Сэндвич панели состав: Структура сэндвич панелей

Сэндвич-панели: история материала и как его подобрать

Сейчас процесс постройки зданий значительно ускорился и упростился, прежде всего благодаря появлению на рынке большого разнообразия строительных материалов. Одним из таких материалов для облицовки стен и кровель стали сэндвич-панели.

Этот относительно новый материал американского происхождения сейчас широко распространен по всему миру в строительстве частных домов, промышленных и коммерческих зданий.

История создания сэндвич-панелей

Создал сэндвич-панели инженер из США Райт Фрэнк Ллойд, в конце тридцатых годов прошлого столетия. Он работал над проектом небольшого одноэтажного коттеджа Unsonian, в котором плоская крыша нависала над местом для парковки автомобильного транспорта. В своём проекте Райт рационально использовал строительные материалы, ведь главной задачей было создание недорогого загородного дома. Для достижения максимального уровня освещённости помещений использовались французские окна, а для экономии отопления и качественного кондиционирования новейшие кровельные покрытия.

Во время работы над проектом Райт пришёл к выводу, что на современном рынке нет подходящих строительных материалов. Поэтому он начал собственные разработки. Их итогом стало появление на свет нового материала, прекрасно подходящего для обшивки кровель и стен зданий — сэндвич-панель с сотовым наполнителем. Как и всё новое, первые сэндвич-панели не были лишены недостатков, но тем не менее успешно выполняли возложенные на них задачи.

Идея нового строительного материала была быстро подхвачена крупными производителями и уже в пятидесятых годах массовое производство сэндвич-панелей было налажено компанией Dow Chemical. А уже в шестидесятых годах производством панелей занимался не один десяток производителей.

В нашей стране этот материал стал применяться для строительства в начале семидесятых годов. Сэндвич-панели стали производить в Самаре на заводе «Электрощит», а первая продукция завода предназначалась для возведения завода «Атоммаш» в Волгодонске и Камского автомобильного завода.

Виды и типы сэндвич-панелей

Современные панели практически не отличаются от первых моделей. Они также состоят из теплоизоляционного слоя, заключённого в обшивку с двух сторон из жёсткого и прочного материала. В качестве обшивки используются различные варианты пластика, оцинкованная сталь толщиной от 0,5 до 0,7 миллиметров, гипсокартон и другие материалы. Слой цинка наносится на верхний и нижний листы стали с целью её защиты от воздействия коррозии, ударов и царапин. Толщина слоя составляет от 7 до 20 мкм.

Антикоррозионные свойства стали напрямую зависят от толщины слоя оцинковки. Чем она больше, тем более долгий срок эксплуатации имеет сэндвич-панель.

Также для покрытия листов стали при изготовлении сэндвич панелей используются сплавы гальвалюма. Этот сплав был специально разработан для защиты стальных листов от воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Ещё один способ защиты стальных листов, входящих в состав сэндвич панелей — нанесение сплава «гальфана». Этот сплав состоит из цинка, алюминия, лантана и церия. Толщина слоя составляет 7-15 мкм, а его достоинством является большая эластичность и стойкость к внешним механическим воздействиям.

Ряд производителей панелей в качестве защитного покрытия используют полимерные материалы, например пластизолом или пуралом. Основное их предназначение — защита поверхности панели от атмосферных осадков. Слой полимера имеет толщину от 0,8 до 2 миллиметров.

Для изготовления SIP панелей (ещё одна разновидность сэндвич-панелей) используется две OSB плиты, толщиной от 7 до 12 миллиметров. Такие панели легче чем стальные и широко используются для возведения внутренних перегородок сооружений и домов. В качестве утеплителя используются различные материалы, хорошо удерживающие тепло: минеральная вата, пенополистирол, пенополиуретана, стекловата. Обычно толщина слоя утеплителя варьируется от 50 до 300 миллиметров, но есть панели с утеплителем в 150 миллиметров и более. Они используются для возведения специализированных сооружений, например холодильных камер.

Различия кровельных и стеновых сэндвич-панелей

Сэндвич-панели используются для обшивки стен и крыш. Конструкция стеновых и кровельных панелей аналогична друг другу, но имеет различия в типах применяемого профиля обшивки.

Для стеновых панелей характерна гладкая поверхность, либо она может быть профилирована под «бревно», на неё могут наноситься микроволны различной формы и высоты. Для кровельных сэндвич-панелей характерно наличие профиля, имеющего форму трапеции. Данный профиль обеспечивает листу материала максимальную жёсткость и прочность. Как следствие, кровельные панели способны выдерживать значительные нагрузки, прежде всего снеговые. А для придания кровельным панелям дополнительной прочности используются жёсткие утеплители.

Еще одно различие заключается в стыковочных замках, служащих для соединения сэндвич-панелей между собой. У кровельных панелей стыковочный замок имеет более сложную конструкцию, чем у стеновых. Это необходимо для того, чтобы материал преодолевал атмосферное давление, сильнее влияющее на крышу здания. По той же самой причине кровельные панели имеют более толстый защитный слой.

Технология изготовления сэндвич панелей

Почти все типы сэндвич-панелей сходны по своей конструкции. Для их производства используется два основных способа: производство на конвейере и сборка из отдельных элементов.

Сборка панелей из отдельных элементов чаще всего используется непосредственно на месте проведения строительных работ. На участок по отдельности привозятся все элементы: клеевые составы, листы стали и утеплителя. Утеплитель на месте разрезается на блоки необходимого размера, затем утеплитель и листы промазываются клеевым составом и плотно соединяются друг с другом. Данный метод очень удобен и позволяет собрать сэндвич-панель необходимого размера прямо на месте работ, но собранные таким образом листы обладают меньшими эксплуатационными качествами, чем панели собранные в заводских условиях.

Метод конвейерной сборки наиболее сложен, но позволяет создавать панели самого высокого качества. В состав конвейера входят: специальный барабан для разматывания стальных листов, линия для профилирования листа стали, гильотина, формовочная машина и гидравлический пресс. Барабан разматывает стальной лист, затем этот лист приобретает необходимый профиль и поступает на гильотину. Здесь лист разрезается на элементы необходимого размера и заготовки поступают в станок, предназначенный для создания обкладки панелей. Перед выходом из этого станка стенки листов промазываются клеящим составом. Затем готовые части обшивки поступают на стол с прессом. В нижнюю часть обшивки укладывается утеплитель, поверх накладывается верхний слой обшивки и весь этот «пирог» обжимается прессом. Изготовленные таким способом панели имеют самый продолжительный срок эксплуатации.

Достоинства и недостатки сэндвич-панелей

Для сэндвич-панелей, как и для других строительных материалов характерны свои достоинства и недостатки.

Достоинства сэндвич-панелей:

• При помощи сэндвич-панелей можно быстро собрать коробку здания, при этом не испытывая трудностей при монтаже крыши и стен.
• Работать с этим материалом можно в любое время года, за исключением периода, когда выпадают атмосферные осадки.
• Благодаря невысокой массе материала нагрузка на фундамент сооружения минимальна.
• Сэндвич-панели обладают прекрасными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.
• Для транспортировки панелей к месту проведения работ не требуется специализированный транспорт.
• При эксплуатации панелей не испаряются вредные для здоровья человека вещества.
• Панели устойчивы к биологическим и химическим вредным элементам (плесень, грибок).
• Стоимость панелей гораздо ниже других строительных материалов.

Недостатки сэндвич-панелей:

• При повреждении обшивки панели её необходимо заменить, так как «сэндвичи» не подвергаются ремонту и восстановлению.  
• Панели с защитным слоем из оцинкованной стали плохо пропускаю радиоволны и сигналы мобильной связи.

На современном российском рынке присутствует огромный ассортимент сэндвич-панелей от различных производителей. При выборе конкретной модели стоит узнать у реализатора продукции, по какой технологии изготовлялись панели. Как уже сказано, самый лучший вариант — панели, изготовленные конвейерным способом. Их цена немного выше, но оно того стоит. Кроме того, не помешает узнать толщину защитного антикоррозийного слоя и его однородность.

Сэндвич-панели ВИК

Трехслойные сэндвич-панели от компании ВИК, изготовленные на автоматизированной линии производства в Англии

Подробнее

Стеновые, кровельные и пвх сэндвич панели

В строительстве домов сэндвич-панели пользуются сегодня достаточно устойчивым спросом, так как имеют ряд преимуществ, особенно при возведении крупных объектов. Частные дома из сэндвич-панелей также в последнее время начинают строить всё чаще.

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

• 1 Что такое сэндвич-панели
• 2 Конструкция современных сэндвич-панелей
  • 2. 1 Стеновые и кровельные сэндвич-панели
• 3 Монтаж сэндвич-панелей

Что такое сэндвич-панели

Современный рынок различных строительных материалов постоянно пополняется новыми образцами первоклассного оборудования для утепления и возведения жилых домов любой сложности. В последнее время неплохую популярность обрели сэндвич-панели, имеющие уникальные эксплуатационные характеристики.

Данный строительный материал идеально подходит для возведения многоэтажных жилых зданий

и торговых павильонов на любом типе грунта. Несмотря на то, что подобные технологии начали использоваться с конца XIX века, современные сэндвичи не утратили своей актуальности. Таким образом, следует выделить ряд основных преимуществ панелей такого типа:

• простота конструкции;
• универсальное применение;
• простота монтажа и транспортировки;
• высокая надёжность и долгий срок службы;
• использование при возведении построек любой сложности.

Вернуться к оглавлению

Конструкция современных сэндвич-панелей

Название строительного материала с особой точностью характеризует конструкцию и основные особенности панелей. В состав сэндвичей входит три основных слоя: наружное покрытие, внутренняя облицовка и теплоизолирующий материал. Для наполнения последнего слоя современные производители используют полимерные утеплители или минеральную вату. Сэндвич-панели на основе базальтового утеплителя пользуются неплохой популярностью при строительстве и отделке жилых помещений.

Также не менее востребованы в строительной сфере стеновые сэндвич-панели для внутренней и внешней отделки стен. Обычно для максимальной стойкости к износам, панели оснащаются профилированными металлическими листами толщиной до 0,8 мм с антикоррозийным покрытием, а так же дополнительными слоями для экологической безопасности.

• стеновые,
• кровельные,
• сэндвич-панели универсального типа, предназначенные для уплотнения кровли и стеновых панелей.

Стеновые и кровельные сэндвич-панели

Стеновые сэндвич-панели предназначены для установки на ограждающих конструкциях зданий: стен, перегородок, простенок. Высокая прочность на сжатие, первоклассное сопротивление теплоотдаче, а так же стойкость к резким перепадам температур и отличный уровень противопожарной безопасности – основные технические параметры стеновых сэндвичей. Панели с плотными профилированными листами из металла являются идеальным утеплителем и звукоизоляционным материалом для жилых построек.

Кровельные сэндвич-панели предназначаются для покрытия помещений мансардного типа. Крыша, оснащённая подобными уплотнителями, идеально переносит любые капризы погоды, а так же долгое время выдерживает несколько тонн снега. Многослойная конструкция сэндвич-панелей для кровли обеспечивает идеальную герметичность, а так же первоклассную изоляцию от низких температур и внешних шумов.

В составе панелей данного типа находится плотные листы алюминия и других металлов, а так же минеральные утеплители.

Производители оснащают все типы сэндвич-панелей специальными крепёжными механизмами для надёжной фиксации на внешней части зданий. Крепёж для сэндвич-панелей, несмотря на свои малые размеры, обеспечивает прочное соединение, полученная конструкция не разрушается даже при сильном ветре и частых осадках.

Таким образом, современные кровельные сэндвич-панели имеют долгий эксплуатационный срок и простоту установки, которая не требует особых навыков и специального оборудования.

Вернуться к оглавлению

Монтаж сэндвич-панелей

Монтаж и первичная установка сэндвичей, как уже было отмечено выше, не представляют особой сложности. Профилированные листы с утеплителями и изоляционными материалами крепятся к каркасу зданий с помощью специальных болтов.

На видео можете посмотреть, как была сделана первоначальная установка сэндвич-панели всего лишь за несколько минут.

Профессиональные строители в ходе монтажа используют универсальные саморезы для крепления сэндвич-панелей для сокращения длительности монтажных работ даже на сложных строительных объектах, и поэтому здания из сэндвич-панелей возводятся очень быстро. Такой способ монтажа обеспечивает наилучший вид конструкции без швов и прочих дефектов между металлическими листами. Имеющиеся зазоры подлежат заполнению специальными уплотняющими веществами, которые имеют минимальный модуль кислотности и высокий уровень экологической безопасности.

На заключительной стадии монтажных работ иногда используются различные фасадные детали для получения более привлекательного и презентабельного внешнего вида.

Большинство строительных фирм рекомендует использовать сэндвич-панели с логотипом производителя BELPANEL, который гарантирует высочайшее качество своей продукции, отвечающей всем европейским и отечественным стандартам безопасной эксплуатации.

Испытание композитных сэндвич-панелей

Благодаря составу армирующих материалов, таких как стекловолокно и пластиковая матрица, пластики, армированные стекловолокном (GRP), могут использоваться в самых разных областях. В дополнение к автоприцепам, коммерческим автомобилям и автобусной промышленности, волокнистые композитные материалы также популярны в строительстве, а также в медицинских и пищевых технологиях. То же самое касается спортивной индустрии и различных типов контейнеров. Благодаря своей высокой стойкости, легкости очистки и хорошим теплоизоляционным свойствам стеклопластик является инновационным материалом во многих отраслях промышленности. Волокнистые композиты обладают впечатляющей долговечностью, малым весом, устойчивостью к атмосферным воздействиям и граду. Они также являются электроизоляционными, легко обрабатываются и устойчивы к теплу и влажности. Материалы GRP также высоко ценятся за их внешний вид в широком диапазоне областей применения. Благодаря всем этим преимуществам и возможностям дальнейшей обработки стеклопластик уже заменяет многие традиционные материалы, такие как дерево, сталь или алюминий, в самых разных областях применения.

К конфигуратору сэндвич-панелей

Пластик, армированный стекловолокном (GRP), прочный, легкий и универсальный. Если сэндвич-панели изготавливаются из листов стеклопластика, несущая способность значительно возрастает. Типичная структура сэндвич-панели соответствует последовательности: лицевой лист из стеклопластика / материал сердцевины / лицевой лист из стеклопластика. Два внешних сплошных лицевых листа разделены материалом сердцевины и постоянно соединены друг с другом. Типичными материалами сердцевины сэндвич-элементов из стеклопластика являются EPS, XPS, PET, PU, ​​пенопластовые сердцевины из ПВХ или сотовые материалы из полипропилена. В принципе, для лицевых листов можно использовать листы (фанера) или волокнистые композиты.
Сочетание трех слоев обеспечивает высокую несущую способность и большую жесткость. Сэндвич-панели также впечатляют превосходной теплоизоляцией, например, в ограждающих конструкциях зданий, и могут выдерживать высокие растягивающие и сжимающие усилия.

• Распределенные нагрузки лучше воспринимаются
• Высокая устойчивость к изгибу и короблению
• Малый вес при высокой прочности
• Хорошие теплоизоляционные свойства
• Хорошие звукоизоляционные свойства
• Высокая прочность на растяжение
• Привлекательный внешний вид

1 — Верхний лицевой лист из стеклопластика

2 — Материал сердцевины

3 — Нижний лицевой лист из стеклопластика

Сэндвич-панели отличаются очень высокой несущей способностью и отличной несущей способностью. оптимальная теплоизоляция. Благодаря этим и многим другим выдающимся качествам сэндвич-конструкции используются в самых разных областях. Сэндвич-панели монтируются в основном в области крыш и стен различных зданий из-за их быстрого и легкого монтажа. Производственные, офисные и административные здания, а также холодильные склады оборудуются сэндвич-панелями. Многослойные конструкции также часто используются в автомобилестроении. Здесь они в основном используются для наружных стен, полов и крыш с теплоизоляцией для домов на колесах или рефрижераторных фургонов в коммерческих транспортных средствах. Сэндвич-конструкции из стеклопластика в основном используются в судостроении для спортивных лодок. Сэндвич-панели в крупном судостроении обеспечивают высокий уровень безопасности, особенно для танкеров. Сэндвич-панели также все чаще устанавливаются в самолетах. Материал используется для стен камбузных кухонь или туалетов.

Конфигуратор сэндвич-панелей LAMILUX Composites позволяет выполнять различные модели сэндвич-панелей, а затем анализировать их. Для этого необходимо выполнить следующие шаги. Во-первых, необходимо определить желаемый материал GRP. Для этой цели доступны пять композитов LAMILUX: Super Plus 1,5 мм, Super Plus 2,0 мм, High Strength Xtreme 1,4 мм, Woven Roving Xtreme 1,4 мм, Woven Roving 1,5 мм. Композиты из пяти волокон отличаются прежде всего своей универсальностью, поэтому они используются во всех типичных областях применения.

Затем необходимо определить материал сердцевины и толщину сердцевины. Последним пунктом является выбор реализации теста на основе DIN EN ISO 178 или DIN EN ISO 14125. На выбор предлагается три разных теста. При испытании на трехточечный изгиб испытуемый образец, т. е. сэндвич-конструкция из стеклопластика, помещается на две опоры и нагружается в центре испытательным штампом. С другой стороны, при испытании на 4-точечный изгиб испытуемый образец также помещается на две опоры с многослойной конструкцией из стеклопластика и нагружается в центре испытательным штампом с двумя точками давления. Последним испытанием является испытание штампа на сжатие. В этом испытании сэндвич-конструкция из стеклопластика испытывается с четырех сторон, чтобы определить силу, необходимую для ее разрушения.

Наш конфигуратор поможет вам выбрать правильный материал из стеклопластика и упростит выбор правильного решения для вашего индивидуального применения, чтобы вы могли безопасно и легко реализовать его.

Шаг 1: Для этого выберите соответствующие материалы GRP для верхнего и нижнего облицовочного листа.
Шаг 2: Выберите материал сердцевины.
Шаг 3 : Выберите толщину сердцевины.
Шаг 4: Выберите тип теста.
Шаг 5: Добавьте еще один тест или выйдите из конфигурации.

Для сравнения в одном запросе можно объединить до трех надстроек. Поскольку все запросы индивидуально настраиваются, реализуются и оцениваются нашими экспертами по GRP, мы отправим результаты моделирования в течение следующих нескольких дней.

Выполнение теста 1

Верхний верхний слой

Super Plus 1,5 ммSuper Plus 2,0 ммHigh Strength Xtreme 1,4 ммGewebe Xtreme 1,4 ммGewebe 1,5 мм

Нижний верхний слой

Super Plus 1,5 ммSuper Plus 2,0 ммHigh Strength Xtreme 1,4 ммGewebe Xtreme 1,4 ммGewebe 1,5 мм

Наполнитель

ПЭТ 80 кг/м³ ПЭТ 105 кг/м³ XPS 3 ПЭТ 250 кг/м³ 33 кг/м³ ПВХ 34 кг/м³

Толщина сердечника

5101520253035404550607080

ТЕПТА ОСНОВНОСТЬ на основе DIN ENSO 178, DIN EN ISO 14125

Верхний верхний верхний слой

Super Plus 1,5 мсьюпер плюс 2,0 мм -эг. mm

Core material

PET 80 kg/m³ PET 105 kg/m³ PET 250 kg/m³ XPS 33 kg/m³ PU 33 kg/m³ PVC 34 kg/m³

Core thickness

5101520253035404550607080

Проведение испытаний на основе DIN EN ISO 178, DIN EN ISO 14125

Испытание на изгиб в 3 точках Испытание на изгиб в 4 точках Пресс-форма

Проведение испытаний 3

Верхний верхний слой

Super High Xtre Plus 1,5 мм 1,4 ммгвея Xtreme 1,4 ммгвея 1,5 мм

Нижний верхний слой

Super Plus 1,5 ммсер плюс 2,0 мм -эг. м³ XPS 33 кг/м³ PU 33 кг/м³ PVC 34 кг/м³

Толщина сердечника

5101520253035404550607080

Теста на основе Din EN ISO 178, DIN ISO 14125

3-й-бал. около 50 % об. армирующих волокон, оптимально подобранных для конкретного применения, материалы Lamilux X-treme достигают чрезвычайно высокой жесткости.

Ударопрочность

Очень эластичная матрица из эпоксидной смолы и исключительно хорошо встроенные армирующие волокна создают материал с удивительно высокой ударопрочностью. Это во многих случаях предотвращает материальный ущерб и значительно увеличивает срок службы.

Легкая конструкция

Превосходная прочность материала означает, что его толщина может быть значительно уменьшена, а вес снижен без какого-либо снижения устойчивости.

Алюминиевые композитные панели для строительства и промышленности

Алюминиевые композитные панели (ACP) могут использоваться для самых разных целей. В строительстве так называемые алюминиевые сэндвич-панели часто наносят на стены зданий в качестве сайдинга. Кроме того, панели могут также использоваться в качестве машинных щитов или крыш для заправочных станций. Comhan выпускает на рынок алюминиевые композитные панели для различных применений уже более 25 лет.

Прямой обзор:

Полностью алюминиевые композитные панели

Алюминиевые сэндвич-панели

Поскольку алюминиевые композитные панели могут использоваться для самых разных целей, они доступны во многих различных формах. Независимо от формы, в принципе изделия всегда одинаковы. Алюминиевые композитные панели состоят из двух тонких массивных алюминиевых листов, соединенных с сердцевиной из полиэтиленового пластика. Вместе с пластиковым сердечником алюминий образует своего рода сэндвич. Именно поэтому панели еще называют алюминиевыми сэндвич-панелями.

Преимущества алюминиевых композитных панелей

Алюминиевые композитные панели имеют много преимуществ по сравнению с другими сопоставимыми материалами. Благодаря использованию алюминия и пластика панели легкие и устойчивые. Кроме того, поскольку алюминиевые сэндвич-панели могут быть очень легко модифицированы с помощью простых инструментов, преимуществом материала является большая пластичность. Еще одним большим преимуществом является тот факт, что панели являются огнестойкими, а иногда даже огнестойкими. Кроме того, панели также экологически безопасны, поскольку они полностью подлежат вторичной переработке.

Преимущества алюминиевых панелей:

• Легкий
• Стабильный
• Большая формуемость
• Огнестойкий
• Перерабатываемый

Несколько марок, один и тот же продукт

Первые алюминиевые сэндвич-панели были представлены в 60-х годах под торговой маркой Alucobond®. Это название точно отражает способ изготовления продукта: Алюминий Сурик — Со Мпозит — Bond , другими словами, соединение алюминия с композитным материалом. Именно поэтому изначально композитные панели из алюминия также назывались Алюкобонд.

С тех пор появилось множество производителей и торговых марок, но суть продукции не изменилась. Однако характеристики различных алюминиевых композитных панелей могут отличаться друг от друга в зависимости от состава.

Сэндвич-панели Comhan

Компания Comhan занимается производством сэндвич-панелей более 25 лет. Названия, которые используются для продуктов, кое-что говорят о материале, а именно ACP (алюминиевая композитная панель) и ACM (алюминиевый композитный материал).

Алюминиевые композитные панели Comhan могут использоваться для различных целей в строительстве, промышленности и в сфере вывесок. Для каких целей лучше всего подходят сэндвич-панели, зависит от толщины алюминиевых листов, пластиковой сердцевины и обработки поверхности.

Уникальность: алюминиевые композитные панели разных цветов

Что делает алюминиевые композитные панели Comhan уникальными, так это возможность нанесения нескольких цветов на одну сторону панели.