Теплоблоки своими руками – Изготовление теплоблоков своими руками: оборудование, технология (+видео)

Изготовление теплоблоков своими руками: оборудование, технология (+видео)

Сейчас стало очень модно строить дома из теплоэффективных материалов. Тем более это очень удачное решение, которое позволяет экономить значительные суммы на энергоресурсах для поддержания комфортных температурных условий в доме. Одним из таких материалов является теплоблок.

Под этим названием скрывается современный стройматериал, который идеально подходит для постройки сооружений с высокими показателями теплосохранности. Отзывы о теплоблоках можно услышать преимущественно положительные, что способствует очень быстрому росту спроса на него. Основными его достоинствами являются высокая теплоэффективность, отличный внешний вид и весьма демократичная цена.

Теплоизоляционные свойства теплоблока обусловлены его уникальной конструкцией. Дело в том, что это изделие не монолитное, а состоящее из трех слоев:

1. Внутренняя поверхность изготовлена из керамзитобетона, выполняющего функцию несущей стены.
2. Средним слоем является пенополистирол, который играет роль теплоизолятора.
3. Внешний слой является облицовкой и выполняет сугубо декоративную функцию.

Производство теплоблока может происходить как на высокотехнологичном дорогостоящем оборудовании, так и своими руками при помощи более простых приспособлений.

Цена и размеры теплоблоков зависят от разных факторов: на каком оборудовании изготовлены, насколько качественные компоненты использовались и себестоимость изделия.

Фото: теплоблоки

Технология изготовления теплоблоков

Как выше было сказано, этот материал состоит из трех слоев, каждый из которых выполняет определенные функции. Для того чтобы объединить вместе все эти три компонента, необходимо несколько этапов:

1. Для начала необходимо приготовить раствор в специальном смесителе. Для этого туда добавляются все необходимые компоненты: песок, керамзитовый гравий, цемент, химические добавки и воду.
2. Вручную в матрице установить пенополистирольный вкладыш. При этом необходимо убедиться, что его положение точно совпадает с выступами на самом вкладыше и на матрице. Входить он должен плотно, но без усилий. После установки не допускается, чтобы вкладыш выступал за нижний край формы.
3. В матрицу заливается приготовленный раствор.
4. Происходит уплотнение смеси.
5. Уплотненный материал помещается в тепловую камеру для полного высыхания.
6. Изделие извлекается из матрицы и направляется на упаковку (в случае изготовления для личного использования – в место временного хранения).

Стоит обратить внимание, что сейчас используются два способа уплотнения смеси в форме: вибролитье и вибропрессование.

Производство методом вибролитья заключается в следующем: после заполнения матрицы смесью ее ставят на вибростол, где с помощью интенсивной вибрации происходит равномерное ее распределение по всей форме с последующим уплотнением. Спустя некоторое время раствор застынет и теплоблок можно извлечь. Для ускорения застывания можно применить специальные добавки.

Изготовление методом вибропрессования требует более сложного оборудования. В этом случае вместо вибростола используется вибропресс. Для этого полусухую смесь засыпают в специальную пресс-форму вибропресса, где она уплотняется пуансоном с одновременным воздействием вибрации. После этого полученный материал отправляется термокамеру, где набирает прочность. Этот метод обладает большей производительностью и степенью автоматизации, что позволяет уменьшить влияние человеческого фактора на качество изделия.

Вибростол

Оборудование для изготовления теплоблоков

При производстве этих стройматериалов оборудование выбирается в зависимости от выбранной технологии и условий изготовления. Для промышленного производства в условиях цеха оптимальным будет приобретение дорогостоящего оборудования, в котором большинство процессов автоматизировано. Лучшим выбором будет вибропрессовое оборудование. Оно позволит изготавливать качественную продукцию с минимальной себестоимостью.

Цена такой линии производительностью 20 м

Если же планируется изготовление теплоблоков в домашних условиях с помощью собственных рук, то тут нужно искать оборудование попроще, имеющее невысокую стоимость. Кроме того, немаловажным условием является как можно более простая и компактная установка.

Совет прораба: не стоит забывать о том, что оборудование должно откуда-то запитываться. Поэтому при его выборе необходимо обращать внимание на возможность работы от 220В.

Можно обойтись только бетономешалкой и формами, но тогда производительность будет крайне низкой. Да и качество изделий будет далеко от совершенства, потому что степень уплотнения буде невысокой. Кроме этого, без теплокамеры процесс высыхания будет занимать 8 часов против 4 в ней.

Но если без тепловой камеры еще можно обойтись, то вибростол значительно облегчит изготовление теплоблоков и увеличит производительность труда. Так, минимальный комплект оборудования будет стоить приблизительно 2-4 тысячи долларов.

При возведении дома из теплоблоков можно значительно сэкономить на материалах, если изготавливать их в домашних условиях. Для этого достаточно будет приобрести самую простую установку для изготовления теплоблоков.

Видео

2bloka.ru

клей, кладка, покраска, внутренняя отделка

Освоить строительство из теплоблоков не так просто, как может показаться начинающему каменщику. Чтобы построить жилое здание из нестандартного материала, потребуется учесть массу нюансов и требований технологии, иначе процесс возведения может превратиться в бесконечное переделывание и исправление погрешностей кладки.

С чего начать строительство из теплоблоков

Сразу стоит отметить, что такой относительно новый материал, как полиблок, требует серьезной подготовки и скрупулезного подбора материала. Теплоблок достаточно капризный в обращении. Требуется аккуратность, неторопливость процесса строительства и точная подгонка каждого блока в ряду. По сути, это новая европейская технология, и обращаться с теплоблоками нужно так, как будто камни изготовлены из стекла.

До начала строительства потребуется провести небольшую подготовку:

• Заказать проект здания. Выполнить расчет теплоблоков по количеству рядового камня, углового блока, переходных участков и усиленных рядов, закрывающих армопояс;
• Выбрать материал или марку теплоблока. В данном случае важны не параметры, их выбирать как раз не нужно, так как они определены проектом строительства. Нужен качественный материал;
• Подобрать клей для теплоблоков хорошего качества, известного производителя. Кладка теплоблока предполагает минимальную толщину шва, поэтому клеящая смесь должна быть пластичной и одновременно текучей.

К сведению! Кроме геометрии и количества блоков для строительства, важно рассчитать оптимальную толщину утеплителя, чтобы линия образования росы не пришлась на место стыка пенопласта и бетона. В противном случае теплоблок расслоится.

При этом всевозможные самодельные растворы со шлаковым наполнителем, добавками эмульсий и клеевых композиций сразу отпадают. На растворе можно построить гараж из теплоблоков, сарай, летнюю кухню или любое подсобное помещение. Увеличенные зазоры — швы между камнями можно скомпенсировать в процессе строительства монтажной пеной, что зачастую и делают горе-каменщики при нарушении целостности блоков.

Дело даже не в потерях тепла. Любые нарушения расчета кладки теплоблоков приводят к резкому снижению прочности стен. Поэтому в жилищном малоэтажном строительстве, как проектировщики, так и мастера очень любят усиливать ряды арматурой, хотя достаточно сетки.

Совет! Лучше всего не доверять сомнительным рекламным обещаниям, а лично съездить и увидеть технологию производства и качество теплоблока, который пойдет на строительство здания.

Возможно, придется закупить пробную партию на тестовое строительство оконного перекрытия или пары рядов. На первый взгляд, подобный подход выглядит перестраховкой, но если учитывать тот факт, что 60-70% имеющегося на рынке теплоблока – это материал кустарного производства, то предпринятые меры будут гарантией успешного строительства.

Технология строительства здания из теплоблоков

Найти мастеров для возведения дома из полиблоков достаточно сложно. Во-первых, каменщики – кустари не приучены к ювелирно точной кладке теплоблока в условиях строительства обычного жилого здания, а во вторых, работа с трехслойным камнем невероятно тяжела физически. В отличие от легкого газобетона весом в 7-12 кг, один теплоблок тянет на 30 кг. Если за смену на строительстве дома попытаться самостоятельно, без помощника, уложить хотя бы один ряд, без навыков можно легко сорвать спину.

Поэтому, прежде чем планировать строительство полноразмерного здания из трехслойных блоков, имеет смысл попрактиковаться на менее ответственных объектах, например, построить баню из теплоблоков. Работы в разы меньше, а опыт приобретается просто бесценный.

Теплоблок для строительства жилых и нежилых помещений

На рынке строительных материалов можно приобрести несколько типов трехслойных блоков. Одним из важнейших преимуществ блочной технологии строительства является возможность использовать для возведения коробки здания теплоблоки с разными марками бетона и утеплителя:

• Для строительства цокольной части здания используются теплоблоки размером 40х40х20 см с максимальной толщиной прочного слоя, обычно это 150-180 мм песчано-цементного бетона;
• Для строительства стен и наиболее ответственных деталей коробки первого этажа выбирают тот же размер блока, но с увеличенным до 150 мм слоем утеплителя;
• Фронтоны и второй этаж обычно выстраивают из теплоблоков 40х30х20 см, либо используют материал на керамзитобетоне.

На строительство внутренних перегородок или пристроек, расположенных на одном фундаменте с основным строением, используют теплоблоки на цементно-песчаном бетоне уменьшенного размера.

Керамзитовые камни могут использоваться для возведения гаража или подсобных помещений в тех случаях, когда необходимо тепло, но особо не требуется внутренняя отделка стен из теплоблоков. Недорогие вибропрессованные керамзитобетонные камни, даже при тщательной выбраковке материала, после укладки дают достаточно неровную внутреннюю поверхность.

Во всех случаях толщина наружной облицовки теплоблоков должна быть не менее 50 мм, чтобы обеспечить надежную защиту утеплителя от атмосферной влаги.

Обустройство фундамента

Коробка здания из теплоблоков получается не очень тяжелой, поэтому для одноэтажного дома с мансардой может быть использован МЗЛ фундамент с двумя рядами цоколя из кирпича, высотой не менее 60 см.

Ленту оборудуют дренажем и обязательно утепляют. Оба слоя, и бетонный, и кирпичный, прокладывают гидроизоляцией, рубероидом и мастикой. Если по проекту предполагается строительство здания из теплоблоков, высотой в два этажа, то первый ярус рекомендуется усилить армопоясом.

Этапы возведения стен

Начинается строительство с аккуратной распаковки теплоблоков. Поврежденные и некондиционные блоки сразу отбраковывают, чтобы у рабочих не было соблазна подрезать и уложить их в ряд на стену. В первую очередь проверяют высоту теплоблоков. Ее разброс не должен быть более 1 мм.

Цокольную поверхность до начала строительства зачищают и подрезают алмазным диском в местах выпирания кладочной смеси или кирпича. Для нормальной выкладки нужно свести к минимуму отклонения поверхности основания от линии горизонта.

Далее на поверхность цоколя наклеивают двойное полотно рубероида, загибают края и фиксируют на стене.

Для строительства важно выложить первый ряд теплоблоков с максимальной подгонкой, как по продольному, так и поперечному уровню. Чтобы упростить работу, дополнительно натягивают шнур, или лучше установить лазерный уровень. При этом каждый блок дополнительно проверяют ручным пузырьковым уровнем и отвесом, при необходимости подбивают резиновым молотком. Материал укладывается на растворе.

На вертикальные торцы теплоблоков на прочный и декоративный слой двумя полосками наносят специальный монтажный клей. На несущую часть намазывают «от души», на торец декоративной облицовки клеевой состав выкладывают «шнуром» не более 1 см шириной.

К сведению! Заделка декоративного шва нужна для его герметизации, особой прочности он не дает, поэтому укладывать слишком толстые слои не имеет смысла, только загрязняется облицовка фасада.

На что обратить внимание при укладке

В технологии строительства зданий из теплоблоков рекомендуемая толщина шва – 5 мм, в первом ряду и в местах изготовления армопояса его делают до 10 мм. Остальные ряды выкладываются с обязательной перевязкой швов.

Проблема толщины шва – одна из наиболее болезненных для технологии строительства. Чем тоньше шов, тем меньше получается мостик холода. Клей застывает в течение нескольких часов, поэтому из-за спешки или неправильной корректировки нижние ряды теплоблоков расходятся, и в отдельных точках образуются щели до 12 мм. В таких случаях ситуацию спасают монтажной пеной и герметиком.

Кроме того, большинство теплоблоков имеет литейный уклон опорных плоскостей. Это облегчает изготовление и извлечение камней из формы, но одновременно создает проблемы в строительстве. Приходится использовать подкладочные пластиковые клинья. После схватывания клея они удаляются с внутренней стороны стены, а отверстия затираются кладочным клеем.

В местах укладки плит перекрытия стены из теплоблоков обязательно усиливают армирующим поясом. Строительство армопояса выполняется следующим образом:

• Контур для заливки бетона выкладывают по наружной поверхности облицовочными плитками от забракованных теплоблоков;
• Поверх плиток устанавливают деревянную опалубку, внутрь укладывают арматурный каркас из прута в 12 мм;
• Пространство между плиткой и арматурой прокладывают кусками пенопласта.

После заливки бетона и выдержки в течение двух-трех суток опалубку снимают и продолжают строительство крыши.

Двери и окна

Технология строительства оконных и дверных проемов в стене из теплоблока ничем не отличается от случаев кладки из арболита или пеноблоков. Блоки будут устанавливаться на пару стальных уголков с полкой в 90 мм. Вначале потребуется отобрать необходимое количество блоков для оборудования перекрытия. На подошве каждого теплоблока вырезают продольный паз, глубиной, равной толщине полки уголка.

Два отрезка уголка заделывают в стены на глубину не менее 25-30 см. Под стальные опоры устанавливают минимум одну подпорку, так как масса даже трех теплоблоков — это почти 90 кг, а любой прогиб может остановить все строительство.

Для оборудования дверного проема используют другой прием. Сначала разбирают и разрезают три-четыре теплоблока, количество зависит от ширины проема. Для больших проемов заливают бетонную перемычку, для маленьких – можно сразу поставить раму, будет удобнее вешать двери на теплоблок по завершению строительства.

Чтобы изготовить бетонную перемычку, блок разрезают ножовкой по металлу по линии стыка утеплителя и прочной основы. Облицовочную плитку с остатками пенопласта выкладывают на стальные уголки, перекрывающие дверной проем. Далее устанавливают опалубку и арматурный каркас, как в случае с армопоясом. После заливки опалубку снимают, а к металлическому профилю крепят верхнюю перекладину дверной коробки.

В дальнейшем, перед тем как вешать двери на теплоблок, торцы стен обрабатывают мастикой, устанавливают вертикальные стойки, лутки, фиксируют всю конструкцию монтажной пеной. Для тяжелых металлических дверей в прочной части теплоблоков дополнительно алмазным сверлом пробивают отверстия под крепление стальной рамы.

Консервация здания

Строительство зданий из полиблоков может выполняться в любую пору года, но при одном условии – погода должна быть сухой, без малейшего признака атмосферной влаги. Причиной ограничения служит восприимчивость пенопласта к водяным парам и жидкой влаге.

При необходимости строительство можно заморозить на любом этапе возведения стен. Нередко к подобной процедуре прибегают для того, чтобы нагрузить малозаглубленный фундамент, используя полиблоки в качестве гнета.

В любом случае недостроенные стены достаточно затянуть прочной полиэтиленовой пленкой, чтобы не замокали торцы и открытые участки с утеплителем. В таком состоянии строительство можно заморозить минимум на сезон.

Чем красят теплоблоки

По завершению строительства внутренние стены здания штукатурят, фасад и фронтоны очищают от следов клея, при необходимости швы и стыки аккуратно затирают клеевой массой. Специалисты рекомендуют строить дома из неокрашенного полиблока. Это не просто прихоть или желание уберечь фасад от загрязнения.

Чаще всего разные партии окрашенных полиблоков отличаются по оттенку. Причем через пару лет после окончания строительства разница становится столь очевидной, что здание превращается в пятнистое строение.

Поэтому проще и дешевле покрасить фасад одной краской на основе силикатных или акриловых полимеров. После нанесения грунтовки окрашивание основным фоном закроет все стыки и микротрещины, образовавшиеся в процессе строительства. Такой фасад можно мыть или перекрашивать неограниченное количество раз.

Заключение

Строительство из теплоблоков позволяет сократить время возведения здания в несколько раз, при этом качество коробки, несмотря на определенные сложности с укладкой блоков, оказывается столь же высоким, как и при использовании кирпича. Появляется экономия на расходных материалах, в результате стоимость стройки получается на 20% меньше кирпичного варианта.

bouw.ru

отзывы владельцев: минусы и плюсы материала и способы производства своими руками

Массовая миграция жителей крупных мегаполисов, больших и средних городов в загородные кластеры, на природу, к водоемам, зеленым насаждениям привела к удорожанию всех строительных материалов.

Среди всего многообразия средств для возведения теплых уютных частных домов еще остаются недорогие эффективные материалы, доступные российским застройщикам.

…

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Что представляет собой

На стадии проектирования застройщиков интересует, что такое теплоблок. Строительный бум научил многих разбираться в различных видах стройматериалов. Планируя возведение собственного частного жилища, каждый владелец земельного участка в первую очередь стремится к созданию теплого уютного дома.

По замыслу хозяина, здание должно много лет хорошо прогреваться и длительный период удерживать тепло в холодное время года. Одновременно строящееся здание должно быть крепким, выносливым, устойчивым. В домовом строительстве особую популярность имеют долговечные, прочные сооружения, которые не меняют своих изначальных характеристик на протяжении двухсот лет.

Одним из наиболее дешевых, но вместе с тем теплосберегающим, прочным, выносливым материалом является теплобетон. Это сложный состав, состоящий из нескольких популярных строительных материалов. Из него производят теплоблоки – отдельные штучные блоки, которые состоят из нескольких слоев, различных по своему составу и структуре.

Технология производства теплоблоков предусматривает использование следующих составляющих:

• Керамзитобетон. Он расположен на наружных слоях изделия. Лицевая сторона блока заливается особо прочным составом керамзитобетона. Это создает привлекательный внешний вид и декоративный дизайн.
• Пенополистирол. Данное вещество, получаемое методом химических соединений, является эффективным утеплителем. Пенополистирол размещается внутри блока посередине между керамзитобетонными элементами.

Лицевой стороне таких изделий изначально придается вид отделочной плитки, рваного камня, гранита, мрамора. Добавляя различные экзотические красители, добиваются его совершенного дизайна и эстетического вида. Дом из теплоблоков не требует наружной отделки, поскольку их лицевая сторона уже имеет привлекательный вид. Используя различные оттенки красителя при их изготовлении, можно добиться разнообразных зрительных эффектов на стенах строящегося здания.

Разновидности

Каждый отдельный теплоэффективный блок можно заказывать с учетом декоративной роли, которую он будет играть в интерьере здания для конкретного проекта. Производители не ограничивают покупателя жесткими рамками. Заказчики вправе вносить свои коррективы в характеристики заказываемой продукции:

• состав;
• фактуру;
• цвет;
• размеры.

Клиенты участвуют в оформлении дизайна каждого блока, поэтому, возводя дом из теплоблоков своими руками, они имеют возможность создавать фасады своих зданий с высокой степенью оригинальности.

• прямоугольным;
• квадратным;
• с ровными стенками;
• полукруглым;
• основой для колонны;
• порталом для камина;
• подставкой для греческой вазы.

1. Рядовые.
2. Специальные с отверстиями для вентиляции, которые можно использовать с целью установки воздушных клапанов.
3. Угловые, используемые при строительстве зданий внутри и снаружи.
4. Блок с четвертью – специально изготавливается для монтажа проемов.
5. Доборные, поясные – редко используемые.

Внимание! Перед возведением каждого дома составляется смета. В ней указывается количество и цена каждого вида блока. Осуществляя постройку дома из номенклатурных материалов, застройщик значительно увеличивает скорость возведения, снижает затраты, увеличивая общую эффективность производства работ, облегчая процесс строительства.  

Размеры и технические характеристики

Стандартные теплоблоки производятся промышленностью в следующих размерных категориях:

• длина 400 мм;
• ширина 400 мм;
• высота 190 мм;
• толщина пенополистирольного вкладыша 160-200 мм.

Несущая способность

Марки выпускаемых промышленностью блоков: М50, М75, М100. Изделия могут быть использованы для возведения жилых и промышленных зданий высотой до 9 этажей.

Теплоэффективность

Сопротивление теплопередачи стен дома из теплоблоков составляет R0 = 4.7 Вт/мС и более.

Морозостойкость, долговечность

Морозостойкость керамзитобетона F50, керамзитобетона F100. Долговечность 100 лет.

Достоинства и недостатки

1. Крупные габаритные размеры, высокая геометрическая точность, легкий вес, наличие фактурного слоя делает их незаменимыми для возведения частных домов, дачных построек, загородных коттеджей.
2. Отсутствие строительных отходов.
3. При возведении малоэтажных сооружений нет необходимости в использовании грузоподъемных механизмов.
4. Рабочие невысокой квалификации могут возводить стены зданий с высоким качеством.
5. Отделка внутренних стен выполняется без их предварительной подготовки.
6. Возможность любых архитектурных фасадных решений без значительного удорожания.
7. Сокращение сроков кладки стен за счет тонких растворных швов кладочных клеев из сухих дисперсных смесей.
8. Значительное снижение трудоемкости кладочных операций.

При строительстве жилья каждого застройщика интересует вопрос: возводить ли теплостены, каковы их плюсы и минусы? Следует остановиться на их недостатках:

1. Слабая паропроницаемость. В здании создается парниковый эффект. Необходима эффективная вентиляция.
2. Плотность укладки должна быть высокой, лучше на монтажную пену.
3. Неровные края блоков. Необходимо найти хорошего изготовителя, чтобы избежать проблем с укладкой.
4. Невозможность возведения зданий выше 9 этажей. Часто производитель ограничивает высоту возводимых домов 3-4 этажами.

Несмотря на присутствие недостатков, все же преимуществ у теплоблоков несоизмеримо больше.

Известные производители

1. SRL Casa Perfecta, доставка из Молдовы.
2. ТОО АЗАГ, доставка из Казахстана.
3. ТОО Panteliman, доставка из Казахстана.
4. ООО Sterk, доставка из Украины.
5. ООО “Инжиниринговые системы, Россия.
6. ООО “Руссфом”, Россия.
7. ООО “АДИГЕЛЬСКИЙ ТЕПЛОБЛОК”, г. Адигель, Республика Башкортостан.

Где применяется теплоблок

Учитывая невысокую несущую способность, сотоблок , как еще называют этот материал, используется преимущественно в малоэтажном строительстве. Из него возводят прекрасные загородные коттеджи, дачные домики, теплые хозяйственные постройки для домашней живности.

Внимание! Опытные строители рекомендуют между этажами зданий, возводимых из теплоблоков, прокладывать жесткий армированный бетонный пояс.

Очень теплой и функциональной получается баня из теплоблоков. Он считается непревзойденным материалом при возведении складских ангаров, сушильных помещений для хранения зерна, овощей, фруктов, вина, соков. Из него строят основы для теплиц и оранжерей. Теплоблоки – очень популярный материал при возведении гаражей, торговых павильонов, автомобильных сервисных центров.

Особенности производства

Производство теплоблоков своими руками можно осуществлять как на сложном дорогом оборудовании, так и на примитивных домашних станках. Для этого необходимо:

1. Приготовить в смесителе раствор из компонентов – песок, цемент, керамзит, химические добавки, вода.
2. Установить в матрицу вкладыш из пенополистирола. Он должен зайти плотно, но без усилия.
3. Залить в матрицу раствор, приготовленный ранее.
4. Максимально уплотнить смесь.
5. Затвердевшую заготовку поместить в тепловую камеру для полного высыхания.
6. Извлечь готовый теплоблок и очистить от технологических наплывов.

Отзывы

Моя семья недавно переехала в сельскую местность. Сельские родственники уговорили меня построить собственный коттедж. В их местах большой популярностью пользуется новый строительный материал – теплоблок.

Поначалу я отнесся к нему с недоверием. Теперь, когда мы проживаем в теплом, уютном доме, построенном из теплоблока, я просто счастлив.

Это прекрасный строительный камень, состоящий из трех частей. Он отлично аккумулирует тепло, долго его сохраняет. Особенно мне нравится наружный слой в виде натурального камня. Прекрасный дизайн, отличный внешний вид. Спасибо производителям теплоблока!

Петр Самофалов, менеджер, г. Казань:

Выбирая стройматериалы для дачного домика, я внимательно слушал рекомендации менеджера. Теперь я рад, что не ошибся. Опытные специалисты посоветовали выложить стены из теплоблока. Моя дача уютная, хорошо держит тепло от печи. Интересно, что в летний зной мой домик прохладный. Наверное, это одно из положительных свойств теплоблоков. Спасибо менеджерам за совет!

Степан Казанцев, предприниматель, г. Москва:

Так случилось, что пришлось мне строить дом на месте старой развалины. Мое мнение было такое: выложить стены только из кирпича. В Интернете наткнулся на рекламу теплоблока. Решил проверить. Теперь нисколько не жалею. Мои домашние живут в комфорте и уюте. Нигде ничего не сыреет, как было в старом кирпичном доме. Теплоблок отлично выполняет свои функции: прекрасная звукоизоляция, долго сохраняет тепло. Очень удобный в укладке, стены рабочие выложили быстро, без использования грузоподъемной техники. Замечательный получился фасад, дом как нарисованный. Я очень горжусь своим домом из теплоблока.

Теплоэффективные материалы получили заслуженную популярность у российских застройщиков. Это легкие изделия, которые можно изготовить в домашних условиях. Затраты на их изготовление минимальные. Дом из теплоблоков, все плюсы и минусы которого мы рассмотрели выше, имеет массу достоинств – теплый, с хорошей звукоизоляцией. Прекрасный наружный дизайн радует глаз. Кажется, что здание выложено из натурального гранита или мрамора. Стоимость теплоблоков у российских изготовителей позволяет выстроить себе дом за приемлемую сумму.

Видео по теме: плюсы и минусы теплоблоков

stroim.guru

Как строить стены из теплоблоков

Теплоблоком называют трехслойный стеновой теплэффективный блок. Он состоит из двух слоев бетона и заключенного между ними слоя утеплителя. Такая конструкция блока позволяет возводить трехслойную стену за один прием кладки.
Строительство трехслойной стены в целом ускоряется и упрощается, — не нужно последовательно возводить сначала несущую стену, затем покрывать ее утеплителем, затем делать облицовку лицевым кирпичем.

Также стена из трехслойных блоков должна получиться меньшей ширины по сравнению с обычной трехслойной стеной. А значит и дешевле. Менее широким и дешевле должен быть и фундамент.

Это возможно потому, что несущим является блок в целом, его внутренний и наружный бетонные слои, и даже слой утеплителя.
В трехслойной же стене несущим слоем является внутренний. Он один должен обладать достаточной прочностью, а значит и толщиной.

Предполагается что строительство стены из теплоблоков должно стать экономичным замещением обычной трехслойной стене.
Но так ли это на самом деле? В чем особенность применения теплоблоков и строительства стен из них? Стоит ли строить стены из теплых блоков?

Особенности теплоблоков

Теплоблок — это название торговой марки, под которой продают стеновые теплоэффективные блоки. Известна аналогичная продукция под названиями Теплостен, Полиблок, Керамогранит. Также теплоблоки выпускают немало мелких производителей, но качество у них не гарантируется.

Толщина слоев может быть разной, — внутренний слой бетона — 120 — 200 мм, слой утеплителя 100 — 180 мм. Наружный слой может иметь различную окраску, текстуру, и покрытие устойчивое к атмосферным воздействиям.
Ширина блоков (всей стены) обычно в пределах 300 — 400 мм.
Прочность на сжатие определяется для всего блока — М35, М50, М75.

Следует отличать прочность блока и бетона, из которого он сделан. У бетона эта характеристика будет с более высокими значениями.

В большинстве блоков утеплителем выступет пенопласт (вспененный полистирол), который может немного увлажнятся. Чуть реже встречается более дорогой экструдированный пенополистирол с лучшими показателями по теплоизоляции и не увлажняющийся.

Теплоизоляционные характеристики полиблоков (теплых блоков) приведены ниже.

Заметна целесообразность применения более дорогих блоков с экструдированным пенополистиролом. Правильно выполненная кладка из блоков будет иметь сопротивление теплопередаче почти такое же как, и у отдельных блоков. Эти значения удовлетворяют по энергосбережению (соответствуют требованиям нормативов) для большинства регионов с умеренным и холодным климатом. Подбор по толщине утеплителя несложно выполнить и самостоятельно, если знать требуемые нормативные значения сопротивления теплопередаче.

Внутри блока в качестве связующего элемента чаще всего можно встретить недолговечное синтетическое вещество (полистирол), и это вызывает вопросы. Действительно ли можно рассчитывать на долговечность стены 100 лет и более, если пенопласту предполагают срок службы не больше 35 лет….

Какие блоки использовать

Чтобы обеспечить прочность здания длительное время, теплоблоки должны применяться только в соответствии с проектом и расчетами на прочность.

НИИ \»Теплостен\» рекомендует совместно с теплоблоками шириной 300 мм создавать пространственный силовой каркас здания из железобетона. Но на практике такие пожелания редко когда реализуются ввиду их необычности и новшества технологий.

Другие производители рекомендуют возводить армированные наружные стены из более широких блоков, которые совместно с внутренними несущими стенами и перекрытием должны образовывать силовой каркас здания.

Рекомендации специалистов сводятся к тому, что для зданий в 2 — 3 этажа нужно использовать теплоблок с внутренним бетонным слоем не уже 180 мм. А для одноэтажного здания возможно применение изделий с внутренним бетонным слоем толщиной 130мм. Но при этом прочность бетона должна быть не ниже, чем М100. Стена должна опираться на монолитный ленточный железобетонный фундамент. Должно применяться армирование кладки (каждого 4 — го слоя кладки), создаваться армопояс под перекрытие, которое должно быть легким из деревянных балок.

На применение теплоблоков отсутствует нормативная документация. Имеются только не прошедшие экспертизы рекомендации институтов и отдельных специалистов.
Проектировщики, которые не связанные с производителями этой продукции, теплоблоки в своих проекты стараются не включать.

Выбор теплоблоков для дома (толщина слоев, способ их скрепления, вид их материала, размеры) необходимо делать в соответствии с проектом, который изначально разрабатывался ответственной организацией под этот материал.

Кладка стены из теплых блоков

Блоки обычно выпускаются с погрешностью размеров до 2 мм. Такие изделия можно класть на тонкий (3 — 5 мм) слой клея. Можно использовать любой клей для наружных работ, например для плитки.
Блоки с погрешностью больше 2 мм нужно класть на слой цементного раствора толщиной 10 — 12 мм.

Клей (раствор) наносят гребенчатым шпателем на бетонные части, как в горизонтальных, так и в вертикальных швах. Вертикальный шов по пенопласту заполняется монтажной пеной из баллончика. Горизонтальный шов по пенопласту заполняется податливым утеплителем или монтажной пеной.
Как делать кладку стен из теплоблоков, смотрите далее:

Первый ряд на цоколе кладется на толстый слой цементно-песчаного раствора, тщательно выравнивается по отвесу, по причалочным шнурам. Этим рядом задается точность положения вышележащих рядов.

Должны применяться различные конфигурации и типоразмеры блоков, предлагаемых производителями. В соответствии с документацией на строительство, стена собирается из различных конфигураций подобно сборке конструктора.

Связь внутренних и наружных стен

Связь с внутренними стенами наружной стены можно сделать путем перевязки кладки в соответствии с проектом. Но также связать стены можно с помощью оставления в наружных стенах закладных металлических элементов. Для этого применяются стальная сетка из проволоки диаметром 4 мм и более, стальные пластины Т-образные толщиной от 4 мм и др.

Не несущие перегородки также в основном скрепляются со стенами с помощью стальных и стеклопластиковых закладных элементов. Возможно применение уголков, которые крепятся к блокам наружной стены с помощью дюбелей, при этом полоса закладывается в горизонтальный шов кладки перегородки.

Армирование кладки сеткой

Армировка стен из теплоблоков определяется проектом. Обычно армировка ведется аналогично стенам из облегченных крупногабаритных блоков, — из газобетона… Армируются каждый 4 ряд кладки, ряды под проемами, над проемами, под перекрытием.

Для армирования кладки на клею применяется просечная сетка, — металлическая пластина 0,5 мм толщиной с отверстиями расположенными в шахматном порядке. Такая сетка утапливается в слой клея, затем покрывается им сверху.

Но если применяется раствор, то можно использовать обычную сетку с проволокой 4 мм.
Дополнительно – как строится стена из керамических блоков

Армирование каркаса в блоках

В соответствии с проектами возможно формирование силового пространственного каркаса сделанного непосредственно в блоках. Для вертикального армирования применяют блоки с отверстиями во внутреннем бетонном слое, в которые затем вставляется арматура и они заполняются раствором. Такое армирование обычно делается в углах здания и вдоль проемов.

Для горизонтальной армировки возможно и применение арматуры положенной на внутренний бетонный слой, для чего в отдельных блоках имеютсяпециальные выемки.

Армирование стен под перекрытия и крышу

Стена из теплоблоков должна быть усилена под перекрытиями или под мауэрлатом в соответствии с проектом.
Под железобетонные перекрытия обычно обустраивается железобетонный пояс над внутренней бетонной частью блоков.

С блоками, у которых широкий внутренний слой бетона, возможно опирание железобетонных плит на ряд полнотелого керамического кирпича армированного металлической сеткой с диаметром проволоки от 4 мм, которая утапливается в раствор поверх кирпича.

Как делается железобетонный пояс по периметру строения под перекрытие или мауэрлат смотрите на рисунке.

Используется арматура диаметром 10 — 12мм. Высота пояса — не менее 15 см, а площадь — от 250 см кв. Ширина может быть и большей, тогда железобетон должен быть закрыт снаружи слоем утеплителя.
Длина опирания железобетонной плиты не меньше 120 мм.

Под мауэрлат в железобетонный пояс заделывают анкера.

Деревянные балки легких перекрытий возможно укладывать непосредственно на теплоблоки, торцы балок закрываются поясными блоками.
Как делается перекрытие часторебристое

Формирование проемов

Проемы в стенах из теплоблоков перекрываются обычными способами.
Можно использовать заводскую железобетонную перемычку, высота которой равна высоте блоков, уложенную на внутренний бетонный слой блоков. Она со стороны фасада оформляется поясными блоками, которые укладываются лицевым слоем на уголок.

Вместо стандартной перемычки можно сделать железобетонную самостоятельно и оформить ее поясными блоками с выпуском арматуры, уложенными на уголок.

Но железобетонные перемычки целесообразны при ширине проема более 1,2 метра.
Если проем меньше то можно его перекрыть двумя уголками со стороной 50 или 75 мм, на которые продолжить кладку блоков.

Все укладываемые уголки должны утапливаться в пазы, которые выпиливаются в блоках, так чтобы уголок оказался заподлицо с поверхностями. Уголки 75 — 100 мм можно применить и при ширине пролета более 1,2 метра.

Качество швов и фасадная отделка

В кладке из теплоблоков все швы сквозные. При наличии в них неплотностей вода с фасада попадет внутрь стены. Из-за этого следуют негативные последствия, — потеря теплоизоляции, прочности, растрескивание.

Все швы должны затираться клеевым раствором со стороны фасада.
Для придания вида кладке швы расшиваются.
Также швы необходимо покрыть герметиком или фасадной грунтовкой.
За состоянием швов между блоками необходимо следить весь период эксплуатации зданий и при необходимости устранять дефекты.

Фасад дополнительно рекомендуется защитить и украсить фасадной краской. Подойдет любая краска без ограничений по паропроницаемости. Какие краски применяются для фасада

Рекомендуется применять самые светлые тона, которые, по мнению экспертов, лучше гармонируют с крупноблочной кладкой. Также фасад акцентируют другим цветом, которым обычно покрывают контуры проемом, углы… Но подборка расцветки для фасада — дело весьма сложное, желательно мнение профессиональных архитекторов.

stroy-block.com.ua

Как правильно выбрать оборудование для изготовления теплоблоков своими руками

На данном этапе развития строительства отдается предпочтение в постройке домов из теплоэффективного материала. Выбор такого материала экономит внушительные запасы денежных средств на отопление, оставаясь удачным решением, обеспечивая отличную теплозащиту помещения. Данным материалом выступают теплоблоки.

Эффективность удерживания тепла материала достигается за счет удачной конструкции изделия. Этот продукт производят не в виде монолита, он производится из нескольких слоев:

1. Несущую функцию выполняет керамзитобетон, находящийся внутри теплоблока.
2. Теплоизоляцией выступает пенополистирол, является средним слоем изделия.
3. Декоративной функцией продукта является внешняя облицовка.

Еще одним отличительным качеством продукта выступает возможность производства на дорогих, высокотехнологичных агрегатах, а также собственноручно, с использованием простого приспособления.

На стоимость, габариты изделий влияют такие факторы, как оборудование, использованное в процессе изготовления, качество компонентов, собственная стоимость продукта.

Технологический процесс производства

Вышеуказанные слои, выполняющие каждый свою функцию, требуют соединения в поэтапном выполнении работы:

1. Первоначальным делом является приготовление раствора с применением специального смесителя. Изделие производят из песка, керамзитового гравия, различных химических добавок, цемента и, конечно же, воды.
2. Затем собственноручно производим установку пенополистирольного вкладыша на матрицу. Важно проверить, совпало ли положение по выступам вкладыша и матрицы.
3. Производим заливание раствора в матрицу.
4. Далее смесь уплотняется.
5. Эту смесь отправляют на полное высыхание, с использованием тепловой камеры.
6. Извлеченный из матрицы продукт упаковывают или отправляют на хранение.

Важно знать! Сейчас при изготовлении теплоблоков применяется 2 варианта уплотнений смесей: вибролитьем или вибропрессованием.

Какое оборудование подходит для производства данного стройматериала?

Оборудование, необходимое для изготовления строительного материала теплоблока, выбирается на основе того, какая технология и условия производства. Если это промышленное изготовление на цехах, естественным выбором будет дорогое высококачественное оборудование, работающее в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Здесь лучшим вариантом является вибропрессовый аналог. Благодаря этим станка производится высококачественная продукция, имеющая низкие показатели себестоимости.

Стоимость производства такого типа в объеме 20ти м3 ежедневно может иметь цену свыше 70 000 долларов США. Конечно, это неточная цена, ведь на ее формирование могут влиять разные факторы.

В случае выбор производства теплоблока самостоятельно, изготовление в условиях домашнего хозяйства, нужно прибегнуть к выбору более простого оборудования, цена которого будет сравнительно меньшей, нежели промышленное. Важным качеством также выступает простота и компактность монтажа.

Для производства своими руками теплоблоком можно воспользоваться бетономешалками, а также формой для придания нужных размеров изделия. В этом варианте показатели качества продукции и производительности будут низкими. Изделия, далекие от идеала, будут иметь невысокий уровень уплотнения. Помимо этого, для высыхания нужнатеплокамера, отсутствующая в домашних условиях, поэтому изделия могут высыхать на протяжении 8 часов.

Для увеличения продуктивности производства теплоблоков лучше прибегнуть к использованию вибростола, упрощающего процедуру изготовления изделий. Таким образом, минимальная стоимость необходимых для производства теплоблоком агрегатов будет от 2 до 4 тыс. долларов США.

В процесс постройки сооружения с использованием теплоблоком значительной экономией будет изготовление материалов своими руками. Однако для произведения данных операций необходимым условием будет покупка установки для изготовления этого строительного материала.

harthaus.ru

Инструкция по возведению коробки из теплоблоков.

Инструкция по возведению коробки из теплоблоков.

СКАЧАТЬ

1. Введение

Кладка стен из теплоблока не многим отличается от кладки из любых других материалов и выполняется в соответствии с СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», раздел 7 «Каменные конструкции». Этажность строения: без каркаса — до трех этажей включительно, с применением каркаса — этажность здания не ограничена. Для устройства перекрытий между этажами может использоваться любая технология, в том числе железобетонные плиты перекрытия. Толщина шва в кладке не превышает 10 мм. Мостики холода в конструкции минимизированы. Блок легко поддается обработке.

Блоки можно пилить, сверлить. Блок очень легко режется «болгаркой» с алмазным диском). Небольшой вес блока позволяет обходиться без специального подъемного оборудования на строительной площадке. Размер и конструкция блоков обеспечивают высокую скорость строительства. Для качественной кладки необходим минимальный набор инструментов. При применении морозостойкого клея кладку возможно вести зимой.

Раствор для кладки.

Технология кладки допускает применение раствора из цемента и песка или из готовой смеси. Для приготовления песчано-цементного раствора необходимо соблюдать соотношение песка/цемента/воды 3/1/0,7. Допустимо использовать цемент марки не ниже 400. Количество воды может быть немного изменено. Это зависит от влажности песка. Поэтому воду нужно добавлять в последнюю очередь, чтобы можно было рассчитать ее с вязкостью. Или посадка блоков осуществляется на стандартный плиточный клей.

2. Подготовка к укладке и укладка 1-го ряда

• Натяните оси по габаритным размерам.




• Шнур должен располагаться выше фундамента на высоту 1-го ряда.




• Диагонали должны быть равны.




• Горизонтальность выровняйте по водяному уровню.

Данные блоки укладывают на слой рубероида и цементно-песчаный раствор, уложите угловые блоки и блоки дверного проема.



Заполните 1-вый ряд рядовыми теплоблоками, укладывая в швы цементно-песчаный раствор.

Выровняйте теплоблок по горизонтальному уровню, уложив строительный уровень сверху на укладываемый теплоблок поперек стены. Окончательно проверьте параллельность теплоблока вдоль шнура. Каждый блок укладывайте вдоль (параллельно) осевого шнура, но не вплотную к шнуру так, как прислоняя каждый блок к шнуру, получите кривую стену наружу (пузо).

Раствор наносите только на бетонные части теплоблоков. Затем раствор нанесите на ответную   вертикальную   плоскость   укладываемого   теплоблока.

Первоначально выровняйте теплоблок вдоль (параллельно)    осевого шнура, с помощью резиновой киянки прибейте (уплотните) вертикальный шов.

3. Укладка 2-го и последующих рядов

Второй и последующие ряды кладки выполняются с перевязками швов в полблока. Наносится раствор, и блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня, рихтовка производится резиновой киянкой. Толщина шва между блоками не должна превышать 10 мм. Выступающий из шва раствор удаляется мастерком или шпателем. Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом. 

В практике каменщики применяют два уровня. Один короткий —100 см и один длинный — 200-300 см. Лицевая поверхность блока фактурная и прикладывать уровень для выравнивания по вертикали следует сразу к нескольким ранее уложенным блокам. При выравнивании по горизонтали необходимо проверять укладку блока так, чтобы его верхняя плоскость была совершенно горизонтальна.

Необходимость армирования и места расположения арматуры выполняются согласно рабочим чертежам проекта. Армирование осуществляется арматурной сеткой (d = 4-6мм, размер ячейки — 50 х 50), при этом она полностью заполняется и покрывается кладочным раствором. Обычно армируется каждый третий-четвертый ряд кладки. Это придает особенную прочность кладки.

5. Устройство монолитных армирующих поясов

Армированный пояс используется для распределения нагрузки от междуэтажного перекрытия (железобетонные плиты, деревянные балки, монолитное железобетонное перекрытие) на стены, а так же для распределения нагрузки от кровли. Глубина опирания междуэтажных перекрытий на стены из теплоэффективных блоков через армированный пояс должна быть не менее 200 мм.

6. Утепление наружных стен

Дополнительного утепления не требуется. Наружная стена из блоков соответствует требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» для Северных регионов.

7. Сопряжение внешних и внутренних стен

Для связи наружных стен с внутренними перегородками существуют следующие способы: можно заложить в несущей стене штрабы; либо применить стальные или стеклопластиковые закладные элементы. Сопряжения наружных и внутренних несущих стен рекомендуется осуществлять перевязкой блоков или прокладкой металлических   анкеров. В качестве   анкеров   можно использовать металлические скобы диаметром 4-5 мм, Т-образные анкеры из полосовой стаж — толщиной 4 мм или сварные сетки из арматуры диаметром 4-6 мм.

8. Устройство оконных и дверных проемов

Примечание! Для устройства дверных и оконных проемов можно использовать уголок 50 х 50 или 70 х 70 и обычные рядовые блоки. Для укладки уголков в верхней части последнего ряда блоков выпиливаются «Болгаркой» специальные пазы. В пазы, на клей кладутся уголки. На уголки рядовые блоки. Для этого в них также вырезаются соответствующие пазы.

9. Крепление к стенам

Для фиксации к стенам, в наших блоках, используют крепления по легкому бетону.

10. Внутренняя отделка

Отделка может быть выполнена гипсокартоном либо штукатурными смесями. Фасад здания окрашивают фасадной краской.

bsspro.ru

Теплоблоки плюсы и минусы. Независимые отзывы владельцев

Что такое теплоблок: По сути, это разновидность современного строительного материала, пришедшая на замену привычному кирпичу. Теплоэффективные блоки имеют композитную структуру, которая обеспечивает не только высокую надёжность возводимой конструкции, но и гарантирует создание внутри помещений комфортного для проживания микроклимата.

Такие блоки позиционируются, как долговечный материал, способный простоять 100 лет, без потери первоначальных свойств. Чтобы разобраться в актуальности этих утверждений, имеет смысл досконально разобраться в технических особенностях теплоэффективных блоков, ознакомиться с отзывами покупателей.

Производители теплоблоков уверяют, что их продукция помогает снизить затраты на отопление домов минимум в три раза.

Состав и структура теплоэффективного блока

Эффективность теплоблоков обусловлена их многослойной структурой. В частности, готовое изделие состоит из трёх слоёв, каждый из которых выполняет определённую функцию. Выглядит это так:

• Фасадный слой

  По сути, это внешняя облицовка, которая точно копирует природные материалы. Производители могут выпускать блоки с имитацией натурального камня, мрамора, кирпича. Для изготовления фасадного слоя используют цемент, гранитный отсев или керамзит, пластификаторы, красящие вещества. К слову, термоблоки с поверхностным слоем из керамзита обладают довольно низким качеством.

  Керамзит – это пористый материал с большим количеством воздуха внутри. Согласно законам физики, при нагревании воздух начинает расширятся, что может привести к разрушению фасадного слоя теплоблока. Разумеется, этот процесс займёт не один год, однако, утверждение о долговечности материала уже ставится под сомнение.

  Поэтому лучше приобретать изделия, где использован гранитный отсев. Этот совет особенно актуален для жителей южных регионов.

• Утепляющий слой

  В середине блока находится экструдированный пенополистирол – наиболее широко применяемый утеплитель в современном строительстве. Благодаря этому слою и достигается высокая теплоизоляция внутренних помещений. Нужно отметить, что толщина утеплителя варьируется в пределах 160 мм.

  Это очень неплохой показатель. Судите сами: стена, толщиной 42 см со слоем пенопласта 160 мм уверенно заменяет 80-сантиметровую газобетонную кладку. Экономя и эффективность налицо (см ниже сравнительную таблицу).

  Однако здесь есть небольшой нюанс: такая теплоизоляция достигается лишь в тех случаях, когда плотность пенополистирола составляет 25 кг/м3. Поэтому внимательно читайте технические характеристики материала – недобросовестные производители часто используют пенопласт меньшей плотности, стараясь сэкономить.

• Несущий слой

  Это внутренняя часть, где указанный выше керамзит полностью раскрывает свои полезные качества. Пористый камень значительно повышает характеристики тепло – и звукоизоляции, одновременно помогая снизить вес блока.

  Именно на несущую часть приходится основная динамическая нагрузка, поэтому помимо керамзита, здесь присутствует цемент марки М 500 серого цвета.

Как видите, композитная структура теплоэффективного блока выгодно отличает его от аналогов, однако, это только начало нашего обзора.

Разновидности строительного материала

В плане ассортимента, теплоблоки тоже смотрятся довольно привлекательно. Предлагаемое на рынке разнообразие можно условно разделить на две группы.

По внешнему виду. Здесь можно выделить такие виды блоков:

• Рядовой – стандартное трёхслойное изделие.

• Половинчатый – ½ часть стандартного блока.

• Угловой – помогает вывести углы здания.

• Угловой доборный (внешний) – с одной стороны отсутствует фасадный слой.

• Угловой доборный (внутренний) – фасадный слой отсутствует полностью.

• Внутренний угловой – здесь фасадный слой закрывает лишь небольшой участок.

• Оконный – имеет специальную выемку для рамы.

• Оконный половинчатый – ½ часть предыдущего блока.

• Дверной – используется для стеновых конструкций, примыкающих к дверному проёму.

• Эркерный внешний – предназначен для кладки эркеров.

• Эркерный внутренний – аналогичен по предназначению, но практически не имеет фасадного слоя.

• Гаражный – двухслойный блок без утеплителя.

• Поясной – предназначен для сейсмопояса.

• Перемычка – для армированных перекрытий.

Благодаря такому сортаменту, дома из теплоблоков возводятся, словно в детском конструкторе «Лего» — нужные блоки просто укладываются на свои места.

Помимо этого, выпускаемые теплоблоки различаются по таким признакам:

• Марка керамзита. Это показатель определяет устойчивость к динамическим нагрузкам, соответственно, чем выше здание, тем больше прочность материала. Марки керамзита обычно варьируется в пределах 50-100.

• Теплоизоляционными свойствами. Здесь играет роль вид пенополистирола: обычный и экструдированный. В последнем случае, теплоизоляция заметно выше.

• Строение. В частности, теплоблоки бывают монолитными и пустотелыми. Второй вариант предназначен для возведения армированных конструкций: арматуру устанавливают в пустоты, заливают раствором.

Нужно отметить, что различаются готовые изделия и типоразмером.

Размеры и технические характеристики

Начнём с внешних параметров. Теплоэффективные блоки имеют стандартные размеры, вне зависимости от производителя. Выглядит это так:

1. 200*300*200

2. 400*300*200

3. 400*200*300

4. 530*200*300

5. 500*300*200

Значения приведены в миллиметрах. Если говорить о технических характеристиках, можно выделить такие особенности:

Эти значения прописаны в нормативно-технической документации и должны соблюдаться неукоснительно, за исключение веса блока, который зависит от толщины слоём и внешних габаритов.

Плюсы и минусы трехслойного блока

Подходим к главной части: сравнительному анализу преимуществ и недостатков теплоизоляционных блоков. Этот материал появился на рынке сравнительно недавно, однако, определённое мнение о его сильных и слабых сторонах уже сложилось у строителей. Предлагаем ознакомиться с выводами потребителей.

Достоинства:

• Экологическая безопасность. Используемое при изготовлении сырьё относится к категории химически нейтральных материалов. Поэтому вне зависимости от условий эксплуатации, можно не опасаться выделения токсичных веществ.

• Устойчивость к любой окружающей среде. Теплоблоки не покрываются плесенью и грибком, фасадный слой устойчив к влаге и резким перепадам температур.

• Теплосопротивляемость. Стена толщиной в один теплоблок способна заменить двухметровую кирпичную кладку. Отметим, что аналогов теплоэффективным блокам по этому показателю на рынке пока нет.

• Разнообразие. Продукция представлена действительно широким ассортиментом, поэтому можно без проблем строить жилые объекты и технические помещения.

• Скорость монтажа. Благодаря трёхслойной конструкции, укладка одного блока сочетает сразу внешнюю отделку и укладку утеплителя. Соответственно эффективность строительства возрастает в 3 раза.

• Небольшой конструкционный вес здания. Теплоблок считается лёгким материалом, поэтому можно сэкономить на прочности фундамента.

• Не нуждаются в выравнивании. Приобретая качественную продукцию у проверенных производителей, можно приступать к финишной отделке внутренних стен без предварительной подготовки.

• Низкая стоимость. Большинство поставщиков уверяют, что теплоблок – это самый дешёвый материал на рынке. Это не совсем так, но строительство из таких блоков действительно обойдётся дешевле, чем использование кирпича, газо – и пенобетонных блоков.

К неоспоримым преимуществам можно отнести высокий уровень звукоизоляции, и устойчивость к открытому огню: материал не возгорается и не поддерживает горение.

Разумеется, не обошлось и без недостатков. Слабыми сторонами термоблоков считаются следующие моменты:

• Вес. Выше упоминалось, что средняя масса блока варьируется в пределах 30 килограмм. Соответственно заниматься строительными работами в одиночку будет весьма затруднительно.

• Стыки. Здесь трёхслойная конструкция играет негативную роль: стык будет проходить стену насквозь. Поэтому нужно уделить зазорам между блоками особое внимание, иначе высокая теплоэффективность сведётся к нулю.

• Прочность. Несомненно, теплоблоки являются изделиями, устойчивыми к динамическим нагрузкам, но только до определённых пределов. В частности, материал подходит для строений, чья высота не превышает 3 этажа. Если речь идёт о многоэтажном строительстве, необходим железобетонный каркас, который будет заполнятся теплоблоками.

• Геометрия. Если речь идёт о качественных теплоэффективных блоках от производителя, к этому пункту обычно не возникает нареканий. Однако некоторые компании не уделяют геометрии блоков должного внимания, поэтому строителям приходится поломать голову, чтобы собрать этот пазл.

Зная эти особенности, можно без труда подобрать качественные блоки или отдать предпочтение другому виду строительных материалов, которые будут полностью удовлетворять вашим требованиям.

Независимые отзывы владельцев, которые удалось найти в интернете

Восторженных отзывов по поводу теплоблоков намного больше, чем негативных. Даже те строители, которые выражают недовольство материалом, упоминают лишь незначительные нюансы, не затрагивая основных технических характеристик.

Около 80% опрошенных респондентов согласились с высоким качеством теплоблоков, удобством хранения и транспортировки, скоростью монтажа и снижении затрат на фундамент. При этом порядка 10% опрошенных высказывают сомнения по поводу долговечности материала, заявленной производителями. По их мнению за 100 лет любой современный блог потеряет не менее половины первоначальных качеств.

Перейдём непосредственно к отзывам, которые взяты наугад на одном из строительных форумов.

Татьяна. Волгоград. Меня очень разочаровала внешняя отделка.

Перебрав массу вариантов, не смогли с мужем подобрать подходящую фактуру. Может я слишком требовательна, но мне кажется, что лучше делать теплоблоки гладкими с двух сторон.

Сергей. Владимир. Доволен, что построил дом из теплоблоков.

К материалу вообще нет нареканий, характеристики производителей полностью подтверждаются. В новом доме перезимовали уже два сезона, претензий нет: тепло и уютно.

Игорь. Сызрань. О таких блоках раньше только слышал…

О таких блоках много слышал, но сам долго не решался сделать выбор в пользу этого материала. Помог случай. Проезжая мимо недостроя, который стоит уже третий год, обратил внимание, что стены из теплоблоков. Заинтересовался, решил рассмотреть поближе. Стены не сыпятся, выглядят вполне прилично, хотя стоят без крыши. Определённо качественный материал.

Нужно отметить, что массу нареканий вызывает нарушенная геометрия блоков. Люди буквально мучаются, пытаясь подогнать несоответствующие изделия. Это действительно больная тема. Однако здесь многое зависит от производителя, поэтому советуем ответственно подходить к выбору.

Проверенные заводы-производители

Кому можно доверять, собираясь купить теплоблок? Продукция довольно популярная, поэтому производится на территории России несколькими известными компаниями. Рассмотрим трёх наиболее проверенных поставщиков.

• «Климовский теплоблок». Строгое соблюдение условий технологического процесса при производстве в соответствии с ГОСТ и ТУ. Использование оригинального качественного сырья. Проверка материалов на предмет радиационной опасности. Лабораторное исследование произведенных бетонов на сжатие и другие характеристики. Качество проверенное временем.

• «Теплоблок. РФ». Представительства этой производственной компании находятся в городах Домодедово и Смоленск. Предприятие имеет собственное производство, соблюдает требования ГОСТ, предлагает широкий сортамент готовой продукции.

• «Тёплый дом». Компания работает в Подмосковье, производит качественную продукцию по доступным ценам. В качестве основного сырья используется египетский цемент белого цвета, устойчивый к любым внешним воздействиям, обладающий повышенной прочностью и длительным сроком эксплуатации.

• «Балашихинский завод». Собственное производство находится в деревне Соболиха Московской области. Эта компания производит теплоблоки более 5 лет, при этом все покупатели отмечают высокое качество продукции.

Так выглядят дома из теплоблока. Взгляните на фото

Распродажа (-53%):

bydom.ru