивидуально настраиваемая библиотека позволяет повторно использовать модели и быстро отвечать на запросы клиентов. PTC Creo AFX позволяет автоматизировать практически любой проект от простой калитки до радиотелескопа.

При использовании PTC Creo Parametric не требуется быть специалистом по компьютерной графике, чтобы делать визуализацию изображений изделий или создавать спецэффекты. Программа поддерживает реалистичное отображение материалов, например, металл и стекло, а графическое ядро позволяет посмотреть, как изделие, включая большие сборки, будет выглядеть в заданном окружении.  Параметры меняются легко и быстро. Яркие изображения позволят оживить процесс оценки изделий и помогут внешним и внутренним заинтересованным лицам лучше понять изделие.

В какой-то момент может потребоваться повысить реализм фотореалистичной визуализации, в чем помогут изображения с интеллектуальным управлением освещенностью, оптическими эффектами и текстурами поверхностей.  Визуализация высокого качества может также использоваться вместо фотографий, что позволяет обновлять маркетинговые материалы, вместо требующего временных и финансовых затрат фотографирования в студии. Если вы только не мастер натюрморта, вы захотите использовать расширение PTC Creo Advanced Rendering Extension (ARX).  Создавайте точные фотореалистичные изображения, дополненные фоном и такими спецэффектами, как текстуры, отражения, тени, освещенность и глубина резкости.   Анимации еще больше помогут зрителям в восприятии изделия.

Инструменты для визуализации и анимации позволят сэкономить средства и направить их на разработку. Они также добавляют гибкости в работу и позволяют упростить процесс общения с внешними и внутренними заинтересованными лицами.  Это решение привлекательно и рентабельно.

С помощью PTC Creo Parametric можно создавать поверхности со сложной геометрией, используя протягивания, сопряжения, сдвиг и прочие возможности, обрезать и удлинение поверхности, а также выполнять такие операции с поверхностью, как копирование, слияние, удлинение и преобразование. Также имеются возможности по валидации и верификации созданного.

Помимо перечисленного, также имеются возможности по свободному моделированию и созданию поверхностей с помощью соответствующих инструментов в составе PTC Creo Parametric. Применение свободного моделирования похоже на работу с глиной.  По аналогии с лепкой из глины, когда вы начинаете с простой формы и создаете что-то, Freestyle позволяет начать с примитивной формы, а затем использовать перетаскивание в 3D. Это просто. Более того, нет необходимости беспокоиться о корректирующих вставках или иметь навыки эксперта по работе в CAD. Freestyle позволяет автоматически создать пригодные для обработки поверхности с непрерывной кривизной.

PTC Creo Parametric позволяет добавит манекен (модель, представляющую человека) в 3-мерную модель изделия и позволять раньше приступать к производству, снижая объем несоответствий в области эргономики и затраты на создание прототипов.

Если вам нужны дополнительные возможности — они имеются в PTC Creo Parametric. Предлагаем индивидуально настроить расширение PTC Creo Manikin Extension и посмотреть, что будет находится в пределах поля зрения и доступности каждого манекена. Расширение PTC Creo Manikin Analysis Extension — дополнение к расширению PTC Creo Manikin Extension, позволяющее оценит удобство пользователей при выполнении повторяющихся движений подъема, опускания, толкания или вытягивания.

Эти приложения позволяют быстрее, проще и дешевле добавить экономические соображения в процесс проектирования.

Библиотеки оборудования

Библиотеки оборудования для PTC Creo Parametric ускоряют рабочие процессы. Они позволяют избежать рутинной и отнимающей много времени работы по моделированию готового оборудования. Просто используйте библиотеку крепежных элементов (Fastener Library) для PTC Creo Parametric, в обширном каталоге которой содержатся винты, болты, гайки или шайбы (ANSI, DIN и JIS). Программа автоматически создает отверстия нужного размера и собирает компоненты, позволяя сосредоточиться непосредственно на проектировании.

Если требуются расширенные свойства крепежного элемента, то они имеются в расширении PTC Creo Intelligent Fastener Extension (IFX).

PTC Creo IFX дает доступ к большей, более богатой библиотеке крепежных элементов (включая штифты), которую также можно настраивать индивидуально. Пользуйтесь богатыми возможностями библиотеки и добавляйте свое собственное оборудование, отвечающее стандартам компании или необходимое для какого-либо проекта. И все это в одном легко доступном месте.

Теперь, когда у вас есть то, что необходимо, программное обеспечение сделает рабочие процессы еще более эффективными. Появляется больше возможностей по размещению, инструментов проверки изделия, гарантирующих правильную длину крепежного элемента и возможность сборки крепежных элементов без создания указаний по сборке. Большинство из этих инструментов — автоматические и простые в использовании. PTC Creo IFX позволит повысить производительность, снизить финансовые и временные затраты.

Оптимизация изделия

Расширение PTC Creo Behavioral Modeling Extension позволяет оптимизировать параметры. Это прямой процесс: задать параметры, задать диапазоны гибкости деталей изделия и цели проектирования. PTC Creo BMX выполнит итерации для поиска решения, которое можно принять, отклонить или использовать как основу для эксперимента. Почему бы не попробовать различные сценарии? Также можно включать вычисленные результаты из PTC Mathcad или программного обеспечения другого поставщика для контроля изделия напрямую без утомительного однообразия и возможных рисков при ручном переносе данных. При развитии изделия PTC Creo BMX основывается на этих ранних результатах, создавая «интеллектуальное» изделие.

PTC Creo BMX позволяет получить оптимизированное изделие затратив только часть усилий, времени и денег, которые могли бы быть потрачены в противном случае.

Программные средства для моделирования производственных процессов и проектирования | Altair

Компания Altair предлагает вниманию клиентов уникальный набор приложений для моделирования, который позволяет оценивать технологичность изделий, оптимизировать производственные процессы, а также проводить виртуальные испытания различных процессов традиционного, субтрактивного и аддитивного производства. Благодаря простым и доступным программным средствам моделирования клиенты смогут проверять правильность проектных решений на ранних этапах производства, а эффективная технология оптимизации с учетом конкретных ограничений производственного характера поможет им разрабатывать более качественные и эффективные изделия.

Просмотреть все продукты для моделирования производственных процессов

3D-печать

ПО Altair Inspire Print3D дает клиентам возможность резко сократить затраты на разработку изделий, а также их изготовление аддитивным методом за счет уменьшения расхода материалов, продолжительности печати и последующей обработки. Оно включает в себя ряд эффективных быстродействующих средств проектирования и моделирования процессов, связанных с изготовлением деталей методом селективного лазерного плавления (SLM). Это удобное инновационное средство термомеханического моделирования позволяет инженерам-конструкторам разрабатывать детали, которые будут выпускаться аддитивным методом. Регистрируя особенности технологических процессов, не зависящие от типа принтера, разработчики могут не только изучать, но и легко изменять ключевые регулируемые параметры.

Литье под давлением

Средства моделирования компании Altair позволяют реализовать современный комплексный подход к оптимизации проектирования деталей, изготавливаемых методом литья под давлением, с учетом технологических требований. Понимание специфики процессов литья под давлением дает возможность эффективно анализировать и оптимизировать структурную прочность и усталостные характеристики изделия как на стадии начального проектирования, так и при осуществлении мэппинга свойств полимеров, армированных волокнами. Конструкторы и инженеры могут изучать альтернативы и создавать более удачные продукты, попутно сокращая стоимость утиля и расходы на исправление брака, связанного с работой оборудования.

Литье

Компания Altair предлагает вниманию клиентов широкое портфолио программных средств, в частности программное обеспечение для моделирования процесса литья металла, которое дает пользователям возможность избежать появления типовых дефектов в литых деталях за счет улучшения и оптимизации их конструкции. Altair Inspire Cast — программная среда моделирования процесса литья металла, которая позволяет максимально рентабельно создавать высококачественные детали с помощью интуитивно понятного интерфейса, в котором учтены требования как новичков, так и экспертов. Доступ к дополнительным программным средствам моделирования литейных процессов можно получить через Партнерский Альянс Altair.

Формовка металла

Altair Inspire Form — программное средство моделирования штамповки листового металла, которое дает пользователям возможность оптимизировать производственные характеристики изделий с учетом себестоимости, расхода материала и формуемости на ранних этапах. Оно позволяет моделировать процессы холодной и горячей штамповки листового металла, гибки труб, гидравлической прессовки, а также формовки композиционных материалов. С помощью этого точного масштабируемого средства можно в считанные секунды проанализировать техническую осуществимость проекта на раннем этапе проектирования либо провести перспективную валидацию технологических процессов, виртуальные испытания и оптимизацию.

Экструзия

Фирмы, выпускающие экструзионную продукцию, стремятся отказаться от изготовления дорогостоящих прототипов и сократить количество циклов повторного проектирования. Компания Altair позаботилась о том, чтобы средства моделирования сложных физических явлений стали доступны для организаций любого масштаба. Altair Inspire Extrude — средство моделирования экструзии металлов и полимеров. С его помощью можно заметно повысить производительность за счет сокращения расходов на разработку продукции, улучшения качества изделий и увеличения количества производимой продукции. Изучение и совершенствование технологических процессов с применением виртуального пресса позволяет снизить процент брака.

Непрерывное производство

ПО Altair EDEM™ широко применяется ведущими предприятиями фармацевтической, химической и асфальтной промышленности, а также производителями фасованных потребительских продуктов с целью оптимизации эксплуатации оборудования и обработки сыпучих веществ. ПО EDEM позволяет точно моделировать и анализировать поведение сыпучих материалов (от порошков до таблеток), чтобы получать важнейшие сведения о процессах, которые трудно или невозможно изучить другим путем.

Проектирование металлоконструкций | Дизайн изделий из листового металла

Приходите к нам с комплексной идеей или несколькими черновыми набросками, и наши специалисты могут использовать наши различные программные пакеты для создания ваших деталей с нуля. Мы можем разрабатывать и реализовывать проекты от коммерческих и технических до военно-промышленных. APX York Sheet Metal может производить прецизионные электрические шкафы, детали из листового металла на заказ и все, что между ними.

Наше программное обеспечение

Проектирование металлоконструкций в Центральной Пенсильвании с помощью APX York Sheet Metal начинается с партнерства между клиентом и нашими специалистами.После этого мы используем различные программные инструменты, чтобы помочь нам спроектировать и разработать ваши спецификации с точным измерением. Наше программное обеспечение включает:

1. SOLIDWORKS®: SolidWorks — это инструмент с тесной интеграцией, который может создавать сборки, детали и чертежи. Этот инструмент позволяет нашим инженерам превратить ваши идеи в действующую реальность, используя 3D-модели и создавая виртуальные прототипы, чтобы быстрее выводить ваши продукты на рынок.

2. AutoCAD: AutoCAD — это программное обеспечение для автоматизированного проектирования, которое включает в себя 2D-документацию, расширенное 3D-проектирование и совместную работу в сети.Мы используем эту технологию, чтобы персонализировать ваши металлические компоненты с высочайшей точностью.

3. AutoDesk Inventor: Autodesk Inventor — это приложение для трехмерной механики, визуализации, проектирования, документирования и моделирования. Это позволяет нам работать с любыми данными САПР и предлагает гибкость моделирования, параметрическое моделирование и автоматизацию.

4. Pro / ENGINEER Wildfire: Теперь известное как PTC Creo, Pro / ENGINEER Wildfire — это приложение CAM, 3D CAD и CAE, которое предоставляет такие функции, как анализ элементов, ортогональные 2D-виды, параметрическое и прямое моделирование, а также твердотельное моделирование. наши операции.

Выберите APX York Sheet Metal

Внедряя специализированное программное обеспечение для поддержки наших процессов проектирования и производства деталей, мы можем создавать точные проекты изготовления металлических изделий для различных отраслей промышленности в Пенсильвании и Мэриленд. Все наши инженеры хорошо разбираются в каждой машине, чтобы обеспечить надежные результаты для поддержки вашего бизнеса.

Наш проект по производству алюминия в Северном Мэриленде обеспечивает каждому клиенту быстрое выполнение работ и исключительное обслуживание клиентов, и мы можем выполнять как обширные, так и сложные работы.APX York Sheet Metal является семейным предприятием с 71-летним опытом работы в отрасли. Все отгрузки и производственные процессы выполняются на месте.

20 лучших программ для металлообработки 2021 года

Что такое программное обеспечение для изготовления металлических изделий?

Программное обеспечение для производства металлов — это отраслевой тип производственного программного обеспечения , уникальный для отрасли производства металлов и металлоконструкций. Этот тип решения помогает оптимизировать время обработки предложения , повышает качество и скорость доставки , сокращает отходы, оптимизирует производительность, а повышает пропускную способность для всех процессов изготовления металла.

Производители металла ожидают, что будут производить качественную продукцию в соответствии с точными спецификациями, синхронизировать производственные графики с ожиданиями клиентов и своевременно доставлять продукцию. Все это достигается с помощью ключевых функций, предлагаемых системами изготовления металла. Эти функции включают в себя составление предложений и оценку, ведомость материалов (BOM) и календарное планирование производства.

Что наиболее важно, программное обеспечение для производства металлоконструкций поможет вашему бизнесу эффективно конкурировать в отрасли производства металлоконструкций за счет согласованности всех производственных процессов.Полностью интегрированное программное обеспечение ERP для производства металлических изделий поможет вам планировать, выполнять, контролировать, оптимизировать и расширять ваш бизнес , создавая план для ваших сотрудников на протяжении всего производственного процесса. Этот план действует как инструмент управления проектами, который помогает сократить время выполнения работ, сократить потери, ускорить доставку и снизить производственные затраты.

Независимо от того, ведете ли вы производственный бизнес по проектированию, изготовлению на заказ или в смешанной среде, программное обеспечение для производства металлов поможет вашему цеху достичь оптимального потенциала.

Функции программного обеспечения для изготовления металлических изделий

• Котировки и оценка: Рассчитайте стоимость материалов, накладных расходов, трудозатрат и другие сборы, чтобы создать точные расценки для заинтересованных покупателей.
• Спецификация материалов: Определяет сырье, детали и узлы, необходимые для производства каждого конкретного продукта.
• Обработка заказов на продажу: Помогает собирать, отслеживать и выполнять заказы по нескольким каналам продаж через связи с запасами и графиками отгрузки.
• MRP: Помогает планировать и рассчитывать потребности в материалах, координировать рабочие нагрузки персонала и оборудования, а также оптимально планировать закупки в соответствии с требованиями клиентов.
• Планирование производства: Помогает планировать производство в цехе, определяя потребность в материалах и производственных мощностях для выполнения производственного заказа.
• Расчет стоимости работ: Облегчает распределение затрат по отдельным категориям затрат, чтобы улучшить контроль затрат и повысить рентабельность работ
• Управление жизненным циклом продукта: Управляйте всем жизненным циклом продукта от концепции до проектирования, производства и, наконец, утилизации.
• Управление качеством: Помогает анализировать риски, ставит цели в области качества и помогает внедрять рабочие процессы для достижения стандартов.
• Доставка: Помогите транспортировать ваши промышленные товары из одного места в другое.
• Бухгалтерский учет: Управляет оценкой запасов и стоимостью проданных товаров.

Преимущества программного обеспечения для обработки металлов

Основные преимущества использования программного обеспечения для обработки металлов:

Улучшенное управление запасами

Управление запасами Возможности в программном обеспечении для производства металлов позволяют отслеживать ваше сырье несколькими способами:

• Наличие: Самый популярный тип отслеживания запасов в производственном программном обеспечении.Показывает, сколько у вас текущих запасов в любой момент времени. Прием и выдача сырья осуществляется бессрочно.
• Отслеживание партии: Создайте партию продуктов в отдельную или однородную группу, идентифицируемую общим идентификационным номером. Партии обычно создаются для представления количества, отклонения производства или общей даты истечения срока годности. Это полезно для отслеживания различных типов алюминиевых листов и рулонов, структурных каналов, углов и любых других типов пластин или труб, используемых с разными разрезами и весом.
• На заказ: При необходимости приобретите необходимые детали и материалы. После получения заказа на продажу и создания задания вы можете заказать детали, начать работу по их прибытии и двигаться дальше. Это ограничивает количество простаивающих в вашем инвентаре сырья. Это чаще всего встречается в нестандартной среде, где требуются уникальные предметы из стали, алюминия и другие предметы, которые обычно не хранятся на складе.

Оптимизированное планирование производства

для управления производством металлоконструкций может помочь улучшить процесс планирования производства, что, в свою очередь, приведет к сокращению сроков выполнения работ и, в конечном итоге, к выполнению большего количества заказов. Это быстрый способ повысить рентабельность инвестиций. в программное обеспечение, а также отличный способ сделать клиентов счастливыми и вернуться к повторному бизнесу.

Мощное программное обеспечение для управления производством металла оптимизирует маршрутизацию деталей в зависимости от типа резки, автоматизирует повторяющиеся задачи (например, рабочие задания), что снижает затраты / время / количество ошибок, а также создает и редактирует файлы DSTV. Система изготовления металла также может помочь вашему бизнесу внедрить экономичный производственный процесс, который поможет свести к минимуму отходы без ущерба для производительности.

Отслеживание штучных изделий в реальном времени гарантирует, что вы будете знать, какие изделия и в каком количестве в настоящее время задействованы в производственном процессе, все еще застряли на стадии планирования или даже прибыли ли изделия на ваш объект. Наконец, большинство систем смогут интегрироваться с любыми станками с ЧПУ, необходимыми для процесса проектирования, которые могут потребоваться во время планирования производства.

Улучшите свой процесс программного обеспечения для проектирования металлоконструкций

Определенный тип программного обеспечения для изготовления металлических изделий, называемый программным обеспечением для изготовления металлических изделий design , может использоваться на этапах планирования.Эти параметры позволяют создавать двухмерные чертежи и диаграммы, обрабатывать автоматизированное проектирование (САПР) и в целом обеспечивать электронный метод изготовления деталей и их изменения. Эти решения помогают при монтаже и изготовлении металлоконструкций, а также при гибке и формовке тонколистовой стали.

Еще одно преимущество включения программного обеспечения для проектирования в процесс изготовления — это помощь в расчете изгибов и чертежей очень специфических элементов листового металла. Хорошее составление чертежей с интегрированной спецификацией материалов может помочь вам изменить процесс производства металлических изделий с помощью высококачественной графики, чтобы выявлять ошибки и проблемы до их возникновения.

Этот тип программного обеспечения может синхронизироваться с вашим MRP или базой данных клиентов. Затем вы можете импортировать файлы, составляющие компонент сварочного или производственного задания. Вы можете назначить такие свойства, как зернистость материала, толщина и количество. Встроенная опция вложения позволяет рассчитать вес вложения. Наконец, расценки в формате PDF можно распечатать или отправить по электронной почте напрямую клиенту, полностью увязав процесс проектирования с управленческой стороной дела.

Руководство по ценам на программное обеспечение Metal Fabrication

Начальная стоимость программного обеспечения для изготовления металлических изделий составляет от 49 до 200 долларов в месяц на пользователя .Модель ценообразования на основе подписки чаще встречается в вариантах программного обеспечения на основе Интернета или облака. Эти решения обычно имеют на более низкую плату за установку / внедрение на в обмен на постоянную ставку подписки, которая выплачивается ежемесячно или ежегодно.

Стоимость прямого приобретения программного обеспечения для производства металлоконструкций будет варьироваться от $ 10 000 до $ 100 000 , в зависимости от масштаба вашего предприятия, количества необходимых пользователей и количества любых необходимых услуг, таких как внедрение и обучение.Обычно поставщик программного обеспечения несет постоянные расходы на ежегодные обновления или поддержку.

Что нужно моему бизнесу?

Получение лучшего программного обеспечения для производства металлов для вашего бизнеса будет во многом зависеть от размера вашей организации и бюджета на программное обеспечение, в которое вы готовы инвестировать. Чтобы определить, какой уровень программного обеспечения вам нужен, вы можете посмотреть, что мы рекомендуем, исходя из того, как большая ваша производственная операция:

Малые производственные предприятия

Малые предприятия имеют меньший штат сотрудников, а это означает, что большему количеству людей приходится выполнять несколько рабочих ролей, чтобы обеспечить бесперебойную работу их услуг по изготовлению металлов.Один человек в компании может хорошо разбираться в сварочных процессах и металлах, а также иметь хорошее представление о поступающих заказах на продажу или нехватке запасов.

Когда дело доходит до предпочтений программного обеспечения, владелец малого бизнеса будет заботиться о том, чтобы стать более автоматизированным по доступной цене. Это позволит им производить качественный продукт по разумной цене и лучше контролировать свой магазин. Этим предприятиям следует сосредоточиться на решении для изготовления металлических изделий, которое обеспечивает способ связи с цехом и отслеживание времени, затрачиваемого на выполнение различных задач.

Этот тип управления цехом и маршрутизации будет достаточно всеобъемлющим, чтобы показать вам, насколько продуктивна ваша работа и где вы можете улучшить. Это также позволит вашим менеджерам выявлять узкие места и решать проблемы до того, как они перерастут в проблемы. Машины также можно использовать более эффективно, поскольку правильная маршрутизация означает, что время простоя машины сведено к минимуму.

Производители среднего размера

Небольшие предприятия обычно могут использовать готовую бухгалтерскую программу, такую ​​как QuickBooks Online , в сочетании с инструментом отслеживания производства и управления запасами.Среднему бизнесу следует больше сосредоточиться на интеграции всех бизнес-функций в рамках одного варианта.

Когда производственный бизнес вырастет, он может превратиться в специализированный магазин. Поскольку переход к разным клиентам и отраслям — отличный способ развития вашего бизнеса, многие малые предприятия выбирают этот путь, когда чувствуют, что к ним готовы. Как только ваш бизнес просуществует какое-то время, у вас может быть разнообразная клиентская база или вы обслуживаете самые разные отрасли.

Производственным предприятиям среднего размера по-прежнему необходимо заботиться о построении отношений со своими клиентами.Регулярное управление контактами может помочь обеспечить бесперебойную работу ваших графиков кредиторской и дебиторской задолженности. Многие системы изготовления металлических изделий среднего размера могут помочь определить, какие клиенты платят, как быстро они платят и откуда будет поступать ваш общий денежный поток. Если платежи начнут задерживаться, это может привести к задержкам с оплатой поставщикам за необходимые детали и нарушить ход вашего бизнеса.

После того, как компания интегрировала свои бухгалтерские и финансовые процессы в свое программное обеспечение для производства металлов, у вас останется законченное решение, которое проще проверять, легче управлять своими сотрудниками и легче вести точный учет.

Металлообрабатывающие предприятия крупного и корпоративного уровня

У большого производственного цеха будут очень сложные потребности. Они могут использовать уникальные методы, такие как , аддитивное производство, , или требовать интегрированных инструментов САПР для создания 3D-моделей для индивидуальных заданий. Они также могут использовать преимущества некоторых из новейших технологий, таких как 3D-печать, смарт-теги или автоматическое обслуживание оборудования.

Программное обеспечение производственного цеха для предприятий уровня предприятия должно быть полностью интегрированной ERP-системой, готовой к внесению любого количества изменений, которые могут произойти. Это включает изменение сроков и количества полученных товаров, что может произойти при работе с большим объемом товаров каждую неделю.

Более крупным компаниям следует искать решение, которое учитывает большое количество заказов и помогает более точно определять цену. Вся подробная информация о маршрутах и ​​доступные материалы могут помочь определить, подходит ли работа для вашего бизнеса или что необходимо для выполнения работы в надлежащие сроки.Затем возможности ввода заказов могут обрабатывать все графики выпуска, раздельные поставки и сложные сборки.

Программное обеспечение для проектирования металлических конструкций — Lantek

Страна * USAAfghanistanAkrotiri и DhekeliaAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua у BarbudaArgentinaArmeniaArubaAshmore и Картье IslandsAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurmaBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral Африканский RepublicChadChileChinaChristmas IslandClipperton IslandCocos IslandsColombiaCommonwealth Северных Марианских IslandsComorosCook IslandsCoral Морские острова TerritoryCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDemocratic Республики CongoDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFederated Штаты MicronesiaFijiFinlandFranceFrench ПолинезияФранцузские Южные и Антарктические землиГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГреендла ndGrenadaGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard остров и McDonald IslandsHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyIvory CoastJamaicaJan MayenJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaoLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMoldavaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalauPalestinian Национальный AuthorityPanamaPapau Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarRepublic из ChinaRepublic из MacedoniaRepublic в CongoRomaniaRussiaRwandaSaint BartholomewsSaint Елены, Вознесения и Тристан-да CunhaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и Принсипи Саудовская Аравия Сенегал СербияСейшельские островаСьерра-ЛеонаСингапурСинт-МартенСловакияСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Грузия и Южные Сандвичевы островаЮжная КореяИспанияСпратли-островаШри-ЛанкаSt.Пьер и MiquelonSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTajikistanTanzaniaThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited Штаты Экваторияльная IslandsUnited Штаты Virgin IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVatican Город StateVenezuelaVietnamWallis и Футуна IslandsWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe

Проектирование для изготовления листового металла

Вместо того, чтобы начинать с блока материала, большая часть которого будет обработана механической обработкой, листовой металл позволяет вам покупать то, что вам нужно, и использовать то, что вам нужно.Остаток металлического листа по-прежнему годен для использования, а стружка — стружка, удаленная при механической обработке, — должна быть переработана.

Как и многие современные технологии изготовления, производство листового металла можно автоматизировать, а детали изготавливать непосредственно из моделей САПР. В этой технологии используются различные материалы и ряд процессов для придания формы готовым компонентам и продуктам. Возможно, наиболее важным является то, что в мире массового производства изготовление листового металла обладает высокой масштабируемостью. Хотя установка первой части может быть дорогостоящей, цена за штуку быстро падает по мере увеличения объема.Это, конечно, верно для многих процессов, но стоимость детали для листового металла обычно падает более круто, чем для вычитающего процесса, такого как механическая обработка.

Как используется листовой металл?

Листовой металл разрезается, штампуется, штампуется, режется, формируется, гнутся, сваривается, прокатывается, клепается, просверливается, нарезается резьбой и обрабатывается. Оборудование может быть вставлено в детали из листового металла. Компоненты могут быть покрыты щеткой, гальваническим покрытием, анодированным, порошковым покрытием, распылительной краской, шелкографии или иным образом маркированы. И, конечно же, детали могут быть склепаны, прикручены или свариваться в сложные сборки.

Как и большинство других технологий сегодня, производство листового металла развивается. Материалы, оборудование и инструменты стали более специализированными, чем когда-либо прежде. Чтобы в полной мере использовать преимущества листового металла, очень важно, чтобы вы использовали правильного поставщика и метод производства для ваших деталей и их применения. В этом техническом документе исследуются ключевые компоненты производства листового металла:

• Материалы
• Производственные процессы
• Рекомендации по проектированию
• Варианты отделки

Методы изготовления листового металла

Листовой металл, по определению, начинается с плоской формы, но может иметь различные формы, отвечающие самым разным требованиям.Хотя в этой статье основное внимание уделяется технологиям формования листового металла путем изгиба его вдоль одной оси, существует множество методов для придания материалу формы многоосных форм, которые не состоят из плоских плоскостей или изогнуты вдоль одной оси. К ним относятся методы горячего и холодного формования с глубокой вытяжкой, гидроформовкой, прядением и штамповкой. Это такие процессы, с помощью которых создаются панели кузова для современных автомобилей, объекты сложной формы, такие как металлические раковины и алюминиевые банки для напитков. Во многих случаях эти методы являются итеративными, когда металл формируют путем повторения процесса несколько раз для постепенного изменения формы металла.

Здесь рассматриваются следующие процессы холодной штамповки:

Раскрой

• Резка долгое время была основным способом резки листовой стали, но теперь ее заменили более быстрые и точные методы.
• Пробивной пресс можно использовать для пробивки отверстий и штампов для резки металла. Это особенно эффективно для резки относительно более простых деталей, чем резка лазером или гидроабразивом. Поскольку он может работать со скоростью сотни ходов в минуту, пробивной пресс может быстро изготавливать подходящие детали.Перфорация также может использоваться для выполнения отверстий или других вырезов в деталях. Комбинация перфорации и лазерной резки позволяет создавать сложный плоский узор с штампованными элементами ограниченного размера.
• Лазерная резка с ЧПУ работает со струями кислорода, азота, гелия или углекислого газа для сжигания металла и получения чистой, обработанной кромки. Скорость этого процесса зависит от толщины металла, но резка может быть довольно сложной и, с допусками +/- 0,005 дюйма или выше, является довольно точной.Благодаря отсутствию контакта инструмент не изнашивается, как механический резак. При производстве листового металла используются два типа лазеров. Волоконно-оптический лазер используется для более тонких и отражающих материалов для обеспечения точных разрезов. Многогазовые или CO ₂ лазеры более мощные и подходят для более толстых датчиков.
• Фотохимическая обработка — это процесс контролируемого травления с использованием трафаретов, созданных с помощью CAD, чтобы оставить узор, который химически активируется для удаления нежелательного металла.

Гибка. Большинство металлов можно согнуть по прямой оси с помощью различных прессов. Формы изгибов могут варьироваться от пологих изгибов, например, вдоль вертикальной оси стальной банки, до острых углов под углами вверху, внизу или вправо под углом 90 градусов. Листогибочные прессы используются для создания этих относительно крутых изгибов. Методы прокатки и формовки позволяют получать открытые или замкнутые одноосные кривые при непрерывной операции гибки.

Подшивка. Это включает прокатку края металлической формы для получения более гладкой и прочной кромки.Подгибы могут быть открытыми, оставляя воздушное пространство внутри изгиба, или закрытыми, в которых сложенный металл плотно прижимается к себе. Керлинг позволяет получить закругленную кромку куска металла, также называемую бочкообразной кромкой. Это можно использовать для простого устранения острого края или для выполнения определенной рабочей функции, как в случае дверной петли, когда он удерживает штифт, вокруг которого вращается петля.

Oneto Metal Products Corp.

Программное обеспечение для моделирования штамповки и формовки

Гидроформование означает формование деталей с использованием жидкостей в качестве датчиков силы по сравнению с механическими силами, действующими на обычные прессы. В нишевых отраслях промышленности средой также могут быть газовые или пластмассовые гранулы, что не является препятствием для моделирования процесса с помощью PAM-STAMP.Либо трубы, либо профили с замкнутым поперечным сечением формируются с внутренним давлением или плоскими заготовками с односторонним давлением, известным как процесс Fluidcell, или пассивным сопротивлением механическому формованию, так называемым процессом Aquadraw.

Во время процессов гидроформовки деталей с замкнутым поперечным сечением обычно используют осевые пуансоны для уплотнения концов деталей и проталкивания материала в формовочную головку для достижения большего расширения в областях вблизи концов детали. Детали с разветвлением, такие как тройники, также нуждаются в контршпаке для контроля потока материала в разветвление.Возможности PAM-STAMP полностью покрывают все эти технические аспекты.

PAM-STAMP охватывает всю виртуальную производственную цепочку процессов от гибки труб и штамповки или гибки под прессом с учетом необязательного отжига нержавеющих материалов до фактического гидроформования, затем обрезки и необязательного торцевого или дальнейшего механического формования.

Типичные задачи клиентов при гидроформовке аналогичны обычным формам обработки листового металла с некоторыми дополнениями. Начиная с последней части, модуль проектирования гидроформовочных деталей PAM-TUBEMAKER поддерживает заказчика в процессе обратного проектирования до требуемой исходной трубы со всеми связанными этапами производства, необходимыми для получения конечной детали.В обратном порядке это означает решение следующих задач, стоящих перед заказчиком:

1. Определение сечения трубы или детали профиля
2. Проектирование линии гибки с выбором количества гибов и радиусов гибки (обычно один радиус), которая может быть адаптирована к имеющемуся оборудованию для оптимизации производственных затрат
3. Выбрать дополнительную операцию предварительного формования
4. Расчет зоны посадки, т.е. цилиндрической части конца трубы
5. Подготовка штампа для гидроформовки
6. Начальные размеры трубы

После начального прогона моделирования от трубы до гидроформованной детали или частичного прогона, в случае возникновения проблем, клиент может принять решение об оптимизации во втором или дополнительном цикле и реализовать это в PAM-TUBEMAKER, адаптируя инструменты и процессы для улучшения результатов .Результаты моделирования отвечают на все вопросы относительно возможности и необходимого оборудования в цехе:

• Появление местного истончения, трещин или морщин
• Необходимость специальной смазки или, возможно, работа кулачка
• Отклонение достигнутой формы от CAD, а также возврат детали
• Требуемое максимальное давление и связанное с ним закрывающее усилие, например, размер пресса
• Макс. давление и исследуемая осевая подача / сила определяют размер осевых гидроцилиндров

Проектирование для аддитивного производства с металлами (DFAM) онлайн-курс

Этот курс самообучения разработан таким образом, чтобы его можно было посещать в удобное для вас время и по вашему собственному графику.У вас есть 90 дней , чтобы пройти курс с момента покупки.

Курс ASME «Дизайн для аддитивного производства с металлами для инженеров» (DfAM) является одним из первых коммерчески доступных решений электронного обучения аддитивного производства, специально предназначенных для проектирования металлических деталей для производства / производства. Курс предоставляет ключевые фундаментальные знания для правильной оценки аддитивного производства (AM) как потенциально жизнеспособного технологического решения в сочетании с глубокими техническими знаниями, необходимыми для эффективного управления деталями AM от проектирования до постобработки и, в конечном итоге, до выхода на рынок через три использования. кейсы: репликация, адаптация и оптимизация.

Важно отметить, что этот курс был разработан в сотрудничестве между ASME и известным в отрасли экспертом в области аддитивного производства доктором Тимоти В. Симпсоном. Тим Симпсон — профессор инженерного проектирования и производства в Университете Пенсильвании на факультете механической и ядерной инженерии, а также содиректор Центра инновационной обработки материалов с помощью лаборатории прямого цифрового осаждения (CIMP 3D) Государственного университета Пенсильвании. лидер в области прикладных исследований аддитивного производства и технологического образования.

В этом курсе рассматриваются следующие темы:

• Дизайн для аддитивного производства
• Воспроизведение методологии Adapt Optimize ™ с деталями AM
• Обработка и постобработка
• Деловые соображения
• Подготовка к сборке
• Advanced Manufacturing Flight Check ™

Сертификат об окончании с 1 CEU (10 PDH) будет выдан зарегистрировавшимся, успешно завершившим курс.

Вы узнаете

• Используйте методологию Replicate Adapt Optimize ™
• Используйте итеративный цикл, чтобы определить наиболее эффективный рабочий процесс AM для вашей ситуации и целей на основе случая (репликация, адаптация или оптимизация)
• Используйте тройную составляющую дизайна AM: продукт, процесс и бизнес-план
• Выполните окончательную валидацию проекта Advanced Manufacturing Flight Check ™ перед окончательной сборкой, используя смоделированный контрольный список

Дополнительные возможности

• Настроить конструкцию рабочего процесса аддитивного производства для наилучшего проектирования детали
• Обоснование использования аддитивного производства для конкретного применения
• Установите ожидания в отношении возможностей аддитивного производства
• Оценить стоимость изготовления и отделки детали
• Признайте влияние инженеров-проектировщиков в этой области на все, от производительности отдельных деталей до общих инноваций и общей прибыльности.

Схема
Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть схему курса.

Кому следует посещать
Инженерные группы в проектных и производственных компаниях, а также частные лица.
Этот курс был разработан для инженеров на начальном и среднем этапах карьеры, включая инженеров-конструкторов, инженеров-материаловедов, инженеров-технологов и других лиц, интересующихся дизайном для аддитивного производства с использованием металлов.

Ожидается, что слушатели курса:

• Знать и иметь доступ к САПР и знать, как его использовать
• Иметь некоторое представление об инструментах анализа (т.е., методы FEA, CFD, GD&T)
• Знать традиционные производственные процессы (например, обработка / фрезерование, литье, ковка)
• Иметь базовые знания в области инженерной этики и этики интеллектуальной собственности, например, Кодекс этики инженеров ASME
• В идеале иметь опыт работы с 3D-печатью — пластмассы / полимеры (но это не обязательно)
• В идеале иметь доступ к 3D-принтеру по металлу (правда, это не обязательно) не требуется)
• В идеале иметь доступ к 3D-принтеру по металлу (но это не обязательно)