Столбики из бетона: Ничего не найдено Postroiki Zabor Betonnye Stolby Dlya Zabora Svoimi Rukami %23H2_0

Бетонные столбы и блоки для забора: установка их своими руками

Прочное и надежное ограждение для дачного участка невозможно сделать без возведения качественной основы. Наиболее доступным материалом для изготовления считается бетон. В отличие от многих других стройматериалов поверхность бетонных изделий после полного высыхания может быть отделана любым способом:

• покраской;
• штукатуркой;
• панелями;
• камнем;
• мозаикой.

Пример узора на бетонных столбах для забора

Причины выбрать бетонные столбы для забора

Вариант комбинированного забора из бетонных столбов и металлической решетки

Этапы установки бетонных столбов для забора

1. Если использовать специальный бур для ямок под столбы, тогда диаметр ямы будет совпадать с диаметром опоры. Когда нет специальных приспособлений, в земле проделывается углубление.
2. Если яма сделана меньшей, чем в 1 м, глубины, тогда это может негативно повлиять на характеристику прочности изделия из бетона.
3. При помощи досок и пластиковых труб сооружается опалубка для будущей опоры. Такие формы можно приготовить самостоятельно.

   Пример монтажа опалубки для заливки бетонного столба

4. Готовят специальную смесь, которую заливают в трубу. Есть два способа заливки: раствор заливается в один этап сразу до верха или смесь выливают порционно.

Особенности изготовления бетонных столбов для забора, о которых знать необходимо

1. Изготовление качественных бетонных столбиков не рекомендуется производить, если идет дождь.
2. Готовить цементно-песчаный раствор необходимо в соответствии с инструкцией от производителя. Несоблюдение пропорций приведет к нежелательным результатам. Излишек или недостаток любого из ингредиентов приведет к тому, что раствор не будет прочным.
3. В столбах обязательно должны быть вмонтированы арматурные пруты. Толстая арматура гарантирует максимальную прочность. Если нет армирующих прутьев, тогда воспользуйтесь проволокой и протяните ее по длине опоры.

Формы для столбов

Бетонным столбикам можно придать разнообразные формы:

• круга;
• полукруга;
• прямоугольника;
• квадрата;
• трапеции.

На рынке реализуются разнообразные формы для опор оградительной конструкции, позволяющие делать блоки в домашних условиях. Они бывают стеклопластиковыми, металлическими или полиуретановыми.

Круглые бетонные столбы для забора

Округлые изделия производят по следующей технологии. Чтобы устроить опалубку, берется металлическая труба нужного диаметра. Производство столбиков выполняется с помощью метода отлива, предназначенного для вертикального положения. Это можно выполнить на месте. Изделие, которое будет находиться в земле, заливается сразу в подготовленном для него отверстии, а оставшийся раствор выливается в опалубку. Высокие опоры делают с помощью разъемной опалубки. Берут трубу — ее длина должна быть 1 м. Металлическая заготовка разрезается болгаркой пополам. Затем к каждой из частей привариваются уголки и ушки, чтобы можно было соединить трубу снова.

Избежать приставания бетона к внутренней поверхности трубы получится, если смазать ее предварительно машинным маслом.

Перед заливкой скважины она должна быть армированной с помощью четырех прутьев арматуры. Бетон наливается приблизительно на 90 %.

Так выглядит смонтированный каркас забора из круглых бетонных столбов

Полукруглые бетонные столбы для забора

Для элементов опор полукруглой формы необходима другая опалубка, ее можно сделать самому из деревянного ящика. Необходимо выполнить специальный паз под закладную. Как только опалубка готова, она смазывается соляркой. Затем в нее вкладываются два арматурных прута, заливается бетон, вставляется вкладыш, удаляются излишки бетона и добавляется арматура. После застывания бетона изделие переворачивается, и опалубка снимается.

Создание столбов своими руками — увлекательный процесс для всех, кто хочет обустроить свой дачный участок. Опоры с другими формами изготавливаются аналогичным способом. Сюда относятся квадратная, прямоугольная, трапециевидная.

Чертеж формы для заливки столбов

Бетонные блоки для забора — альтернативный способ производства

Сегодня есть возможность купить уже готовые блочные элементы из бетона. Изделия, произведенные в заводских условиях, предназначаются для наборных столбов забора. Однако стоимость у них выше по сравнению с выпущенным тем способом, который описан выше. Производство опор своими руками обходится дешевле. Однако если позволяют средства, тогда можно воспользоваться предлагаемыми материалами. Декоративные блоки для столбов бывают различными, одни служат для возведения опор оградительного сооружения, другие — для полотна самих заборов.

Блоки выполняют разнообразные функции. Одни из них могут использоваться только для практичных целей, поэтому их поверхность выглядит просто и не украшается узорами. Другие изделия служат декоративными элементами для современного ограждения.

Различные варианты бетонных блоков для монтажа забора

• Блоки для декора из цемента;
• Кованые блоки;
• Деревянные панели.

Интересны и другие разновидности блочных элементов. Рваные блоки — это поверхность, декорированная под колотый камень в месте разлома. По сравнению с элементами из природного материала цена названных — в несколько раз ниже.

Пример забора из бетонных блоков

Преимущества блочных конструкций

Делая сооружение своими руками, приходится ждать, когда бетон хорошо схватится, и можно будет снимать опалубку. Приобретая готовую продукцию, можно избавиться от ожидания. В производстве бетонных блоков для заборов применяется технология сухого вибропрессования.

Бетонные блочные элементы имеют множество неоспоримых преимуществ, среди которых выделяются такие:

• Отличная прочность;
• Завидная долговечность;
• Устойчивость к колебаниям температуры;
• Морозостойкость;
• Эстетичность.

Декорирование цельных и сборных опор

Бетонные изделия в цельном исполнении могут иметь рельефную поверхность, которая имитирует кирпичную кладку или природный камень. Окрас может варьироваться. Столбы, изготовленные своими руками, можно украсить на свой вкус, особенно если подключить фантазию. А заводские изделия собираются из бетонных блоков с четырехсторонней рельефной поверхностью. Когда их отливают, в смесь добавляется специальный краситель. Тем, кто приобретает готовую продукцию, не требуется красить изделия или декорировать их еще каким-нибудь способом.

Варианты отделки

Бетонные столбы для забора могут стать настоящим эксклюзивным шедевром, если подойти к делу декорирования их поверхности креативно. Появляется возможность создать уникальное произведение современного искусства в экстерьере.

Пример отделки столбов забора из бетона

Покраска

Для нанесения покрытия на бетон могут использоваться разные краски:

• эпоксидные;
• акриловые;
• резиновые;
• полиуретановые.

1. Экологичный акрил быстро сохнет, не боится влаги и может наноситься в один слой. С таким покрытием бетон надежно защищен от коррозии. Краска наносится валиком, распылителем или кистью. Полностью слой высыхает за 14 часов.
2. Эпоксидная краска не меняет своего цвета и не боится попадания кислоты или щелочи. Однако срок годности материала ограничен, и перед применением необходимо сделать подготовительную работу. Два составных компонента краски смешиваются в один.
   При повторном окрашивании сложно поменять цвет.
3. Резиновые краски — продукция нового поколения. Универсальный продукт позволяет наносить покрытие на поверхности как сырые, так и сухие. Эластичная структура дает возможность краске сохранить свою однородность: она не трескается. Однако материал приходится наносить в два, а то и в три слоя.
4. Полиуретановая эмаль относится к двухкомпонентным составам. Она отличается прекрасной химической и механической прочностью. К особенностям состава относится высокая атмосферостойкость. Однако этому красочному материалу для полного высыхания требуется много времени: от двух до 14 дней.

Оштукатуривание поверхности

Если выбрать в качестве материала для отделки штукатурку, тогда открываются новые возможности. Различают следующую классификацию сухих составов:

• известково-гипсовые;
• мозаичные;
• минеральные;
• декоративные.

1. Серая поверхность столба может быть оформлена различными способами. Известково-гипсовая гарантирует экологическую чистоту. На изделии никогда не появятся грибки или плесень. Если в такую штукатурку вбить гвоздь, то она не осыпается и не растрескивается.

   Вариант отделки забора штукатуркой и покраской

2. В мозаичной штукатурке содержится мелкая каменная крошка, поэтому при нанесении материала получается потрясающий эффект. Она совсем не боится механических повреждений. Ее можно смело мыть и тереть, оба действия не нанесут вреда покрытию. Самым популярным диаметром зерна считается 1,2–2 мм.
3. Минеральная штукатурка изготавливается на основе цементного связующего или цементно-известкового. Она служит в качестве прекрасного декора. С течением времени известковый камень только набирает прочность.
4. Отделка своими руками смотрится эффектно, если выбирают в качестве материала декоративную штукатурку. Ее применение гарантирует стильный дизайн и долговечность. Она легко наносится на поверхность и радует своей износоустойчивостью.

Готовые штукатурки с консистенцией пасты используются сразу. Они бывают:

• акриловыми;
• силиконовыми;
• минеральными;
• созданными на основе нанотехнологий.

Пример декора бетонных заборных столбов

Отделка поверхности при помощи панелей

Сделать бетонные изделия уникальными позволяет использование панелей. Высококачественные пластиковые панели бывают различных расцветок. Можно найти большой выбор на рынке строительных материалов.

Отделка с помощью декоративного камня

Формы для производства декоративного камня повторяют в точности фактуру натурального материала.

Все плиты окрашиваются в одной массе, где приобретают основной цвет. После этого вручную на поверхность бетонных изделий наносится кислотный краситель. Многие специалисты отмечают, что именно он может считаться оптимальным. Во время процесса окрашивания краситель глубоко проникает в поры. Такая технология обеспечивает невероятную долговечность цвета.

Отделка мозаикой

Русскую мозаику позволяет создать камень плитняк. Она может быть представлена различными цветовыми решениями. Ее легко укладывать: современные технологии позволяют выполнить необходимую нарезку плитняка. Главное, что появляются огромные возможности сделать авторский дизайн.

Бетонные столбы для забора: характеристики, состав и изготовление

До строительства дома или после, по периметру участка появляется ограждение. Красивый забор вокруг дома обеспечивает не только безопасность, надежность, но и привлекательный внешний вид. Важность ограждения ясна, остается определить материал забора и какие столбы под ограждение стоить ставить. Бетонные столбы – удачный вариант для опор, которые легко комбинируются с разными материалами.

Плюсы, минусы столбов

Прежде чем приниматься за работу, стоить оценить плюсы и минусы бетонных столбов. Устойчивость к ржавчине, воде, перепадам температур – отличительные черты бетона от других материалов. Еще бетонная опора отличается массивностью, что удобно для фиксации в любом грунте.

Ряд других преимуществ:

• Высокая надежность, длительность срока службы.
• Благодаря свойствам бетона столбы поддаются декоративной обработке: штукатурке, покраске, обработке камнем.
• Широкий выбор разнообразных форм, размеров.
• Легкость монтажа, без привлечения специальных мастеров.
• Возможность провести электропроводку внутри опоры.
• Простота ухода.

Недостатки:

• Установка столба требует предварительной подготовки фундамента. Без надежного основания механизм может накрениться, потерять равновесие и завалиться.
• Бетонные столбы тяжелые. Для их транспортировки понадобится специальная машина, а значит, дополнительные расходы. Сделать опоры для забора своими руками – выход из данной ситуации. Таким способом можно решить и вопрос качества, вы точно будете уверены в технических характеристиках изделия.

Формы

Бетонные опоры производят разной длинны, ширины, формы. Какая форма лучше подходит для производства своими руками:

• круглая;
• полукруглая;
• квадратная;
• прямоугольная;
• трапециевидная.

Форма опоры ни на что не влияет, ее выбор зависит только от пожеланий хозяина. Процесс бетонирования всех форм своими руками, кроме круглой, практически одинаковый.

Технология производства

Процесс заливки опор для заборов лучше делать при плюсовой температуре, в сухую погоду. Повышенная влажность способна изменить составляющую воды в незастывшем растворе, снизив качество изделия. Выделяют два вида технологии производства:

• бетонирование каркаса на месте установки столба;
• отдельное изготовление опоры и установка на необходимом месте.

Материалы и инструменты

Для работы своими руками над вторым вариантом понадобятся следующие материалы и инструменты:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода;
• шурупы;
• молоток;
• доски, лист фанеры;
• металлический стержень;
• пленка;
• сварочный аппарат.

Сооружение опалубки

Главный секрет красивой бетонной опоры – надежная опалубка. Экономия и опалубка – понятия не совместимые. Чем серьезней подойдете к процессу сооружения основы, тем больше столбов в конечном итоге выйдет. Самый легкий способ – соорудить деревянную форму в виде коробки. Для сооружения берут фанеру или строганные доски. Стороны скрепляют между собой, оставляя верхнюю открытой, для свободного доступа до короба. Четвертая открытая сторона – место для заливки раствора.

Внутри тщательно по стыкам подгоняют доски, укладывают пленку, предотвращая протекание бетонной смеси. Углы, стенки изготовленной из фанеры опалубки лучше обработать пластмассой, чтобы избежать деформирования конструкции. Форму из дерева до заливки лучше скрепить винтиками, а не гвоздями. Такой подход позволит с легкостью вытянуть соединительный элемент, не испортив материал. Не будет трудностей с разбором строения, бетон легко отстанет от гладких поверхностей.

 Армирование

Прочность столбу придает не только правильное соотношение цемента и других компонентов, но и металлический стержень. Для основы используют армированные пруты. Бетонный столб должен выдержать не только усадку, давление, а и изгиб. Именно каркас из металла гарантирует прочность, выносливость.

Предварительно подготовьте сварочный аппарат (пригласите специалиста) для соединения металлических прутов. В результате выходит решетка из четырех поперечных стержней, соединенных короткими отрезками прутов на расстоянии от 5 до 15 см друг от друга. Диаметр арматуры составляет 12 – 16 мм.

Подготовленная металлическая основа вставляется в форму. Обязательно оставляйте зазор между каркасом и деревянной стенкой около 2 см. Слой бетонного раствора, заполнивший свободное пространство, защитит металл от воздействия влаги.

Подготовка смеси и заполнение опалубки

Опалубка собрана, основа вставлена, пришло время подготовить раствор. Размер опор небольшой, поэтому для заполнителя стоит подбирать мелкофракционные элементы, размером от 5 до 10 мм.

От качества цемента зависит прочность бетонного состава, а значит, и характеристика эксплуатации готовой детали. Правильные пропорции, соблюдение технологических особенностей поможет создать прочную бетонную конструкцию. Пропорция компонентов выдерживается в следующем порядке:

• цемент 1 часть;
• песок 2 части;
• щебень 2 части;
• вода.

Для получения качественного результата, смешивание составляющих частей делают в бетономешалке. Процесс смешивания проводится не меньше 3-5 минут.

Приготовленной смесью наполняют опалубку. Процесс наполнения бетоном – ответственный, завершающий момент, во время которого нельзя допустить возникновения пустот. Свободное пространство в будущем изделии плохо сказывается на прочности. Для уплотнения бетона и вытеснения из него воздуха, конструкцию поддают вибрации. В качестве вибратора используется перфоратор, с приваренной упорной площадкой. Площадка перфоратора приставляется к разным частям конструкции, создавая дополнительную вибрацию. Режим инструмента выставляется на ударный, без вращения.

Если использовать перфоратора нет возможности, возьмите простой арматурный прут, проткните смесь в нескольких местах. Выполнив все работы, нужно выровнять поверхность бетонного столба. Для этого берется доска (другой ровный предмет), и выравнивается поверхность смеси. На протяжении семи дней подготовленный столб оставляют для полного высыхания. Готовыми бетонными столбами можно пользоваться через 15 дней.

Круглые столбы

Технология производства круглых столбов отличается от выше рассмотренной технологии. Круглые опоры отливаются в вертикальном положении, поэтому изготовление конструкции происходит на месте застройки.

Опалубка

В качестве опалубки используют металлическую трубу, объем которой зависит от желаемого размера опоры. Для устойчивости в земле подготавливают скважину, в которую помещается основа и укрепляется частью бетонной смеси. Второй частью заполняют непосредственно металлическую трубу.

Изготовление высоких опор потребует большой сноровки для работы с трубой, что крайне неудобно, поэтому металлическую опалубку делают разъемной. Для этого подготовленную трубу разрезают вдоль длинны специальным инструментом. По всей длине, друг напротив друга привариваются металлические ушки, через которые можно скрепить вплотную две половины трубы.

Вставка закладных

Перед началом процесса стоит определиться, каким образом на столбах будут крепиться заборы, и перед заливанием побеспокоиться о закладных. Закладные – железные или деревянные детали, куда будет забиваться гвоздь (ввинчиваться шуруп).

Металлические элементы вставляют, просверливая на месте соединения половин трубы необходимые отверстия. Деревянные сначала обрабатывают антисептической жидкостью, затем крепят саморезами.

Процесс заполнения

Предварительно, перед заполнением основания бетонной смесью, нижнюю и верхнюю часть труб соединяют армированием. Арматурные стержни вставляют в нижнюю часть так, чтоб на верх выходило 40-50 см прута. Процесс бетонирования подземной части происходит отдельно и застывает она около трех дней.

Наземную часть перед заполнением необходимо смазать техническим маслом, чтобы легче снимать конструкцию, без повреждений на столбе. В установленное основание вставляем связанные между собой 3 -4 арматуры. Бетонный состав, заполняющий трубу, постоянно пронизывается штырем, предотвращая возникновение пустот в конструкции.

Набирает прочности столб на протяжении трех дней и труба разбирается, переустанавливается на другое место и процесс начинается заново.

Тонкости установки

Установка столбов – занятие несложное, но поработать руками придется. Самым сложным будет необходимость выдержать ровной линию, будущего забора. Необходимы длинные, ровные, деревянные бруски, которые фиксируют равное расстояние между опорами. Установка осуществляется при помощи лопаты, лома и строительного уровня.

Обозначить ровную линию поможет натянутая веревка по границе расположения забора. Через одинаковое расстояние друг от друга выкапываются лунки, глубиной 50-60 см. Вставляем опору, выравниваем при помощи уровня и низ фиксируем щебнем.

В углубление опоры вставляем один конец рейки, другой конец доходит до второго столба. На брусок кладется уровень, по которому выравниваются все опоры и только после данной процедуры заливаются лунки. Забетонированные конструкции высыхают на протяжении трех дней, после чего крепится забор.

Заключение

На выбор материала опор для ограждения влияет индивидуальное мнение каждого. Если позволяют средства, лучше установить бетонные столбы для забора. Они обеспечат длительный срок службы без ремонта и возможных замен деталей.

Столбы шпалерные (садовые)

Столбы шпалерные – это железобетонные изделия, которые применяются в садоводстве и виноградарстве. Как следует из названия, шпалерные столбы используются для установки шпалер – специальных решетчатых конструкций (сетка Рабица или другой забор из сетки), обеспечивающих поддержку побегов растений. Универсальность конструкции позволяет применять столбы также в качестве бетонных заборов.

Шпалерные столбы с сетками широко используются при выращивании многолетних культур и в условиях промышленного садоводства. Одной из таких культур является виноград, урожайность которого сильно зависит от климатических и экологических условий: растению необходимо много солнца и отсутствие ветра. Запатентованная в 1878 году сетка Рабица стала идеальным средством для выращивания винограда, обеспечивая опору разрастающимся кустам и не препятствуя солнечным лучам. Бетонные столбы также называют «виноградные столбы».

Преимущества шпалер по сравнению с другими видами опор выражены следующими факторами:

• побеги растений равномерно распределяются и распространяются в пространстве и хорошо освещаются солнцем;
• листья синтезируют больше органических веществ, в результате чего ускоряется созревание плодов, повышается их качество, хорошо вызревают однолетние побеги;
• кустарники лучше проветриваются, благодаря чему меньше поражаются грибковыми болезнями, создаются более благоприятные условия для опыления;
• облегчается укрытие кустов на зиму;
• появляется возможность механизации работ по уходу за насаждениями и сбору урожая.

Учитывая, что виноград и другие многолетние растения растут не один десяток лет, шпалерные столбы должны быть достаточно прочными, чтобы удерживать сетки и растущие кустарники максимально долго. Кроме того, столбы должны быть износостойкими, выдерживать высокие температуры и ультрафиолетовые излучения. Среди строительных материалов такими качествами обладает железобетон, позволяющий конструкциям служить достаточно долго.

К другим, но не менее важным, преимуществам железобетонных конструкций относятся низкая стоимость сырья и легкость монтажа. Монтаж можно выполнять двумя способами – вручную или с помощью технических средств. Установка вручную подразумевает традиционный метод установки опор: шпалерные столбы устанавливаются в заранее вырытые траншеи. Второй способ выполняется с помощью специального навесного гидравлического задавливающего устройства, которое устанавливается на тракторе. Столб устанавливается в запрессовывающий рычаг с механизмом захвата, который приводится в действие гидроцилиндрами, работающими от гидросистемы трактора. Большим преимуществом такого устройства по сравнению с установкой вручную является уплотнение почвы у основания опорного столба, благодаря чему обеспечивается эффективная фиксация столба. Кроме того, значительно уменьшается время, затрачиваемое на монтаж конструкций. Установка опорных столбов с помощью вдавливания возможна как в рыхлом, так и в каменистом грунте.

Железобетонные шпалерные столбы представляют собой стержни с прямоугольным или трапециевидным сечением. Длина столба варьируется в пределах от 1,8 до 5 м. По желанию Заказчика мы готовы изготовить столбы любой другой длины. При этом благодаря весу изделия не требуют глубокой посадки. К примеру, глубина забивки столба при длине 2,5 м всего 60 см. Столбы устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга, и на каждый из них нанизывается и закрепляется опорная сетка.

Шпалерные столбики делятся на три типа:

• промежуточные столбы сечением 7х8 см (армирование выполняется 4-мя заплетенными стержнями сечением 3х2,25мм). Рядовые столбы, которые устанавливаются в ряд по периметру участка;
• якорные столбы сечением 9х9,5 см (армирование выполняется 6-ю плетьми сечением 3х2,25мм). Устанавливаются один якорный через несколько промежуточных столбов для восприятия и равномерного распределения нагрузок на опоры;
• усиленные столбы сечением 10х12 см с усиленным армированием 8ю плетьми. Применяются для устройства суперинтенсивных садов и виноградников и противоградовой сетки.

Шпалерные столбы изготавливаются из бетона классом по прочности на сжатие не менее В30. Для промышленных и интенсивных садоводств и виноградников изделия изготавливаются из предварительно напряженного бетона классом по прочности не ниже В40. Армирование изделий выполняется стержнями из горячекатаной стали классов А-I, А-II и А-III, которые переплетаются друг с другом по всей длине столба.

Шпалерные столбики имеют маркировку, содержащую сокращенное наименование изделия и основные геометрические параметры – длину, ширину и высоту.

В компании ГК «БЛОК» можно не только заказать столбы шпалерные железобетонные, но и проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции железобетонных изделий. В нашем отделе продаж можно заранее узнать и уточнить цену железобетонных столбов и рассчитать общую стоимость заказа. Купить железобетонные шпалерные столбы и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете, позвонив по телефонам компании ГК «БЛОК»: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК «БЛОК» осуществляет доставку железобетонных столбов по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.

По вопросам монтажа железобетонных шпалерных столбов обращаться по телефону (812) 309-22-09.

Железобетонные столбики для фундаментов теплиц

«Стройдеталь 2» представляет сборные тепличные фундаменты для строительства тепличных комплексов. Система железобетонных столбиков для фундаментов теплиц завоевала хорошую репутацию. Использование сборных тепличных фундаментов существенно уменьшает сроки строительства, по сравнению со старым методом столярной опалубки, армирования и заливки бетона.

Данные фундаменты часто используются при строительстве теплиц по голландским технологиям и тепличных конструкций типа VENLO, а так же других современных теплиц.

Для производства фундаментных столбиков специалисты компании разработали и внедрили новейшее оборудование, которое позволяет выпускать продукцию идеальных геометрических размеров. Совместно с ведущими европейскими компаниями были разработаны уникальные технологии бетонной смеси и достигнута высокая прочность бетона. Марка бетона В55(М750), водонепроницаемость W20, марка по морозостойкости F300. Благодаря таким характеристикам обеспечивается быстрое застывание материала и высокая прочность поверхности, устойчивой к атмосферным явлениям.

Компания производит фундаментный столбики с разными техническими характеристиками – с болтом, двойным болтом, с полосой и без, различных геометрических форм и размеров. Вся производимая продукция удовлетворяет требованиям прочности, устойчивости и долговечности.

«Стройдеталь 2» является пионером в производстве данных изделий в России.

Продукция нашего предприятия использовалась при строительстве тепличных комплексов для сети Магнит в г. Техорецке, ТК Долина Солнца в г.Кисловодске, ТК в Краснодарском крае (Агрокомбинат Тепличный), ТК в г.Волжском (ООО Овощевод, ТМ Батаника), г.Сунджа республика Ингушетия (Агрокомплекс Сунджа), ТК в Ростовской области, ТК в Республике Белорусь г.Гомель (компания БудМирГрупп) и в других регионах.

Мы следим за новыми конструктивными решениями в тепличной отрасли и готовы рассмотреть любые пожелания клиентов для удовлетворения их потребностей в подобной продукции.

Изготовление бетонных столбов своими руками

Применение столбиков

Каждый человек, живущий в частном доме, знает цену столбам из бетона, но временами финансовая часть этой цены сильно превосходит ее полезную.

Служат такие столбы, как правило, нескольким целям: поддержка вьющихся растений, а также строительство легких заборов.

Для установки забора высотой 1,5-1,6 метра необходимы бетонные столбы высотой 1,8 м.

Чтобы сэкономить деньги, многие люди предпочитают сделать такие столбики своими руками. В результате качество получается выше, а себестоимость уменьшается в разы. Но для этого необходимо следовать четкой инструкции, что и в какой последовательности следует сделать.

Подготовка к изготовлению

Наиболее распространенные формы столбов.

1. Фанера либо доски.
2. Молоток с гвоздями.
3. Прут армирования 5 мм.
4. Сварочный аппарат.
5. Полиэтиленовая пленка либо отработка.

Первым делом стоит определиться, для каких именно целей будет производиться изготовление столбов, т.к. для забора следует использовать самые серьезные изделия, для винограда – слабее, а если идет натяжка поддерживающей системы под ягоды, то тут можно изготовить самые слабые варианты. Отличаются они по ширине сечений, количеству бетона и качеству армирования.

Доска основания опалубки для изготовления столбов: а — с «посадочным местом» в виде треугольника; б — с «посадочным местом» в виде трапеции; 1 — доска основания; 2 — доска опалубки; 3 — скоба для крепления слеги; 4 — арматура.

1. Изготовление опалубки. Лучше всего использовать фанеру. Она легкая, быстро монтируется и быстро собирается. Единственное ее ограничение – это заводская длина, но, как правило, стандартной хватает. Если нет желания приобретать фанеру, но есть лишние доски, то тут будет не намного сложнее. Но у досок есть свое преимущество: они почти не ограничены в длине таковых столбиков, соответственно. Есть пара обязательных нюансов. Чем выше столб, тем он должен быть толще и более армированным (стандартная высота – 3 м, а на армирование пускаются 4 прута, ширина оснований конуса 14 и 12 см). Форма при изготовлении своими руками должна четко придерживаться трапеции. Для этого не потребуется никаких дополнительных инструментов, кроме тех, которые есть в каждом доме.
2. Армирование. Тут четкой технологии нет, но есть 2 точки зрения специалистов, каждая из которых верная.
   Так, в одной из версий следует натягивать армированный каркас на тонкую проволоку. Это позволит произвести заливку за 1 подход. Плюсом такого способа служит возможность заранее четко отрегулировать высоту армирующего уровня, вплоть до миллиметров, тогда как минусом будет являться сложность выставления этого уровня.
   Другая версия самая простая в исполнении, т.к. тут все делается слоями и на глаз. Плюсы заключаются в скорости заливания, тогда как минусом будет служить некоторая погрешность при армировании.
3. Опалубка смазывается отработкой либо застилается полиэтиленом. Необходимо это для того, чтобы цемент не соприкасался с опалубкой и потом столб было легко отделить.

Заливка бетона

• цемент;
• песок;
• вода;
• бетономешалка;
• лопата совковая;
• короткая доска.

Некоторые формы и размеры железобетонного столба, а также его элементы:
а — треугольное сечение столба; б — скоба для крепления слеги; в — трапецеидальное сечение столба; г — планка для крепления слеги.

1. Для начала изготавливается раствор бетона. В отличие от любого другого строительства, тут цемента на столбы уйдет гораздо больше, на 1 долю цемента положено 2 доли песка и как можно больше воды. Такой раствор будет обладать повышенными прочностными характеристиками, а если столб из него залить правильно, то он станет практически неразрушимым.
2. При первом варианте армирования, как только была установлена арматура, можно начинать заливать столбы. Во время процесса не стоит производить заливку слишком резко, чтобы не повредить опалубку.
3. При втором варианте заливается нижний уровень трапеции, на него укладывается арматура, затем еще один слой и снова арматура, потом происходит финальная заливка (некоторые посредством сварки делают квадрат и кладут весь пояс одновременно, а уже потом заливают).
4. Когда бетонный столб залит, его следует хорошо перепахать прутом, чтобы дать выход оставшемуся там воздуху. Этот момент значительно укрепит столб и даст ему некоторый дополнительный запас прочности.

После того как будет завершена заливка своими руками, следует воспользоваться доской или другим ровным предметом, чтобы выровнять верхнюю часть бетона. После чего ее можно оставить на неделю для высыхания. И по итогам, с экономией в 2-4 раза, но с некоторыми трудозатратами, бетонные столбы будут изготовлены своими руками. Такие бетонные столбики будут стоять очень много лет. Не стоит изготавливать столбы и при этом пытаться еще сэкономить, т.к. чрезмерная экономия может пагубно отразиться на качестве.

Бетонные столбы для забора своими руками

Одним из самых важных моментов обустройства загородного или дачного участка является установка его забора. Независимо от того, какой вид забора вы выбрали, ему в любом случае понадобятся опорные столбы. Одним из самых надёжных видов опор являются бетонные столбы. Такой вид опор можно приобрести на строительном рынке. Но бывают ситуации, когда транспортировка отнюдь не лёгких материалов становится не совсем рентабельной (при самостоятельном изготовлении бетонных столбов вы получаете денежную экономию равную 30–40%), к тому же не всегда можно найти бетонные столбы подходящей формы и размера. В таких случаях можно попробовать изготовить и установить бетонные опоры своими руками.

Основные достоинства и недостатки бетонных столбов для забора

Перед тем как начать изготовление бетонных столбов, следует точно для себя решить подходит ли вам именно этот тип опор. Для этого рассмотрим их основные плюсы и минусы.

Достоинства:

• долговечность. Бетонные опоры для забора имеют срок службы, исчисляющийся не одним десятком лет. Стоит помнить, что срок службы напрямую зависит от качества материала, используемого при изготовлении опор. Профессионалы обычно используют такие марки цемента, как М-300, М-400, М-500;
• возможность создания разнообразных дизайнов. Так, используя дополнительные материалы (штукатурка, краска, декоративный камень, пластиковые панели и прочее) можно с лёгкостью изменить внешний вид бетонных опор;
• простая установка. Монтаж бетонных столбов не требует использования спецтехники и дорогих материалов. Вы можете произвести его самостоятельно, не обращаясь к профессионалам.

Бетонные опоры имеют всего один недостаток – это необходимость создания фундамента для их установки, без которого забор может искривиться и завалиться.

Изготовление бетонных опор для забора своими руками

Процесс создания бетонных опорных столбов для забора состоит всего из трёх основных этапов:

• изготовление опалубки;
• монтаж арматуры;
• приготовление раствора и заполнение опалубки.
  

Прежде чем приступить к созданию бетонных опор, надо приобрести и подготовить к работе все необходимые для этого инструменты и материалы.

Инструменты:

• аппарат для сварки;
• перфоратор;
• молоток;
• шурупы.

Материалы:

• деревянные доски или фанера;
• металлические армированные прутья;
• плёнка из полиэтилена;
• пластик;
• щебень;
• цемент;
• песок;
• вода.

Когда все материалы и инструменты будут подготовлены, можно переходить непосредственно к монтажу.

Внимание! Для забора высотой в 1,5 метра необходимо изготовить опоры высотой в 1,8 метра!

Изготовление опалубки

Качественная опалубка – это залог создания ровных и крепких бетонных столбов. Чем качественнее опалубка, тем больше столбов из бетона вы сможете изготовить с её помощью. Самым примитивным вариантом опалубки является короб из фанеры. При отсутствии фанеры можно использовать обыкновенные деревянные доски. Три стороны и торцы этого короба скрепляют между собой, а одну из сторон оставляют открытой, для того чтобы заливать через неё бетон. Чтобы бетон не вытекал из опалубки, необходимо скрепить все её части как можно плотнее, а внутрь её проложить полиэтилен.

Внимание! Если полиэтилен будет лежать неровно, с образованием складок, то такой рисунок отпечатается на столбе!

В этих же целях опалубку часто обшивают пластиком, который не только не даёт просочиться бетону, но и предотвращает разбухание и искривление стенок опалубки. А чем ровнее её стенки, тем легче будет её разобрать и снять с застывшего бетона. Части опалубки обычно собирают между собой, используя шурупы, которые будет легко извлечь, не повредив при этом фанеру или доски.

Монтаж арматуры

Чем качественнее будет сделана металлическая арматура, тем прочнее получится опора из бетона. Для монтажа арматуры своими руками понадобиться аппарат для сварки. Арматура представляет собой каркас из сваренных между собой металлических армированных прутьев. Четыре, из которых большей длины, лежат вдоль конструкции и имеют диаметр 12 — 16 мм, а восемь — более короткие, располагаются поперёк и имеют диаметр 8 – 10 мм. Расстояние между поперечными прутьями должно лежать в пределах от 5 до 15 см. Устанавливая каркас в опалубку, оставляют небольшой зазор около двух сантиметров, чтобы бетон полностью окружал арматуру и тем самым защищал её от коррозии.

Приготовление раствора и заполнение опалубки

После того как конструкция из опалубки и арматуры собрана, можно переходить к подготовке цементной смеси и её заполнению. Опалубку заполняют мелким щебнем, имеющим размер 5–10 мм. Затем начинают готовить раствор, основными составляющими которого являются цемент, песок и вода. Смесь можно готовить как вручную, так и используя бетономешалку. Сначала смешивают песок и цемент в пропорции два к одному, затем добавляют воду, все тщательно перемешивают до образования однородной консистенции. Для того чтобы раствор имел какие-либо особые свойства, например, высокую морозостойкость или эластичность, в смесь добавляют специальные присадки.

Совет! Для того чтобы столбы получились как можно крепче, используйте только качественный цемент. Песок и вода, которые будут использоваться для приготовления смеси не должны иметь примесей. Используйте только водопроводную воду.

Когда смесь будет готова можно заливать её в опалубку. Заливать нужно очень аккуратно, чтобы не образовалось пустот, которые снижают прочность бетонных конструкций. После того как опалубка будет полностью залита, стоит создать небольшую вибрацию, чтобы вытеснить воздух и уплотнить смесь. Для этого используют перфоратор, в который вставляют прут из металла с площадкой для упора на конце. Перфоратор включают и прикладывают площадкой к нескольким местам опалубки, тем самым уплотняя раствор. Если перфоратора нет, то можно просто проткнуть смесь в нескольких местах металлическим прутом. После полной заливки поверхность бетона выравнивают, проведя по ней предметом, имеющим гладкую поверхность, оставляют конструкцию на семь дней до полного затвердевания. После чего готовое изделие извлекают и приступают к созданию следующего.

Для того чтобы закрепить полученные знания, предлагаем ознакомиться со следующим видеоматериалом:

Ещё один способ изготовления бетонной опоры

Можно создать бетонные столбы круглой формы. В этом случае опалубкой будет служить кусок трубы, длиною примерно один метр, который болгаркой разрезают пополам. К каждой части приваривают «ушки», которые имеют отверстия для болтов. Затем обе части скрепляют.

Арматурный каркас устанавливают непосредственно в яму, где должна находиться опора, и заливают до поверхности грунта бетоном. После чего изготавливают бетонный столб методом скользящей опалубки.

Приготовленную из трубы опалубку смазывают машинным маслом для более лёгкой её разборки. Затем устанавливают её на грунт, выравнивая положение с помощью строительного уровня, затем заполняют бетонной смесью. Конструкцию оставляют на три — четыре дня. Далее болты ослабляют, передвигают опалубку на три четверти вверх и снова заполняют бетоном. И таким образом действуют до того момента, пока столб не будет иметь нужную высоту.

На видео представлено изготовление бетонных опор методом скользящей опалубки: https://youtu.be/jz6y_4ZxTUc

Закладные детали

Для последующего крепления на изготовленные бетонные столбы секций забора, необходимо предусмотреть наличие закладных деталей. Для их создания, чаще всего, используют деревянные бруски, имеющие форму трапеции, которые обрабатывают медным купоросом и олифой. Затем, до заливания бетона, устанавливают в опалубки широким основанием внутрь и закрепляют при помощи струбцины. После того как бетонный столб будет готов, в этот деревянный брусок можно забивать гвозди, вкручивать шурупы или устанавливать другие элементы для крепления заборных секций.

Ещё одним вариантом закладных деталей являются металлические анкерные элементы, такие как отрезки резьбовой шпильки. В этом случае на поверхности столба будут выступать шпильки, на которые можно будет прикрепить брусок, а на него другие элементы крепления.

Изготовив бетонные столбы для забора своими руками один раз, вы сможете делать это в любое время по мере необходимости. При этом вы получаете не только экономическую выгоду, но и уверенность в качестве изделий.

Парковочные столбики из бетона от производителя

Купить парковочные столбики для ограждения территории

Парковочные столбики предназначены для организации зон автостоянок, ограничения движения транспорта, а также разделения территории на два участка — тротуарный и дорожный. Они являются гарантом безопасности и рекомендованы для установки в качестве ограждения пространства городских площадей, парков, площадок перед детскими садами и школами, общественных зданий и другое.

Конструктивно столбики ограждения представляют из себя трубу или другого дизайна элементы, которые устанавливаются преимущественно на тротуарах. Они могут быть в форме полусферы, круга, прямоугольника.

Парковочные столбики барьеры могут быть стационарными и мобильными или съемными. Второй вариант используют при необходимости временного разграничения зон возле кафе, ресторанов, организаций. Существует также классификации в зависимости от вида материалов, из которых изготовлена такая конструкция. Компания «Сити Маф» предлагает купить столбики ограждения из металла или бетона. Это две самые популярные и востребованные формы. Такие элементы по зонированию пространства функциональны, практичные, имеют длительные сроки эксплуатации, а еще надежно защищены от механических повреждений и агрессивных воздействий окружающей среды, в том числе погодных явлений. Ведь мы используем передовые технологии и знаем, как добиться лучшего качества на рынке.

Дорожные столбики для ограждения парковки

Строительство бетонных столбов заборов

ВОЗ

Люди и организации, связанные либо с созданием этой брошюры, либо с ее содержанием.

Что

Описательная информация, помогающая идентифицировать эту брошюру. Перейдите по ссылкам ниже, чтобы найти похожие предметы в цифровой библиотеке.

Когда

Даты и периоды времени, связанные с этой брошюрой.

Статистика использования

Когда в последний раз использовалась эта брошюра?

Где

Географические данные о происхождении этой брошюры или о ее содержании.

Информация о карте

• Координаты названия места. (Может быть приблизительно.)
• Для оптимальной печати может потребоваться изменение положения карты.

Взаимодействовать с этой брошюрой

Вот несколько советов, что делать дальше.

Ссылки, права, повторное использование

Международная структура взаимодействия изображений

Распечатать / Поделиться

Печать
Электронная почта
Twitter
Facebook
Tumblr
Reddit

Ссылки для роботов