Строительство дома из опилкобетона своими руками видео: Как построить дом из опилкобетона своими руками: фото и видео

Содержание

Как построить дом из опилкобетона своими руками: фото и видео

Современные строительные материалы имеют широкий ассортимент выбора. Выстроить из них дом довольно просто. Только не все учитывают, что уже давно появилась альтернатива стандартному камню или шлакоблоку. Можно использовать в возведении строения опилки и построить дом из опилкобетона.

Проект трехэтажного дома из опилкобетона

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

  • 1 Сфера применения опилок в строительстве
  • 2 Что такое опилкобетон
  • 3 Сырье для изготовления опилкобетона
  • 4 Марки опилкобетона
  • 5 Как сделать опилкобетон своими руками
  • 6 Преимущества опилкобетона и его недостатки
  • 7 Кладка домов
  • 8 Другие способы использования опилок

Сфера применения опилок в строительстве

«Дом из опилок» — это образное понятие. Из этого сырья изготавливают современный строительный материал, который называется опилкобетон. Кроме этого опилки используются:

  • для сооружения основания и фундамента дома;
  • для утепления всего строения;
  • для изоляции и прочего.

Если ранее они просто считались отходами столярного производства, то теперь они стали эффективно применяться в разных сферах строительства.

Вернуться к оглавлению

Что такое опилкобетон

Это материал, который может быть заводского производства. Хотя это в редких случаях. Чаще всего его изготавливают своими руками. Особенно если имеется все необходимое.

Относится опилкобетон к категории легкого бетона. По своим техническим и качественным характеристикам он не уступает натуральной древесине. Можно с уверенностью сказать, что он является экологически чистым и наделен рядом преимуществ.

Таблица с данными о составных частях опилкобетона

Вернуться к оглавлению

Сырье для изготовления опилкобетона

Кроме опилок в состав материала входят:

  • известь;
  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Иногда народные умельцы совершенствуют этот состав добавлением в него глины. Из-за этого и прочность, теплопроводность домов, построенных из опилкобетона увеличивается.

Плотность материала зависит от количества используемого песка, цемента и опилок. Значимая роль отведена песку. Чем его больше, тем плотнее получается структура опилкобетона. Если его меньше – дом увеличивает показатель теплопроводности.

Важно. Песок способен влиять на прочность. В совокупности с известью и бетоном он обладает отличными качественными показателями.

Стоит учесть, что определенное количество сырья способно обеспечить морозостойкость и водонепроницаемость опилкобетона. При этом также защищается арматурная кладка, которая под воздействием влаги подвергается коррозии и разрушает свою структуру.

Так выглядит блок из опилкобетона

При изготовлении опилкобетона для строительства учитывают такие технические характеристики домов:

  • толщина стен будущего дома;
  • количество несущих стен;
  • количество межкомнатных перегородок;
  • этажность коттеджа.

А построить из этого материала можно не только дом. Довольно часто из него возводятся хозяйственные здания, гаражи, заборы и прочее.

Вернуться к оглавлению

Марки опилкобетона

На сегодняшний день в зависимости от плотности структуры есть несколько марок:

  • М5;
  • М10;
  • М15;
  • М20.

Первые два вида используются для строительства домов небольшого размера, их реконструкции, утепления подвальных помещений и прочего. Плотность структуры не слишком высокая.

Совет. Из этих материалов не рекомендуется возводить дом в несколько этажей.

Более подходящими для этих работ являются марки М15 и М20.

Вернуться к оглавлению

Как сделать опилкобетон своими руками

Изначально замешивается так называемое тесто из:

  • опилок;
  • цемента;
  • глины;
  • извести;
  • песка;
  • воды.

Осуществлять процесс смешивания лучше всего в бетономешалке.

Постепенно добавляют все ингредиенты. Консистенция массы должны быть однородной. Это благоприятного скажется на строении домов, так как поверхность материала будет ровной.

После этого в предварительно изготовленные деревянные формы любого размера, оббитые линолеумом или специальной полиэтиленовой лентой, заливается раствор. Высохнет он довольно быстро. Только вот для того чтобы материал окреп, понадобится более 3-х месяцев. Готовые блоки опилкобетона выкладывают под навес на улице. Влага из него будет выходить постепенно, что позволяет избежать появления внутренних деформаций.

Примечание. Дом из опилкобетона, который приобрел естественную прочность, будет более качественный.

Проект двухэтажного дома построенного из опилкобетона

Вернуться к оглавлению

Преимущества опилкобетона и его недостатки

С уверенностью можно сказать о том, что строительство домов из этого материала не представляет особой сложности. Блоки имеют довольно большие размеры. Материал экологически чистый.

Дом дополнительно утеплять не понадобится, так как опилкобетон сам по себе считается утеплителем.
Примечание. Материал способен качественно сохранять то же количество тепла при толщине стен в 30 см., что и кирпичная кладка шириной в 1 метр.

Стоит отметить, что дом из опилкобетона не будет обладать большой массой. Из-за этого нагрузка на фундамент незначительная. Соответственно снизятся затраты на его сооружение.

Он обладает длительным сроком эксплуатации. Древесина и бетон способны служить на протяжении 50-100 лет. Особенно если они находятся в связке с другими составляющими.

Разбить его практически нереально, только с применением специального оборудования. Дом по этой причине получается довольно прочный. Структура не подвергается деформациям и свободно может «работать» на изгиб.

Важно. Несмотря на то, что материал состоит практически из опилок, он не способен реагировать на воздействие огня. Причиной тому считается цемент.

Опилкобетон не гниет, и в нем никогда не заведутся насекомые. Значит, дом будет служить вечно даже без дополнительной облицовки.

Есть только один недостаток – высокий показатель водопоглощения. В зависимости от плотности структуры опилкобетон имеет 8-12% водопроницаемости.

Вернуться к оглавлению

Кладка домов

Строительство домов из этого материала довольно простое. В кладке используется бетонный раствор. Он должен быть плотным. Иначе лишняя влага способна навредить структуре опилкобетона, так как в основном он состоит из опилок и глины, которые размягчаются.

Обязательно нужно делать армирование строения. Прокладываются металлические сетки:

  • в первых рядах кладки;
  • под и над оконными проемами;
  • над и под дверными проемами;
  • в последних рядах перед кровельной конструкцией.

Важно. Армирование проводят только на несущих конструкциях. Делать его в межкомнатных перегородках домов нет смысла.

Вернуться к оглавлению

Другие способы использования опилок

Как только коробка здания готова, проводят внутренние работы по отделке и обустройству. Первое, что нужно сделать, это стяжка.

Как правило, она состоит из бетонного раствора. Предварительно делается подсыпка из керамзита и опилок.

Раствор приготавливается из:

  • цемента;
  • песка;
  • воды.

Из деревянных досок изготавливают своеобразную опалубку, в которую и заливают частями бетон.
Довольно часто используют опилки для утепления и изоляции домов. В основном, для их фундамента. Они смешиваются с песком и глиной. Это средство засыпается между грунтом и основанием.

Есть еще один материал, изготовление которого не обходится без опилок – арболит.

Производится он в домашних условиях или на заводе. Имеет он разнообразные формы и размеры. Арболит может быть в виде:

  • листов;
  • блоков.

Также он изготавливается из цемента и специальных вяжущих веществ. Только их количество довольно большое, чтобы обеспечить прочность структуры. Теплопроводность арболита обеспечивается наличием опилок или стружки натуральной древесины. Кладка блоков при строительстве домов из арболита проводится аналогичным способом, что и опилкобетона с применением армирования.

Дом из опилкобетона: прлюсы, минусы и возведение

Содержание

  • 1 Плюсы строительства дома из материала
  • 2 Что лучше: блоки или монолит таблица?
  • 3 Пример расчета материалов
  • 4 Технология строительства из блоков
  • 5 Фундамент
  • 6 Выбор кладочного раствора
  • 7 Кладка
  • 8 Отделка
  • 9 Монолитный дом
    • 9.1 Устройство фундамента
    • 9.2 Установка опалубки
    • 9.3 Заливка раствора
  • 10 Заключение

Данный строительный материал становится все более популярным. Хотя более правильно будет заявить, что опилкобетон переживает второе рождение. Ведь дома, которые возвели из данного изделия, возникли еще 50 лет назад. Особые составляющие продукта и его характеристики наделяют его массой достоинств в глазах потребителей. Данный материал весьма универсален. Недостатки его совсем незначительно по сравнению с преимуществами.

Плюсы строительства дома из материала

Построить дом из опилкобетона вовсе не трудно. Поэтому с подобной работой можно справится и собственными усилиями, однако все же какие-то минимальные познания в строительстве обязаны быть. Допускается возведение здания из такого продукта, высота которого не будет превышать 3 этажей, а толщина стены – не более 30 сантиметров. Прочность стен весьма высока.

В качестве доказательства преимуществ характеристик подобного материала, можно составить такой перечень плюсов:

  • Экологичность. Известно, что при минимальном применении цементной смеси, конструкция будет обладать более высокой прочностью. Однако в таком материале можно применять цемент, ведь основной компонент – это опилки. Также стоит знать, что стены из опилкобетона обладают дышащей способностью. Такая способность дает возможность для идеального соотношения теплопроводности и влажности внутри здания, а также способствует воздушной микроциркуляции. Дополнительным бонусом будет и перспектива не волноваться о грибке либо плесени в доме.
  • Небольшая стоимость. Довольно часто, основной компонент данного строительного материала можно получить бесплатно либо совсем дешево. Из этого становится ясно, что расходы будут касаться только приобретения скрепляющего компонента.
  • Экологичность материала.

    Экономичный фундамент. Происходит это в силу того, что коробка обладает небольшой массой. Масса опилкобетона приблизительно в несколько раз меньше, чем у блоков из простого бетона. И в тоже время дома из такого изделия хорошо выдерживают нагрузки, а прочность не уступает другим строительным материалам.

  • Простота изготовления строительного материала.  Данные изделия для строительства зданий легко можно изготовить своими руками, а прочность будет высокой.
  • Отличные теплоизоляционные качества. Благодаря особой структуре, опилкобетон отлично справляется с теплоизоляцией построенных зданий.

Вернуться к оглавлению

Что лучше: блоки или монолит таблица?

Строить дома из опилкобетона можно по двум технологиям – из блоков либо из монолитного материала. У каждого из этих методов есть и плюсы и минусы.

Здания, возведенные из блоков:

  • Дом из блоков можно возводить постепенно, без особой спешки.
  • Возводимые стены могут быть любыми, к тому же при таком методе не нужна опалубка.
  • Данный материал легко переносит длительное хранение.
  • Построить дома из опилкобетона быстро не получится. Ведь большое количество изделий не удастся применить сразу – после укладки каждого ряда, необходимо ждать некоторое время, пока швы просохнут и приобретут прочность.

Здания, возведенные из монолита:

По сути оба метода обладают своими преимуществами. Но чаще всего  специалисты рекомендуют применять второй вариант возведение дома. Ведь в такой технологии отсутствуют швы в стенах, а это улучшает теплоизоляцию здания.

Вернуться к оглавлению

Пример расчета материалов

Чтобы узнать необходимое количество данного строительного материала, нужно лишь проделать некоторые вычисления. Разобрать подобный расчет можно на примере жилища 9х14 с высотой 3 метра.

  • Чтобы узнать протяженность стен, необходимо сложить: 9 9 14 14=46 метров.
  • Далее необходимо узнать площадь стен, для этого нужно протяженность умножить на высоту: 46*3=138 м2.
  • От того, насколько широкой будет стена, зависит число блоков, которые помещаются в 1 м2. Если толщина стены 39 сантиметров, то помещается примерно 25 блоков.
  • Если ширина кладки 0,39 метров, то необходимо всего 138*25=3450 блоков.

Данные расчеты приблизительны, ведь из протяженности стен не исключили площадь дверей и окон. При расчетах это обязательно необходимо учитывать.

Вернуться к оглавлению

Технология строительства из блоков

Чтобы построить дом из опилкобетона своими руками, необходимо учитывать массу нюансов. Первый из них это то, что толщина стен зависит от средней зимней температуры на улице. Если необходимо сделать стены более прочными, то толщину швов можно проармировать при помощи специальной сетки. Долговечность стен домов можно увеличить, если выполнить отделку клинкером либо штукатуркой.

Прежде чем начать возводить дом, стоит позаботиться о монтаже коммуникаций и отверстий для них. Заранее нужно выполнить отверстия для дымоходов и вентиляций. Монтировать стены из влажного материала нельзя, изделия должны быть обязательно сухими. Технология монтажа стен опилкобетоном абсолютна, идентична технологиям установки из аналогичных материалов.

Вернуться к оглавлению

Фундамент

1). Фундамент выше поверхности почвы не менее 50 см. 2). 50 см кирпичная подножка.

Благодаря небольшой массе этого продукта, разрешается установка мелкозаглубленного фундамента. Установка возможна на грунте любого типа, исключение составляет лишь пучинистый грунт.

В качестве фундамента для здания из опилкобетона отличным вариантом будут ленточный цоколь либо буронабивные сваи. Толщина ленты приблизительно равна 50 сантиметрам, а глубина установки – 100 сантиметрам. В высоту на 50 сантиметров выполняется кладка кирпичом. Это будет своеобразным основанием для дома, а также создаст защиту для стен от растаявшего снега.

Гидроизоляция в таких домах является обязательным процессом. Для выполнения таких работ необходим битумный материал, например рубероид. Фундамент изолируется и покрывается песком на протяженности от 50 сантиметров до 100 сантиметров. Благодаря такому процессу, цоколь не будет иметь соприкосновения с почвой.

Вернуться к оглавлению

Выбор кладочного раствора

Чаще всего в качестве кладочного раствора применяют особый вид клея либо цементный раствор. К достоинствам цементного раствора относят возможность исправления несовершенных объемов блоков. Однако недостатком является возникновение так называемых мостов холода. Также при выборе такой смеси блоки обязательно нужно смачивать.

Монтировать стены можно и при помощи специального клея. Он содержит особые составляющие добавки, которые предотвращают утерю тепла сквозь швы. Предельно допустимая ширина шва сообщается производителем на обороте упаковки, однако чаще всего ширина составляет примерно 0,6 сантиметров. Такой раствор будет идеальным выбором в том случае, когда у изделия идеальная форма.

Так или иначе, ширина слоя обязательно должна быть не более 0,8 сантиметров. Если проигнорировать данный совет, то теплоизоляция дома будет нарушена.

Вернуться к оглавлению

Кладка

Технология возведения стен практически не отличается от строительства газобетоном или пенобетоном.

Монтаж стен из таких изделий аналогичен технологии строительства из других популярных материалов. Возведение происходит с углов здания. Первый ряд советуют монтировать с использованием цементной смеси. После укладывается материал на других углах. Обязательно в процессе кладки проверять ровность при помощи нивелира. Между блоками протягивают веревку, с ее помощью легче контролировать ровность кладки следующих рядов. Смесью покрывают низ блока и по бокам изделия.

Если в процессе кладки стало ясно, что для окончания ряда необходим блок меньшего размера, то опилкобетон можно разрезать на нужный размер. Во время расчета необходимо брать во внимание ширину шва. Проверку ровности выполняют после монтажа каждого изделия. Если нужно, то ширина смеси увеличивается. Смесь наносят при помощи специального шпателя.

Каждый ряд монтируют одновременно с перевязкой. Вертикальные швы при кладке не должны совпадать. Если нужно придать крепости стенам, то выполняется армирование. Армирование делают при помощи специальной сетки, через каждые 3 ряда. Над проемами разного вида необходимо монтировать перемычки. В качестве перемычек применяют швеллера либо брус из дерева. Перемычки обязаны выходить за пределы проемов примерно на 50 сантиметра с обеих сторон. Вверху проемов рекомендуют выполнить специальные пазы, на которые впоследствии устанавливают перемычки.

В последнем ряду устанавливается мауэрлат. Его закрепляют, используя специальные скобы из металла. После этого сверху монтируют балки перекрытия и обрешетку для крыши. Все компоненты, которые из дерева, необходимо пропитать специальным антисептиком.

Вернуться к оглавлению

Отделка

Отделка дома кирпичом.

Особая структура изделия нуждается как во внешней, так и во внутренней отделке. Так как дом из такого материала не обладает усадочными характеристиками, то отделку можно выполнять сразу же.

К внешней отделке относится штукатурка. Сначала выполняется штукатурная работа, а после делают шпатлевку стен. Также облицовку стен могут выполнять при помощи – сайдинга, кирпича, вагонки и других материалов. В случае неровностей на стене, сначала выполняется обрешетка из древесины.

К внутренней отделке относят штукатурку при помощи перлитового раствора. Такой раствор отличается еще и хорошей теплопроводностью. Дополнительно к такой облицовке можно выполнить оклейку обоями либо окрашивание.

Вернуться к оглавлению

Монолитный дом

Устройство фундамента

Наилучшим выбором при возведении таких домов – это ленточный фундамент.

Вернуться к оглавлению

Установка опалубки

Монолитные стены из опилкобетона.

Сначала подготавливаются арматурные пруты необходимого размера. Если перед заполнением фундамента не установили в вертикальном положении арматуру, то придется выполнять отверстия в бетоне, а уже в них устанавливаются металлические пруты. Между арматурами необходимо соблюдать расстояние в 30 сантиметров.

После монтажа вертикальных прутьев можно установить горизонтальные металлические пруты. Формируется некая сетка. После этого можно приступить к установке опалубки. Со всех сторон арматурного каркаса устанавливаются деревянные доски. Дабы опалубка была устойчивой, дополнительно ее закрепляют при помощи деревянных стоек. После сборки опалубки приступают к монтажу стен.

Вернуться к оглавлению

Заливка раствора

Данный процесс является наиболее простым из всех строительных работ. Изготавливается специальный раствор вручную либо с использованием промышленного миксера. Далее выполняется помещение раствора в опалубку.

На данном этапе очень важно предотвратить образование пустот. По этой причине необходимо утрамбовать все очень тщательно. Также стоит знать, что если нет возможности выполнить все заливку сразу, то при продолжении не должно быть вертикального стыка. Будет более прочно, если стык получится горизонтальным. Такие стены не только прочны, но и более качественны.

После окончания монтажа стен, необходимо дождаться полного их высыхания. После застывания, можно перейти к установке крыши. Сооружение кровли происходит таким же образом, как и при строительстве домов из других материалов. Можно выполнить отделку стен декорирующими материалами, такими как, например, штукатурка.

Вернуться к оглавлению

Заключение

За границей данным материалом пользуются довольно долгое время, однако у нас в стране стали применять совсем недавно. Если брать во внимание характеристики опилкобетона, то ситуация с популярностью будет только расти. Ведь дом из такого изделия по всем характеристикам выигрывает – он прочен, обладает низкой теплопроводностью, стоит совсем немного.

Минусы у такого продукта совсем незначительны.

Блоки из арболита своими руками (+видео) | Своими руками

Содержание ✓

  • ✓ Подготовка к производству арболитовых блоков
  • ✓ Заливка арболитовых блоков
  • ✓ Плюсы арболитовых блоков:
  • ✓ Арболитовые блоки своими руками ан 9000 — видео 9000 интересное видео о строительстве своими руками из арболита

На своем участке планировал построить сарай и думал что использовать для строительства: дерево недолговечно, а кирпич дорого. Знакомые порекомендовали использовать арболитовые блоки – надежный и экономичный строительный материал, к тому же их можно изготовить самостоятельно.


См. также: Арболит и другие строительные материалы на его основе (арболит, опилки, фибробетон и др.)


ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>

Подготовка к производству арболита блоки

Такие блоки получают из смеси бетона с наполнителем из мелкой древесной стружки и крупных опилок. При этом размеры используемых в растворе древесных материалов не должны быть толще 5 мм и длиннее 25 мм.

Примечание

При недостатке какого-либо наполнителя его можно заменить опавшей листвой, хвоей или корой, доля которых не должна превышать 5% от массы наполнителя.

Древесина содержит сахар, который плохо влияет на прочность арболита, и если его не удалить, материал в дальнейшем потеряет свою прочность. Поэтому перед изготовлением блоков древесную массу заливали известковым раствором и выдерживали около 3 часов. Прессуют и тщательно перемешивают до однородной консистенции (без комков) в пропорции: 3 части цемента, 3 части продукта и 4 части воды.

Кстати

Полученная масса должна быть слегка рассыпчатой, но при сжатии в кулаке сохранять форму комочка.

Заливка арболитовых блоков


Формы для блоков изготовили в виде деревянных ящиков со съемным дном (размеры произвольные), а с внутренней стороны оббили линолеумом для облегчения снятия готового блока. Арболит укладываю в форму в два-три приема послойно и каждый тщательно трамбовать. Поверхность последнего слоя должна оставаться неровной, а до края бортиков следует оставлять около 2 см, чтобы это пространство еще можно было залить штукатуркой. Наружная поверхность блоков смазывалась цементным раствором для повышения прочности и устойчивости к атмосферным воздействиям.

Блоки выдерживаю в форме не менее суток, 2-3 дня (или больше) сохнут в тени и можно начинать строительство.

Важно!

Готовые блоки следует хранить под навесом, так как на солнце они могут высохнуть и постепенно осыпаться.

Плюсы арболитовых блоков:

Благодаря пористой структуре арболитовые блоки обеспечивают хорошую циркуляцию воздуха в помещении.

Стены из арболита хорошо поглощают звук.

Толщина стены в 30 см по теплопроводности соответствует полуметру дерева или 1-2 м кирпича.

С Арболитом легко обращаться: пилить, колоть, сверлить. В стены можно вбивать гвозди и вкручивать саморезы, что удобно при обустройстве.

Древесина обладает высокой пластичностью, и там, где пенобетонная стена будет трескаться (например, от усадки, колебаний грунта, перепада температур), из арболита — остается монолитной.

Блоки из арболита весят немного, что позволяет использовать облегченный фундамент и экономить на работах и ​​материалах.


Смотрите также: Строительство дома из арболита — пошаговый пример строительства


Арболитовые блоки своими руками — видео


Смотрите это видео на YouTube

Арболит своими руками — интересное видео о строительстве вашего дома своими руками из арболита

арболит


Посмотреть это видео на ютубе

© Автор: Валентин Ходосевич

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяин!»

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Бетонная столешница «Сделай сам» — Боб Вила

Иногда мы видим проект, который действительно поражает нас. Эта бетонная столешница от Пита из D.I.Y. Проекты с Питом — один из таких проектов. Используя планы Аны Уайт для основания своего стола, Пит покрыл свое творение бетонной столешницей, сделанной из меламиновых плит. Мы думаем, что конечный результат столь же ошеломляющий, сколь и прочный. Взгляните на его учебник для деталей.

МАТЕРИАЛЫ
– орбитальная шлифовальная машина
– дрель
– циркулярная пила
– настольная пила
– маленькая лопата
– болторезы
– мастерок по бетону
– отвертка с плоской головкой или зубило прокладка)
– 1–2 мешка бетона (в зависимости от размера стола)
– портландцемент
– проволочная сетка (или алмазная сетка)
– меламиновая древесина
– резиновые перчатки
– малярный скотч
– 100% силиконовый герметик
– пластиковые стаканчики для смешивания цементного теста
– ванна для смешивания бетона
– (1) шурупы для гипсокартона 5/8″
– наждачная бумага зернистостью 120 и 220 для орбитальной шлифовальной машины

ШАГ 1

Реклама

Определите размер стола вы хотели бы сделать. Буфет, который я сделал, имеет размеры 17 дюймов в ширину, 52 дюйма в длину и 1,5 дюйма в толщину. Вот схема, показывающая, как я сделал пресс-форму.

Объявление

ШАГ 2

С помощью циркулярной пилы вырежьте дно формы из меламина. Эта часть должна быть точной ширины и длины, которые вы хотите, чтобы бетонный стол был.

ШАГ 3

Отрежьте полоски, которые будут окаймлять нижнюю часть. Если вы хотите бетонную плиту толщиной 1,5 дюйма, добавьте 3/4 дюйма к полосам, чтобы они стали высотой 2,25 дюйма. Это подходит для дна формы.

Реклама

ШАГ 4

Соберите стороны формы. Прикрепите с помощью черных шурупов для гипсокартона диаметром 1 5/8 дюйма примерно через каждые 8–12 дюймов. Просверлите пилотное отверстие, чтобы облегчить вход. Старайтесь сверлить сбоку как можно равномернее.

Реклама

ШАГ 5

Соберите форму. После сборки форма будет выглядеть, как на фото ниже. Теперь у вас будет структура для заливки бетона. Примечание. Верх вашего бетонного стола будет очень гладким, потому что он затвердеет на гладких и плоских меламиновых поверхностях. Та часть, которую вы будете сливать и заглаживать позже, на самом деле будет нижней стороной. Вы перевернете форму, как только проект затвердеет.

Реклама

ШАГ 6

Загерметизируйте складки формы. В своем видео я использую тюбик из 100% силиконового герметика. Вы также можете использовать пистолет для герметика. Затем запустите инструмент для герметика, чтобы сгладить его. Вы также можете использовать малярную ленту, чтобы получить ровную линию герметика, как показано на рисунке ниже.

Объявление

ШАГ 7

После замазки пальцем разгладьте валик. Имейте при себе бумажные полотенца, чтобы вытереть руки, когда закончите! Как только вы закончите, снимите ленту, пока герметик еще влажный. Используйте бумажное полотенце, чтобы удалить герметик, который случайно попал на другие части формы. Дайте вылечить несколько часов.

Объявление

ЭТАП 8

Вырезать усиление. Как только герметик высохнет, приступайте к обрезке армирования по размеру с помощью болтореза. Если ваш стол имеет длину 52 дюйма и ширину 17 дюймов, обрежьте металлическую проводку примерно до 50 дюймов на 15 дюймов. Это оставит около дюйма игры с каждой стороны. Затем используйте медицинский спирт и бумажное полотенце, чтобы тщательно очистить форму, убедившись, что все опилки и частицы находятся вне формы.

Реклама

ШАГ 9

Пришло время замесить бетон. Следуйте инструкциям на упаковке, чтобы узнать, сколько воды рекомендуется добавить. Мне нравится наливать немного воды в ванну перед бетоном, чтобы свести к минимуму пыль. Наденьте пылезащитную маску для этого процесса, потому что частицы не подходят для дыхания. Смешивайте 1 или 2 мешка бетона за раз. Чтобы размешать бетон, используйте маленькую лопату или садовую мотыгу. Мне нравится смешивать его до консистенции арахисового масла. Если он слишком сухой, добавьте немного больше воды за один раз. Если слишком много, добавьте еще немного бетонной смеси.

*Пришло время добавить в смесь жидкий или порошковый краситель, если хотите. Еще один способ добавить цвет — использовать бетонную кислоту после того, как проект затвердеет.

ШАГ 10

Возьмите горсть бетона (разумеется, надев резиновые перчатки) и начните укладывать бетон в форму. *Не забудьте убедиться, что ваш рабочий стол стоит максимально ровно, прежде чем укладывать бетон.

Реклама

ШАГ 11

Когда форма будет заполнена чуть более чем наполовину, вам нужно будет добавить армирование. Просто установите армирование на место, а затем залейте остальную часть формы бетоном.

Реклама

ШАГ 12

Заполните форму бетоном, пока она не заполнится. Возьмите старый кусок дерева размером 2×4 или прямой кусок и выровняйте излишки, чтобы выровнять бетон. Перемещайте 2×4 пилящим движением. Продолжайте взад и вперед по всей форме (несколько раз) и заполните любые углубления дополнительным количеством бетона. Убедитесь, что ваш рабочий стол по-прежнему ровный. Всегда можно подстричься, если нужно. Ровный рабочий стол обеспечит равномерную толщину вашего бетонного стола.

Advertisement

ШАГ 13

Когда вы закончите выравнивание бетона, слегка поднимите рабочий стол вверх и вниз, чтобы вызвать вибрацию бетона. Вибрация бетона поможет свести к минимуму количество пузырьков воздуха в готовом изделии. Это очень важный шаг. Еще один способ усилить вибрацию изделия — ударить по нижней стороне стола (под изделием) резиновым молотком или молотком. Затем используйте молоток (или орбитальную шлифовальную машину), чтобы выбить пузырьки воздуха из сторон (постучите по сторонам молотком). Наконец, используйте базовую бетонную кельму, чтобы сгладить бетон. Часть, которую вы затираете, на самом деле будет нижней частью бетонной столешницы. Вы хотите, чтобы нижняя сторона была плоской, чтобы она опиралась на основание стола.

Реклама

ШАГ 14

Теперь пришло время сесть и расслабиться. Дайте бетонному изделию высохнуть в течение 3-4 дней, прежде чем вынимать его из формы. Ваше здоровье!

Удалите все винты для гипсокартона. Затем возьмите долото и медленно отделите деревянную сторону от бетона. Следите за тем, чтобы долото (или плоская отвертка) не касались бетона.

Реклама

 

 

 

ШАГ 16

Используйте шлифовальный блок, чтобы смягчить края. Убедитесь, что работаете от углов, а не в них. На фотографии ниже вы должны начать шлифовальный блок с угла и двигаться влево. Это предотвратит выдувание угла. Слегка проведите блоком по всем нижним краям. (Это займет всего пару минут.)

Реклама

ШАГ 17

Медленно переверните бетон. Это помогает иметь два человека. Мне нравится брать с собой несколько тряпок или поролона, чтобы положить их под бетон, чтобы при вертикальном переворачивании было на чем мягко лежать. Продолжайте переворачивать деталь и положите ее на несколько запасных досок. Положите его на доски, которые расположены на равном расстоянии друг от друга, что позволит изделию полностью высохнуть.

Реклама

Снимите верхнюю часть формы. Полюбуйтесь!

ШАГ 18

Используйте орбитальную шлифовальную машину, чтобы сгладить деталь. Вы обнаружите еще несколько дыр от ошибок, но это нормально. Запустите шлифовальную машину по бокам и углам. Верхние края будут довольно шероховатыми. После этого процесса вы заполните шероховатую область портландцементом.

ЭТАП 19

Смешайте портландцемент (не обычную бетонную смесь) с водой до консистенции зубной пасты. Вы можете смешать цемент с укрепителем бетона, чтобы он лучше склеивался, но это не обязательно. Втирайте пасту в щели круговыми движениями. Заполните любые другие области пастой по мере необходимости. Чтобы заполнить шероховатости, нанесите немного пасты на мостик между большим и указательным пальцами. Проведите вдоль края, как показано ниже. После заполнения отверстий используйте пластиковый шпатель, чтобы удалить излишки пасты. Оставьте на 1-2 часа, а затем выполните окончательную шлифовку.

ШАГ 20

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 120 и 220, чтобы удалить остатки пасты и придать поверхности стола гладкую поверхность. Также закруглите края.

Реклама

ШАГ 21

Используйте чистую тряпку и удалите оставшуюся пыль с бетона. Затем найдите новую тряпку и используйте ее, чтобы нанести герметик для камня или бетона. Их можно найти в местном хозяйственном магазине. Прочтите инструкции, чтобы узнать, как лучше всего наносить герметик.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *