Поделки с помощью фрезера ручного: приемы, советы, приспособления для работы ручным фрезерным станком для начинающих и не только

Что делать ручным фрезером | Мастер в доме

Skip to content

18 июля, 2017 Evgeni

Древесина, пожалуй самый популярный материал для изготовления мебели и различных домашних поделок. Для того, чтобы увеличить возможности по изготовлению сложных деталей, желательно иметь в мастерской ручной фрезер.
С помощью этого инструмента домашний мастер сможет проходить профили на деталях, делать столярные шиповые соединения, изготавливать шпунтованную отделочную рейку и множество других операций.

Кроме древесины, ручной фрезер используется для работы с пластиком, фанерой, МДФ и ЛДСП. Есть два основных вида фрезера, фиксированный триммер и погружной, регулируемый по глубине реза. Погружной инструмент обычно более мощный и он дает намного больше возможностей для работы. Триммер — это небольшой фрезер, который применяется для обработки кромок профильной калевкой, прохода четвертей и пазов.

Съемная фреза, или бита, устанавливается снизу на конце вала и зажимается гайкой с цангой. Фреза крутится против часовой стрелки и соответственно вести фрезер надо против хода фрезы. Овладеть навыками работы может мастер с любым уровнем подготовки, только все секреты сразу не откроются. Возможности инструмента так велики, что новые методы работы можно узнать и через несколько лет близкого знакомства с инструментом. Начало в статье как работать ручным фрезером.

Популярная технология работы. заключается в копировании деталей по специально сделанному шаблону из фанеры или МДФ. Для копирования есть специальные фрезы с подшипником, или используется копировальная шайба, которая в свою очередь крепится винтами на нижней площадке упора.

Кроме прохода профилей на кромках деталей, фрезер позволяет создавать декоративные профили и пазы на плоскости заготовок. Для работы с не слишком широкими досками, используется штатный упор, который входит в комплектацию любого инструмента.

Используя фрезы с опорным подшипником, можно проходить профили на деталях криволинейной формы. Только надо помнить, работать фрезером направляя его только руками вряд ли получится, фреза будет рыскать в стороны и двигаться рывками. Поэтому копиры, направляющие линейки, шаблоны, или фрезы с подшипником обязательны для качественной работы. В дополнение приспособление для фрезера.

Правда есть способы декоративной обработки, где точность линий не обязательна. Например для создания декоративной поверхности в деревенском стиле, можно нарисовать концевой фрезой грубую текстуру проводя линии одна за другой. Лучше всего для этого подходит фреза треугольного профиля с острым концом.

Похожие статьи:

Архивы фреза — Изделия Своими Руками

Ножки для стола, иногда в проекте они имеют искривленные части и это означает, что вы не сможете профрезеровать деталь на фрезерном столе. Чтобы Продолжить чтение →

На фрезерование шипа и паза Вам не нужна циркулярная пила с лезвием Дадо. Нужен только фрезерный стол и несколько общих деталей (фрез). Шпоночно-пазовые соединение образует прочное, взаимозаменяемое соединение с большим количеством Продолжить чтение →

Лифт для ручного фрезера может быть очень удобен при регулировке высоты фрезы. Следует отметить, что подобный лифт для ручного фрезера заводского изготовления бывает очень дорогим. Предложенный вариант подъемника не потребует больших затрат. Первое, что нужно сделать — это полка под Продолжить чтение →

Рассмотрим вопрос создания слота или паза внутри изделия. Обычно такая работа забирает большую часть времени. Допустим когда мне нужны на детали слоты или пазы, то я обращаюсь к настольной циркулярной пиле. Она снабжена пильным диском с победитовыми напайками (диск Дадо). Такой подход отлично Продолжить чтение →

Сделать выбор правильной скорости вращения фрезы на современном фрезере не несложно. Установив необходимую фрезу и настроив глубину резки, вы уже готовы включить ручной фрезер и приступить к работе. В настоящее время у многих новых инструментах существует функция переменной скорости. Эта функция позволяет отрегулировать вращение фрезы по дереву через диапазон скоростей, от 24 000 об/мин до 10 000 об/мин. Но встал вопрос: какую выбрать скорость вращения фрезы для решения Продолжить чтение →

Одной фрезой сделать интересный край у поделки, станет прекрасным событием для любого изделия своими руками. Проблема одна, качество фрезы для фрезера, как правило они могут быть очень дорогими. Но есть одна вещь — большинство современных фрез могут делать по крайней мере несколько различных профилей. В этой статье рассмотрим, как можно используя одну фрезу Продолжить чтение →

Как правило вазы из дерева имеют в сборе детали сделанные под разными углами. Для изготовления таких деталей существуют рабочие лошадки — фрезер и фрезерный стол. Можно использовать и циркулярный стол, но приспособления к циркулярке имеют сложность в настройках упоров и салазок для изготовлении деталей, которые отрезаются под разными углами. Как сделать вазу из дерева своими Продолжить чтение →

Ровная поверхность, постоянная составляющая в моей работе, мне приходится много работать с большим количеством грубо пиленного материала и с древесиной, у которой по краям осталась кора дерева, как показано выше. К сожалению идеально ровную и гладкую поверхность всегда мне сложно было сделать потому, что у меня нет большого фрезерного станка, а ручной фрезер, как правило оказывается слишком Продолжить чтение →

Тема статьи рождественская подарочная шкатулка своими руками, в эту подарочную шкатулку можно будет положить шоколадку, шоколадные конфеты, леденцы, другие поделки-подарки и столярные изделия. В нашем случае деревянные шкатулки определяются размером шоколада, это значит, что вначале нужно определиться какой шоколад и шоколадные конфеты будут приобретены. Будет неприятно, если рождественские подарки не поместятся в подарочную коробку, после изготовления Продолжить чтение →

Шаблон и фреза с подшипником позволят быстро и легко изготовить такие поделки в виде ножек для журнального стола в викторианском стиле. У меня был маленький викторианской журнальный столик совмещающий в себе и книжную полку, долгое время он простоял в углу гостевой комнаты. Суть в Продолжить чтение →

Как правило фрезы на ручной фрезер поделены на четыре профиля, эти фрезы поделенные в категории и изменят в дальнейшем будущую жизнь в деревообработке. В каждой деревообрабатывающей мастерской имеются много важных инструментов, без которых не возможно обойтись при изготовлении поделки разные. К таким инструментам можно отнести фрезеры, я бы сказал, что ручные фрезеры и фреза являются наиболее важными инструментами, Продолжить чтение →

Недавно, во время работы я заметил, что заводские фенольные пластины для фрезерного стола, которые были установлены на фрезерный стол немного обвисли. В результате, у меня начали возникать проблемы с точностью глубины резания, изготавливая различные поделки или другие деревянные изделия своими руками. Чтобы Продолжить чтение →

Фрезер это универсальный инструмент, имеет массу способов на фрезерование по скорости, направлению и т.д. Я думаю, что есть и вторая очень важная причина такой универсальности: возможность создавать множество очень простых рабочих приспособлений, Продолжить чтение →

Сделать мебельный щит, это в столярном деле наиболее распространенный вид изделия своими руками. Его можно сделать очень быстро и эффективно используя фрезер и фрезерный стол.  Главной особенностью этих фрез, (фото слева), является то, что они обеспечивают надежное соединение вместе с клеем. Недостаток, некоторые из них, они довольно Продолжить чтение →

Как фрезеровать, этим постом закончим рассматривать ряд статей о не сложных хитростях и приспособлениях для фрезера, которые помогут фрезеровать на криволинейных участках, фуговать фрезером, как удалить кромки и т. д.  Продолжить чтение →

Эта статья — продолжение прошлого поста, приспособление к фрезеру всегда актуально в повседневной работе фрезером, любопытно, но некоторые приспособления, с небольшими изменениями, можно использовать и на столах циркулярки, фуганка. Приспособление к фрезеру, основной целью преследует обеспечение точности и взаимозаменяемости в изготовлении изделия своими руками. Существуют разные приспособления , каждое из них имеет свою Продолжить чтение →

Может создаться мнение, что в постах рассматриваются одни и те же приспособления фрезеру, это не так. Например, к одному и тому же виду изделия два разных человека подходят имея свой взгляд на объем работ, имея свои материалы, свое оборудование, под которое и изготавливаются приспособления. Поэтому рассмотрев несколько устройств, как бы одинаковых, понятно, что каждое приспособление
Продолжить чтение →

Длительное время не удавалось сделать красивое, надежное, плотное соединение реек внахлест под углом в 45 или 90 градусов. В этой статье рассмотрено два вида приспособлений для фрезерного стола, которые помогут беспроблемно делать соединение быстро и точно. Начало работ — это обработка реек для рамки и подгонка в соединение реек на одинаковую толщину и ширину. Продолжить чтение →

• Найти:

• Свежие записи

  • Стоп блок для микрорегулировки на торцовочной пиле
  • Стоп упор на стопорном блоке
  • Сверлильный станок — устройства безопасности для станка
  • Направляющее приспособление для ручной циркулярной пилы
  • Молдинг фрезером, приспособление в помощь столяру
  • Ножки для стола, стульев, тумбочек и другой мебели
  • Пила циркулярная, вместо фуганка
  • Кондукторы для сверления
  • Сборка рамок, филенок
  • Зажим струбцина своими руками
  • Направляющая шина для дисковой пилы

• Свежие комментарии

• Найти:



13 практических проектов по механообработке для студентов и начинающих – сделай из металла

Когда я пошел в школу по механообработке, я работал над множеством различных проектов, которые научили меня основам профессии. От брелков до молотков, я делал все стандартные вещи.

Одна вещь, которую я узнал после программы, это то, что шахматные фигуры и брелки были быстро потеряны, но инструменты, которые я сделал, все еще находятся в моей коробке и используются ежедневно 12 лет спустя. Когда вы можете использовать отличные инструменты, которые вы сделали сами, это добавляет определенный элемент гордости вашей работе.

Я составил список практических проектов для начинающих машинистов, чтобы они могли отточить свои навыки. Это не декоративные элементы, вроде кубиков Тернера или случайных штучек. Все они — инструменты, которые вы, скорее всего, будете использовать каждую неделю, если не каждый день.

Для каждого я рассмотрю спецификацию, необходимое оборудование и предоставлю вам чертежи. Большинство из них я сделал сам, а некоторые из них являются обновленными версиями, чтобы сделать их более полезными в качестве инструментов.

Содержание

Скользящий молоток

Если вы работаете с выдвижными дюбелями, которые являются обычным крепежным элементом во многих магазинах, вам понадобится один из них в вашем наборе инструментов.

Это красивый и простой проект, который отлично подходит для начинающих. Это не займет много времени, но даст возможность изучить основы токарной обработки.

Этот инструмент — именно то, что вам нужно, чтобы вытащить 1/2 дюбеля из узких отверстий. Чтобы он прослужил дольше, есть сменный установочный винт 1/4-20, который используется для удержания дюбеля. Мой до сих пор в идеальной форме, если не считать нескольких потертостей и вмятин, и я использую его каждый день.

Лично мне нравится делать инструменты из нержавеющей стали, где это возможно, так как они прослужат дольше, чем я. Однако, если бюджет ограничен или выбор ограничен, вы можете так же легко использовать сталь или алюминий.

Вот спецификация:


• Ø 2,0″ x 4-5/8″, длинная нержавеющая сталь (1 шт.)
• Ø 0,50″ x 12-1/8″ длинная нержавеющая сталь (1 шт.)
• Ø 1,0″ x 1,0″ 5/8″, нержавеющая сталь (1 шт.)
• 1/2″ Е-образный зажим (1 шт.)
• 1/2-13 x 1″ длинный установочный винт с головкой под торцевой ключ (1 шт. )

А вот и чертежи:

ПРОЕКТ ТЯГОВОГО МОЛОТКАСкачать

Молоток механика

Я не знаю ни одного механика, который не сделал бы такого.

Фактический дизайн зависит от школы, но все они выглядят одинаково.

Я изменил дизайн того, что сделал более десяти лет назад, основываясь на вещах, от которых я не был в восторге. Например, у этого есть лыска на ручке. Меня всегда раздражало, что с полностью круглой рукояткой нельзя держать молот прямо наощупь — нужно было смотреть на него. Теперь это исправлено.

Для фрезерования квартир я жду, пока молоток будет закончен и собран. Затем я втыкаю его в фрезерные тиски, набираю головку молотка, фрезерую одну сторону и добавляю фаску. Затем я переворачиваю его, используя нижнюю сторону в качестве приводки для второй плоскости и фаски.

Я также просверлил отверстие в нижней части ручки. Я использую его для шестигранных ключей, так что я могу использовать молоток в качестве небольшого мошеннического стержня. Это несколько раз спасло мои суставы. Вы можете сделать его мельче или глубже, чтобы получить баланс молотка, который вам подходит.

Я отрегулировал баланс между головкой и рукояткой так, чтобы мне было удобнее легко постукивать, для чего чаще всего используется этот тип молотка. Некоторым людям нравится иметь один конец из латуни и один конец из алюминия, хотя я предпочитаю две латунные вставки — это конец, который я всегда использую. И, поскольку латунь значительно тяжелее алюминия, я считаю, что она приятнее на ощупь.

Это хороший проект для ознакомления с нарезанием конуса на токарном станке. Для нарезания самоудерживающихся конусов для вставок я обычно фиксирую составной упор под углом и использую одну установку для нарезки обоих конусов. Если вы получите гладкую поверхность, этот конус будет держаться вечно. Для рукоятки можно использовать либо конусное крепление, либо метод смещения задней бабки.

Вот спецификация:

• Ø 1,25″ x 10,125″ длинной стали (1 шт. )
• Ø 1,25″ x 2,125″ длинной стали (1 шт.)
  
2″ 2″ длинной стали
• Ø 1,5
  

Вот чертежи:

МОЛОТОК МАШИНИСТСкачать

Тиски инструментального мастера

Этот вариант подходит для более продвинутых учащихся. Традиционно это был проект для производителей инструментов и штампов. Целевыми навыками являются планирование работы с поправкой на шлифовку и порядок операций. Используемые машины включают мельницы, печи для термообработки, шлифовальные и токарные станки.

Тиски, безусловно, сложный проект, но хорошо сделанные тиски — это произведение искусства. В качестве дополнительной задачи попробуйте выгравировать на станке ЧПУ имя ученика на корпусе тисков перед термообработкой и постарайтесь, чтобы буквы отображались даже после шлифовки.

Я предпочитаю делать это из А2, так как он стабилен и закален на воздухе, а это значит, что тиски будут красивыми и чистыми. Некоторые школы предпочитают использовать 4140, но это может сильно демотивировать, когда учащийся грубо обрабатывает деталь, а затем должен делать это снова, потому что она треснула при закалке в масле.

Вот спецификация:

• 2,5″ x 2,5″ x 6,125″ Инструментальная сталь A2 (1 шт.)
• 2,5″ x 2,5″ x 1,4375″ Инструментальная сталь A2 (1 шт.) 2,0″ Ø 5″ 6126 900 ″ long 4140 HTSR (1 шт.)
• 3/8-16 x 2,25 SHCS (1 шт.)
• Сферическая шайба CL-2-SW (1 шт.)

На этом чертеже я не спешил. Во многих школах он покрыт GD&T. Лично мне это нравится, так как помогает обеспечить рабочую часть в конце дня. Если вы хотите добавить требования GD&T к этому чертежу, вы обычно обнаружите, что эта часть везде покрыта выносками перпендикулярности и параллельности 0,0003″. Используйте свое усмотрение с тем, что ваши студенты могут разумно измерить.

TOOLMAKER VISE PROJECTЗагрузить

Подставка для микрометра

На самом деле это действительно необычно для школьного проекта, но это определенно удобный инструмент. Независимо от того, проверяете ли вы стандарт или пытаетесь измерить неудобную маленькую деталь с точностью до 0,0002 дюйма, стоит иметь под рукой микрофонную стойку.

Что мне нравится в этом проекте, так это то, что он на самом деле довольно прост, но выглядит очень красиво, если вы можете получить хорошую отделку поверхности. К тому же мне всегда нравится, как выглядит сочетание латуни и стали.

В целом, этот проект поможет новичку научиться базовым вещам, таким как нарезание пазов на фрезерном станке и нарезание резьбы на токарном станке. Есть много некритических функций, которые носят чисто косметический характер, но есть несколько, которые просто нужно сделать правильно, чтобы эта штука работала гладко.

Вот Bom:

• 1,5 ″ x 2,5 ″ x 4,625 ″ стали (1 ПК)
• 0,75 ″ x 0,75 ″ x 2,0 ″ (1 ПК)
• Ø 0,625 ″ x 1,875 ″ Длинная латунь (1 ПК. )
• Ø 1,5″ x 0,75″, латунь (1 шт.)
• Установочный винт 1/4-20 x 1″ (1 шт.)

Я использую установочный винт 1/4″ только для упрощения проекта, чтобы можно было нарезать отверстия. Если вы затяните этот установочный винт небольшим количеством резьбового фиксатора, этого будет более чем достаточно.

Вот чертежи:

СТЕНДА ДЛЯ МИКРОМЕТРОВЗагрузить

Приспособление для измерения глубины циферблатного индикатора

Отличное приспособление, позволяющее сделать простой циферблатный индикатор еще более полезным. Это действительно хороший способ проверить глубину неглубоких ступеней или посмотреть, насколько глубока поврежденная область на детали.

Это более простое из двух глубинных приспособлений. Это очень простой проект для знакомства с мельницами и токарными станками. Вы сможете нарезать резьбу на токарном станке и научитесь делать аккуратную выточку. Вы также можете использовать его как возможность заточить некоторые режущие инструменты из быстрорежущей стали для нарезания резьбы и подрезки.

Фрезерная часть очень проста. Даже перпендикулярность отверстия к нижней поверхности основания не настолько критична, чтобы реально влиять на функциональность этого инструмента.

Вот спецификация:

• Плоский стержень из низкоуглеродистой стали 1″ x 1″ x 2,125″ (1 шт. )
• Длинный латунный стержень Ø 0,625″ x 0,625″ (1 шт.)

А вот и чертежи:

ЦИФРОВОЙ ИНДИКАТОР ГЛУБИНЫ ПРИСОЕДИНЕНИЕЗагрузить

Приспособление для измерения глубины

Простая, удобная маленькая приставка для ваших калиперов, подходит для моделей Mitutoyo 6 и 8 дюймов. Он также подойдет для большинства других брендов, но я не даю никаких обещаний.

Этот проект даст вам немного опыта как на фрезерном, так и на токарном станке. Конкретные навыки, которые нужно отточить, — это соблюдение перпендикулярности, токарная обработка и нарезание резьбы на мелких деталях, а также создание окружности болта (хотя это чисто косметический эффект).

Что хорошо в этом проекте, так это то, что в нем не используется много материала, и он на 100% сделан своими руками — никаких аппаратных средств не требуется.

Проект также можно изменить, чтобы попрактиковаться в термообработке и шлифовке, если вам нужен корпус из закаленной стали. Вы также можете научиться полировать латунь. Делайте все, что делает вас счастливым.

Вот перечень материалов:

• Плоский стержень из мягкой стали 1,5″ x 0,5″ x 3,125″ (1 шт.)
• Длинный латунный круглый стержень Ø 5/8″ x 0,625″ (2 шт.) 1 шт.)

Если вы хотите закалить и отшлифовать его, замените мягкую сталь на 4140 или A2.

Вот чертежи:

ИЗМЕРИТЕЛЬ ГЛУБИНЫ ЗАГРУЗКИ Скачать

Измеритель расстояния до центра

Это очень простая небольшая работа, но она требует точности. Что в этом крутого, так это то, что для оценки студенческих проектов вы можете просто просверлить пластину с отверстиями в известных местах, а затем сравнить то, что вы получаете на штангенциркуле.

Поскольку материалов требуется так мало, это хороший и недорогой проект, над которым может работать весь класс. Нижняя часть паза совмещена с центром конуса, поэтому идея состоит в том, что вы должны иметь возможность держать свои штангенциркули такими, какие они есть, вместо того, чтобы обнулять их для основных измерений.

Это действительно удобная насадка для измерения таких вещей, как окружности болтов. Единственным недостатком является то, что верхняя часть отверстия должна быть в хорошем состоянии.

В целом, вы можете попробовать поработать с цангой на токарном станке (в идеале) и очень точно выровнять и прорезать паз на валу. Вы также сможете попробовать вырезать несколько действительно маленьких отверстий от 4 до 40.

Вот спецификация:

• Ø 0,375″ x 1,875″ длинная круглая ложа TGP из нержавеющей стали (2 шт.)
• 4-40 x 0,125″ длинные установочные винты с полукруглой головкой UNC (4 шт.)
А вот и

чертеж:

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНТРАЛЬНОЙ РАСПОРКИ СУППОРТАЗагрузить

V-образные блоки

Это основные инструменты, которые вы будете серьезно использовать все время.

Этот проект позволит отточить навыки планирования работ, фрезерования, термообработки и шлифования. Если вы решите изготовить зажимы с помощью ленточной пилы, у вас также будет возможность попрактиковаться в разметке и немного поработать на верстаке.

Если вы читаете курс механической обработки, было бы неплохо начать с зажимов на ранней стадии, а затем сделать V-образные блоки отдельным проектом. Таким образом, учащиеся могут бросить вызов уровню своих навыков в обоих аспектах проекта.

Вот спецификация:

• 2″ x 2″ x 2″ 4140 сталь (x2)
• 2,5″ x 2,5″ x 0,5″ мягкая сталь (x2)
• длинный болт с шестигранной головкой 1/4-20 x 2″ (x2) – не забудьте обработать наконечник в виде половины выступа, чтобы он не застревал в зажиме

Вот чертежи:

VEE BLOCKSЗагрузить

Кромочные зажимы

Это удобный небольшой набор зажимов, особенно когда вы работаете с более длинными кусками полосового проката или пластин.

Если вы можете сохранить точную толщину в 1″, вы также можете использовать блоки 123 для поддержки вашей заготовки.

Вот как они работают: Когда вы ослабляете их и прижимаете к заготовке, губки смещаются от осевой линии потайного отверстия. Когда вы их затягиваете, винт с плоской головкой пытается выровнять челюсть, чтобы она могла правильно сидеть. В результате получается прижимная сила.

Я бы порекомендовал сделать их наборами по 6 штук. Это может быть отличной небольшой работой с ЧПУ, так как нужно запустить пару штук.

Этот проект хорош для тех, кто хочет научиться таким вещам, как нарезание пазов на фрезе, сверление, нарезание резьбы и зенкерование. Губки и корпус термообработаны и отшлифованы.

Это также открывает для вас более творческие способы работы; не все нужно делать в фрезерных тисках. Вы можете перевернуть их, чтобы приспособить различные операции и части.

Если вы хотите, чтобы под деталью был зазор для сквозного сверления, попробуйте установить зажимы под углом 45 градусов, чтобы только небольшая часть основания поддерживала деталь. Для более толстых заготовок их можно использовать так же, как стандартный тугозажим.

Для большего укуса можно наклонить губки под углом в тисках и использовать концевую фрезу для обработки зубьев с одной стороны.

В конечном счете, помимо хорошей практики для нескольких фрезерных и шлифовальных операций, эти зажимы могут быть хорошим способом обучения решению проблем, когда дело доходит до закрепления заготовки.

Спецификация:

• 1,25″ x 1,25″ x 4,125″ 4140 сталь (x1 на хомут)
• 1,5″ x 1,5″ x 0,5″ UN 4140 сталь (x1 ″ x 1 ″ 7 ″ на хомут)

  ″ длинный винт с плоской головкой под торцевой ключ (x1 на каждый зажим)

EDGE CLAMPDownload

123 SuperBlocks

Вы спросите, что это за темное волшебство?

Это не фокус магии САПР. Вы действительно можете сделать это со 123 блоками.

Чередуя расточенные резьбовые отверстия, вы можете использовать винт с головкой под торцевой ключ с большим подрезом, чтобы скрепить эти 123 блока болтами. Лучшее в этом то, что головки болтов полностью находятся внутри блоков, поэтому при создании творческой установки нет никаких помех.

Имейте в виду, что эти болты не очень прочные. Они не будут конкурировать с прижимным хомутом со шпилькой 1/2 и выполнять тяжелую обработку. Но они очень удобны, когда вы хотите использовать эти блоки в настройках машины и не хотите, чтобы они перемещались между циклами. Или если вам нужно стабилизировать деталь таким образом, с которым не согласуется гравитация. Или если вам нужно творческое приспособление для осмотра. Вы поняли идею.

Справедливое предупреждение: их изготовление занимает немного больше времени, чем более традиционные (и менее полезные) 123 блока. Но это время потрачено не зря. Им будут завидовать все в магазине, и они просто очень крутые. Вот почему я называю их 123 суперблоками.

Большинство людей собирают наборы из 123 блоков попарно. Я действительно рекомендую сделать как минимум 4 таких набора. Я бы даже сделал 6, если это возможно. Поскольку их можно штабелировать, чем их больше, тем лучше.

Лично мне нравится использовать A2 для таких работ, так как это воздушная закалка и очень стабильная. Я использовал O1, когда учился в школе, и он работал нормально, но не очень хорошо. Он более склонен к растрескиванию, особенно вокруг острых углов и резьбы, поэтому некоторым парням пришлось начинать все сначала. Тем не менее, это сработает, если это все, что вы можете себе позволить.

Спецификация:

• 1″ x 2″ x 3″ Сталь A2, увеличенный размер 0,035″ (1 шт. на блок)
• 1/4-20 x 1/2″ винт с головкой под торцевой ключ (2 шт. на блок) )

Вы также можете убедиться, что используете большой кран (h21) вместо более распространенных h4 или H5, особенно если вы используете O1. Он имеет тенденцию немного сжиматься и деформироваться при термообработке, поэтому в противном случае вы не сможете использовать нити.

Вот чертежи:

123 СУПЕРБЛОКСкачать

Tap Guide

Это очень простой проект для чего-то, что на самом деле очень полезно.

Этот инструмент поможет вам держать метчик прямо над пластиной или валом. В нем просверлены отверстия для установки метчиков от № 6 до 1/2″. На чертежах указана мягкая сталь, но вы можете использовать инструментальную сталь и подвергнуть ее термообработке, если хотите, чтобы она прослужила дольше. Если это так, 4140 будет работать отлично.

Несмотря на то, что это простая фрезерная работа, это хорошая возможность попрактиковаться в точности. Отверстия должны быть совмещены с V-образным вырезом на дне. Это может быть отличным упражнением, демонстрирующим, как точно определить местонахождение V-образной формы с помощью штифта и микрофона глубины для измерения. Вы можете использовать это, чтобы проверить, как он выравнивается по внешним краям, а также проверить глубину.

Это хорошая работа для тренировки выравнивания тисков. Если вы делаете это на ЧПУ, вам также нужно загрузить кучу сверл, так что есть некоторая повторяющаяся практика. Самое приятное в этом то, что это удобный инструмент и практичный проект, который практически не требует материала.

Вот спецификация:

• 1″ x 1″ x 4,125″ сталь (1 шт.)

Да. Довольно простой.

Вот чертеж:

НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЗАГРУЗКА ЗАГРУЗИТЬ

Винтовые домкраты

Еще одна классика. Я сделал свой на курсе ЧПУ в колледже. Одна вещь, которая мне не нравилась в наборе, который я сделал, это то, что они были действительно ограничены в количестве путешествий, которые вы могли получить от них.

Вот почему в этот набор я включил чертежи подступенков. Это должно дать вам действительно хороший охват, чтобы сделать их достойными хранения в вашем наборе инструментов.

Если запрограммировать их на ЧПУ, то можно получить действительно хороший набор. Технически минимум, который будет полезен, — это 3 единицы, но я бы рекомендовал сделать больше. Кажется, я всегда использую около 6 одновременно.

Если вы делаете набор из 6 штук, сделайте по два подступенка для каждого винтового домкрата. Если вы запускаете их на токарном станке с ЧПУ, вы сможете сделать каждую деталь за одну операцию. Единственным исключением является то, что вы можете захотеть перевернуть винт, чтобы он везде был красивым и гладким.

Это хороший проект для изучения токарных станков с ЧПУ, а также дает прекрасную возможность разобраться с зазорами и односторонними допусками. Вы можете почувствовать разницу между скользящей посадкой 0,005″ и 0,015″.

Спецификация для изготовления комплекта из 6 штук (2 стойки, 1 корпус, 1 винт на единицу):

• Ø 1,0″ x 8″ длина 4140 HTSR (x1)
• Ø 2,0″ x 40″ длина 4140 HTSR (x1)

Я вставил их в качестве длин стержней с небольшим запасом для сцепления ближе к концу прогона. Это связано с тем, что обычно это работа с ЧПУ, поэтому резка их всех на отдельные части просто приведет к трате материала и займет больше времени.

ВИНТОВОЙ ДОМКРАТ Скачать

Тормозные тиски

Это классный проект.

На самом деле, самый распространенный способ согнуть кусок металла, когда у вас нет свободного доступа к надлежащему тормозу, — это засунуть его в тиски и стучать по нему молотком. Это просто делает это немного более профессиональным.

У него есть магниты, которые помогают ему просто защелкнуться в любых стальных тисках. Это инструмент, который может дать вам точные и чистые изгибы в самом простом магазине. Матрица состоит из трех секций, поэтому вы можете снять и отрегулировать по мере необходимости, если вы работаете с более мелкими деталями.

Это то, что большинство ваших приятелей-механиков, вероятно, даже никогда не видели, так что у него довольно высокий «фактор изящности».

Сам инструмент довольно прост в изготовлении и по большей части просто учит не правильно вставлять заготовку в фрезерные тиски. Что интересно в этом, так это то, что это хорошее, очень простое введение в инструмент и штамп. Это может быть способом изучения некоторых фундаментальных терминов и принципов формовки листового металла.

Поскольку это, вероятно, не то, что будет использоваться ежедневно, большинство парней просто делают его из мягкой стали. Если вы хотите что-то, что прослужит очень долго, сделайте это из стали 4140 и термически обработайте.

Спецификация:

• 2″ x 2″ x 6,125″ низкоуглеродистая сталь (2 шт.)
• 2″ x 0,25″ x 2,125″ низкоуглеродистая сталь (3 шт.) )
• Винты с головкой под торцевой ключ 1/4-20 x 1″ (9 шт.)

А вот и чертежи:

ТОРМОЗ ТИСКОВ Загрузить

Вот и все. 13 проектов по механической обработке для студентов и начинающих.

Определенно нет ничего плохого во многих проектах в стиле «безделушек», которые распространены во многих программах обработки. Вы можете быть очень сосредоточены на операциях, чтобы отточить действительно конкретные навыки.

Что хорошо в изготовлении инструментов, так это то, что они вызывают большую гордость за мастерство и тот факт, что они вполне могут быть у вас в ящике с инструментами через десять или двадцать лет.

Есть множество других инструментов, которые могут сделать новички. Вот еще несколько идей:

• Параллели
• Шарнирный рычаг циферблатного индикатора
• С-образные зажимы
  
• Измеритель вершины сверла
• Кромкомер
• Ручка метчика
  
• Магнитный защитный экран
• Токарные упоры
• Центроискатель
• Центр задней бабки
• Фреза
• Устройство ЧПУ для установки высоты инструмента
• Набор инструментов для установки втулок, который вы добавили в этот список2
  900 проектов2
  900 ? Добавьте их в комментариях ниже.

  Если вам понравилась эта статья и вы думаете, что она может быть полезна и другим, поделитесь ею в социальных сетях.

  Tantasqua: Веб-сайт технического отдела

  		./images/whitebkg.png»> 319 Brookfield Road Fiskdale, MA 01518 508-347-3045 Машиностроение – проекты и мероприятия
  		Десятый класс Общие обязанности в течение года ~ Инженер по технике безопасности и техник по смазке Музыка ветра (23 часа) Основы черчения и рисования, передача идей, Продажа идей группе, Простое гармоническое движение и основы науки о звуковых волнах, Безопасность и использование ручных инструментов для резки металла, Безопасность и использование молотков, плоскогубцев, ручных дрелей и небольших пневматических инструментов, Простые крепежи и заклепки, Обзор гравировки с ЧПУ, Основные линейные измерения. Ножницы для пиццы (26 часов) Безопасность и использование вертикальной ленточной пилы, Основные измерения, раскладка материалов и планирование, Работа в составе производственной бригады с разделением задач для достижения общей цели, Подробные эскизы и форматы Blueprint, C.A.D. рисунок для распространения общих идей, Преобразование чертежей CAD в программное обеспечение CAM, Использование C.A.M. программное обеспечение для создания кода ЧПУ и передачи на станки, Настройка и запуск производственных циклов с ЧПУ, Безопасность и эксплуатация токарных станков, Основные токарные и резьбонарезные операции, Работа по сборке и гибке приспособлений, Полировка и ручная отделка, Сборочные операции и рабочие пригонки. Пряжка ремня (8 часов) Анализ рынка и проектирование для розничных продаж. Основные операции и безопасность вертикально-фрезерных станков, Подравнивание материала в тисках с фрезами, Основные прецизионные измерения и определение местоположения материала, Ручное программирование фрезерного оборудования с ЧПУ, Методы прецизионной фиксации и точные производственные допуски, Инспекция по контролю процессов и обеспечению качества, Заточка сверл (3 часа) Безопасность и использование стационарного шлифовального станка, Проверка работы с ручными калибрами, Как правильно/неправильно заточенные режущие инструменты могут повлиять на работу. Заточка токарных инструментов (3 часа) Ручное шлифование HSS [быстрорежущая сталь] и твердосплавные фрезы, Рейка, клиренс и другие углы. Заготовка для фрезерного или токарного станка (8 часов каждая) ~ Знакомство с самостоятельными достижениями учащихся ~ Plumb Bob (12 часов) Изучите части токарного станка и их функции. Правила техники безопасности на токарных станках. Потренируйтесь в настройке токарного станка и использовании соответствующих инструментов. Измерение на токарном станке. Выбор и обслуживание насадок. Безопасность и использование шлифовальной машины. Токарная обработка, торцовка, центровое сверление, на тренировочном образце в универсальном патроне. Пуск отвеса. Тьюринг и накатка между центрами. Проведение работ в цанге токарного станка. Токарная обработка фасок и углов с составным упором. — Переделка коммерческих винтов и подгонка мелких узлов. Блоки 1-2-3 (круглосуточно) Номенклатура и назначение фрезерных станков. Безопасность и уход за фрезерным станком. Потренируйтесь в настройке фрезерного станка и изучите соответствующие инструменты. «Траммельная» или «квадратная» головка и рабочие тиски. Научитесь пользоваться плоской фрезой для придания квадратной формы и размера стального блока. Выберите и распилите грубый материал для 1-2-3 блоков (проверьте безопасность пилы) Блоки плоской фрезы по размеру, оставляя излишки для чистовой шлифовки. (Измерение) Научитесь определять местонахождение, центрировать сверло, сверлить резьбу, развертывать, зенковать, раззенковывать, пилотное сверло и нарезать резьбу на вертикальной фрезе. Изучите процедуру и правила техники безопасности при термообработке инструментальной стали до желаемой твердости. Закалка блоков и измерение твердости для точности. Изучите номенклатуру и безопасность плоскошлифовальных машин. Прецизионная шлифовка и практика, изучая соответствующие инструменты и технику. Отшлифуйте блоки до размера и прямоугольности с точностью до +/- 0,0002 дюйма, используя прецизионные инструменты и технику. Стендовая маркировка для идентификации деталей. Заготовка для плоского шлифования (8 часов) Использование и безопасность плоскошлифовальных станков, Уход и хранение шлифовальных кругов, Установка, правка и правка шлифовальных кругов, Получение качественной обработки поверхности и точных размеров, Практика работы с растворами для черных и цветных металлов, Поддержание надлежащих условий резания. Вводные уроки по фрезерному или токарному станку с ЧПУ (по 15 часов каждый) Последовательности запуска и остановки, Использование органов управления машиной и режимов программирования, Ввод и редактирование рабочей программы, Функции графического симулятора, Смещения рабочей смены и компенсации режущего инструмента, Надлежащая установка держателя инструмента и рабочего оборудования, Прогон и измерение готовой обрабатываемой детали, Импорт и редактирование размещенной программы из источника программного обеспечения CAM. Упрочнение блоков 1-2-3 и испытание (5 часов) Безопасность и эксплуатация печи для термообработки металлов, Инструментальная сталь с закалкой в ​​масле, Инструментальная сталь с воздушной закалкой, Отжиг и отпуск, закалка цветов, Использование и уход за твердомером по Роквеллу. Тестовый стержень (12 часов) Токарная обработка, торцовка, накатка и сужение. (инструментальная сталь) Зенковка для защиты центральных отверстий. Термическая обработка для проверки твердости материала. Безопасность, настройка и операции по шлифовке наружного диаметра. Выравнивание или центровка обрабатывающих центров. Шлифование и измерение диаметров с точностью до 0,0002 дюйма по размеру и прямолинейности. Болт фрезерного станка (18 часов) Удержание и центрирование квадратных заготовок на токарном станке. Работа с прерывистым резом. Нарезка и измерение резьбы. Планирование второстепенных операций. Проведение круглых заготовок на фрезерном станке. Установка и использование распорных головок и цанговых блоков. Блоки держателей токарных инструментов (18 часов) Важность обработки поверхностей, отверстий и других элементов с точными размерами и повторяемостью расположения. Поддержание подгонки и взаимозаменяемости матирующих частей. Боробовое фрезерование, боковое фрезерование, глубокое сверление, развертывание и растачивание отверстий. Ручная, автоматическая и автоматическая резьбонарезные головки. Обработка и измерение ласточкина хвоста. Закрепление и обработка мелких деталей на токарном станке. Высокое искусство финишной обработки напильником и удаления заусенцев. Плоское шлифование блоков 1-2-3 (24 часа) Контроль размера и прямоугольности с точностью до 0,0002 дюйма. Угломер сверла (15 часов) Прецизионная компоновка небольшой детали из листового металла, Вырезы под углом к ​​линиям разметки, Программирование ProtoTRAK простого профиля, Прецизионное фрезерование делений, Металлические штампованные буквы и цифры, Подпиливание и раскрашивание гравированных/штампованных символов. Очиститель Т-образных пазов (15 часов) Планирование работы и компоновка Сборка приспособлений и зажимные приспособления Сглаживание радиуса Чистовая обработка внутренних углов Открывалка для бутылок (12 часов) Ввод и редактирование многоуровневой программы траектории с несколькими инструментами Магазин инструментов для настройки в соответствии с требованиями программы Устройство фиксации для производственного цикла Убедитесь, что рабочая смена и графики соответствуют реальному машинному пространству Пешка, слон, король (12 часов) Доступ и запуск существующих программ компьютерного числового управления (ЧПУ). Изучение основ ЧПУ. кодовый язык. Создайте файл DXF. Файл из чертежа AutoCAD. Создать путь к инструменту из файла DXF. Изучите основные операции Master CAM. Изучите основные настройки и команды EMCO PC Turn 50 C.N.C. токарный станок. Замок, Рыцарь, Королева (по 15 часов каждый) Настройка магазина автоматической смены инструмента и программы коррекции режущего инструмента. Программы редактирования, работы с разными материалами, отработка наборов. Широкое комплексное использование программного обеспечения AutoCAD, Master CAM и Emco. Знание станков с ЧПУ. коды и их применение на токарном станке. Должен быть знаком с двухосевым программированием. Шахматная доска (12 часов) Изучение основ контроллера Anilam 1400. Подробнее ЧПУ программирование и редактирование кода. Больше возможностей C.A.M. (компьютерная автоматизированная обработка) Обучение использованию «Разговорного программирования» Жизнь в «трехмерном» мире. Компенсация на режущий инструмент и/или контроль глубины. Поиск наилучших показателей подачи и скорости для разрезаемого материала и выполняемой операции. Как провести работу на станке с ЧПУ фрезерный станок и как предварительно настроить быстросменные фрезы. Набор подсвечников (15 часов) Дизайнерский продукт для продажи Расчет стоимости производственного цикла (материал, время, инструменты и т. д.) Проектирование производственного процесса (зажим, оснастка, операции) Написание и устранение неполадок автоматизированного программирования Выполнение пробных запусков для проверки прогнозов стоимости и времени Создать средства контроля качества для оценки уровня успеха Продажа товара в розничной торговле Держатели инструментов для плоской шлифовки (3 часа) Просмотр протоколов плоского шлифования Шлифовальные блоки в комплекте Измерение чистоты поверхности Одиннадцатый класс Общие обязанности в течение года ~ Инспектор, мастер и набор инструментов Пройти все онлайн-учебники Solid Works (75 часов) Навыки тайм-менеджмента Техническое понимание прочитанного Подробная документация о прогрессе Навыки исследования и решения проблем Методы 2D- и 3D-печати Молоток со сферической головкой (45 часов) Токарная обработка больших диаметров и соблюдение концентричности. Точность измерения диаметра шага резьбы. Токарные конусы с конусным креплением и методы со смещенной задней бабкой. Наладка в независимом патроне. Нарезание внутренней резьбы. Обработка кривых, радиусов и коронок как на ручном станке, так и на станке с ЧПУ. токарные станки. Использование конических штифтов и конических разверток. Разница между зенковкой и цековкой. Завершите шлифовку до «Смешивания» и завершите полировкой для достижения максимального эффекта. Цилиндрическое зубчатое колесо (21 час) Использование оправки, прессовой посадки и оправочного пресса. Функции горизонтального фрезера, инструменты, оправки и приспособления. Установка универсальной делительной головки и ножной бабки на горизонтально-фрезерном станке. Правильный выбор и использование зубчатых фрез. Методы центровки фрез. Применение простой индексации * (сначала необходимо пройти соответствующие уроки) Прецизионное измерение зубчатых колес с внешним цилиндром. Прошивка шпоночного паза и использование штифтового напильника. Йо-йо MagRim (30 часов) Дизайн уникальной формы с особым пространством Используйте стандартные зажимные приспособления для фиксации новых контурных форм Доступ и выполнение инструментов цикла ЧПУ (таких как «зеркало» и «повтор») Управление производством для достижения сбалансированных характеристик продукта Ножничный зажим (45 часов) Изготовление дублирующих деталей изделий из листового металла. Бронза, пропитанная маслом для обработки. Безопасность, установка и выполнение нарезки и измерения акме-резьбы. Плюсы и минусы заклепок и холодных заклепок. Пряжка ремня из листового металла (30 часов) Подробное планирование работы Изготовление держателей на заказ Изготовление комплектов штампов для гибки Тайм-менеджмент Реверс-инжиниринг Ложка для мороженого (24 часа) Усовершенствованные токарные операции с ЧПУ и наладка Создание специализированных режущих инструментов Адаптация стандартных станков к уникальным ситуациям Установка 4-осевого фрезерного станка Программирование 4-осевого фрезерного станка с ЧПУ Добавление выступов для обработки для создания удерживающих поверхностей Смешивание нечетных контуров для получения гладкого готового изделия Проект технического обслуживания машин (3-24 часа) может быть чем угодно: от замены стандартной покупной детали машины до изготовления сменной шестерни с нуля. Практические образцы сварных швов (9 часов) Использование справочников для ознакомления с новым набором операций Безопасность и использование основного оборудования для электродной сварки Применить справочный текст, чтобы начать упражнения по технике безопасности Очистка и подготовка рабочего места и материалов Образцы сварных швов: плоский, прямой, угловой, стыковой Очистите чистовой шов и оцените результаты Вешалка для кормушки (9часов) простое планирование и компоновка гнутых металлических деталей Безопасность и использование ручных инструментов для гибки металла Маленькая мебель из кованого железа (30 часов) Разметка и планирование более сложной сборки гнутого металла Практическое применение ручных гибочных инструментов Сборка сложных форм из простых гнутых компонентов Шлифовка, очистка и окончательная сборка Товары для демонстрации качества покраски и отделки Тиски для инструмента (60 часов) Инструментальная сталь для обработки боров и управление теплом и напряжением трения. Наблюдение за отклонением инструмента и дефектами фрезы. Окончательная шлифовка сборки. Шлифование до точной посадки и измерение диаметра валка с малым допуском. Очистка резьбового отверстия после термической обработки. Окончание любой из трех руководств по САМ (75 часов каждая) Двенадцатый класс Общие обязанности в течение года ~ Форман, инспектор и сотрудник по закупкам, инструментальный ящик Работа с электронным разрядным станком (30 часов) Определение и понимание основных терминов, концепций и методов EDM. Как Э.Д.М. технологии используются в местных предприятиях. Получите практический опыт работы в нашем магазине или в партнерском бизнесе. (45 часов) Закрепить полученные ранее уроки. Узнайте, как адаптировать полученные навыки для решения новых задач. Использование поворотного стола. Работа с внутренним напряжением материала. Наблюдение за совместной работой различных материалов в подшипниках и направляющих. Введение в обработку кулачковых и коленчатых валов. Практическое использование C.A.D. / К.А.М. технологии для решения сложных задач механической обработки. Научитесь делать плоские и спиральные пружины. Работа с точной посадкой и как контролировать желаемый эффект. Изучение методов пайки и пайки. Сборочные размеры, приспособление и крепление. Базовые знания о работе двигателей. Завершите 2 -ю книжную книгу Master CAM (45 часов) Программируемое логическое управление Общая лаборатория (18 часов) PLC Electronics Lab (18 часов) PLC PNAUMATIC (18 часов) PLC PNAUMATIC (18 часов) PLC PNEUMATIC (18 часов) 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 . Пройти еще два теста NIMS (15 часов) Индексный блок (30 часов) Указание квадратной формы на токарном станке. Безопасность и эксплуатация шлифовального станка. Шлифовка и измерение внутренних диаметров с жесткими допусками. Обучение учету износа колес и отделки поверхности. Точное измерение толщины стенок и центральных положений. Измерение отшлифованных конусов. Построить робота и протестировать его (30 часов) Пройти еще два теста NIMS (15 часов) Пройти учебник Master CAM Solids Lessons (45 часов) Сборка и испытание коллектора солнечной энергии (15–45 часов) Сборка и испытание ветряной или гидроэлектростанции (15–45 часов) Сборка и испытание телескопа (30–45 часов) 02 Обработка любых трех образцов из Master CAM Books (30 часов) *Награды ~ Получите сертификат NIMS или ProtoTrak или MasterCAM Или Соревнуйтесь в конкурсе «Skills USA» В магазине Описание : Технологии машин Студенты позируют перед камерой в своих высокоразвитых технологический класс. « Previous Next » Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт