Еще одним дополнением к машинам Shima Seiki является устройство размотки пряжи для бобин технической пряжи, облегчающее подачу пряжи для таких труднообрабатываемых материалов. Эта технология позволяет трикотажным технологиям выйти на рынки, которые ранее были закрыты, такие как спортивные аксессуары, обувь, а также носимые и промышленные приложения для медицинской автомобильной и авиационной промышленности. Кроме того, новая опция I-Plating может чередовать цвета пряжи в любом узоре, создавая жаккардовые узоры с использованием простого трикотажного стежка. Эту технику I-Plating можно выполнять в рамках одного курса и для отдельных игл.

Вязальные машины Shima Seiki WHOLEGARMENT® немного продвинулись вперед с некоторыми дополнениями для фигурного вязания, расширив этот потенциал до трех измерений. Вязание WholeGarment позволяет полностью производить трикотажные изделия на машине и позволяет изготавливать трехмерные заготовки и трубки без сшивания. Устранение шитья позволяет ускорить оборот и имеет большой потенциал для вязания по требованию. Отсутствие швов также обеспечивает непрерывность ткани, позволяя функциональным нитям, например, из проводящих волокон, непрерывно оборачиваться вокруг всего тела для применения в умной одежде и носимых технологиях. Трехмерное вязание обеспечивает посадку, комфорт, легкость и мобильность — ключевые факторы, которые делают так привлекательным отсутствие швов. Были представлены три машины WholeGarment, в том числе дебютировавшая на выставке ITMA новая машина МАЧ3ВС, представляющая собой двухъярусную полуширинную машину.

Преимущества вязания WholeGarment были дополнительно продемонстрированы в своей окончательной форме в зоне MADE2FIT на стенде Shima Seiki, где компания демонстрировала массовую индивидуализацию. Концепция начинается со сканирования тела с помощью приложения для смартфона, затем отправки этих данных на сервер, который автоматически настраивает предварительно загруженные категории данных, включая размер, длину, длину рукава и цвет, а затем вяжет изделие на вязальной машине MACh3XS103 WholeGarment.

Yarnbank от Shima Seiki — самая захватывающая идея, представленная на выставке ITMA. Это первый в своем роде бесплатный веб-сайт для поиска и загрузки цифровых данных о пряже, которые можно использовать для виртуальной выборки в системе 3D-дизайна серии SDS-ONE APEX. Загрузка данных о пряже снижает потребность в ручном сканировании пряжи и повышает точность моделирования и эффективность планирования продукции. Yarnbank позволяет всей цепочке поставок от производителей пряжи и одежды до производителей трикотажа подключаться в цифровом формате. Yarnbank также предоставляет совершенно новый канал стимулирования сбыта для компаний, производящих пряжу. На выставке ITMA компания Shima Seiki представила цифровые коллекции пряжи от Yarns & Colors, iafil, Toyoboshi, Tollegno 19.00, Hasegawa, UPW, Xinno, Recover, Regal, Xinao и Novetex.

Немецкая компания H. Stoll AG & Co. KG представила на выставке ITMA 2019 свое новое поколение трикотажных машин, которое адаптировано к конкретным потребностям цифрового мира, облегчая работу за счет автоматизации процессов, большей прозрачности, более короткого времени отклика, более короткого времени. производственные циклы и более высокая производительность. 9№ 0005

Обивочные и обивочные ткани могут быть связаны с тканой оптикой и структурными эффектами. Прозрачные сетчатые структуры обеспечивают воздухопроницаемость. Поверхности могут быть разработаны с произвольными сочетаниями структур для интеграции функциональных и дизайнерских требований в один процесс вязания.

Самый футуристический мир вязания и одежды был показан под прикрытием. Посетители выставки Stoll-knitrobotic имели возможность сфотографировать себя или создать графику с помощью подключаемого модуля Adobe® Photoshop® STOLL-artwork® для непосредственного взаимодействия с технологией Stoll. В качестве ключевой особенности во время демонстрации пластиковая полоса была вставлена ​​​​в ткань во время процесса вязания. Без ручного вмешательства захватный рычаг STOLL-knitrobotic® извлек эту ленту из магазина, встроенного в машину, и вставил ее точно между игольницами.

Еще одним продуктом, представленным на выставке, была вязаная сенсорная перчатка, разработанная в сотрудничестве с немецкой компанией BOSCH GmbH. Перчатка была изготовлена ​​из проводящих нитей, чтобы обеспечить сенсорные и контрольные функции на всех пальцах. Этот дизайн дает пользователям возможность взаимодействовать с машинами, управлять движением в приложениях дополненной и виртуальной реальности и получать возможности реабилитационного здравоохранения.

Итальянская компания Stoll Italia также представила новое приложение для трикотажных изделий, разработанное в сотрудничестве с Fision, которое позволяет сканировать посетителей и передавать измерения их тела в программное обеспечение Stoll M1plus® для разработки готовых моделей. — связать одежду по индивидуальному заказу.

Машина Stoll со всеми функциями — это ADF 830-24 ki W для трикотажных изделий, которая предлагает еще большую гибкость в окрашивании и создании рисунков, а также повышенную производительность. Ключевые особенности включают обратное покрытие, покрытие Ikat, селективное покрытие и покрытие интарсия. В дополнение к вставке утка, придающей тканям внешний вид, ADF 830-24 ki W Knit&Wear также предлагает технику интарсии в ассортименте Knit&Wear.

Textile Computing™ — это совместная компания Myant Inc. из Онтарио и компании Stoll. Цель состоит в том, чтобы внедрить вязаные датчики и актуаторы в повседневный текстиль, дав им возможность ощущать и реагировать на человеческое тело. Этот непрерывный двунаправленный интерфейс с операционной системой человека позволит человечеству трансформировать свои возможности и производительность, поможет людям активно управлять здоровьем и предоставлять лечение, а также позволит людям наладить более тесные связи с собой и окружающими их людьми.

TT e-text — новейший кластер технического текстиля, созданный Stoll and Myant. TT e-tex представляет собой новую индустрию текстильных вычислений, текстильных изделий, оснащенных технологиями, которые воспринимают, активируют и адаптируются, генерируя и передавая уникальные идеи и персонализированную обратную связь. Textile Computing — это основа, которая обеспечит конкурентоспособность компании в будущем в рамках Индустрии 4.0.

Тайваньская компания Pailung Machinery Mill Co. Ltd. известна прежде всего своим кругловязальным оборудованием, но также является производителем плоских машин. Одной из ее последних плоских машин является специализированная плоская распорная машина ISP203. В последние годы прокладочные ткани сыграли революционную роль в текстильной промышленности, и эта машина способна создавать скульптурные прокладочные ткани. ISP203 может вязать цельный кусок прокладочной ткани различной толщины, предлагая альтернативный стиль ткани для бюстгальтеров с подкладкой и другой одежды.

Vanguard PaiLung — расположенная в Монро, Северная Каролина, и подразделение Pailung Machinery Mill — является одним из крупнейших производителей кругловязальных машин в мире и единственным оставшимся производителем кругловязальных машин большого диаметра. машин в Северной Америке. Компания специализируется на вязании в натуральную величину с более чем 10 000 машин, установленных на вязальных предприятиях по всему миру, особенно в Центральной Америке. Управление данными и производством на этих машинах обременительно, отнимает много времени и подвержено ошибкам. Все новинки на ITMA 2019была ее MES — система управления производством — система мониторинга вязания (KMS), созданная для планирования, мониторинга и управления вязальным цехом. В офисе или в пути к KMS можно получить доступ из любого места, что дает полный контроль над вязальной фабрикой независимо от того, где находится оператор. Система даже предупреждает оператора о необходимости замены деталей.

Другие новые разработки Vanguard Pailung включают в себя KDFPS-HW трикотажную машину с высоким ворсом и жаккардовую машину KRTDC J6 Segue.

Как следует из названия, технология трикотажной 3-слойной ткани с высоким ворсом KDFPS-HW одновременно вяжет три слоя на одной машине, полностью исключая трудоемкий процесс производства ламинированной 3-слойной ткани с высоким ворсом, что сокращает время производства на 60 процентов. , по данным компании. В то же время Vanguard Pailung сообщает, что KDFPS-HW решает проблему потери двухслойной ткани с высоким ворсом, ускоряя производство и улучшая качество ткани.

Оснащенная современной технологией, позволяющей высвобождать пряжу по мере необходимости, а не сразу, KRTDCJ6 может вязать до восьми различных типов пряжи разных цветов, материалов и номиналов без утолщения вязания. Segue Jacquard позволяет вязать яркие узоры, которые служат дольше, чем печатные узоры, и позволяет создавать вязаные изделия с тиснеными узорами.

Немецкая компания Mayer & Cie. GmbH & Co. KG представила пять машин, четыре из которых предназначались для производства спортивных тканей. MJ 3.2 E — это электронная машина для одинарного джерси, которая специализируется на сетчатых структурах и структурах тела. Новая флагманская машина основана на структурированной сетке 3-в-1, отображающей тело — сетчатый узор с отверстиями, — который пользуется спросом в сегменте спортивного рынка и одежды для отдыха и в настоящее время является ключевым фактором роста кругового трикотажа. Более тонкая основная нить, обычно из моноволокна, отвечает за структуру отверстий, в то время как более толстая нить покрытия — например, хлопок — обеспечивает необходимые толстые участки. Сетчатые конструкции требуют односторонней обшивки, а основная нить незаметна в готовом полотне. Сетка может служить как модным, так и функциональным элементом, например, обеспечивая вентиляцию отдельных участков тела. Картирование тела учитывает различные участки человеческого тела, которые потеют, но двустороннее покрытие создает узоры. Кроме того, почти все без исключения структуры картирования тела требуют эластомерного покрытия.

Компания Santoni S.p.A. , итальянский лидер в производстве машин для производства носков и колготок, входящая в группу Lonati, отпраздновала на выставке свое 100-летие. Бесшовные технологии Santoni, особенно машины серии TOP2, не имеют себе равных. Был достигнут значительный прогресс в круговом вязании, и оказалось, что оно идеально подходит для нейлоновой пряжи из-за доступных вариантов, таких как тонкость нити, блеск и форма нити, а также их высокая растяжимость и восстановление. Технология Santoni основана на вязании трубчатых тканей без швов и может применять различные вязальные швы для включения предварительно сформированных структур, что ограничивает затраты, включая рабочую силу, отходы, запасы ткани и энергию — вещи, связанные с альтернативным методом производства. Высокопроизводительная электронная кругловязальная машина Santoni с восемью подачами одинарного трикотажа с двумя выборами игл за иглой на каждой подаче с 3 техническими способами — конфигурация с 16 приводами — предлагает возможность вязать дизайн с плавающим покрытием и эластичную пряжу с инкрустацией. Запатентованная система Santoni позволяет вязать 8 рисунков ниток с высокой четкостью и чрезвычайно четкими цветами. Машина позволяет производить нижнее белье, верхнюю одежду, спортивную одежду, купальники и медицинские изделия.

В углу стенда Santoni на выставке ITMA 2019 бесшовная машина SM8-TOP2V была объединена с новой автоматической отделочной машиной Santoni для боксеров, чтобы создать уникальную технологическую станцию ​​Boxer. Эта раскройно-швейная машина прикрепляет ластовицу к каждому боксеру с помощью швейной головки с четырьмя иглами, автоматически завершая весь процесс и предлагая готовые боксеры, готовые к заключительному этапу упаковки.

Чтобы лучше понять последние разработки, необходимо немного рассказать об истории производства трикотажной обуви. До предыдущей выставки ITMA в Милане, Италия, в 2015 году вязаная обувь была молодой отраслью, находящейся на грани взрыва. Вязаная часть – это верх обуви, который изготавливается на высокотехнологичной вязальной машине. Два основных игрока на рынке трикотажной обуви — бренды Nike и Adidas — боролись за интеллектуальную собственность с 2012 года. Вскоре после того, как Adidas представила свой Primeknit, Nike подала иск о нарушении патентных прав. Согласно сообщению в блоге Foley & Larder LLP, Nike не смогла выполнить свое бремя установления патентоспособности предложенных замещающих пунктов формулы изобретения 11 февраля 2016 года.

Все это произошло после ITMA 2015 года в Милане, открывшего шлюзы для развития. По прогнозам, к 2025 году рынок обуви с трикотажным верхом достигнет 3,19 миллиарда долларов при совокупном годовом темпе роста (AMR) 5,9 процента.

Трикотажная обувь была замечена по всему вязальному цеху на выставке ITMA 2019. Всего за три года плоская компьютеризированная машина, круглая машина, основовязальная машина и, что самое важное, традиционные производители носков теперь имеют технологию производства носков/обуви. комбинации, переворачивающие весь рынок с ног на голову.

Эти туфли обеспечивают комфорт, как носки, и сохраняют модный, но спортивный вид. Обувь с вязаным верхом становится все более популярной среди молодого поколения благодаря сильному влиянию спорта. Вязаный верх обуви практически не требует ручного труда при изготовлении; единственная необходимая работа — это прикрепить вязаную часть к туфле. Это позволяет производителям обуви перемещать производство ближе к своим более крупным рынкам, снижая или, возможно, устраняя расходы на доставку и тарифы. Кругловязанный верх для обуви для спорта и отдыха используется с 2012 года, когда он дебютировал на Олимпийских играх. С тех пор тканевый верх обуви в основном изготавливался плоской вязкой, а круговое вязание и вязание основы шли «шея к шее» на значительном расстоянии позади.

Однако при сравнении трех техник круговое вязание лидирует по производительности. Кроме того, время на переналадку сокращается, что позволяет рентабельно производить небольшие партии. Кроме того, есть производители носков, у которых была технология, но не ноу-хау, как превратить носок в верх обуви.

Cesare Colosio S.r.l. — итальянский производитель кругловязальных машин. В 2015 году, после 60-летнего опыта вязания интарсии, компания разработала первую запатентованную круговую машину для производства вязаного бесшовного верха обуви. S1+ — это машина, которая была признана наиболее важными международными обувными брендами. С 2016 года было установлено более 600 машин. на протяжении всего производственного процесса, но он также чрезвычайно универсален. Машина производит верхнюю часть для различных целей, от технической и спортивной обуви до повседневной и модной обуви. Кроме того, при средней производственной мощности на машину, равной четырем парам верха обуви в час, производители могут минимизировать производственные затраты и время. S1+ может создавать бесшовный верх из разных и независимых нитей и, как следствие, разных и независимых областей в зависимости от конечного результата, которого хочет достичь производитель.

В том же духе работает новая запатентованная машина Santoni XT с гениальной технологией интарсии для эффективного производства верха обуви. Одноцилиндровая электровязальная машина для интарсии с четырьмя возвратно-поступательными подачами и двумя точками отбора — три технических способа — на подачу и на направление вращения для производства изделий интарсии с воздухопроницаемыми сетчатыми участками с амортизирующими и/или переходными стежками, связанными из фигурной махры.

Вязальная головка машины оснащена кулачками, а также специальной запатентованной системой звеньев цепи, которая позволяет подводить только предварительно выбранные иглы к кулачку петель для вязания.

Компания Santoni подала заявку на получение ряда новых патентов на машины, чтобы иметь возможность вязать цветные узоры с логотипом высокой четкости с 4 подачами, а также трехмерные узоры на одном ряду с интарсией, скульптурной махровой и переводной стежками. Двойная жаккардовая машина OVJA 1.1 EETT

Почти все крупные кругловязальные компании теперь имеют большие кругловязальные машины, такие как машина Mayer & Cie. OVJA 1.1 EETT, чтобы конкурировать с традиционной машиной Santoni Mec-Mor, которая в различных формах существует уже много лет, но сейчас специализируется на производстве ткани для верха обуви. Эти машины сочетают в себе двойной жаккардовый выбор на цилиндре и электронике циферблата и выбор двунаправленного переноса и могут вязать почти бесконечное количество узоров, включая структуры с отверстиями в соответствии с компаниями.

И последнее, но не менее важное в области уточного вязания — революция прядильной вязки, которая позволяет вязать непосредственно из ровницы или ленты, а не из пакета пряжи. Mayer & Cie., немецкая компания Terrot GmbH и Pailung Machinery Mill предложили различные варианты этой технологии на выставке ITMA 2015. Хотя эти машины были в центре внимания на стендах, похоже, что в направлении их внедрения особого движения не наблюдается.

Однако одной из известных машин с новыми функциями является Spinit 3. 0 E от Mayer & Cie. Теперь эта машина также перерабатывает полиэстер, способна работать с более высокой скоростью и связана с цифровой платформой Knitlink, что делает комбинированную прядильную и вязальную машину более привлекательной. предложение. Системная концепция Spinit 3-в-1, объединяющая три процесса — прядение, вязание и очистку — в одной машине и тем самым экономящая время, пространство и энергию, получила несколько наград Mayer & Cie. Премия IKU за инновации в области климата и окружающей среды, присуждаемая через год Федеральным министерством окружающей среды (BMUB) и Федерацией немецкой промышленности (BDI). Посетители ITMA 2019наблюдал за новой «улучшенной производительностью» Spinit 3.0 E.

Трикотажные ткани Spin теперь могут быть изготовлены из толстой и тонкой пряжи, включая конструкции Ikat, что позволяет машине предлагать конструктивные особенности, а не просто экономить средства. На эту технологию можно надеяться, если бренды спортивной одежды увидят ее потенциал.

Одной из основных проблем при основовязальном производстве является количество механических изменений, которые необходимо произвести на машине для выполнения нового рисунка. в Германии Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH предлагает новую модель, которая меняется в режиме онлайн. Ее HKS 3-M-ON — первая модель HKS с тремя звеньями и электронным управлением направляющей, что позволяет мгновенно менять шаблон без каких-либо механических модификаций и без задержек в производстве. Оператору нужно только загрузить необходимую информацию из защищенного облака на машину, и новый дизайн ткани может быть немедленно создан. Во времена быстро меняющихся требований рынка важно иметь возможность быстро реагировать на такие требования и иметь доступ к библиотеке дизайнов, где раньше было невозможно изготовление небольших тиражей.

Карл Майер также представил новое поколение технологии основы трикотажа. Технология двойного игловодителя открывает новую главу, предлагая, помимо обычных 3D прокладочных тканей, новые 4D-KNIT.SOLUTIONS, производимые на RDPJ 6/2 EL.

Оригинальное расположение стержней и техническая конфигурация в сочетании с зарекомендовавшей себя высококачественной пьезожаккардовой технологией Карла Майера позволяют этой двойной игольной машине открывать новое измерение производства тканей с разнообразным податливым рисунком на обеих сторонах ткани. 3D-мотивы могут быть совершенно разными по форме, расположению и высоте. Возможны небольшие и плоские рельефы или глубокие и объемные формы с амортизацией. Кроме того, дизайн может содержать свободно расположенные отверстия, что дает еще больше возможностей. Отверстия можно использовать для направленного потока воздуха или световых эффектов.

Вязаное тело для основного вязания — это будущее. Rascheltronic®, линия RSJ от Karl Mayer, представляет собой серию высокоскоростных жаккардовых рашельных машин для производства эластичных и неэластичных тканей с жаккардовым рисунком. Эти высокоскоростные жаккардовые рашель-машины включают в себя жаккардовые узоры, которые позволяют обрабатывать практически неограниченный диапазон дизайнов с использованием электронной направляющей. Компьютерное управление позволяет выполнять быструю смену притирки и длительные повторы на готовых тканях, а также позволяет включать в ткань функциональные зоны.

Эти машины захватывают рынок. Инновационные, основовязанные, бесшовные компоненты могут быть изготовлены в одной последовательности, без швов, для пальцев ног, пальцев и даже головы. Их можно использовать в функциональной спортивной одежде, нижнем белье, чулочно-носочных изделиях и модной верхней одежде.

За последние четыре года трикотажная промышленность прошла долгий путь, и лидирующие позиции занимают обувь и носимые устройства. Робототехника и искусственный интеллект, наконец, на подходе, и еще неизвестно, как эти технологии будут полностью интегрированы в одежду, не говоря уже о человеческом теле. Однако ожидайте, что в течение следующих четырех лет будет гораздо больше проб и ошибок, поскольку некоторые из этих компаний пытаются ориентироваться в этой интеграции. Что кажется очевидным, так это то, что эта технологическая интеграция в лучшем случае бессистемна, и только потому, что технология существует, она не всегда доходит до рынка. Тем временем мода по-прежнему будет лидировать, поэтому все новое и захватывающее в эстетическом смысле может иметь больше шансов продвинуть технологии вперед. Крупные знаковые бренды должны играть свою роль в поддержке технологии, пока дизайн и технология неразделимы.

Май/июнь 2020

Сервисная тема Блог | Армирование шлангов

Синтетические текстильные нити используются в шлангах низкого и среднего давления до 300 фунтов на квадратный дюйм в качестве армирования. Круговое вязание и спиральная обмотка часто используются для интеграции армирующей пряжи в садовый шланг, воздушный шланг, сельскохозяйственный шланг, промышленный шланг, автомобильный шланг и т. д. В этой статье обсуждаются эти два метода и некоторые советы, которые могут улучшить обработку для производителей шлангов с использованием конуса. намотанная пряжа для армирования шланга.

• Автор Стив Занде
• 27.07.18

Когда вы ищете волокно или пряжу для конкретных требований, существует множество вариантов на выбор. Мета-арамидные и пара-арамидные нити и нити являются двумя популярными вариантами из-за термостойкости и превосходной прочности на растяжение.

• Автор Стив Занде
• 20. 03.18

наиболее известно под торговой маркой DuPont™ Kevlar® и обладает многими уникальными и полезными свойствами. Поскольку стоимость арамидного сырья в пять-тридцать раз превышает стоимость нейлона или полиэстера, многие производители ищут способы сэкономить, когда для их применения требуются арамиды. То, что на первый взгляд кажется простым вопросом, на самом деле намного сложнее, чем вы думаете. Итак, какие факторы влияют на общую стоимость промышленной арамидной пряжи или нити?

• Автор Эрик Шиппи
• 26.01.18

Практика соединения концов технической пряжи (в результате разрывов, дефектов или окончания поставок) является критическим компонентом производственного процесса, особенно в таких отраслях, как производство проволоки и кабеля (интеграция рипкордов), армирование шлангов, ремни. и более. При использовании технической пряжи в производственном процессе важно, чтобы метод соединения выдерживал процесс без перерыва и не оказывал отрицательного влияния на качество конечного продукта.

• Автор Эрик Шиппи
• 27.10.17

Нити Vectran™ и Aramid известны как эластичные материалы, используемые для специализированных изделий. Каждый из них имеет различную степень сопротивления ползучести, сопротивления истиранию, высокой прочности на растяжение, превосходных характеристик изгиба/сгиба, долговременной стабильности размеров и исключительного сохранения свойств при высоких температурах. Эти нити чрезвычайно прочны и часто используются для защиты людей и продуктов.

• Автор Стив Занде
• 26.09.17

Vectran™ — это промышленное волокно, используемое для изготовления специальной ткани, и, как правило, только те, кто занимается конкретным продуктом, знают о нем много. Эта мультифиламентная пряжа изготовлена ​​из жидкокристаллического полимера (LCP) и является единственным в мире коммерчески доступным волокном LCP, формованным из расплава. Волокно Vectran™ обладает исключительной прочностью и жесткостью, поскольку этот материал в пять раз прочнее стали и в десять раз прочнее алюминия. Когда дело доходит до работы с Vectran™, не существует реальной альтернативы, поскольку качества, которые он привносит, являются отличительными и очень полезными.

• Автор Торри Лош
• 13.06.17

В первой части серии блогов Service Thread, посвященной ценам на полиэфирную пряжу, я обсуждал причину непредсказуемых колебаний стоимости при изменении цен на полиэфирную пряжу. В дополнение к пониманию глобальной динамики, которая влияет на эти колебания, также важно понимать используемые стратегии ценообразования.

• Автор Эрик Шиппи
• 17.05.17

Синтетические нити, такие как нейлон и полиэстер, обычно известны своей высокой степенью усадки. Чтобы навсегда зафиксировать физические свойства этих материалов после экструзии, их растягивают или вытягивают при повышенных температурах под напряжением в процессе производства, также известном как термофиксация. При растяжении при таких повышенных температурах происходят изменения физических свойств и модифицируется кристалличность этих синтетических нитей. Общие физические свойства нити или пряжи можно регулировать, выбирая конкретные условия, при которых вытягивается пряжа, что приводит к желаемым изменениям свойств материала. Термофиксация также стабилизирует пряжу для будущего воздействия тепла.

• Автор Эрик Шиппи
• 20.01.17

За последние 20 лет в США открылось более 100 крупных спортивных сооружений, которые пополнили тысячи уже действующих. Во всех этих спортивных комплексах торговые киоски посещают большое количество посетителей, поскольку болельщики наслаждаются едой и напитками на стадионе во время мероприятий. В частности, шланги для напитков являются важным элементом санитарно-гигиенического розлива газированных напитков, пива и многого другого.

• Автор Кристин Домер
• 23.10.15

Проработав годы в материаловедении в шинной и резиновой промышленности, я нашел большое количество публикаций, посвященных большинству аспектов свойств корда (прочность, эластичность, усталость, адгезия), и когда я сталкиваюсь с чем-то на крутке, я обычно делаю примечание об этом.